JPS6284526A - ダイボンデイング用金線のマウント方法 - Google Patents
ダイボンデイング用金線のマウント方法Info
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- JPS6284526A JPS6284526A JP60223984A JP22398485A JPS6284526A JP S6284526 A JPS6284526 A JP S6284526A JP 60223984 A JP60223984 A JP 60223984A JP 22398485 A JP22398485 A JP 22398485A JP S6284526 A JPS6284526 A JP S6284526A
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- Japan
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- gold wire
- clamper
- tool
- frame
- bonding
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/01—Manufacture or treatment
- H10W72/011—Apparatus therefor
- H10W72/0113—Apparatus for manufacturing die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07141—Means for applying energy, e.g. ovens or lasers
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07502—Connecting or disconnecting of bond wires using an auxiliary member
-
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/50—Bond wires
-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5522—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising gold [Au]
Landscapes
- Die Bonding (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はダイボンディング用金線のマウント方法に関
する。
する。
(従来の技術)
第4図に示すように半導体のペレットPをフレームFな
どの表面にダイボンディングするのに、そのフレームF
の表面に金をメッキしておき、これを加熱した状態で表
面にペレットをのせて付着するのが普通であるが、この
メッキによる金に代えてフレームFの表面に金線Aをボ
ンディングなどによってマウントし、これを加熱して溶
融状態としてから、その表面にペレットPをのせること
によってダイボンディングすることが行われている。
どの表面にダイボンディングするのに、そのフレームF
の表面に金をメッキしておき、これを加熱した状態で表
面にペレットをのせて付着するのが普通であるが、この
メッキによる金に代えてフレームFの表面に金線Aをボ
ンディングなどによってマウントし、これを加熱して溶
融状態としてから、その表面にペレットPをのせること
によってダイボンディングすることが行われている。
第2図は従来の金線のマウント方法を説明するためのも
ので、リールなどから繰り出されてくる金線Aは、クラ
ンパC内を通り、ボンディング用のツールTを貫通して
引き出されている。第2図Aに示すようにツールTから
出ている金線Aの先端は既にL状に屈曲されて屈曲部B
が形成されであるものとし、またクランパCはオープン
されているものとする。
ので、リールなどから繰り出されてくる金線Aは、クラ
ンパC内を通り、ボンディング用のツールTを貫通して
引き出されている。第2図Aに示すようにツールTから
出ている金線Aの先端は既にL状に屈曲されて屈曲部B
が形成されであるものとし、またクランパCはオープン
されているものとする。
まず金線Aが繰り出されてその先端の屈曲部Bをフレー
ムFの表面に第2図Bに示すようにのせる。ついでツー
ルTを下降させて屈曲部Bの一端をフレームFに押し付
けて融着(ボンディング)し、これによって屈曲部Bを
フレームFにマウントする。次にツールTを第2図Cに
示すように距離りだけ上昇させる。この上昇に1よって
次の屈曲部Bを形成するための金線が、ツールTからあ
たかも繰り出されるようになる。
ムFの表面に第2図Bに示すようにのせる。ついでツー
ルTを下降させて屈曲部Bの一端をフレームFに押し付
けて融着(ボンディング)し、これによって屈曲部Bを
フレームFにマウントする。次にツールTを第2図Cに
示すように距離りだけ上昇させる。この上昇に1よって
次の屈曲部Bを形成するための金線が、ツールTからあ
たかも繰り出されるようになる。
一方これまでに間にクランパCは若干降下され。
その降下のあとクローズされて金線Aをクランプする。
そしてここでクローズされたクランパCを当初の位置ま
で引き上げると、この引き上げによって金線Aは屈曲部
Bから引きちぎられるようにしてカットされる。この状
態を示したのが第2図りである。
で引き上げると、この引き上げによって金線Aは屈曲部
Bから引きちぎられるようにしてカットされる。この状
態を示したのが第2図りである。
このあとベンディング用のアームMが矢印方向より駆動
されてきて、ツールTの先端から出ている金線を屈曲す
