JPS6274357A - 床義歯作製用石膏型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、床義歯を製造するための石膏型に関し、さら
に詳しくは、熱可塑性樹脂を圧縮成形によって床義歯に
成形する際に好適に使用される石膏型に関する。

（従来の技術及びその問題点） 床義歯作成用の石膏型はその表面が本質的に多孔質であ
る。また、石膏型を用いて熱可塑性樹脂を射出成形又は
圧縮成形する場合、石膏型を所定の温度まで加熱する必
要があり、特にポリサルホン、ポリエーテルサルホン ような高い温度で可塑性を示す樹脂を圧．縮成形する際
には、石膏型の温度を１００〜２００°Ｃの高温にする
必要がある。硫酸カルシウムの二水和物からなる石膏型
は加熱によって、半水物を経由して無水物に順次変化す
るが、この変化に伴って石膏型の強度が低下する。この
ように強度が低下した多孔質の石膏型を用いて床義歯の
成形を行うと、成形義歯床に石膏が混入し表面が荒れた
床義歯しか得られず、床義歯の研磨に多大な時間及び労
力を要するばかりでなく、粘膜印象を再現できな（なる
。

（問題点を解決するための技術的手段）本発明は、上記
した問題点のない床義歯製造用の石膏型を提供する。

本発明によれば、表面にシリコーン樹脂のコーティング
層が形成されている床義歯製造用の石膏型が提供される
。

本発明において、コーティング層を形成するシリコーン
樹脂とは、基本連鎖単位として一Ｓ　ｉ　　（Ｒ）　２
−０　−　（式中、Ｒはアルキル基、アルキレン基、ア
リール基を示す。）を有し、相異なる分子鎖中のＳｉが
部分的に酸素原子で結合されている、三次元的な網目構
造を有する熱硬化性樹脂である。

シリコーン樹脂のコーティング層を形成する方法として
は、初期重合状態にあるシリコーン樹脂を有機溶媒に熔
解したシリコーンフェスを、石膏型に塗布し、ついで触
媒の作用あるいは加熱によって、高重合度の重合体に転
化する方法が好ましく採用される。

シリコーンフェスを石膏型に塗布する方法については特
に制服はなく、フェスを石膏型表面に刷毛塗する方法、
石膏型表面にフェスを噴霧して塗布する方法、石膏型を
フェス中に浸漬する方法などを採用することができる。

このようにして得られる石膏型の表面には、熱安定性が
良好で、平滑性の高いシリコーン樹脂のコーティング層
が形成されているため、床義歯の作成中に石膏型の表面
が荒れることがなく、表面が滑らかな床義歯を得ること
ができる。さらに、成形で得られる床義歯を石膏型から
きわめて簡単に取り出すことができる。

この発明の石膏型は、熱可塑性樹脂を圧縮成形して床義
歯を製造する際に好適に使用される。

熱可塑性樹脂としては、一般に床義歯作成用の樹脂とし
て使用されている、ポリサルホン、ポリエーテルサルホ
ン、ポリカーボネートのような耐熱性の熱可塑性樹脂が
好ましく使用される。

圧縮成形はそれ自体公知の方法に従って行うことができ
る。例えば、分割石膏型の下型に熱可塑性樹脂を乗せ、
その軟化点近傍の温度の雰囲気中で熱可塑性樹脂を軟化
させ、ついで、上型を乗せ、上下石膏型に圧力をかけて
、床義歯を製造する方法を採用することができる。

（実施例） 以下に実施例を示す 実施例１ 上顎無歯顎の石膏模型を用いて蝋義歯を作製し、埋没、
流蝋を行って、床義歯作製用の二分割石膏型を調製した
。

下型を室温で放置し型の上に水が認められなくなった後
、シリコーン樹脂（トーレシリコーン製、５Ｒ−２４０
２）を塗布し、１８０゛Ｃで１．５時間加熱した。シリ
コーン樹脂の滑らかなコーティング層が形成された石膏
型が得られた。

この石膏下型にポリサルホン板を乗せ、３５０℃で５分
加熱してポリサルホンを軟化させた後、予め１５０°Ｃ
で乾燥した上型を乗せ、圧縮成形を行った。

成形された床義歯の表面は滑らかで光沢があり、石膏型
と床義歯との分離も極めて良好であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表面にシリコーン樹脂のコーティング層が形成されてい
   る床義歯作製用石膏型。