JPS6267545A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一産業上の利用分野一 本発明は写真感光材料の現像処理装置に関し、特に、処
理工程の途中でカブリ露光を与えて写真処理を行なう感
光材料処理装置に関する。

一従来技術一 周知のように、例えばポジカラー画像からポジカラー印
画を得るダイレクトポジカラー現像等のようなハロゲン
化銀感光紙現像方式においては、露光情感光材料を処理
液（現像液）に浸漬した後、感光材料の表面に白色光等
の光を照射して所謂“カブリ露光”をケえ、写真処理を
行なう必要がある。このため、ハロゲン化銀感光紙現像
方式の従来の感光材料処理装置においては、露光情感光
材料が浸漬される現像処理槽の内部に、処理中の感光材
料に白色光等を照射する露光装置を組込み、写真処理を
行なうか、または、現像処理槽を前処理現像槽と後続現
像処理槽に分割し、前処理現像槽から引出した感光材料
の表面に槽外の露光装置から白色光等の光を照射してカ
ブリ露光を行なっている。

しかしながら、ｔＪ者の感光材料処理装置では、処理液
中に露光装置を配置するから、かなりの頻度で内部洗浄
を必要とする現像処理槽の内部に露光装置を組込むこと
自体が困難で、処理液の汚れに応じて露光装置の露光量
を制御することや、露光装置の照射面の浄化のための保
守管理がやっかいであった。また、後者の感光材料処理
装置は、現像処理槽を２分割するために装置構成が複雑
化し、装置全体が大型になっている。さらに、肉感光材
料処理装置は、カブリ露光前の処理液浸漬時間及びカブ
リ露光時間に比較して、カブリ露光後の現像処理時間を
充分に長くとる必要があり、後続の漂白・安定化処理槽
の割に現像処理槽が長大になり、無駄が多く、装置が大
型なものとなるばかりでなく、露光情感光材料はカブリ
露光の前に、いきなり処理液中に浸漬されるので、感光
材料の表面に付着した気泡により写真乳剤層のｍ潤開始
時間に部分的に差が生じて現像ムラを起すことがあった
。

ところで、未発明者の実験並びに研究結果によると、カ
ブリ露光前の処理液浸漬工程は、感光材料の最下層乳剤
層までを処理液で濡らして膨潤させるだけの時間、即ち
、通常の印画紙の場合、せいぜい１０秒内外の時間さえ
確保すればよいことが解かっている。

−発明の目的一 本発明の目的は、前述したような従来の感光材料処理装
置の現状に鑑み、装置構成が簡略で、無理がなく、装置
全体を小形化でき、現像ムラを生じない感光材料処理装
置を得るものである。

一発明の構成− この目的を達成するため１本発明は、像露光済感光材料
にカブリ露光を与えて写真処理を行なう感光材料処理装
置において、感光材料に処理液を均一に塗布する塗布装
置と、この塗布装置を通った感光材料に大気中でカブリ
露光を与える露光装置と、同露光装置の感光材料送り方
向後方に配置されかつ感光材料のカラー像を得るだめの
写真処理を行なう写真処理装置とを備えさせることを提
案するものである。

一実施例− 以下、第１図について本発明の実施例の詳細を説明する
。

第１図は本発明による感光材料処理装置の全体断面図で
あり、この感光材料処理８近の場合、カラー画像を潜像
化されたシート状露光済感光材料ａは、その表面に処理
液１を均一に塗布するｍ１ｒ３装置Ａ及びその表面に白
色光を照射する露光装置Ｂを通った後、写真処理装置Ｃ
を構成する現像処理槽２に浸漬され、この現像処理槽２
で現像される。即ち、図示例の塗布装置Ａは、感光材料
ａの表面に均一な厚みの処理液槽を形成できる塗布ロー
ラ形式の塗布装置であり、処理液１及び濡しローラ３を
それぞれ収容する一対の補助処理液槽４を有している。

処理液ｌに下半分を浸漬した濡しローラ３には矢印方向
に回転駆動される一対の塗布ローラ５が転接してあり、
互いに転接する塗布ローラ５により感光材料ａが下向き
に搬送される。感光材料ａの表面の写真乳剤層を膨潤さ
せる均一な処理液塗布のための塗布ローラ５は、図示は
省略するけれども、感光材料ａの搬送時における感光材
料ａの表面の写真乳剤層を保護するため、その周面に処
理液１を含浸できる多孔質ゴム、処理液１に対して親和
性のある材料または同様の弾性材料で構成できる。した
がって、図示例の塗布装置Ａに供給された感光材料ａは
塗布ローラ５に狭まれた状態で回転運動により下方向へ
搬送されるが、これらの塗布ローラ５が矢印方向へ回転
すると、補助処理液槽４に浸漬された濡しローラ３によ
り一定量の処理液ｌが塗布ローラ５の周面に均一に付着
され、この周面の処理液が通過する感光材料ａの表面に
強制的に均一に塗布されることになる。このため、塗布
ローラ５によれば、強制的にかつ気泡を生じることなく
、感光材料ａの全面に処理液１を塗布できるので、後続
現像処理工程での現像ムラを予防できる０本発明による
好ましい設計例の場合、感光材料ａの搬送速度を塗布装
置Ａから最終工程まで一定として計画すると、処理液１
の塗布開始から約１０秒程度で写真乳剤の完全な膨潤が
得られるから、この時間の経過後に感光材料ａが露光装
置Ｂに達するように搬送速度及び塗布装置Ａと露光装置
Ｂの関係位置を定めればよい。

