JPS628483B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS628483B2 JPS628483B2 JP188383A JP188383A JPS628483B2 JP S628483 B2 JPS628483 B2 JP S628483B2 JP 188383 A JP188383 A JP 188383A JP 188383 A JP188383 A JP 188383A JP S628483 B2 JPS628483 B2 JP S628483B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skirt
- hood
- jacket
- water cooling
- cooling jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、転炉排ガス処理装置に於けるスカー
トとフード間のシール装置の改良に係り、シール
装置のダストトラブルを解消すると共に、排ガス
処理装置内の高圧力に対しても充分シールできる
スカートとフードとの間のシール装置に関する。
トとフード間のシール装置の改良に係り、シール
装置のダストトラブルを解消すると共に、排ガス
処理装置内の高圧力に対しても充分シールできる
スカートとフードとの間のシール装置に関する。
先ず第１図を用いて転炉排ガス処理装置の概要
を説明する。図において、転炉１内の溶銑中に酸
素吹込みランス１１より純酸素を吹き込み精錬す
る（以下吹錬という）。この吹錬時には、大量の
COガスが発生する。COガスは、誘引送風機７に
よつてフード３内に誘引され、冷却器４によつて
冷却した後、集塵器５，６によつて除塵され、ガ
スホールダ９に有価ガスとして貯えられる。又吹
錬の初期と末期のCO濃度の低い排ガスは、ダン
パ１０の切換えによつて煙突８より放散される。
を説明する。図において、転炉１内の溶銑中に酸
素吹込みランス１１より純酸素を吹き込み精錬す
る（以下吹錬という）。この吹錬時には、大量の
COガスが発生する。COガスは、誘引送風機７に
よつてフード３内に誘引され、冷却器４によつて
冷却した後、集塵器５，６によつて除塵され、ガ
スホールダ９に有価ガスとして貯えられる。又吹
錬の初期と末期のCO濃度の低い排ガスは、ダン
パ１０の切換えによつて煙突８より放散される。
この一連のプロセスにおいて、転炉１は、溶銑
を受け入れる（以下受銑という）時に、傾動させ
られ、又吹錬終了後に転炉１内の鋼を取り出すた
めに（以下出鋼という）傾動させられる。
を受け入れる（以下受銑という）時に、傾動させ
られ、又吹錬終了後に転炉１内の鋼を取り出すた
めに（以下出鋼という）傾動させられる。
このように転炉１は、受銑時と出鋼時に傾動さ
せられるので、転炉１とフード３との間に上下動
可能なスカート２が設けられ、転炉１が傾動する
時は、スカート２を上昇させて転炉１の傾動を可
能ならしめ、吹錬時には、スカート２を下降させ
てCOガスが外部に洩れないように転炉１とフー
ド３との間をシールする。
せられるので、転炉１とフード３との間に上下動
可能なスカート２が設けられ、転炉１が傾動する
時は、スカート２を上昇させて転炉１の傾動を可
能ならしめ、吹錬時には、スカート２を下降させ
てCOガスが外部に洩れないように転炉１とフー
ド３との間をシールする。
又吹錬時には、COガスと共に大量のダストが
発生する。転炉排ガス処理装置においては、発生
ガスを誘引送風機７によつて誘引するので、スカ
ート２、フード３内の圧力は、大気圧に等しいか
或は幾分大気圧より低い圧力で操業されている
が、現在の省エネルギ時代においては、スカート
２、フード３内の圧力は大気圧より高い圧力で操
業される傾向にあり、この高圧化に対処するため
にも、シール機構の改良が必要になつてきてい
る。特にCOガスを取扱うので、外部への漏洩は
危険であり、信頼性の高いシール機構が必要であ
る。
発生する。転炉排ガス処理装置においては、発生
ガスを誘引送風機７によつて誘引するので、スカ
ート２、フード３内の圧力は、大気圧に等しいか
或は幾分大気圧より低い圧力で操業されている
が、現在の省エネルギ時代においては、スカート
２、フード３内の圧力は大気圧より高い圧力で操
業される傾向にあり、この高圧化に対処するため
にも、シール機構の改良が必要になつてきてい
る。特にCOガスを取扱うので、外部への漏洩は
危険であり、信頼性の高いシール機構が必要であ
る。
従来のフードとスカートとの間のシール機構
は、第２図乃至第４図に示す構造であつた。
は、第２図乃至第４図に示す構造であつた。
第２図において、スカート２に水を満した水封
