JPS6258133B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、陽極箔と第１の電解紙と陰極箔と第
２の電解紙とを積層した単位積層素子を複数積層
した積層素子をケース内に収納し、蓋体にて密封
するようにした積層形電解コンデンサの製造方法
に関するものである。

［従来の技術とその問題点］ 従来の積層形電解コンデンサの構造は、陽極箔
と第１の電解紙と陰極箔と第２の電解紙とを積層
した単位積層素子を複数積層した積層素子をケー
ス内に収納し、蓋体にて密封したものとなつてい
る。そして、このような積層形電解コンデンサに
おいて、電解紙には所要の電解コンデンサ駆動用
電解液が含浸されているが、積層素子（コンデン
サ素子ともいう）への同電解液の含浸前に比較す
ると、含浸後の積層素子は膨潤し、各積層素子に
おいてその膨潤の程度が異なり、電解コンデンサ
の特性のバラツキが生ずると共に安定した特性
（例えば、高周波特性）を得ることが困難なもの
となつていた。

［問題点を解決するための手段］ そこで、本発明においては、積層素子をケース
内に収納し、蓋体にて密封するときに積層素子を
蓋体によつて加圧し、積層素子の積層厚を圧縮す
るようにしたものであり、これにより各積層素子
においては積層素子厚が均一となり、安定した特
性の積層形電解コンデンサを提供できるものであ
る。

具体的には、樹脂ケースと蓋体とを超音波溶着
により密封するときに積層素子を蓋体によつて加
圧し、積層素子の積層厚を圧縮するようにしたも
のである。

［実施例］ 以下、第１図および第２図にもとづいて本発明
の一実施例を説明する。

箔積層形電解コンデンサの積層素子１は、陽極
箔ａと第１の電解紙ｂ１と陰極箔ｃと第２の電解
紙ｂ２とからなる単位積層素子を複数積層したも
のである。この積層素子１の陽極箔ａと陰極箔ｂ
のそれぞれの外部引出電極ｄには引出リード線２
の一端がカシメ止めにより固定される。また、引
出リード線２の他端はケース５に対する蓋体３の
端子４にカシメ止めなどにより固定されている。
一方、上記ケース５および蓋体３は互いに溶着の
可能な合成樹脂によつて形成され、有底状のケー
ス５の開口縁には段凹部６を形成して蓋体３が嵌
入し得るように形成されている。次に、ケース５
内の寸法において、蓋体３の装着時の内寸法、す
なわちケース５の段凹部６からケース５底の深さ
Ｄは電解液の含浸された積層素子１の仕上り寸法
ｈより小さい寸法（ｈ＞Ｄ）に形成しておく。な
お、蓋体３の適所には防爆弁として、所要の薄肉
部７を形成する。

このような構成において、ケース５内に予め端
子板としての蓋体３を装設した積層素子１を組込
み、蓋体３の上方より超音波溶接機にかける一定
の圧力のもとで押圧し、積層素子１を一体的に圧
縮し、蓋体３をケース５の段凹部６内に嵌入し、
同時に蓋体３の全周と段凹部６とを溶着して密封
し、固定する。

［効果］ このような本発明によると、積層素子１はケー
ス５と蓋体３とに挾まれて、その組立と同時に一
定の圧力で圧縮されることになるので、安定した
特性、特には高周波特性を改善した積層形電解コ
ンデンサを提供することができるものである。

ところで、本発明において、ケース５内におけ
る深さＤは積層素子１の最終厚ｈに合わせて作成
することができ、あるいはケース５の深さＤに対
応させて積層素子１の単位積層素子の積層数を決
めることができる。いずれにしても、積層素子１
を一定の圧力で圧縮することができるので、所要
の安定した特性の電解コンデンサを得ることがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す積層形電解コ
ンデンサの要部断面図、第２図は同じく積層形電
解コンデンサの完成時の要部断面図である。 図中、１…積層素子、２…引出リード線、３…
蓋体、４…端子、５…ケース、６…段凹部、７…
薄肉部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 陽極箔ａと電解紙ｂ１と陰極箔ｃと電解紙ｂ
   ２とからなる単位積層素子を複数積層した積層素
   子１を樹脂製ケース５内に収納し、蓋体３にて密
   封するようにした積層形電解コンデンサにおい
   て、樹脂製ケース５と蓋体３とを超音波溶着によ
   り密封するときに積層素子１を蓋体３によつて加
   圧し、積層素子１の積層厚を圧縮することを特徴
   とした積層形電解コンデンサの製造方法。