JPS6286037A - 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物 - Google Patents
無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物Info
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- JPS6286037A JPS6286037A JP22617385A JP22617385A JPS6286037A JP S6286037 A JPS6286037 A JP S6286037A JP 22617385 A JP22617385 A JP 22617385A JP 22617385 A JP22617385 A JP 22617385A JP S6286037 A JPS6286037 A JP S6286037A
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- polyolefin resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は無機フィラー含有ポリオレフィン樹脂組成物に
関し、詳しくは、特定の方法により表面処理された無機
フィラーをポリオレフィン樹脂に配合してなり、剛性、
耐衝撃性、耐熱性、表面特性等の物性バランスに優れた
樹脂組成物に関する。
関し、詳しくは、特定の方法により表面処理された無機
フィラーをポリオレフィン樹脂に配合してなり、剛性、
耐衝撃性、耐熱性、表面特性等の物性バランスに優れた
樹脂組成物に関する。
ポリオレフィンに各種無機フィラーを配合して剛性、耐
熱性等を改善することは以前から広く行われており、特
に無機フィラーの表面を各種処理剤で表面処理し、ポリ
オレフィンとの親和性、分散性を改善させることによっ
て、剛性、耐衝撃性との物性バランスをより向上させる
ことも広（知られている。
熱性等を改善することは以前から広く行われており、特
に無機フィラーの表面を各種処理剤で表面処理し、ポリ
オレフィンとの親和性、分散性を改善させることによっ
て、剛性、耐衝撃性との物性バランスをより向上させる
ことも広（知られている。
そして、無機フィラーの表面改質方法としては、無機フ
ィラーと各種表面処理剤、あるいは必要に応じて各種の
溶剤をヘンシェルミキサー等に仕込み、常温あるいは高
温の条件下で攪拌することにより、化学的または物理的
に表面処理する方法がよく知られている。
ィラーと各種表面処理剤、あるいは必要に応じて各種の
溶剤をヘンシェルミキサー等に仕込み、常温あるいは高
温の条件下で攪拌することにより、化学的または物理的
に表面処理する方法がよく知られている。
しかしながら、この様な方法で表面処理した無機フィラ
ーを含有したボリオレプイン樹脂組成物は、剛性、耐衝
撃性、耐熱性等の諸物性は、ある程度改善されるものの
、未だ充分とは言えず、また無機フィラーの種類によっ
ては、全く効果がなかったり、かえって剛性が低下する
場合もある。
ーを含有したボリオレプイン樹脂組成物は、剛性、耐衝
撃性、耐熱性等の諸物性は、ある程度改善されるものの
、未だ充分とは言えず、また無機フィラーの種類によっ
ては、全く効果がなかったり、かえって剛性が低下する
場合もある。
また、表面処理工程が煩雑なため、生産性、安全性等の
点で問題があり、コスト的にも高くなるという欠点を有
していた。
点で問題があり、コスト的にも高くなるという欠点を有
していた。
本発明は、上記の如き欠点を解決した無機フィラー含有
ポリオレフィン樹脂組成物を提供することを目的とする
。
ポリオレフィン樹脂組成物を提供することを目的とする
。
本発明者らは上記目的達成のために、鋭意検討し、遂に
本発明を完成するに至った。
本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、無機フィラーを５〜５０重１％含
むポリオレフィン樹脂組成物において、無機フィラーが
表面処理剤と共に乾式ないし半乾式の粉砕機により粉砕
ないし処理されたものであるボリオレブイン樹脂組成物
である。
むポリオレフィン樹脂組成物において、無機フィラーが
表面処理剤と共に乾式ないし半乾式の粉砕機により粉砕
ないし処理されたものであるボリオレブイン樹脂組成物
である。
本発明の好ましい実施態様は、粉砕機がジェット気流式
粉砕機であることであり、また、ジェット気流式粉砕機
が流動層型ジェット粉砕機であることであり、更には、
無機フィラーがタルクであることである。
粉砕機であることであり、また、ジェット気流式粉砕機
が流動層型ジェット粉砕機であることであり、更には、
無機フィラーがタルクであることである。
本発明で用いるポリオレフィン樹脂とは、エチレン、プ
ロピレン等のα−オレフィンの単独重合体、あるいは２
Ｎ以上の共重合体、およびこれら重合体の混合物である
。
ロピレン等のα−オレフィンの単独重合体、あるいは２
Ｎ以上の共重合体、およびこれら重合体の混合物である
。
本発明において用いる無機フィラーとは、例えば酸化カ