ジヤケツト１２が一体型に取付けられ、この水封
ジヤケツト１２内には、フレーム１６に固設され
た仕切筒１３の下部が浸漬しており、スカート２
とフード３との間が、この水封によつてシールさ
れていた。
ジヤケツト１２が一体型に取付けられ、この水封
ジヤケツト１２内には、フレーム１６に固設され
た仕切筒１３の下部が浸漬しており、スカート２
とフード３との間が、この水封によつてシールさ
れていた。
一方スカート２の上下動は、シリンダ１４によ
つて行なわれる。第３図は、シール部分の部分拡
大図であり、スカート２は下降され、吹錬時にお
いて、転炉１とフード３との間をスカート２と水
封とによつて、COガスの外部への漏洩を防止し
ている。この状態で、転炉１内で発生したCOガ
スは、ダストと共に矢印のようなフード３内に誘
引される。然し乍ら、COガスの一部は、ダスト
と共にフード３の外側と仕切筒１３との間の空間
部に侵入し、侵入したダストは、水封ジヤケツト
１２の底部に堆積する。１５は、堆積したダスト
である。
つて行なわれる。第３図は、シール部分の部分拡
大図であり、スカート２は下降され、吹錬時にお
いて、転炉１とフード３との間をスカート２と水
封とによつて、COガスの外部への漏洩を防止し
ている。この状態で、転炉１内で発生したCOガ
スは、ダストと共に矢印のようなフード３内に誘
引される。然し乍ら、COガスの一部は、ダスト
と共にフード３の外側と仕切筒１３との間の空間
部に侵入し、侵入したダストは、水封ジヤケツト
１２の底部に堆積する。１５は、堆積したダスト
である。
次に第４図に示すように、受銑又は出鋼時にス
カート２を上昇させた場合、仕切筒１３の下端
は、堆積したダスト１５内に突込んだ状態にな
る。堆積したダスト１５は、時間と共に固い層と
なつて水封ジヤケツト１２の底部に沈着し、仕切
筒１３の下端が当つて、スカート２の上昇が困難
となり、ダスト除去作業が必要となり、メンテナ
ンス頻度が多く、稼動率が低下するという欠点が
あつた。
カート２を上昇させた場合、仕切筒１３の下端
は、堆積したダスト１５内に突込んだ状態にな
る。堆積したダスト１５は、時間と共に固い層と
なつて水封ジヤケツト１２の底部に沈着し、仕切
筒１３の下端が当つて、スカート２の上昇が困難
となり、ダスト除去作業が必要となり、メンテナ
ンス頻度が多く、稼動率が低下するという欠点が
あつた。
一方、排ガス処理装置内を高圧にした場合、ま
たガス圧が脈動した場合水封ジヤケツト１２内の
水が圧力によつて押し出され、水封切れを生じ、
完全シールができないという技術的な問題があ
る。
たガス圧が脈動した場合水封ジヤケツト１２内の
水が圧力によつて押し出され、水封切れを生じ、
完全シールができないという技術的な問題があ
る。
本発明は、上述した従来のダストトラブルを解
決し且つ高圧に対しても充分にシールを可能にし
たフードとスカート間のシール装置を提供せんと
するものである。
決し且つ高圧に対しても充分にシールを可能にし
たフードとスカート間のシール装置を提供せんと
するものである。
本発明のフードとスカート間のシール装置は、
従来のような水封によるシールではなく、伸縮自
在な継手をフードとスカートとの間に設けてシー
ルするようにしたものである。即ち上部水冷ジヤ
ケツトを内側と外側ともフレームに固定し、一方
下部水冷ジヤケツトを内側と外側ともスカートに
固定し、これら上下水冷ジヤケツトの内側は内側
の嵌合、外側は外側の嵌合とさせて、スカートの
上下動を可能にし、この内側と外側シリンダ間に
伸縮継手を介在させ、この伸縮継手によつてガス
を完全にシールするようにしたものである。
従来のような水封によるシールではなく、伸縮自
在な継手をフードとスカートとの間に設けてシー
ルするようにしたものである。即ち上部水冷ジヤ
ケツトを内側と外側ともフレームに固定し、一方
下部水冷ジヤケツトを内側と外側ともスカートに
固定し、これら上下水冷ジヤケツトの内側は内側
の嵌合、外側は外側の嵌合とさせて、スカートの
上下動を可能にし、この内側と外側シリンダ間に
伸縮継手を介在させ、この伸縮継手によつてガス
を完全にシールするようにしたものである。
以下本発明の一実施例について詳細に説明す
る。第５図において、１７は内側水冷ジヤケツ
ト、１８は外側水冷ジヤケツトであり、この内外
水冷ジヤケツト１７，１８が一定間隔に相対向し
てフレーム１６に固定されて上部水冷ジヤケツト
２１が形成されている。一方２２は、下部水冷ジ
ヤケツトであり、この下部水冷ジヤケツト２２は
内側水冷ジヤケツト２０と外側水冷ジヤケツト１
９とを一定間隔に相対向してスカート２に固定し
て形成したものである。
る。第５図において、１７は内側水冷ジヤケツ
