JPS63104406A - 永久磁石の製造方法 - Google Patents
永久磁石の製造方法Info
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- JPS63104406A JPS63104406A JP62256412A JP25641287A JPS63104406A JP S63104406 A JPS63104406 A JP S63104406A JP 62256412 A JP62256412 A JP 62256412A JP 25641287 A JP25641287 A JP 25641287A JP S63104406 A JPS63104406 A JP S63104406A
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- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
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- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/12—Metallic powder containing non-metallic particles
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、RE2(Fe、 Go) + 48の微細
クリスタライトを含んで成る材料をわ)砕し、磁界内で
配向し、高密度化し、最適の磁気性(’IをイI“する
機械的に安定な物体を生成するように液相カ1a結によ
って熱処理に付して前記材料から永久仔多石を製造する
方法に関する。これに関連して、IIIλシ、1、希土
類金属又はそれらの混合物、例えばミンシュメタルを意
味する。一般に知られる組成物において、Rfi−Nd
であり、これは任意に一部分Dyで置換することができ
る。この形の方法は、それ自体知られており、例えば欧
州特許出願第0153744号から知られている。この
特許出願明細書の20ページに、鉄、ホウ素及び希土類
金属に基づく磁性材料は、正方晶系結晶構造を有する磁
性相(magnetic phase)の少なくとも5
0容量%を含むと説明されている。この相の化学組成は
、REzFe+4B (式中のFeは、一部分Coで置
換することができる。)である。更に、磁性材料は、磁
性相の粒子を囲む非磁性相を有する。
クリスタライトを含んで成る材料をわ)砕し、磁界内で
配向し、高密度化し、最適の磁気性(’IをイI“する
機械的に安定な物体を生成するように液相カ1a結によ
って熱処理に付して前記材料から永久仔多石を製造する
方法に関する。これに関連して、IIIλシ、1、希土
類金属又はそれらの混合物、例えばミンシュメタルを意
味する。一般に知られる組成物において、Rfi−Nd
であり、これは任意に一部分Dyで置換することができ
る。この形の方法は、それ自体知られており、例えば欧
州特許出願第0153744号から知られている。この
特許出願明細書の20ページに、鉄、ホウ素及び希土類
金属に基づく磁性材料は、正方晶系結晶構造を有する磁
性相(magnetic phase)の少なくとも5
0容量%を含むと説明されている。この相の化学組成は
、REzFe+4B (式中のFeは、一部分Coで置
換することができる。)である。更に、磁性材料は、磁
性相の粒子を囲む非磁性相を有する。
前記非磁性相は、主として希土類金属で構成される。少
なくとも2相より成るこのような材料は、組成RBz
(Fe、 Co) + sBに関して非化学量論的な組
成(例えばRIEI 5Fe7Jg)から出発する合金
粉末を調製し、これを種々の温度処理に付すことにより
得られる。
なくとも2相より成るこのような材料は、組成RBz
(Fe、 Co) + sBに関して非化学量論的な組
成(例えばRIEI 5Fe7Jg)から出発する合金
粉末を調製し、これを種々の温度処理に付すことにより
得られる。
前記方法は、少なくとも−・つの本質的不利益点を有す
る。磁気的及び/又は他の特性を制御する目的で他の希
土類金属の形での合金添加は、磁性相の組成だけでなく
非磁性第2相の組成をも変化させる。
る。磁気的及び/又は他の特性を制御する目的で他の希
土類金属の形での合金添加は、磁性相の組成だけでなく
非磁性第2相の組成をも変化させる。
この発明の目的は、磁性相の組成と非磁性第2相の組成
