JPS63100950A - セラミツクス材よりなる超硬摩砕砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高速摩砕装置に使用される摩砕砥石、ことにセ
ラミックス材よりなる超硬摩砕砥石に関するもので、高
硬度物質の超微粒化を極めて合理的に、かつ経済的に行
うことを可能としたものである。

〔従来の技術〕

近時特に高硬度物質の超微粒化のニーズが多発しており
、これに対応できる砥石の出現が強く要望されている。

周知のビ［・リファイド系砥石では、砥粒と同等あるい
は砥粒よりも硬度の高い物質の超微粒粉砕においては、
砥石の損耗が甚だしいため、長時間の安定生産に対ｇｎ
することができなかった。これを解決するには、ダイヤ
モンドまたはボラゾン（窒化ホウ素研摩剤の商品名）の
ような超硬質の砥粒を使用すればよいが、これらの砥粒
はきわめて高価であるため、砥石摩砕面の全面に使用す
ることは経済的に不可能である。

〔発明が解決すべき問題点〕

本発明は、上記のような高硬度物質の超微粒化を合理的
かつ経済的に行い、長時間の安定生産を可能にすること
を目的とし、超硬質砥粒を摩砕面の一部に有効適切に利
用したもので必る。

［問題点を解決するための手段］ すなわち本発明の超硬摩砕砥石は、摩砕時に最もロード
のかかる砥石の部分にのみ超硬質砥粒を層状に設けたも
ので、セラミックス材よりなる回転砥石および固定砥石
の互に相対する外周摩砕平坦部に超硬質砥粒を再焼結せ
しめたことを特徴とするものである。

本発明でいうセラミックス材にはクラシックセラミック
スのみならずニューセラミックス。

モダンセラミックスも含まれることは言うまでもない。

〔作　用〕

本発明における超硬摩砕砥石は、例えば特開昭６０−１
２２０５２号公報に記載のジルコニアセラミックス材そ
の他のセラミックス材よりなる摩砕砥石を超硬加工して
得られる。該摩砕砥石は、第１図（イ）および（ロ）に
示した回転砥石の平面図およびＩ−Ｉ線（ａｌ、ｂＬｃ
ｌ、ｂ４．ａ４）断面図、第２図（イ）および（ロ）に
示した固定砥石の平面図および■−■線（ａｌｏ、ｂ１
’、ｃ’、ｂ４’。

ａ４゛）断面図から分るように、回転砥石は、中央に回
転軸挿込み用の孔および回転軸への締付は用凹部を設け
た金属台に、セラミックス摩砕面を接着した構造、固定
砥石は、中央に材料供給用の孔を有する金属台に、セラ
ミックス摩砕面を接着した構造をもち、いずれも円周に
一定幅の平坦部（凹溝のない部分）が設けられており、
該平坦部に連続して内側には摩砕凹溝群を付設した中く
ぼみ状の截頭円鉗形状部が設けられている。砥石の材質
は回転砥石、固定砥石とも例えばジルコニアセラミック
スで、これは酸化ジルコニウムを主成分とし、これに酸
化イツトリウムを配合して高温焼成（１８００〜２００
０’Ｃ）して得られる。

本発明は、摩砕時にもっともロードがかかるのは砥石の
外周摩砕平坦部であるとの知見に基いてなされたもので
、上記回転、固定砥石の外周摩砕平坦部（第１図（ロ）
および第２図（ロ）のＷおよびＷｏの部分）に超硬質砥
粒を再焼結せしめることを骨子としている。超硬質砥粒
としては、ダイヤモンドまたはボラゾンを使用し、たと
えば約５０〜１００メツシユのこれら超硬質砥粒をビト
リフッイド系結合剤を用いて上記ジルコニアセラミック
ス砥石に再焼結させる。結合剤の比率は砥粒１００部に
対し１０〜５０部の範囲が好適である。また再焼結層の
幅および厚さはそれぞれ５〜３０＃、０．１〜５＃が好
ましい。このため−次焼成（８００’Ｃ前後）後の砥石
の修正切削時に上記外周平坦部をこの厚さだけ切削する
か、あるいは砥石成形用のセラコラ型をあらかじめこの
厚さだけ調整しておき、高温焼成によって再焼結を施し
た必と所定の砥石寸法か得られるようにする。なお再焼
結層の厚さが比較的厚い場合には、外周平坦部の比較的
内側、摩砕凹溝群の外周端近辺まで再焼結層が及ぶこと
になる。再焼結の厚さは回転砥石側と固定砥石側で適宜
変えることもできる。

〔実施例〕

以下実施例に代えて図面により本発明をざらに詳しく説
明する。

第３図は本発明による一対の例えばジルコニアセラミッ
クス材よりなる超硬摩砕砥石の断面説明図で、１は回転
砥石、２は固定砥石を示す。

両磁石の摩砕面３，３°は例えばジルコニアセラミック
ス材からなり、また互に相対する外周摩砕平坦部には超
硬質砥粒の再焼結が施され、再焼結層４，４°が設けら
れている。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、高価
な超硬質砥粒を摩砕面の一部、すなわちセラミックス材
よりなる砥石の外周摩砕平坦部のみに利用することによ
り、高硬度の物質を合理的かつきわめて経済的に超微粒
化することができ、工業的な意義は絶大である。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）、（ロ）は超硬加工を行わないセラミック
ス材よりなる回転砥石の平面図および断面図、第２図（
イ）、（ロ）は同固定砥石の平面図および断面図である
。第３図は本発明による一対のセラミックス材よりなる
超硬摩砕砥石の断面説明図である。図において、１・・
・・・・・・回転砥石 ２・・・・・・・・固定砥石 ３．３′・・・・・・セラミックス材摩砕面４．４“・
・・・・・超硬貿砥粒再焼結層第１図 （イ） （口〕 第２図 （イ） （ロ） 第３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転砥石および固定砥石の互に相対する外周摩砕
   平坦部に超硬質砥粒を再焼結せしめたことを特徴とする
   セラミックス材よりなる超硬摩砕砥石。
2. （２）超硬質の砥粒がダイヤモンドである特許請求の範
   囲第１項記載のセラミックス材よりなる超硬摩砕砥石。
3. （３）超硬質の砥粒がボラゾンである特許請求の範囲第
   １項記載のセラミックス材よりなる超硬摩砕砥石。