JPS6272998A - 潤滑油監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は工作機械等に適用される潤滑油監視装置に関す
る。

〈従来の技術〉 従来、工作機械等に適用されている潤滑油監視装置は油
量が一定のレベルになったとき、信号を発しその時補充
するようになっている。従って、検知位置をぎりぎりの
位置に設定してお（と、信号を発してから補充されるま
での間は機械を止めなければならず、機械の稼・効率に
悪影響を及ぼすため、ある程度の余裕をもった位置に設
定し２使用されている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、前述した従来の潤滑油監視装置ではフロ
ートスイッチ等の故障や配管の途中で管のつまりゃ、油
洩れ等のトラブルが生じた時には検知することが出来な
いという問題があった。

本発明の目的は上記事情に鑑み問題を解決するために堤
案されたものであって、潤滑油の使用量を測定して潤滑
油の残量が予め設定した潤滑油の設定量になった時にア
ラームを表示すると共に、潤滑油の残量が使用量の上限
値、下限値のパラメータと比較して油洩れ又は管のつま
り等の検知を可能にした潤滑油監視装置を提供すること
にある。

〈問題点を解決するための手段と作用〉本発明は従来の
潤滑油監視装置に油洩れやパイプつまりがあった際に検
知する装置を付加したものであって、その具体的な手段
は、タンク内に貯留された潤滑油を、バルブを介して所
定の機械へ送給される潤滑油装置において、底面より標
準使用量の潤滑油が貯留される機械停止用位置、底面よ
り標準使用量の２倍の潤滑油が貯留される潤滑油不足を
警告する潤滑油不足位置、底面よりある一定量の潤滑油
が貯留される中限位置および底面からの中限位置とほぼ
同量の潤滑油が貯留される上限位置とを表示したタンク
と、上限位置から中限位置へ潤滑油が使用され減少して
いく潤滑油の使用量をカウントする第１のカウンタと、
中限位置から底面に向けて潤滑油が使用され減少してい
く潤滑油の使用量をカウントする第２のカウンタと、第
２のカウンタで中限位置からカウントした潤滑油使用量
のカウント数と予め設定された標準使用量のカウント数
とで演算処理し機械停止を行う為の第１の演算手段と、
第２のカウンタで中限位置からカウントした潤滑油使用
量のカウント数と予め設定された標準使用量の２倍のカ
ウント数とで演算処理し潤滑油不足の警告を発する為の
第２の演算手段と、上限位置から中限位置までの潤滑油
使用量のカラン）数が予め設定された最大使用量および
最小使用量のカウント数と比較し、潤滑油使用量のカウ
ント数が最大使用量のカウント数より越え、また最小使
用量のカウント数より未満の場合に油洩れ並びにパイプ
つまりを警告する為の比較手段とから構成される。而し
て、本発明の装置によって潤滑油装置からバルブを介し
て工作機械等へ潤滑油を送給１−でいる際、浦洩れやパ
イプつまりがあった際自動的に検知し警告が発せられる
。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施態様を図面に基づいて詳細に説明
する。

（１１まず本発明の基本原理について説明する。

第２図は本発明の基本原理を説明するための潤滑油装置
のモデル図である。

第２図において、潤滑油装置のタンク１０１内ヘボンブ
１０２で潤滑油を吸い上げて貯留し、タンク１０１の下
方よりバルブ１０３を介して工作機械へ送給されるよう
になっている。

今タンク１０１内に貯留された潤滑油はバルブ１０３を
開かせて工作機械へ送給し使用されると、タンク１０１
内における潤滑油の残量が除々に減少してフロートスイ
ッチＦ　Ｓ　−Ａの位Ｗ　Ａ　、フロートスイッチＦＳ
−Ｂの位置ＢおよびフロートスイッチＦＳ−Ｃの位置Ｃ
へと達していく。さらに。

タンク１０１内における潤滑油の残量がタンク１０１の
底よりＰφの潤滑油（ここではＰφはカウント数とする
。）が貯留されている位置をＤとし、フロートスイッチ
ＦＳ−Ｃの位７１Ｃと位置り間の潤（骨ン出量をＰψ　
（ここではＰφはカウント数とする。）としておく。

ここで、第３図に示すとおりタンク１０１内の潤滑油が
順次使用されて、潤滑油量がフロートスイッチＦ　Ｓ−
、Ａの位ｉＡに達した時フロートスインチＦＳ−Ａが開
き、カウンタＭｉが働きカウントされ、さらに潤滑油を
使用して潤滑油量がフロートスイッチＦＳ−Ｂの位置に
達した時のカウント数をＮｉとすれば、フロートスイッ
チＦＳ−Ａの位ｌＡとフロートスイッチＦＳ−Ｂの位置
Ｂ間の潤滑油量のカウント数はＭ　ｉ　＝　Ｎ　ｉとな
る。フロートスイッチＦＳ−Ｂの位ＩＢとタンク１０１
の底までの潤滑油量のカウント数をＭ　ｉ　＝　Ｎ　ｉ
となるようにフロートスイッチＦＳ−Ｂの位ＭＢを設定
する。タンク１０１内の潤滑油が継続して使用されてフ
ロートスイッチＦＳ−Ｂの位置Ｂからフロートスイッチ
ＦＳ−Ｃの位２ｃにきた時の潤滑油量のカウント数はＭ
ｉ＝Ｎｉ−２Ｐφとなる。

