JPS6285075A - オ−プンエンド紡績用合成繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はオープンエンド紡績用合成繊維に関し、特に、
ローターの回転数が６万ＲＰＭ以上の高速オープンエン
ド紡績に適した高速オープンエンド紡績用合成繊維忙関
するものである。

〔従来技術〕

ｐ−ター弐オープンエンド紡績の基本的なメカニズムは
、供給され゛たスライバーをコーミングローラで分繊し
、空気流でローター室へ移送し、ローターで連続的に集
積、加熱し糸として引き出すことから成っている。

このようなメカニズムに対応して、オープンエンド紡、
積用油剤としてはコーミング時の繊維切断による粉末状
スカムの発生の抑制と繊維のコーミングルーラへの捲付
の防止を主眼とした油剤が研究されてきた。例えば特公
昭５２−１２８３８号公報では脂肪酸エステルによって
粉末状スカムの発生を抑制し、脂肪酸ポリアミドによっ
て繊維のコーミングローラへの捲付を防止する油剤組成
が、５更に特公昭５６−３４６５号公報ではＰＯ／ＥＯ
ブロック共重合体によって粉末状スカムの発生な抑制す
る油剤組成が、また特公昭５７−３７７０７号公報では
ＰＯＥフルキルエーテル又はＰＯＥアルキルエステルと
脂肪酸エステルによって粉末状スカムの発生を抑制し、
アルキルホスフェートカリウム塩によって繊維のコーミ
ングルーラへの捲付を防止する油剤組成が提案されてい
る。

所で、昨今は生産性を向上させるため、ローターの回転
数が大巾に速い高速オープンエンド紡績機が採用される
ようＫなった。つまりｐ−ター回転数は、従来の３万Ｒ
ＰＭから、６万ないし８万ＲＰＭ　、早いものでは、８
万ないし１０万ＲＰＭ又はそれ以上に達している。

しかるに、かかる高速のオープンエンド紡績機に前述の
ようなオープンエンド紡績油剤で処理したポリエステル
原綿な供給すると、通過繊維量の増加に伴って、ロータ
ー内の粉末状スカムが増加したり、ローター回転数の上
昇に伴ない、ローターから糸を引き出すためのガイド即
ちネーブルとの摩擦によって紡出張力が大巾に上昇し、
繊維の表面の一部が、擦過されて可塑化するという現象
の生じることが判明した。その結果、糸切れの増加や、
糸の均整性、均染性、糸強力等圧多大の悪影響を及ぼす
ことＫなる。

〔発明の目的〕

本発明の目的はかかる高速オープンエンド紡績特有の問
題点を改良し、高品質の紡績糸を高能率で得る事を可能
にする高速オープンエンド紡績に適した合成Ｆ＆維を提
供することにある。

〔発明の構成〕

本発明者等は上記の目的を達成せんとして鋭意研究した
結果、高速、高張力下での繊維表面の油膜強化と併せて
対金属摩擦係数の低下を図ることｋより所望の繊維を得
るに到った。

かくして、本発明によれば繊維の表面にワックスを含有
する処理剤からなる第１皮膜。

更に該第１皮膜表面にシリコーンオイルを含有する処理
剤からなる第２皮膜層を有することを特徴とするオープ
ンエンド紡績用合成繊維が提供される。

本発明における合成繊維としては、例えば。

ポリエステル系、ポリアミド系、ポリアクリル二）リル
系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系等の合成穢維
が挙げられる。

本発明において、第１皮膜ｊ・５に用いるワックスとし
ては、パラフィン系、植物油系のものがあり、油膜強化
の効果を出すためには、融点３０℃以上のワックスが特
に好ましい。

一方、第２皮膜層に用いるシリコーンオイルとしては、
ポリシルキサン、及び各種の変性シリコーンオイルがあ
るがその中でもジメチルポリシルキサンが好ましく、そ
の場合高張力下の対金属Ｉ　Ｉｌｌを効果よく低下させ
るために２５℃における粘度が、１７センチストークス
以上の高粘度のジメチルシジキサンが特に好ましい。

これらのワックス及びシリコーンオイルを含む処理剤は
、通常エマルジョンの形でオイリングを行なう。そのた
めワックス、シリコーンオイル以外の処理剤としては、
乳化、制電性、集束性、平滑性を満足するものが用いら
れる。このためには通常、アニオン系、カチオン系、非
イオン系界面活性剤及び、鉱物油、脂肪酸エステルを単
独又は、混合して用いるが、乳化安定性の点より、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル又はアルキルエステル
を単独又は混合して用いるのが好ましい。

ここで、ワックスおよびシリコーンオイルは全有効成分
中では、３０％以上９５％（ｎ址優）以下、特に４０％
以上９０％以下が望ましい。この場合の下限は、油膜強
化及び対金属摩擦係数低下の点から規制され、上限は主
として静電気防止能の点から規制される。