ト、１８は外側水冷ジヤケツトであり、この内外
水冷ジヤケツト１７，１８が一定間隔に相対向し
てフレーム１６に固定されて上部水冷ジヤケツト
２１が形成されている。一方２２は、下部水冷ジ
ヤケツトであり、この下部水冷ジヤケツト２２は
内側水冷ジヤケツト２０と外側水冷ジヤケツト１
９とを一定間隔に相対向してスカート２に固定し
て形成したものである。
上記の上部水冷ジヤケツト２１と下部水冷ジヤ
ケツト２２とは、２組のシリンダ状に嵌合せしめ
られ、これら上下水冷ジヤケツト２１，２２内に
は伸縮継手２３が介在され、その上端はフレーム
１６に、下端は下部水冷ジヤケツト２２の底に固
定されている。
ケツト２２とは、２組のシリンダ状に嵌合せしめ
られ、これら上下水冷ジヤケツト２１，２２内に
は伸縮継手２３が介在され、その上端はフレーム
１６に、下端は下部水冷ジヤケツト２２の底に固
定されている。
なお２４は不活性ガス噴出ノズル、２５は防塵
幕である。
幕である。
次に上記構成の本実施例の作用を説明する。第
５図は、スカート２を下降した吹錬時の状態を示
す。
５図は、スカート２を下降した吹錬時の状態を示
す。
転炉１で発生したCOガスの大部分は、ダスト
と共にフード３内に誘引され、一部は、ダストと
共に内側水冷ジヤケツト１７とフード３との間の
空間に侵入する。このようにして侵入したダスト
は、先ず防塵幕２５によつて捕獲される。この防
塵幕２５で捕獲されなかつたダストは、不活性ガ
ス噴出ノズル２４によつて吹き飛ばされ、上下水
冷ジヤケツト２１，２２内へのダストの進入が防
止される。
と共にフード３内に誘引され、一部は、ダストと
共に内側水冷ジヤケツト１７とフード３との間の
空間に侵入する。このようにして侵入したダスト
は、先ず防塵幕２５によつて捕獲される。この防
塵幕２５で捕獲されなかつたダストは、不活性ガ
ス噴出ノズル２４によつて吹き飛ばされ、上下水
冷ジヤケツト２１，２２内へのダストの進入が防
止される。
又内側水冷ジヤケツト２０とスカート２との間
の空間は、不活性ガス噴出ノズル２４から噴出さ
れる高圧の不活性ガス雰囲気にあり、防塵幕２５
に対し内圧として作用し、内側水冷ジヤケツト２
０、スカート２、及び防塵幕２５で囲まれた空間
は、内側水冷ジヤケツト１７とフード３の間の空
間よりも高圧になつているので、ダストが侵入す
ることがない。このようにしてダストの侵入がな
い状態で伸縮継手２３は、内圧を受けた状態でガ
スシールを行なう。
の空間は、不活性ガス噴出ノズル２４から噴出さ
れる高圧の不活性ガス雰囲気にあり、防塵幕２５
に対し内圧として作用し、内側水冷ジヤケツト２
０、スカート２、及び防塵幕２５で囲まれた空間
は、内側水冷ジヤケツト１７とフード３の間の空
間よりも高圧になつているので、ダストが侵入す
ることがない。このようにしてダストの侵入がな
い状態で伸縮継手２３は、内圧を受けた状態でガ
スシールを行なう。
又伸縮継手２３は、上下の水冷ジヤケツト２
１，２２内にあつて冷却され高温雰囲気に対し保
護されている。
１，２２内にあつて冷却され高温雰囲気に対し保
護されている。
又スカート２を上昇させた時は、防塵幕２５に
付着したダストは防塵幕を透過噴出する不活性ガ
スによつて吹き飛ばされてスカート２の内部に脱
落する。
付着したダストは防塵幕を透過噴出する不活性ガ
スによつて吹き飛ばされてスカート２の内部に脱
落する。
以上詳記した通り本発明のスカートとフード間
のシール装置は、上部水冷ジヤケツトと下部水冷
ジヤケツトとを２組のシリンダ状に嵌合してスカ
ートの上下動を可能にし、この上下水冷ジヤケツ
ト内に伸縮継手を介在させたので、伸縮継手を充
分冷却して高温雰囲気での強度を保持し、高圧に
対するシールを完全に行うことができて高圧操作
での信頼性を向上できる。又上下水冷ジヤケツト
の嵌合部に不活性ガス噴出ノズルを設けたので、
上下水冷ジヤケツト内へのダストの侵入が完全に
防止されて、ダストトラブルがなくなると共にダ
スト除去作業が不必要となり、稼動率を向上でき
るなどの優れた効果を有する。
のシール装置は、上部水冷ジヤケツトと下部水冷
ジヤケツトとを２組のシリンダ状に嵌合してスカ
ートの上下動を可能にし、この上下水冷ジヤケツ
ト内に伸縮継手を介在させたので、伸縮継手を充
分冷却して高温雰囲気での強度を保持し、高圧に
対するシールを完全に行うことができて高圧操作
での信頼性を向上できる。又上下水冷ジヤケツト
の嵌合部に不活性ガス噴出ノズルを設けたので、
上下水冷ジヤケツト内へのダストの侵入が完全に
防止されて、ダストトラブルがなくなると共にダ
スト除去作業が不必要となり、稼動率を向上でき
るなどの優れた効果を有する。
第１図は、転炉排ガス処理装置の概略図、第２