ルシウム、酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸
化マグネシウム、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム
、炭酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネ
シウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシ
ウム、タルク、マイカ、クレー、ドロマイト、塩基性炭
酸マグネシウム、ガラス等が挙げられるが、中でもタル
クの使用が最も好ましい。
ルシウム、酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸
化マグネシウム、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム
、炭酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネ
シウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシ
ウム、タルク、マイカ、クレー、ドロマイト、塩基性炭
酸マグネシウム、ガラス等が挙げられるが、中でもタル
クの使用が最も好ましい。
本発明において用いる無機フィラーの粒径としては、そ
の種類及び使用量によって異なるが、処理の均一さ、樹
脂とのなじみ、及び樹脂組成物での物性バラス等から、
処理後の平均粒径が１０μｍ以下が好ましく、８μｍ以
下がより好ましい。
の種類及び使用量によって異なるが、処理の均一さ、樹
脂とのなじみ、及び樹脂組成物での物性バラス等から、
処理後の平均粒径が１０μｍ以下が好ましく、８μｍ以
下がより好ましい。
本発明において、無機フィラーの含有量は５〜５０重量
％が好ましく、５重量％未満であると、得られる組成物
の剛性、耐熱性、表面特性の改善効果が小さく、５０重
量％を越えると、耐衝撃性が低下するために、いずれの
場合も好ましくない。
％が好ましく、５重量％未満であると、得られる組成物
の剛性、耐熱性、表面特性の改善効果が小さく、５０重
量％を越えると、耐衝撃性が低下するために、いずれの
場合も好ましくない。
本発明で用いる表面処理剤としては、有機シラン系又は
チタニウム系カップリング剤、各種界面活性剤、シリ
コンオ・イル、各種シラン化合物、金属セッケン、高級
アルコール、ポリオレフィン、不飽和カルボン酸変性ポ
リオレフィン等が挙げられる。
チタニウム系カップリング剤、各種界面活性剤、シリ
コンオ・イル、各種シラン化合物、金属セッケン、高級
アルコール、ポリオレフィン、不飽和カルボン酸変性ポ
リオレフィン等が挙げられる。
又、無機フィラーと表面処理剤との割合は、通常、無機
フィラー１００重量部に対して０．０１〜５重量部程置
部好ましい。すなわち、表面処理効果を大きくする点で
０．０１ｉｉｆｆｉ部以上が好ましく、一方、得られる
樹脂組成物の剛性、耐衝撃性、耐熱性、表面特性等の物
性バランスの向上の点で５重量部以下が好ましい。そし
て、５重量部を越えると、かえって剛性、耐衝撃性等が
低下する場合かあるばかりでなく、コストも高くなるの
で、いずれにしても好ましくない。
フィラー１００重量部に対して０．０１〜５重量部程置
部好ましい。すなわち、表面処理効果を大きくする点で
０．０１ｉｉｆｆｉ部以上が好ましく、一方、得られる
樹脂組成物の剛性、耐衝撃性、耐熱性、表面特性等の物
性バランスの向上の点で５重量部以下が好ましい。そし
て、５重量部を越えると、かえって剛性、耐衝撃性等が
低下する場合かあるばかりでなく、コストも高くなるの
で、いずれにしても好ましくない。
これら無機フィラーの表面処理は、無機フィラーと表面
処理剤を予備混合し、あるいは別々に粉砕機に供給し、
粉砕と同時に表面処理を行うことによってできる。
処理剤を予備混合し、あるいは別々に粉砕機に供給し、
粉砕と同時に表面処理を行うことによってできる。
ここで、上記粉砕機としては、通常、乾式あるいは半乾
式で細粉砕、微粉砕できるものであればよく、例えば、
ミクロンミル、ジェット気流式粉砕機、ボールミル、ミ
クロナイザー、ターボミル、アトマイザ−等の粉砕機が
挙げられるが、粉砕効率、粉砕時間、作業性の点から、
マクロナイザー型、リダクショナイザー型、衝撃型、対
向型、流動層型等のジェット気流式粉砕機が好ましく、
中でも、表面処理がより均一に行われる流動層型ジェッ
ト粉砕機がとりわけ好ましい。
式で細粉砕、微粉砕できるものであればよく、例えば、
ミクロンミル、ジェット気流式粉砕機、ボールミル、ミ
クロナイザー、ターボミル、アトマイザ−等の粉砕機が
挙げられるが、粉砕効率、粉砕時間、作業性の点から、
マクロナイザー型、リダクショナイザー型、衝撃型、対
向型、流動層型等のジェット気流式粉砕機が好ましく、
中でも、表面処理がより均一に行われる流動層型ジェッ
ト粉砕機がとりわけ好ましい。
本発明においては、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、
紫外線安定剤、熱安定剤、帯電防止剤、核剤、有機、無
