JPS625779B2 - - Google Patents

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JPS625779B2
JPS625779B2 JP57201092A JP20109282A JPS625779B2 JP S625779 B2 JPS625779 B2 JP S625779B2 JP 57201092 A JP57201092 A JP 57201092A JP 20109282 A JP20109282 A JP 20109282A JP S625779 B2 JPS625779 B2 JP S625779B2
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JP
Japan
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tube
body wall
gas barrier
plastic film
polyethylene terephthalate
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JP57201092A
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Eishiro Sakurai
Hiroshi Noma
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/38Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
    • B29C63/42Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
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    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボトルの製造方法に関し、さらに詳し
くは外面にガスバリヤー性プラスチツクフイルム
が被着した延伸−吹込成形ポリエチレンテレフタ
レートボトルの製造方法に関する。
有底パリソンより2軸延伸−吹込成形により形
成されたポリエチレンテレフタレートボトル(本
明細書においては、エチレンテレフタレートを主
成分とするエチレンテレフタレート共重合体、お
よびポリエチレンテレフタレートを主成分とする
ブレンドを含めてポリエチレンテレフタレートと
呼ぶ)は、ガスバリヤー性、透明性、耐衝撃性等
の容器特性に優れており、最近各種の内容物の収
納用に実用化されつつある。しかしビールや炭酸
飲料等の加圧炭酸ガスを含有する内容物を充填、
密封した場合、経時につれて炭酸ガスが、若干で
あるが薄肉の肩部や胴部の壁部を透過して失わ
れ、一方酸素が、僅かであるが上記壁部を透過し
て侵入して、内容物のフレーバが損ぜられ易い。
その対策としてパソリンもしくはボトルの内面
および/または外面に炭酸ガスおよび酸素に対す
るバリヤー性の優れた塗膜、例えば塩化ビニリデ
ン系共重合体よりなる塗膜を形成する方法が提案
されているが、この場合塗料の塗布、乾燥、回収
のため大型の複雑な装置を必要とし、また乾燥に
長時間を要する等の問題を生ずる。また1回の塗
布によつて形成される塗膜は薄いので、十分なガ
スバリヤー性を確保するためには、数回の塗布を
必要とし、そのため生産性が低下するという問題
を生ずる。
本発明は以上に述べた従来技術の問題点の解消
を図ることを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明はポリエチレ
ンテレフタレートよりなる有底パリソンの少なく
とも胴壁部に、ガスバリヤー性で、かつ熱収縮性
のプラスチツクフイルムよりなるチユーブを緩挿
し、次いで少なくとも該胴壁部を延伸温度に加熱
し、該加熱に伴つて該チユーブを熱収縮により少
なくとも該胴壁部外面に密着せしめ、その後2軸
延伸−吹込成形を行なうことを特徴とする、少な
くとも肩部および胴部外面に該ガスバリヤー性プ
ラスチツクフイルムが被着したポリエチレンテレ
フタレートボトルの製造方法を提供するものであ
る。
以下図面を参照しながら本発明について説明す
る。
第1図において1はポリエチレンテレフタレー
トよりなる有底パリソンであつて、通常射出成形
によつて形成される。2はガスバリヤー性プラス