このフロートスイッチＦＳ−Ｃの位ＷＣにきた時点でタ
ンク１０１内の潤滑油量が不足し補充すべき旨の警告を
発する。さらにタンク１０１内の潤滑油量がフロートス
イッチＦＳ−Ｃの位置Ｃで潤滑油の不足を警告してもた
ま々潤滑油を補充しないで、潤滑油量フロートスイッチ
ＦＳ−Ｂの位置Ｂから位置りにきた時のカウント数はＭ
　ｉ　＝　Ｎ　ｉ−Ｐφとなり、この場合には機械を停
止する信号を発し機械を停止させる。

さらに、本発明の主要部である油洩れおよび配管つまり
における警告を発する為の考え方を第３図により説明す
る。

第３図は第２図におけるタンクの一部を示すモデル図で
ある。第３図において、フロー１−スイ。

千ＦＳ−Ａの位置へとフロートスイッチＦＳ−ｆ３の位
置Ｂ間で例えば潤滑油を機械へ送給する配管に油洩れが
あった場合、例えばカウント数Ｐ、＝５回で、油洩れが
なかった正常の場合のカウント数がＮ１＝６回であると
すれば、Ｐ＋＜Ｎｉとなる。このｐ、＜Ｎｉの条件を満
たした場合抽残れがある旨の警告を発するようにする。

また、潤滑油を機械へ送給する配管にパイプつまりがあ
った場合例えばカラン］・数Ｐ２−８回で、バイブつま
りがなかった正常の場合のカウント数がＮ１＝６回であ
るとすれば、ｐ２＞Ｎｉとなる。

このＰｚ＞Ｎｉの条件を満たした場合バイブつまりがあ
る旨の警告を発するようにしたものである。

なお、潤滑油量の検知をカウンタで行なった場合の例を
示したがこれ以外の手段例えば潤滑油量で行なっても構
わない。

（２１次に、本発明の構成を具体的に説明する。

第１図は本発明の詳細な説明する制御プロ、７り図であ
る。

第１図において、ＣＰＵＩに画面付キーボード２から例
えば予めパラメータとして１日当りの潤滑油平均使用量
のカウント数Ｐφ、抽残れを警告する最大使用量のカウ
ント数Ｐ１およびバイブっまりを警告する最小使用量の
カウント数Ｐ２が入出力回路２ａを介してパラメータ・
メモリ４に記ｔαされる。

ポンプの起動３がＣＰＵＩに接続され、必要に応じＯＮ
、ＯＦＦされる。第２（Ａ）および（Ｂ）で説明したタ
ンク１０１内に設けられたフロートスイッチＦＳ−Ａ、
ＦＳ−ＢおよびＦＳ−Ｃが入出力回路５を介して接続さ
れる。タンク１０１の下方に取付けられたバルブ１０３
から工作機械で旋盤Ｍの主軸１０４．クロススライド１
０５．サドル１０６およびタレット刃物台１０７へ配管
ＩＯ８を介して潤滑油が送給される。

パラメータ・メモリ４に肥土ａされた１日当りの潤滑油
平均使用量のカウント数Ｐφ、抽残れを警告する最大使
用量のカウント数Ｐ、およびパイプつまりを警告する最
小使用量のカウントｏｐ２を夫々レジスタ６．７および
８に一旦記４ｇさせる。

タンク１０１内に設けられたフロートスイッチＦＳ−Ａ
はアンド・ゲート９．フロートスイッチＦＳ−Ｂばアン
ド・ゲート１０．アント′・ゲート１１．１２に接続さ
れている。タンク１０１内に潤滑油がほぼ満杯に収納さ
れて、バルブ１０３がら配管１０８を介して旋ｍＭへ送
られて使用される。

潤滑油が使用されてフロートスイッチＦＳ−Ａの位置Ａ
まで減少すると、フロートスイッチＦＳ−Ａが働いてカ
ウンタ１４のカウント数をリセ。

トし、かつポンプ起動の信号をアンド・ゲート９に堰り
込んでｉｌ？ｌ過しさらにアンド・ゲート１３を通過し
てカウンタ１４が開始されてカウントされる。カウンタ
１４はフロートスイッチＦＳ−Ｂが働いた時点でカウン
ト数が停止されるようになっている。さらに潤滑油が使
用されて、フロートスイッチＦＳ−Ｈの位ＷＢまで減少
すると、フロートスイ、チｌ１Ｓ−Ｂ′ｊＪ＜働いてポ
ンプ起・肋の信号ヲアンド・ゲー１−１０に取り込んで
ｉ１１過し、カウンタ１５４こカウントされる。なお、
カウンタ１５へカウントされる前にフロートスイノ千Ｆ
Ｓ−Ａｔニア）））セット信号によりカウンタ１５はカ
ウント数をリセットしておく。