る(第2図E参照。)。この屈曲のあとクランパCはオ
ープンされ、当初の状態に戻る。
されてきて、ツールTの先端から出ている金線を屈曲す
る(第2図E参照。)。この屈曲のあとクランパCはオ
ープンされ、当初の状態に戻る。
以上の説明からも理解されるように、第2図CからDの
状態に移るとき、ツールTを上昇させときこれにつられ
て金線が繰り入れられるのを防ぐためにクランパCが用
意され、このときクランパCをクローズすることによっ
て金線Aをグリップして、その繰り入れを防止している
。
状態に移るとき、ツールTを上昇させときこれにつられ
て金線が繰り入れられるのを防ぐためにクランパCが用
意され、このときクランパCをクローズすることによっ
て金線Aをグリップして、その繰り入れを防止している
。
−力筒2図Aの状態においては、金線を繰り出す必要が
あるところから、クランパCはオープンされていなれれ
ばならないので、第2図E以降においてクランパCはオ
ープンされる。
あるところから、クランパCはオープンされていなれれ
ばならないので、第2図E以降においてクランパCはオ
ープンされる。
ところがこのときのクランパCのオープンによって金線
のグリップを解除すると、それ以前の金線のカール状態
あるいはベンディング状態に基づく復元力によってトー
ションが作用し、そのため金線が移動したり、よじれる
ように回転したりすることがある。
のグリップを解除すると、それ以前の金線のカール状態
あるいはベンディング状態に基づく復元力によってトー
ションが作用し、そのため金線が移動したり、よじれる
ように回転したりすることがある。
そのため第3図に示すようにフレーム上のペレットPの
ダイボンディング領域Qが鎖線で示す範囲であったとす
ると1本来ならば屈曲部Bは領域Qのセンターにマウン
トされなければならないのに、点線で示すようにセンタ
ーから外れてマウントされてしまうようになる。このよ
うな位置にマウントされるようなことがあると、ペレッ
トPのフレームに対するダイボンディングが極めて不安
定となる。
ダイボンディング領域Qが鎖線で示す範囲であったとす
ると1本来ならば屈曲部Bは領域Qのセンターにマウン
トされなければならないのに、点線で示すようにセンタ
ーから外れてマウントされてしまうようになる。このよ
うな位置にマウントされるようなことがあると、ペレッ
トPのフレームに対するダイボンディングが極めて不安
定となる。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明はトーションが作用することがあっても、ダイ
ポンディグ用の金線のマウント位置の安定化を図ること
を目的とする。
ポンディグ用の金線のマウント位置の安定化を図ること
を目的とする。
(問題点を解決するための手段)
この発明は金線をクランパによってグリップしたままで
、屈曲部形成のためのベンディングから、その屈曲部の
フレームへのボンディングを実施するとともに、ボンデ
ィング後からツールの、このツールからの金線の繰り出
しのための引き上げまでの間にクランパを上昇させるよ
うにし、この上昇の際のみクランパをオープンとしてそ
のグリップを解除するようにしたことを特徴とする。
、屈曲部形成のためのベンディングから、その屈曲部の
フレームへのボンディングを実施するとともに、ボンデ
ィング後からツールの、このツールからの金線の繰り出
しのための引き上げまでの間にクランパを上昇させるよ
うにし、この上昇の際のみクランパをオープンとしてそ
のグリップを解除するようにしたことを特徴とする。
(実施例)
この発明の実施例を第1図によって説明すると。
金線Aは、クランパC内を通り、ボンディング用のツー
ルTを貫通して引き出されている。第1−図Aに示すよ
うにツールTから出ている金線Aの先端は既にL状に屈
曲されて屈曲部Bが形成されであるものする。これらの
状態は従来と同様である。
ルTを貫通して引き出されている。第1−図Aに示すよ
うにツールTから出ている金線Aの先端は既にL状に屈
曲されて屈曲部Bが形成されであるものする。これらの
状態は従来と同様である。
しかしクランパCは既にクローズされているものとする
。
。
まず金線AはクランパCによってグリップされた状態で
クランパCが下降し、屈曲部BをフレームFの表面に第
1図Bに示すようにのせる。このときクランパCと一体
的にツールTも下降させる。
クランパCが下降し、屈曲部BをフレームFの表面に第
1図Bに示すようにのせる。このときクランパCと一体
的にツールTも下降させる。
そしてツールTによって屈曲部Bの一端をフレームFに
押し付けて融着(ボンディング)し、これによって屈曲
部BをフレームFにマウントする。
押し付けて融着(ボンディング)し、これによって屈曲
部BをフレームFにマウントする。
次にツールTをそのボンディング状態としたままで、ク
ランパCを第1図Cに示すように若干上昇させ、そのあ
と再びクローズする。この上昇によって次の屈曲部B分
のためのツールTの引き上げ行程が確保されるようにな
る。またこのクランパCはその引き上げのときオープン
され、金線のグリップを解除する。この解除によってク
ランパCは金線の引き上げを伴わずに上昇するようにな
る。
ランパCを第1図Cに示すように若干上昇させ、そのあ
と再びクローズする。この上昇によって次の屈曲部B分
のためのツールTの引き上げ行程が確保されるようにな
る。またこのクランパCはその引き上げのときオープン
され、金線のグリップを解除する。この解除によってク
ランパCは金線の引き上げを伴わずに上昇するようにな
る。
このあと第1図りに示すようにツールTを距離りだけ引
き上げる。引き上げによって金線が、ツールTからあた
かも繰り出されるようになる。ついで金線をグリップし
た状態にあるクランパCをツールTとともに当初の位置
まで引き上げると、この引き上げによって金線Aは屈曲
