JPS6284429A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS6284429A JPS6284429A JP22546685A JP22546685A JPS6284429A JP S6284429 A JPS6284429 A JP S6284429A JP 22546685 A JP22546685 A JP 22546685A JP 22546685 A JP22546685 A JP 22546685A JP S6284429 A JPS6284429 A JP S6284429A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関し、更に具体的には磁気テー
プに関する。
プに関する。
磁気テープ、磁気シート、磁気ディスクのような磁気記
録媒体は、オーディオ分野やビデオ分野やコンピュータ
ー分野で広く使用されている。このような例えば磁気テ
ープは、強磁性粉末をバインダーに分散させた塗布型の
ものが使用されてきたが、最近高密度記録に対する要望
が高まるにつれてバインダーの分だけ記録密度が小さく
なるこの塗布型のものにかわって飽和磁化が大きくしか
もバインダーを必要としないで直接蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティング等により支持体上に強磁性金
属薄膜を形成できる薄膜型磁気記録媒体が多く使用され
るようになってきた。
録媒体は、オーディオ分野やビデオ分野やコンピュータ
ー分野で広く使用されている。このような例えば磁気テ
ープは、強磁性粉末をバインダーに分散させた塗布型の
ものが使用されてきたが、最近高密度記録に対する要望
が高まるにつれてバインダーの分だけ記録密度が小さく
なるこの塗布型のものにかわって飽和磁化が大きくしか
もバインダーを必要としないで直接蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティング等により支持体上に強磁性金
属薄膜を形成できる薄膜型磁気記録媒体が多く使用され
るようになってきた。
しかしながら、このような薄膜型記録媒体の強磁性層は
、摩擦係数が大きいため例えばビデオデツキで走行させ
たときに磁気ヘッドに擦られていわゆるテープ鳴きとい
われる摩擦音を生じることがある。この摩擦が甚だしい
ときはテープがストップすることもある。このように走
行性が悪いのみならず、磁気ヘッド、ガイドローラ、ラ
イナ等との摩擦により傷が付き易いということもある。
、摩擦係数が大きいため例えばビデオデツキで走行させ
たときに磁気ヘッドに擦られていわゆるテープ鳴きとい
われる摩擦音を生じることがある。この摩擦が甚だしい
ときはテープがストップすることもある。このように走
行性が悪いのみならず、磁気ヘッド、ガイドローラ、ラ
イナ等との摩擦により傷が付き易いということもある。
このため、ビデオテープをデツキで再生して静止画像を
みるときのいわゆるスチル耐久性やこのテープを繰り返
し再生してその耐久性をみるいわゆる繰り返し耐久性は
塗布型のものに比べ甚だしく劣り、実用には充分に耐え
得ないというのが現状である。さらに金属薄膜が空気中
にさらされるときにその金属が酸素や水分の存在により
酸化されるので耐蝕性に乏しいという問題がある。この
ように酸化腐養さハフと生成される例えば酸化鉄(i
′磁性Tt 禿? 、f! <、、Fりそ千乍は記録
媒体としての記 。
みるときのいわゆるスチル耐久性やこのテープを繰り返
し再生してその耐久性をみるいわゆる繰り返し耐久性は
塗布型のものに比べ甚だしく劣り、実用には充分に耐え
得ないというのが現状である。さらに金属薄膜が空気中
にさらされるときにその金属が酸素や水分の存在により
酸化されるので耐蝕性に乏しいという問題がある。この
ように酸化腐養さハフと生成される例えば酸化鉄(i
′磁性Tt 禿? 、f! <、、Fりそ千乍は記録
媒体としての記 。
針密度を減少させるのみならず、この腐食された部分や
傷が生じた部分がノイズの原因になることもある。
傷が生じた部分がノイズの原因になることもある。