また、前記塗布装置Ａの直下に配置する露光装置Ｂは、
内部に光源６及びコンデンサレンズ７を内蔵し１通過す
る感光材料ａの表面に均一な照度の白色光を照射して大
気中で感光材料ａの写真乳剤層にカブリ露光を与えるが
、本発明はこの構成に限定されるものではなく、同様露
光目的を達成できるものであれば、公知の露光手段、例
えばエレクトロ・ルミネッセンス素子または他のスリッ
ト露光手段で代用してもよい。この方ブリ露光工程は、
前述した設計例の場合、約５秒程度の露光で必要な露光
量を与えることができる。

本発明による感光材料処理装置においては、前記カブリ
露光の後、感光材料ａは写真処理装置Ｃを構成する現像
処理槽２に搬送される。図示実施例の場合、露光装置Ｂ
の直下に配置する現像処理槽２は内部に現像処理のため
の処理Ｍｌを収容するもので、その槽内には前述した塗
布ローラ５と等しい周速度をもつ複数対の搬送ローラ８
が配置しである。

したがって、現像処理槽２に供給された感光材料ａは搬
送ローラ８の回転運動により一定速度で槽内を蛇行状態
に送られ、この槽内通過の間に写真潜像が現像されるこ
とになる。

前述した設計例の場合、この現像処理槽２での処理時間
は約６０秒であり、この処理時間で現像処理を完全に終
了できた。また、この設計例で得られたカラーポジ画像
には全く現像ムラが観察されなかったが、この理由は、
現像処理槽２での現像処理に先立って塗布ローラ５によ
り強制的に処理液１が感光材料ａの表面に均一に塗布さ
れたため、感光材料ａの写真乳剤層が既に膨潤状態にあ
り、現像処理槽２の処理液１に対して濡れ易い親和性に
富む状態にあったからであると判断される。

現像処理を終了した感光材料ａは、現像処理槽２の上部
−側に配置する排出ローラ９により現像処理槽２から取
り出され、中継ローラ１０により漂白・安定化処理槽１
１に移行され、現像処理槽２と同様の搬送ローラ１２を
内蔵した漂白・安定化処理槽１１の内部で形成画像の漂
白処理と安定化処理が行なわれる。漂白・安定化処理槽
１１での写真プロセス処理は、現像処理槽２における現
像処理と同じか、または、これよりも短かい時間で完了
できるが、この漂白・安定化処理槽１１に用いる安定剤
等は既に周知であるので、詳細な説明は省略する。

−発明の効果− 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、感光
材料の表面に塗布装置で処理液を均一に塗布した後、大
気中でカブリ露光を行ない、次いて現像処理を行なうの
で、従来の感光材料処理装置に比較して装置構成が簡単
かつ小形になり、かなりの頻度で洗浄等の保守管理を必
要とする現像処理槽と露光装置を切離せるから、保守管
理作業も容易になる。また、本発明にあっては、前述し
た実施例のように、処理液形式の塗布装置を用いれば、
処理される感光材料の表面に気泡を生じるのを予防でき
るので、現像ムラのない画像を形成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による感光材料処理装置の断面
図である。 ａ・・・感光材料、 Ａ・・・塗布装置、 Ｂ・・・露光装置、 Ｃ・・・写真処理装置、 １・・・処理液。 特許出願人　　小西六写真工業株式会社図面の、ン一、
ｉ″’、Ｓに１更なし）第１図 手続補正書（Ｊ幻 昭和６１年０９月１９日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）像露光済感光材料にカブリ露光を与えて写真処理を
   行なう感光材料処理装置において、感光材料に処理液を
   均一に塗布する塗布装置と、この塗布装置を通つた感光
   材料に大気中でカブリ露光を与える露光装置と、同露光
   装置の感光材料送り方向後方に配置されかつ感光材料の
   カラー現像を得るための写真処理を行なう写真処理装置
   とを備える感光材料処理装置。 ２）前記塗布装置がローラ塗布装置であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の処理装置。