部Bから引きちぎられるようにしてカットされる。この
状態を示したのが第1図Eである。
き上げる。引き上げによって金線が、ツールTからあた
かも繰り出されるようになる。ついで金線をグリップし
た状態にあるクランパCをツールTとともに当初の位置
まで引き上げると、この引き上げによって金線Aは屈曲
部Bから引きちぎられるようにしてカットされる。この
状態を示したのが第1図Eである。
ここで従来と同様にベンディング用のアームMが矢印方
向より駆動されてきて、ツールTの先端から出ている金
線を屈曲する(第1図E参照。)。
向より駆動されてきて、ツールTの先端から出ている金
線を屈曲する(第1図E参照。)。
この屈曲によって当初の状態に戻る。
以上の工程において、金線Aはクランパによってグリッ
プされたままで、金線のベンディングからボンディング
まで実施するようにしたので、屈曲部のベンディング時
において、金線が回転するようなことは確実に回避され
る。
プされたままで、金線のベンディングからボンディング
まで実施するようにしたので、屈曲部のベンディング時
において、金線が回転するようなことは確実に回避され
る。
(発明の効果)
以上詳述したようにこの発明によれば、ダイポンディグ
用の金線のマウント位置を、金mLTトーションがかか
っていても簡単にしがも確実に安定化し得るといった効
果を奏する。
用の金線のマウント位置を、金mLTトーションがかか
っていても簡単にしがも確実に安定化し得るといった効
果を奏する。
第1図はこの発明の実施例工程を示す正面図、第2図は
従来工程を示す正面図、第3同は金線のマウント状態を
示す平面図、第4図はペレットのボンディング状態を示
す断面図である。 F・・・フレーム、A・・・金線、B・・・屈曲部、C
・・・クランパ、T・・・ツール、P・・・ペレット。
従来工程を示す正面図、第3同は金線のマウント状態を
示す平面図、第4図はペレットのボンディング状態を示
す断面図である。 F・・・フレーム、A・・・金線、B・・・屈曲部、C
・・・クランパ、T・・・ツール、P・・・ペレット。
Claims (1)
- 金線をクランパによってグリップしたままで、前記金線
の先端における屈曲部形成のためのベンディングおよび
その屈曲部の被ボンディング位置へのツールによるボン
ディングを実施する工程、前記ボンディング後から前記
ツールの、このツールからの金線の繰り出しのための引
き上げまでの間に、前記クランパをオープンとして前記
金線のグリップを解除して上昇させる工程とからなるダ
イボンディング用金線のマウント方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223984A JPH0640554B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | ダイボンデイング用金線のマウント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223984A JPH0640554B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | ダイボンデイング用金線のマウント方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284526A true JPS6284526A (ja) | 1987-04-18 |
| JPH0640554B2 JPH0640554B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=16806754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223984A Expired - Lifetime JPH0640554B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | ダイボンデイング用金線のマウント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640554B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560513A (ja) * | 1991-08-31 | 1993-03-09 | Nireco Corp | 光学式ラインマーク検出器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125842A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | Toshiba Corp | ワイヤボンデイング装置 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP60223984A patent/JPH0640554B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125842A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | Toshiba Corp | ワイヤボンデイング装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560513A (ja) * | 1991-08-31 | 1993-03-09 | Nireco Corp | 光学式ラインマーク検出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640554B2 (ja) | 1994-05-25 |
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