これらのことを解決するために強磁性金属薄膜上に被覆
膜を設けることが行われているがこの際磁気ヘッドで磁
性層を走査するときその出力の損失を伴ういわゆるスペ
ーシングロスを少なくするために膜厚は薄くする必要が
ある。
膜を設けることが行われているがこの際磁気ヘッドで磁
性層を走査するときその出力の損失を伴ういわゆるスペ
ーシングロスを少なくするために膜厚は薄くする必要が
ある。
これらの問題を解決するために、従来、種々の □無
機化合物又は有機化合物を磁性層表面に付着又はオーバ
コートすることが行われている。例えば特開昭56−1
43540号には金属薄膜層にポリウレタン樹脂を主成
分とする層を設けた磁気記録媒体が示されている。また
、特開昭58−133631号には金属薄膜層にソルビ
タンエステルを被着させた磁気記録媒体が示されている
。しかしこれらは特に磁気ヘッドに擦られたときの上記
耐久性において実用的にはまだ十分でない。また、特開
昭58−146627号には金属薄膜上にリン酸エステ
ル又はその金属塩からなる表面処理被膜を設けた磁気記
録媒体が示されている。そして該発明にはリン酸エステ
ルの金R塩が好ましい旨記載されている。
機化合物又は有機化合物を磁性層表面に付着又はオーバ
コートすることが行われている。例えば特開昭56−1
43540号には金属薄膜層にポリウレタン樹脂を主成
分とする層を設けた磁気記録媒体が示されている。また
、特開昭58−133631号には金属薄膜層にソルビ
タンエステルを被着させた磁気記録媒体が示されている
。しかしこれらは特に磁気ヘッドに擦られたときの上記
耐久性において実用的にはまだ十分でない。また、特開
昭58−146627号には金属薄膜上にリン酸エステ
ル又はその金属塩からなる表面処理被膜を設けた磁気記
録媒体が示されている。そして該発明にはリン酸エステ
ルの金R塩が好ましい旨記載されている。
しかし、このリン酸エステルの金属塩によっても上記の
ようなテープ鳴きゃスチル耐久性等の耐久性が十分でな
い。特に最近磁気記録に関する技術の傾向としては、例
えばオーディオテープ関係ではコンパクトカセットから
マイクロカセットの使用へと移行しつつあり、またビデ
オの分野では現行のV HS方式、β方式から8ミリビ
デオ、電子カメラへと移行しつつあって、いずれもさら
に小型化、高密度化が指向されているので、例えば磁気
テープについていえばそのテープ巡路が複雑になってき
てガイドポールやガイドローラ等との接触する機会も多
く擦られる頻度も増し上記走行性や耐久性等の機械的性
質の一層の向上が望まれており、」二記のリン酸エステ
ルの金属塩等ではその実用性を満足できない。
ようなテープ鳴きゃスチル耐久性等の耐久性が十分でな
い。特に最近磁気記録に関する技術の傾向としては、例
えばオーディオテープ関係ではコンパクトカセットから
マイクロカセットの使用へと移行しつつあり、またビデ
オの分野では現行のV HS方式、β方式から8ミリビ
デオ、電子カメラへと移行しつつあって、いずれもさら
に小型化、高密度化が指向されているので、例えば磁気
テープについていえばそのテープ巡路が複雑になってき
てガイドポールやガイドローラ等との接触する機会も多
く擦られる頻度も増し上記走行性や耐久性等の機械的性
質の一層の向上が望まれており、」二記のリン酸エステ
ルの金属塩等ではその実用性を満足できない。
また、特開昭60−85472号には前記要望に適用す
る炭素数が10以」二のアルコールのトリアルキルリン
酸エステルが記載されており、この素材により、大幅な
走行性と耐久性の向上がなされるが、実用上は更に改善
することが望ましい。
る炭素数が10以」二のアルコールのトリアルキルリン
酸エステルが記載されており、この素材により、大幅な
走行性と耐久性の向上がなされるが、実用上は更に改善
することが望ましい。
このようなことから最近の要求を満たすような耐蝕性が
あり、かつ走行性、耐久性を有する磁気記録媒体の開発
が望まれていた。
あり、かつ走行性、耐久性を有する磁気記録媒体の開発
が望まれていた。
本発明の目的は、前記要望に則り、耐蝕性がありかつ走
行性、耐久性の良好な磁気記録媒体の提供にある。
