JPS631002A - 厚膜抵抗印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、厚膜抵抗体の印刷に使用する描画用ノズルを
有する厚膜抵抗印刷装置に関するものである。

従来の技術 従来、この種の装置において、スタイラスの取付けは印
刷方向に対し、ノズルの前側に取付けられていた。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このスタイラス取付は構造では、抵抗体の接続
は、第１図のように厚膜導体を用いており、第２図のよ
うにスタイラスはこの導体上を移動するために、描画時
に厚膜導体の高さの影響を受け、抵抗体膜厚の凹凸が大
きくなり安定した抵抗値が得にくい。スタイラスがノズ
ルの前側に取付けられているために、ノズル先端は、基
板および厚膜導体の凹凸に沿ってしまい、抵抗体の膜厚
は、第３図のようになり５本来、望まれる第１図のよう
な状態にはなり得ない。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明はスタイラスの取
付は位置を印刷方向に対し、ノズルの側面に取付けるよ
うにし゛たものである。

作用 以上のような構成にすることにより、スタイラスは常に
基板上を移動することにより、膜厚は一定とすることが
できる。又、厚膜導体上においても、スタイラスとノズ
ルは印刷方向に対し１対で同じ位置を移動するために、
第１図のように基板上と同じ膜厚ｔを得ることができる
。

実施例 以下、本発明の実施例を第１図ないし第４図に基づき説
明する。

第１図は、厚膜抵抗体３と、厚膜導体４との接続面での
断面図である。第２図は、描画式印刷時の状態図であり
、ノズル１の前側に取付けられたスタイラス２が、厚膜
導体上４を移動している図である。スタイラス２が、導
体４に乗り上げることにより・抵抗体３の膜厚が、目標
膜厚ｔよりも大きくなり、段差６が発生している。第３
図は、第２図の状態で描かれた抵抗体３の断面図であり
凹凸が大きく、第１図の形状とは大きく異なる。

第４図は本発明の実施例のスタイラス２をノズル１の横
側に取付けた斜視図である。第５図はこの横付はスタイ
ラスを用いた場合の基板６上における描画状態図であり
、第６図は厚膜導体上４での描画状態であり、それぞれ
、目標膜厚ｔを得ることができる。

発明の効果 本発明によれば、横付はスタイラスを用いることにより
、基板上の導体等による凹凸の影響による抵抗体膜厚の
変化をなくすことができ、安定した抵抗値を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は厚膜抵抗体と厚膜導体との接続面での断面図１
第２図は描画式印刷時の状態図、第３図は第２図の状態
で描かれた抵抗体の断面図、第４図は本発明の実施例に
おけるスタイラスをノズルの横側に取付けた下［有］図
、第６図は同実施例の基板上での描画状態図、第６図は
同実施例の厚膜導体上での描画状態断面図である。 １・・・・・・ノズル、２・・・・・・スタイラス、３
・・・・・・厚膜抵抗体、４・・・・・・厚膜導体、５
・・・・・・セラミック基板。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名／−
−−ノズル ？−−−スタイラス ５−−−ｉラミック第４又 第２図 □５ 第　３　図 ／−一一ノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ディスペンサーによる描画方式で厚膜抵抗体を印刷す
   る装置であって、抵抗体印刷膜厚を規定するスタイラス
   を印刷方向に対し側面に取付けた描画式ノズルを具備し
   てなることを特徴とする厚膜抵抗印刷装置。