図乃至第４図は従来のスカートとフード間のシー
ル装置を示すものであり、第２図は全体を示す断
面図、第３図及び第４図は要部拡大断面図であ
り、その内第３図はスカートを下降した状態又第
４図はスカートを上昇した状態である。第５図は
本発明によるスカートとフード間のシール装置の
一実施例を示す要部拡大断面図である。 １……転炉、２……スカート、３……フード、
１７，２０……内側水冷ジヤケツト、１８，１９
……外側水冷ジヤケツト、２１……上部水冷ジヤ
ケツト、２２……下部水冷ジヤケツト、２３……
伸縮継手、２４……不活性ガス噴出ノズル、２５
……防塵幕。
図乃至第４図は従来のスカートとフード間のシー
ル装置を示すものであり、第２図は全体を示す断
面図、第３図及び第４図は要部拡大断面図であ
り、その内第３図はスカートを下降した状態又第
４図はスカートを上昇した状態である。第５図は
本発明によるスカートとフード間のシール装置の
一実施例を示す要部拡大断面図である。 １……転炉、２……スカート、３……フード、
１７，２０……内側水冷ジヤケツト、１８，１９
……外側水冷ジヤケツト、２１……上部水冷ジヤ
ケツト、２２……下部水冷ジヤケツト、２３……
伸縮継手、２４……不活性ガス噴出ノズル、２５
……防塵幕。
Claims (1)
- １ 転炉排ガス処理装置のスカートとフード間の
シール装置に於いて、内側水冷ジヤケツトと外側
水冷ジヤケツトとを一定間隔に相対向させて形成
した上部水冷ジヤケツト及び下部水冷ジヤケツト
と、伸縮継手とから成り、該伸縮継手を内在して
上部水冷ジヤケツトと下部水冷ジヤケツトとをシ
リンダ状に嵌合し、下部水冷ジヤケツトをスカー
トに固定すると共に、上部水冷ジヤケツトをフレ
ームに固定し、上記上部水冷ジヤケツトと下部水
冷ジヤケツトのシリンダ状嵌合部によつてスカー
トの上下動を可能にし、前記伸縮継手によつてガ
スを完全シールするようにしたことを特徴とする
転炉排ガス処理装置に於けるスカートとフード間
のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP188383A JPS59126709A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 転炉排ガス処理装置に於けるスカ−トとフ−ド間のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP188383A JPS59126709A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 転炉排ガス処理装置に於けるスカ−トとフ−ド間のシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59126709A JPS59126709A (ja) | 1984-07-21 |
| JPS628483B2 true JPS628483B2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=11513960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP188383A Granted JPS59126709A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 転炉排ガス処理装置に於けるスカ−トとフ−ド間のシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59126709A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0566400U (ja) * | 1992-02-17 | 1993-09-03 | 株式会社ユニシアジェックス | 合成樹脂製パイプ |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP188383A patent/JPS59126709A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0566400U (ja) * | 1992-02-17 | 1993-09-03 | 株式会社ユニシアジェックス | 合成樹脂製パイプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59126709A (ja) | 1984-07-21 |
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