行性、耐久性の良好な磁気記録媒体の提供にある。
前記本発明の目的は、磁気記録媒体の層表に脂肪酸石鹸
と燐酸エステルを組合わせて有することを特徴とする磁
気記録媒体によって達成される。
と燐酸エステルを組合わせて有することを特徴とする磁
気記録媒体によって達成される。
前記脂肪酸石鹸と燐酸エステルとの組合わせ組成物は、
バインダー中に磁性粉等を含有した磁性塗料を支持体上
に塗布する塗布型、及び蒸着等の方法で強磁性金属薄膜
を支持体上に直接設ける薄膜型磁気記録媒体のいずれに
も適用できるが薄膜型においてその効果は顕著である。
バインダー中に磁性粉等を含有した磁性塗料を支持体上
に塗布する塗布型、及び蒸着等の方法で強磁性金属薄膜
を支持体上に直接設ける薄膜型磁気記録媒体のいずれに
も適用できるが薄膜型においてその効果は顕著である。
更に非磁性フィラーを含有するバックコート層の層表に
適用してもよい。
適用してもよい。
本発明に係る脂肪酸石鹸はコバルト石鹸が最も好ましい
。
。
本発明の脂肪酸石鹸および燐酸エステルの例を次に示す
。
。
(例示脂肪酸石鹸)
ステアリン酸コバルト
ラウリン酸コバルト
ミリスチン酸コバルト
バルミチン酸コバルト
(例示燐酸エステル)
(C1aHssO)a PO
(CI?H350)3 PO
(CI2H□ao)a PO
(C+++Hs70)a PO
(C1aHssO)s PO
(C14H290)s 3PO
前記化合物を磁性層側の層表、必要によっては−6=
更にバックコート層側の層表に適用すると層表に顕著に
潤滑性が付与され、走行性、耐久性が大幅に改善され、
かつ耐蝕性が著しく増大する。
潤滑性が付与され、走行性、耐久性が大幅に改善され、
かつ耐蝕性が著しく増大する。
層表への適用総計は05〜30mg/m”、好ましくは
1〜10m9/71: である。また表層に潤滑層、防
錆層などのオーバコート層として用いる場合には該膜厚
は50〜500λが好ましい。5001A以上であると
スペーシングロスが大きく、50Aより薄いと潤滑性、
耐蝕性への効果が少なくなる。5 前記化合物に他の潤滑剤例えば脂肪酸エステルを併用す
ると更に潤滑性に対し良好な結果を与える。併用できる
潤滑剤としては、シリコーンオイル、グラファイト、カ
ーボンブラックグラフトポリマー、二硫化モリブデン、
二硫化タングステン、ラウリン酸、バルミチン酸、オレ
イン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ミリスチン酸等の脂
肪酸とブチルステアレート、オクチルパルミテート、オ
クチルミリテート等の脂肪酸エステル等を挙げることが
できる。
1〜10m9/71: である。また表層に潤滑層、防
錆層などのオーバコート層として用いる場合には該膜厚
は50〜500λが好ましい。5001A以上であると
スペーシングロスが大きく、50Aより薄いと潤滑性、
耐蝕性への効果が少なくなる。5 前記化合物に他の潤滑剤例えば脂肪酸エステルを併用す
ると更に潤滑性に対し良好な結果を与える。併用できる
潤滑剤としては、シリコーンオイル、グラファイト、カ
ーボンブラックグラフトポリマー、二硫化モリブデン、
二硫化タングステン、ラウリン酸、バルミチン酸、オレ
イン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ミリスチン酸等の脂
肪酸とブチルステアレート、オクチルパルミテート、オ
クチルミリテート等の脂肪酸エステル等を挙げることが
できる。
これらの化合物の混合物を含有する層表は塗料の塗布に
より形成されるが、この塗料は前記化合物の混合物を0
.005 重量%から1重量%含む有機溶剤溶液からな
る。このための有機溶剤にはトルエン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、テトラハイドロフラン
、キシレン、ベンゼン、シクロヘキサノン、メタノール
、エタノール、プロパツール、イソプロパツール、ブタ
ノール、エチルセロソルブ、メチルセロソルブ等の単独
又は混合溶媒が使用される。
より形成されるが、この塗料は前記化合物の混合物を0