とを大部分は互いに無関係に制御することを可能にする
方法を提供することである。
とを大部分は互いに無関係に制御することを可能にする
方法を提供することである。
この目的は、冒頭に述べた形の方法において、化学量論
的組成RIEz(Pe、Co) zllの金属合金を、
熱処理の間に組成RIE、 (Fe、 に(1) +
411を有するt◇子の表面で第2の、液相を形成する
他の利料ととも乙こ粉砕する方法により達成される。前
記第2相は、他の材料中の化学品論的組成物の溶液で構
成されてもよい。他の材料は、RF2 (Pt+、 C
o) 14Bの融点より低い融点を有する1種以上の希
土類金属で全体又は一部が構成されるのが好ましい。原
則的に、これらの希土類金属は、出発合金IHiz (
Fc、 Co) + aB中に存在する希土類金属又は
金属と同一であることができる。
的組成RIEz(Pe、Co) zllの金属合金を、
熱処理の間に組成RIE、 (Fe、 に(1) +
411を有するt◇子の表面で第2の、液相を形成する
他の利料ととも乙こ粉砕する方法により達成される。前
記第2相は、他の材料中の化学品論的組成物の溶液で構
成されてもよい。他の材料は、RF2 (Pt+、 C
o) 14Bの融点より低い融点を有する1種以上の希
土類金属で全体又は一部が構成されるのが好ましい。原
則的に、これらの希土類金属は、出発合金IHiz (
Fc、 Co) + aB中に存在する希土類金属又は
金属と同一であることができる。
混合物の粉砕性を改良するために、出発合金RE2 (
Fe+ Co) I aBに匹敵するかそれより大きい
脆性を有する、第2相生成用材料の使用が望ましい。
Fe+ Co) I aBに匹敵するかそれより大きい
脆性を有する、第2相生成用材料の使用が望ましい。
脆性とは、ここではじゅうぶんに大きな機械荷重をかけ
た場合、塑性変形をほとんど又は全く示さなくて容易に
破壊する性質を意味する。この要求を満たす適当な材料
は、例えば、希土類金属の水素化物□である。他の金属
と4十類金属との合金は、この他の金属の存在のために
Rnz (Ft=、、 Co) lsn相が消失しない
条件で使用することができる。
た場合、塑性変形をほとんど又は全く示さなくて容易に
破壊する性質を意味する。この要求を満たす適当な材料
は、例えば、希土類金属の水素化物□である。他の金属
と4十類金属との合金は、この他の金属の存在のために
Rnz (Ft=、、 Co) lsn相が消失しない
条件で使用することができる。
適当な合金の例は、アルミニウムと1種以」二の希土類
金属との合金である。アルミニウムのような合金金属を
用いることによりこの発明に従う永久磁石の腐食抵抗を
かなり改良することができる。
金属との合金である。アルミニウムのような合金金属を
用いることによりこの発明に従う永久磁石の腐食抵抗を
かなり改良することができる。
最終生成物において、非磁性第2相の生成材料は、磁性
相の各粒子を囲むことができるのに十分な範囲に存在す
ることが大変好ましく、他方第2相はそれによって磁気
特性が不必要に減少させられるほど大量に存在してはな
らない。実際には、組成REzFe+Jを有する磁性相
の重量から計算して7〜12重量%の添加で良好な結果
が達成される。
相の各粒子を囲むことができるのに十分な範囲に存在す
ることが大変好ましく、他方第2相はそれによって磁気
特性が不必要に減少させられるほど大量に存在してはな
らない。実際には、組成REzFe+Jを有する磁性相
の重量から計算して7〜12重量%の添加で良好な結果
が達成される。
有利な組成は、比較試験により簡単に決定することがで
きる。
きる。
この発明に従う方法を次の特定例によっていっそう詳細
に以下に説明する。
に以下に説明する。
炎−を
化学量論的組成Nd2Fe、、Bの合金を出発物質を混
合し溶融することにより従来の仕方で調製した。
合し溶融することにより従来の仕方で調製した。
この合金を1050℃で100時間焼なましした。得ら
れた生成物は、はとんど単相であった。合金を2〜50
μmの粒径に粉砕し、合金重量で計算して10重量%の
ジスプロシウムの水素化物と混合した。
れた生成物は、はとんど単相であった。合金を2〜50
μmの粒径に粉砕し、合金重量で計算して10重量%の
ジスプロシウムの水素化物と混合した。
この水素化物は、約1重量%の水素を含有していた(h
H+、7)。混合物をボールミル中60分間粉砕した。
H+、7)。混合物をボールミル中60分間粉砕した。
次いで、得られた材料を8T0)磁界中で配向し、均衡