機顔料等の各種添加剤を単独あるいは併用して添加して
もよい。これら各種添加剤の例としてはポリオレフィン
樹脂に通常添加されるものを挙げることができ、本発明
の効果を著しく損なわない範囲で用いればよい。又必要
に応じて、本発明で用いるポリオレフィン樹脂以外の樹
脂を併用することもできる。
紫外線安定剤、熱安定剤、帯電防止剤、核剤、有機、無
機顔料等の各種添加剤を単独あるいは併用して添加して
もよい。これら各種添加剤の例としてはポリオレフィン
樹脂に通常添加されるものを挙げることができ、本発明
の効果を著しく損なわない範囲で用いればよい。又必要
に応じて、本発明で用いるポリオレフィン樹脂以外の樹
脂を併用することもできる。
本発明の樹脂組成物は、通常は該成分をあらかじめヘン
シェルミキサー等で予備混合後、ｌ軸あるいは２袖押出
機等で溶融混練してベレット化することにより得られ、
該ペレットを用いて押出成形、射出成形、回転成形、圧
縮成形等の成形方法により製品に成形しうる。
シェルミキサー等で予備混合後、ｌ軸あるいは２袖押出
機等で溶融混練してベレット化することにより得られ、
該ペレットを用いて押出成形、射出成形、回転成形、圧
縮成形等の成形方法により製品に成形しうる。
本発明による無機フィラー含有ポリオレフィン樹脂組成
物は、剛性、耐衝撃性、耐熱性、表面特性等の物性バラ
ンスに優れており、これにより、自動車部品、家電部品
等の工業部品用に適する。
物は、剛性、耐衝撃性、耐熱性、表面特性等の物性バラ
ンスに優れており、これにより、自動車部品、家電部品
等の工業部品用に適する。
以下実施例によって本発明を具体的に説明する。
以下の記載において、メルトフローインデックス（ｌｖ
ｌｌ’）はＡ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ １２３８ 、曲げ
弾性率はＡＳＴＭ Ｄ−１９０，Ｉｚｏｄ衝撃強度は
Ａ Ｓ Ｔ ＭＤ−２５６，過熱変形温度はＡ Ｓ Ｔ
Ｍ Ｄ −６４８に従って測定した。
ｌｌ’）はＡ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ １２３８ 、曲げ
弾性率はＡＳＴＭ Ｄ−１９０，Ｉｚｏｄ衝撃強度は
Ａ Ｓ Ｔ ＭＤ−２５６，過熱変形温度はＡ Ｓ Ｔ
Ｍ Ｄ −６４８に従って測定した。
又、表面特性については、次の方法により目視により判
定した。
定した。
サンプル ８０Ｘ１６０Ｘ２ｍｍのシ ボ付き平板（
但しベンガラ：カーボンブラッ ク＝５：ｌの顔料１重量部にて着 色） シボ形状 凸部面積約３ ＋ｕ＋’の楕円状深さ約０
．１方肩 測定方法 ＪＩＳ−Ｋ ５４０１に示される鉛筆引
掻試験装置にて、鉛筆の代 わりに先端部０．５Ｒの真鍮枠を 取付け、荷重１．０に９にて上記サ ンプルの表面に傷を付け、その受 傷の程度を判定した。
但しベンガラ：カーボンブラッ ク＝５：ｌの顔料１重量部にて着 色） シボ形状 凸部面積約３ ＋ｕ＋’の楕円状深さ約０
．１方肩 測定方法 ＪＩＳ−Ｋ ５４０１に示される鉛筆引
掻試験装置にて、鉛筆の代 わりに先端部０．５Ｒの真鍮枠を 取付け、荷重１．０に９にて上記サ ンプルの表面に傷を付け、その受 傷の程度を判定した。
判定基準 ◎：傷付き全く認められない○： 〃 は
とんど認められない △： 〃 やや認められる ×：〃 認められる く表面処理無機フィラーの製造〉 （１） 原料 タルク；平均粒子径的ｌＯμ肩の通常の粒度分布を有す
るもの マイカ；平均粒子径的１５μｌの通常の粒度分布を有す
るもの 炭酸カルシウム：平均粒子径的３μｍの重質炭酸カルシ
ウム （２）粉砕機及び粉砕条件 粉砕機；流動層式カウンタージェットミル（西独アルピ
ネ社製４００ＡＦＧ型）粉砕条件 風 量：１ ６ ２ （１＋３／Ｈｒ粉砕圧；６に
９／ａｍ”（圧縮空気を用イタ）分級機回転数；４００
０ｒｐｍ （３）表面処理剤および添加量 表１に示す。
とんど認められない △： 〃 やや認められる ×：〃 認められる く表面処理無機フィラーの製造〉 （１） 原料 タルク；平均粒子径的ｌＯμ肩の通常の粒度分布を有す
るもの マイカ；平均粒子径的１５μｌの通常の粒度分布を有す
るもの 炭酸カルシウム：平均粒子径的３μｍの重質炭酸カルシ
ウム （２）粉砕機及び粉砕条件 粉砕機；流動層式カウンタージェットミル（西独アルピ
ネ社製４００ＡＦＧ型）粉砕条件 風 量：１ ６ ２ （１＋３／Ｈｒ粉砕圧；６に
９／ａｍ”（圧縮空気を用イタ）分級機回転数；４００
０ｒｐｍ （３）表面処理剤および添加量 表１に示す。
（４）処理方法
上記（１）記載の原料及び（３）記載の表面処理剤を（
２）記載の粉砕機に別々にフィードしながら粉砕、表面
処理を行った。
２）記載の粉砕機に別々にフィードしながら粉砕、表面
処理を行った。
実施例及び比較例
エチレン含ｆｆ１６．８重量％、ＭＩ ８９／１（］
＋ｉｎのエチレン・プロピレンブロック共重合体（ｐｐ
）、密度０．９６３、Ｍ Ｉ ８９／ １０ｏ＋ｉｎ
の高密度ポリエチレン（ＰＥ）に、無機フィラーＡＡ−
Ｌを表２〜４に示す比率にて、少量の酸化防止剤、金属
セッケン等を添加し、ヘンシェルミキサーで混合後、２
３０°Ｃで４０ｚｘφｌ軸押出機にてペレツト化を行い