.005 重量%から1重量%含む有機溶剤溶液からな
る。このための有機溶剤にはトルエン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、テトラハイドロフラン
、キシレン、ベンゼン、シクロヘキサノン、メタノール
、エタノール、プロパツール、イソプロパツール、ブタ
ノール、エチルセロソルブ、メチルセロソルブ等の単独
又は混合溶媒が使用される。
この塗料を塗布するには、上記塗料に浸漬するディッピ
ング方式、この塗料を塗り付けるリバースロール方式、
エクストルージョン方式、ドクターブレード方式、グラ
ビア印刷方式、スプレ一方式等が使用され、これらによ
り塗布された塗膜は通常の手段により乾燥される。
ング方式、この塗料を塗り付けるリバースロール方式、
エクストルージョン方式、ドクターブレード方式、グラ
ビア印刷方式、スプレ一方式等が使用され、これらによ
り塗布された塗膜は通常の手段により乾燥される。
本発明における強磁性金属薄膜としては、Fe、Co、
Ni等の金属あるいはFe−Co % Fe−Ni %
Co−Ni % Fe−Co−Ni 、Fe−Rh
% Fe−Cu % Co −Cu % Co −Au
XCo−Y 、 Co −La 、 Co−Pr 、
Co−(3d、co−3m 。
Ni等の金属あるいはFe−Co % Fe−Ni %
Co−Ni % Fe−Co−Ni 、Fe−Rh
% Fe−Cu % Co −Cu % Co −Au
XCo−Y 、 Co −La 、 Co−Pr 、
Co−(3d、co−3m 。
Co−Pt 、 Ni−Cu 、 Mn−B1 、 M
n −8b 、 Mn−Al 、 Fe −Cr+、C
o−Cr 、Ni−Cr 、 Pe−Co−Cr %
Fe−Co−Nl−Cr等のような強磁性合金を真
空蒸着によって薄膜吠に形成したものが用いられる。こ
の金属薄膜の厚さは500Aから5000A位が好まし
い。
n −8b 、 Mn−Al 、 Fe −Cr+、C
o−Cr 、Ni−Cr 、 Pe−Co−Cr %
Fe−Co−Nl−Cr等のような強磁性合金を真
空蒸着によって薄膜吠に形成したものが用いられる。こ
の金属薄膜の厚さは500Aから5000A位が好まし
い。
また、蒸着する際に酸素雰囲気中で蒸着されたものの方
が良好な耐久性を示す。
が良好な耐久性を示す。
尚塗布型の磁性層及びバックコート層に関しては従来の
技術がそのま\流用される。
技術がそのま\流用される。
上記金属薄膜を形成させる支持体としては、ポリエステ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリア
ミド、ポリアミ トイミド、ポリ塩化ビニル、三酢酸セ
ルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレー
トのようなプラスチックベースあるいはAI SA1合
金、TI % ’p+合金、ステンレス鋼のような金属
板等が用いられる。
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリア
ミド、ポリアミ トイミド、ポリ塩化ビニル、三酢酸セ
ルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレー
トのようなプラスチックベースあるいはAI SA1合
金、TI % ’p+合金、ステンレス鋼のような金属
板等が用いられる。
次に本発明の詳細な説明するが、本発明はこれらに限定
されるものではない。
されるものではない。
実施例1
厚さ12μmのポリエチレンテレフタレート上にCo−
Ni (Ni 20 重IX % ) ヲ厚す100
0 Xニii着して金属薄膜層を形成した。この金属薄
膜層上に下記に示すような潤滑剤をトルエン−エチルセ
ロソルブ混合溶媒(9: 1)に溶解して塗布した。そ
して乾燥し、スリットし、カセット詰めして試料1〜試
料11とした。
Ni (Ni 20 重IX % ) ヲ厚す100
0 Xニii着して金属薄膜層を形成した。この金属薄
膜層上に下記に示すような潤滑剤をトルエン−エチルセ
ロソルブ混合溶媒(9: 1)に溶解して塗布した。そ