第１皮膜Ｍと第２皮膜層の処理剤付着量は前者が０．１
０ないし０．３０重量％、後者が０．０５ないし０．２
５重量％が好ましい。

オイリングに当っては、第１皮膜層形成時は、浸せき法
により・一定付着量を確保した後、乾燥及び熱処理を行
ない再び漫潰法またはスプレー法により一定付着量を与
えた後、乾燥又は熱処理を行ない、第２被膜層を形成す
ればよい。

〔発明の作用・効果〕

本発明は、高速、高張力下での＃ａｆａ表面の油）；）
１強化と、対金属摩擦係数低下を同時に満足させたもの
である。

このため、繊維の表面にワックスを含有する処理剤で第
１皮膜層を形成し、更に二の表面にシリコーンオイルを
含有する処理剤で第２皮膜層を形成することにより、油
膜強化と対金属摩擦係数低下を同時に満足させ得ること
を見出したのである。即ち、第１皮膜層が、油膜強化、
第２皮膜層が対金属マサソ係数低下の役目を果すことに
なる。

従って１本発明の高速オープンエンド紡績用合成砲紺を
用いる事により「１−ター回転数６〜１０７Ｊ′ＲＰＭ
のλ６速条件丁においても、トーブルとの１察過にゴる
代艇トのｉ＝Ｊ賞）化やそれに伴なう紡績糸強力低下及
び染着異常のきわめて少ない、高品質の紡＆ｌ糸を得る
事がでＮ、またｐ−ター内の粉末状スカムの唯積や糸切
れを低く抑える事がで茂る。

〔実施例〕

次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、勿論
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

実施例１ ポリエステルＦｌ？（単糸デニール１．５デニール）を
トウの状態で、次表に示すＡ油剤の水溶液中に浸漬処理
し、油剤付９Ｉ込がｏ、ｘｓＨ責チになるように絞り、
２００℃に加熱したホットローラで乾燥・熱処理を行な
った後１次表に示すＢ油剤の水溶液中に浸漬処理し、油
剤付着量が０．１０３５％になるように絞り、次いで４
さ縮を付与１１０℃で３０分間の熱風乾燥処理を行った
。このトウを３５咽の長さに切断して得た紡績用原綿を
通常の方法で開綿し、カードを通したスライバーを線条
機に２回通すことによって、３００ゲレン／６ヤードの
スライバーを作成し、これを高速オープンエンド機にか
けた所、次表に示す結果を得た。

ここで、高速オープンエンド精紡機はシュラフォースト
社製のオートコロを用いて、コーミングローラ−回転数
８，０ＯＯＲＰ　Ｍ　、ローター径’ｉ　ｏ　ｍ　＋　
ｔ：Ｉ−ター回転数８万ＲＰ　Ｍの条件で、撚係数４．
０で英式１６番手の糸を１台（１９２錘）で、５時間紡
出した。この間に糸切れが起った時、直ちに糸継ぎを行
ない、全糸切れの回しを１台、１時間当りに換算した値
を糸切れ数（本／台、Ｈｒ　）とした。一方、粉末状ス
カムの発生は５時間紡出後、ローター内のスカムの位を
任五の２０錘を選び肉眼で判定した。また糸強力は、任
章の２０錘の平均値で判定し、繊維表面の可塑化現象は
、次の方法で判定した５、紡績糸を直径１０１の筒状の
メリヤス編にし、各水準のサンプルな、縦方向に順番に
、１０ｃｍずつ編みこんでいく。

次いで、該メリヤス＾ｊを、分散染料（Ｅａｓｔｍａｎ
Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　Ｂｌｕｅ　ＧＬＦ　）の１　％　
ｏｗｆで、１００℃の６０分間染色を行なう。しかる後
、光学顕微鏡の倍率１０ないし３０倍で、メリヤス編の
表面を観察し、可塑化してｔ４＜染っている部分をカウ
ントし、糸長１ｍ当りの儂色部の個数で判定を行なう。

上記の結果より明らかな様に、本発明による油剤バ１は
紡績性、糸質とも極めて優れた性能を示す。

ム４油剤は、カードで静電気が発生し、シリンダー巻付
によるスライバー斑の原因となり、糸切れが増加した。

実施例２゜ 実施例１のｎ＝　１１１１１剤において、Ａ油剤のワッ
クスの種類及び比率、Ｂ油剤のンリコーンオイルの粘度
及び比率を変更した所、第２表に示す結果を得た。尚、
変更点以外の組成及び比率は変えなかった。

上記の如く、いずれも極めて良好な結果を得た。

実施例３゜ 実施例１のＡ１油剤において、油剤付着量を変更し第３
表の結果を得た。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維の表面にワックスを含有する処理剤からなる
   第１皮膜、更に該第１皮膜表面にシリコーンオイルを含
   有する処理剤からなる第２皮膜層を有することを特徴と
   するオープンエンド紡績用合成繊維。
2. （２）該ワックスの融点が３０℃以上である特許請求範
   囲第（１）項記載のオープンエンド紡績用合成繊維。
3. （３）該シリコーンオイルが、２５℃における粘度が１
   万センチストークス以上のジメチルポリシロキサンであ
   る特許請求範囲第（１）項記載のオープンエンド紡績用
   合成繊維。