、得られたベレットを射出成形機にて２３０℃で所定の
試験片に成形し、諸物性を測定した。
＋ｉｎのエチレン・プロピレンブロック共重合体（ｐｐ
）、密度０．９６３、Ｍ Ｉ ８９／ １０ｏ＋ｉｎ
の高密度ポリエチレン（ＰＥ）に、無機フィラーＡＡ−
Ｌを表２〜４に示す比率にて、少量の酸化防止剤、金属
セッケン等を添加し、ヘンシェルミキサーで混合後、２
３０°Ｃで４０ｚｘφｌ軸押出機にてペレツト化を行い
、得られたベレットを射出成形機にて２３０℃で所定の
試験片に成形し、諸物性を測定した。
得られた結果を表２〜４に示す。
以下余白
表２〜４からら明らかなように、本発明に上る場合のみ
、曲げ弾性、衝撃強度、熱変形耐性および表面特性の全
てが良好であることが判る。
、曲げ弾性、衝撃強度、熱変形耐性および表面特性の全
てが良好であることが判る。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
代理人弁理士 坂 口 信 昭（ほか１名）
Claims (4)
- （１）無機フィラーを５〜５０重量％含むポリオレフィ
ン樹脂組成物において、無機フィラーが表面処理剤と共
に乾式ないし半乾式の粉砕機により粉砕ないし処理され
たものであることを特徴とする、無機フィラー含有ポリ
オレフィン樹脂組成物。 - （２）粉砕機がジェット気流式粉砕機である特許請求の
範囲第１項記載の無機フィラー含有ポリオレフィン樹脂
組成物。 - （３）ジェット気流式粉砕機が流動層型ジェット粉砕機
である特許請求の範囲第２項記載の無機フィラー含有ポ
リオレフィン樹脂組成物。 - （４）無機フィラーがタルクである特許請求の範囲第３
項記載の無機フィラー含有ポリオレフィン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226173A JPH07712B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226173A JPH07712B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286037A true JPS6286037A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH07712B2 JPH07712B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=16841022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60226173A Expired - Lifetime JPH07712B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07712B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994003536A1 (en) * | 1992-08-06 | 1994-02-17 | Micromin S.R.L. Industria Micronizzazione Minerali | A power based on calcium oxide, useful as an additive for polymers, and a method for the preparation and use thereof |
| WO1999032554A1 (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | J. M. Huber Corporation | Modified mineral filler for thermosets |
| JP2000202318A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Shinko Kogyo Kk | 表面処理剤被覆微粉砕ブル―サイトの製造方法 |
| CN112300602A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 北京化工大学 | 一种无机填料的改性方法 |
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| CN108659575A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-16 | 池州市金艺化工有限公司 | 一种超细重质碳酸钙填料及其制备方法 |
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-
1985
- 1985-10-11 JP JP60226173A patent/JPH07712B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07712B2 (ja) | 1995-01-11 |
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