カウンタ１５でカウントされているカウント数Ｎｉ、す
でにカウンタ１４にカウントされたカウント数Ｍｉおよ
びレジスタ６にカウントされたカウント散Ｐφが夫々第
１の演算部１６および第２の演算部１７に取り込まれる
。第１の演算部１６ではＮｉ＝Ｍｉ　　Ｐφの演算処理
がなされて、この場合には潤滑油が不足している旨の警
告を発する。第２の演算部１７ではＮ　ｉ　＝　Ｍ　ｉ
−２Ｐφの／ｉ２ｉ算処理がなされで、この場合には機
械を停止させる。

一部レジスタフに記憶されている油洩れを警告する最大
使用量のカウンタ数Ｐ１がアンド・ゲート１１に、レジ
スタ８に記憶されているパイプつまりを警告する最小使
用量のカウント数Ｐ２がアンド・ゲート１２に取り込ま
れる。潤滑油が使用されて減少しフロー［・スイ・ｙ　
千Ｆ　Ｓ　−Ｈカ（ｐ　（トアンド・ゲー１−１１．１
２を開がゼで最大使用量のカウント数Ｐ、がアンド・ゲ
ートＩ　ｌ　’ｃ、最小使用量のカウント数Ｐｚが７ン
ド・ｊｙ’−トＸ２を通過し、最大使用量のカウント数
Ｐ１が比較器１Ｂに、最小使用量のカウント数Ｐ２が比
較π１９に取り込まれる。

また、カウンタ１５にカウントされているカウント数Ｎ
ｉは比較？Ｈ１８，１９に取り込まれる。

比較器１８でＰ、とＮｉとを比較し、Ｐ、＜Ｎｉであれ
ば油洩れの警告を発する。比較器１９でＰ２とＮｉとを
比較しＰｚ＞Ｎｉであればパイプつまりの警告を発する
。本発明は上体の如く、タンク１０１内に貯留された潤
滑油をバルブ１０３から工作機械である旋盤Ｍの主Ｉｄ
ｌ１０４．　クロススライド１０５．サドル１０６およ
びタレ・７ト刃物台１０７へ配管１０８を介して送給す
る際、タンク１０１内の残存潤滑油が例へば１日当りの
平均使用量の２倍になった時に潤滑油の不足の警告を発
し、１日当りの平均使用量に等しくなった時に機械を停
止され、さらに潤滑油の不足や機械停止を行う前に油洩
れやパイプつまりがあった時に警告を発するように自動
的に操作される。

〈効　果〉 本発明は潤滑油の使用量を測定し、例えば１日当りの平
均使用量を設定しておき、その使用量に対して、潤滑油
残存性が１０前又２０前に潤滑油不足あるいは機械停止
の警告を発すると共に、潤滑油の使用量を上限値および
下限値との比較で油洩れ又はパイプつまりの検知を可能
とした。而して常時潤滑油の使用量を測定して一トヤノ
チしておくことによって事前にフロートス・イノ千等の
故障や配管の途中でパイプつまりや油洩れ等のトラブル
が発見出来て、従来に増して処置の対応が堅めに出来る
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明する制御ブロック図である
。第２図は本発明の基本原理を説明するための潤滑油装
置のモデル図である。 第３図は第２図におけるタンクの一部を示すモデル図で
ある。 ■・・・ＣＰＵ　　　　　　　２・・・画面付キーボー
ド４・・・パラメータ・メモリ ６．７．Ｂ・・・レジスタ ９．１０・・・アンド・ゲート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. タンク内に貯留された潤滑油を、バルブを介して所定の
   機械へ送給される潤滑給油装置において、底面よりある
   一定量の潤滑油が貯留される中限位置および底面からの
   中限位置とほぼ同量の潤滑油が貯留される上限位置と、
   前記中限位置より低位置にあって、底面より標準使用量
   の潤滑油が貯留される機械停止用位置と、底面より標準
   使用量の２倍の潤滑油が貯留される潤滑油不足を警告す
   る潤滑油不足位置を表示したタンクと、前記上限位置か
   ら中限位置へ潤滑油が使用され減少していく潤滑油の使
   用量をカウントする第１のカウンタと、中限位置から底
   面に向けて潤滑油が使用され減少していく潤滑油の使用
   量をカウントする第２のカウンタと、第２のカウンタで
   中限位置からカウントした潤滑油使用量のカウント数と
   予め設定された標準使用量のカウント数とで演算処理し
   機械停止を行う為の第１の演算手段と、第２のカウンタ
   で中限位置からカウントした潤滑油使用量のカウンタ数
   と予め設定された標準使用量の２倍のカウント数とで演
   算処理し潤滑油不足の警告を発する為の第２の演算手段
   と、上限位置から中限位置までの潤滑油使用量のカウン
   ト数が予め設定された最大使用量および最小使用量のカ
   ウント数と比較し、潤滑油使用量のカウント数が最大使
   用量のカウント数より越え、また最小使用量のカウント
   数より未満の場合に油洩れ並びにパイプつまりを警告す
   る為の比較手段とからなることを特徴とする潤滑油監視
   装置。