チツクフイルム(例えば厚さ10〜50μmのポリ塩
化ビニリデン系フイルム;単位厚さの炭酸ガス、
酸素ガス等に対するバリヤー性がポリエチレンテ
レフタレートの夫より大きいプラスチツクのフイ
ルム)よりなるチユーブであつて、例えばインフ
レーシヨン法によつて形成された継目無しの長尺
チユーブを、パリソン1の胴壁部1aの高さにほ
ぼ等しい長さに切断したものである。その内径は
胴壁部1aの外径より若干大きい。
第1図はチユーブ2を倒立したパリソン1の胴
壁部1aの外面側に緩挿し、ネツクリング1b上
に載置した状態を示す。次にこのパリソン1を延
伸−吹込成形のため延伸温度すなわち約80〜100
℃の範囲内の所定温度に、赤外線照射あるいはオ
ーブン通過等によつて加熱する。このさいチユー
ブ2は熱収縮して、第2図に示すように、パリソ
ン1の胴壁部1aの外面に密着する。チユーブの
内径を初めから胴壁部1aの外径に実質的に等し
くしておいて、薄いプラスチツクフイルムよりな
つていて撓み易いチユーブを胴壁部に密挿するこ
とは極めて困難である。しかし以上に述べたよう
に緩挿することは、チユーブが撓み易い場合であ
つても、比較的容易である。次いで常法により、
このチユーブ2が密着したパリソン1を2軸延伸
−吹込成形を行なつて、第3図に示すようなボト
ル3を形成する。
そのさいチユーブ2も同時に変形し、チユーブ
2を形成するプラスチツクフイルム2′が、ボト
ル3の比較的薄肉の(通常約0.2〜0.3mm)胴部3
aおよび肩部3bに密着した状態で該部を被覆す
る。
この成形のさいの表面積の増大に伴ない、フイ
ルム2′の厚さはチユーブ2の厚さの約1/10程度
減少するが、チユーブ2の厚さを適当に定めるこ
とにより、フイルム2′をガスバリヤー性を確保
するように必要な厚さ(例えば約10〜50μm)に
することができる。場合により、チユーブ2を2
重又は3重に形成してもよい。ボトルの底部3c
は通常比較的厚くなるので、必ずしもフイルム
2′で被着する必要はない。
チユーブ2はガスバリヤー性フイルムのカツト
シートを丸めて継目を、適当な接着剤(例えばポ
リエステル系ホツトメルト接着剤)で接合したも
の、もしくは熱融着法あるいは超音波法等によつ
て接合したものであつてもよい。
本発明によれば、有底パリソンの少なくとも胴
壁部に、ガスバリヤー性で、かつ熱収縮性のプラ
スチツクフイルムよりなるチユーブを緩挿し、次
いで少なくとも該胴壁部を延伸温度に加熱し、該
加熱に伴つて該チユーブを熱収縮により少くとも
該胴壁部外面に密着せしめ、その後2軸延伸−吹
込成形を行なうことによりボトルを製造するの
で、チユーブの密着は延伸温度への加熱工程にお
いて附随的に行なわれる故、従来技術にチユーブ
の緩挿という簡単な操作を加えるのみで、低コス
トかつ高い生産性で、ガスバリヤー性の優れたポ
リエチレンテレフタレートボトルを製造すること
ができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施のため、ガスバリヤー性
プラスチツクチユーブをパリソンに遊挿した状態
を示す縦断面図、第2図は第1図のチユーブが熱
収縮によりパリソンに密着した状態を示す1部切
断正面図、第3図は第2図のパリソンより形成さ
れたボトルの列の1部切断正面図である。 1……有底パリソン、1a……胴壁部、2……
ガスバリヤー性プラスチツクフイルムよりなるチ
ユーブ、2′……ガスバリヤー性プラスチツクフ
イルム、3……ポリエチレンテレフタレートボト
ル、3a……胴部、3b……肩部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ポリエチレンテレフタレートよりなる有底パ
    リソンの少なくとも胴壁部に、ガスバリヤー性
    で、かつ熱収縮性のプラスチツクフイルムよりな
    るチユーブを緩挿し、次いで少なくとも該胴壁部
    を延伸温度に加熱し、該加熱に伴つて該チユーブ
    を熱収縮により少なくとも該胴壁部外面に密着せ
    しめ、その後、2軸延伸−吹込成形を行なうこと
    を特徴とする、少なくとも肩部および胴部外面に
    該ガスバリヤー性プラスチツクフイルムが被着し
    たポリエチレンテレフタレートボトルの製造方
    法。
JP57201092A 1982-11-18 1982-11-18 ボトルの製造方法 Granted JPS5991038A (ja)

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