して乾燥し、スリットし、カセット詰めして試料1〜試
料11とした。
試r11 (比較試料)
ステアリン酸コバルト 5m9/d試料2(
比較試料) (C+aT−T3sO)3PO51Hg/d試料3 (
比較試料) (C+□H2sO)3 Po 5
m97 m”試料4 (比較試料) ラウリン酸コバルト 5m9/rn″試料5
(以下本発明の試料) ステアリン酸コバル) 5m9/m”(C
I6H330)3 PO5my/lr?試料6 ステアリン酸コバルト 2m9/m(CI6
H1130)3 Po 4■/d試
料7 ステアリン酸コバルト 5m9/rrl(C+
2I−12aO)s Po
5 m977B”試
料8 ラウリン酸コバルト 5m9/i(C+a
HssO)3P0 5 mg/m”試
料9 ラウリン酸コバルト 2 m97 m”(
C+aHssO)3P0 5 m9/
m”試料10 ラウリン酸コバルト 5m9/ゴ(C,2H
250)3PO5m9/rrt試料11 ラウリン酸コバルト 2 m97 m”(
CI21−T250)3 Po 5
m9/m”上記試料1〜11の磁気テープの磁性面の
摩擦係数を測定するとともに、カセットをデツキにかけ
て走行性ゆ観察ししスチル耐久性及び繰り返し再生耐久
性を測定した。その結果を表1に示す。
比較試料) (C+aT−T3sO)3PO51Hg/d試料3 (
比較試料) (C+□H2sO)3 Po 5
m97 m”試料4 (比較試料) ラウリン酸コバルト 5m9/rn″試料5
(以下本発明の試料) ステアリン酸コバル) 5m9/m”(C
I6H330)3 PO5my/lr?試料6 ステアリン酸コバルト 2m9/m(CI6
H1130)3 Po 4■/d試
料7 ステアリン酸コバルト 5m9/rrl(C+
2I−12aO)s Po
5 m977B”試
料8 ラウリン酸コバルト 5m9/i(C+a
HssO)3P0 5 mg/m”試
料9 ラウリン酸コバルト 2 m97 m”(
C+aHssO)3P0 5 m9/
m”試料10 ラウリン酸コバルト 5m9/ゴ(C,2H
250)3PO5m9/rrt試料11 ラウリン酸コバルト 2 m97 m”(
CI21−T250)3 Po 5
m9/m”上記試料1〜11の磁気テープの磁性面の
摩擦係数を測定するとともに、カセットをデツキにかけ
て走行性ゆ観察ししスチル耐久性及び繰り返し再生耐久
性を測定した。その結果を表1に示す。
表1から本発明の2つのタイプの潤滑剤を併用した方が
単独使用の場合にくらべ、摩擦係数が小さく、走行性が
改善され、スチル耐久性、繰り返し耐久性が大幅に向上
することがわがる。
単独使用の場合にくらべ、摩擦係数が小さく、走行性が
改善され、スチル耐久性、繰り返し耐久性が大幅に向上
することがわがる。
表 1
Claims (1)
- 磁気記録媒体の層表に脂肪酸石鹸と燐酸エステルを組合
わせて有することを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22546685A JPS6284429A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22546685A JPS6284429A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284429A true JPS6284429A (ja) | 1987-04-17 |
Family
ID=16829762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22546685A Pending JPS6284429A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284429A (ja) |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22546685A patent/JPS6284429A/ja active Pending
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