状態で圧縮して円柱体を形成し、焼結した(1080°
Cで1時間、次いで860°Cで2時間、次いで630
°Cで2時間)。
状態で圧縮して円柱体を形成し、焼結した(1080°
Cで1時間、次いで860°Cで2時間、次いで630
°Cで2時間)。
得られた物体は、全体の組成(Nd2Dyn、 +、t
) Fe1Jを有する。
) Fe1Jを有する。
得られた物体は、次の磁気特性を有する:He= 19
50kAm−’、Br=1.05T±遣二14 表1の組成物2〜14ば、例1と全く同じ仕方で調製し
た。表に示す添加を用いた。これにより表に示す磁気特
性を有する磁石を得た。
50kAm−’、Br=1.05T±遣二14 表1の組成物2〜14ば、例1と全く同じ仕方で調製し
た。表に示す添加を用いた。これにより表に示す磁気特
性を有する磁石を得た。
6一
表 1
化学量論的Nd2Fe、、11.組成物と共に粉砕し合
金化する添加率)第2a度を記載しない場合、+A料を
1h第1温度でのみ焼結し、その後炉中で150°C/
hの割合で周囲温度まで徐々に冷却する。第2温度を記
載する場合、最初に記載する温度で1h焼結後の材料を
1時間第2温度に保ち、その後空気中急冷して周囲温度
に丁げ側ア〉滓1 組成物15〜21を前記例と同様にしてjj、lヅJし
た。
金化する添加率)第2a度を記載しない場合、+A料を
1h第1温度でのみ焼結し、その後炉中で150°C/
hの割合で周囲温度まで徐々に冷却する。第2温度を記
載する場合、最初に記載する温度で1h焼結後の材料を
1時間第2温度に保ち、その後空気中急冷して周囲温度
に丁げ側ア〉滓1 組成物15〜21を前記例と同様にしてjj、lヅJし
た。
第2表に示す。
この発明の方法により得られる磁石の腐食抵抗は、相当
改良されている。
改良されている。
磁石を次の試験:100%の相対湿度を有する雰囲気中
25°Cで8時間、次いで同し雰囲気中55°Cで16
時間、に付す場合、腐食開始が9日後にようやく起こる
ことが分かる。磁石は、なおほとんど元の形状を保つ。
25°Cで8時間、次いで同し雰囲気中55°Cで16
時間、に付す場合、腐食開始が9日後にようやく起こる
ことが分かる。磁石は、なおほとんど元の形状を保つ。
微細結晶性の、硬い磁性相RE2 (Fe。
Co) 14B、例えばNd)、Fe、411がネオジ
ノ。鉄相中にうずめられる市販磁石では、硼イ1が3「
1後にずでに全(分解することを面°かめた。更に、こ
の方法は、磁石の製造中に、硬い俳1(1相用に14適
の出発3.II成を、包埋用の組成を;ち慮する必要な
しに選択することができるという利点をイ1する。これ
は、この型の磁石の系列生産(series prod
uction)に弾力性を増す。この発明に従う方法を
用いる場合、粉砕性も相当改良されることを確かめた。
ノ。鉄相中にうずめられる市販磁石では、硼イ1が3「
1後にずでに全(分解することを面°かめた。更に、こ
の方法は、磁石の製造中に、硬い俳1(1相用に14適
の出発3.II成を、包埋用の組成を;ち慮する必要な
しに選択することができるという利点をイ1する。これ
は、この型の磁石の系列生産(series prod
uction)に弾力性を増す。この発明に従う方法を
用いる場合、粉砕性も相当改良されることを確かめた。
水素化物を用いる場合、水素は、熱処理(焼結)中に+
A料から消失する。
A料から消失する。
もち論、焼結材料の磁気特性にプラスの効果を与える他
の物質を希土類金属を基材とする材料とよもに添加する
ことができる。
の物質を希土類金属を基材とする材料とよもに添加する
ことができる。
特許出願人 エヌ・ヘー・フィリンブス・フルーイ
ランペンファブリケン −11=
ランペンファブリケン −11=
Claims (5)
- 1.微細結晶性RE_2(Fe、Co)_1_4B(式
中のREは希土類金属又はそれらの混合物を表す)を含
んで成る材料を粉砕し、磁界内で配向し、高密度化し、
最適の磁気特性を有する機械的に安定な成形品を生成す
るように液相焼結によって熱処理に付して前記材料から
永久磁石を製造するに当り、化学量論的RE_2(Fe
、Co)_1_4Bを、熱処理の間にRE_2(Fe、
Co)_1_4Bの粒子の表面で第2の、液相を形成す
る他の材料とともに粉砕することを特徴とする永久磁石
の製造方法。 - 2.イットリウム及びランタンを含む希土類金属の1種
以上で全部又は一部が構成される他の材料を使用する特
許請求の範囲第1項記載の製造方法。 - 3.他の材料が1種以上の希土類元素の水素化物より成
る特許請求の範囲第2項記載の製造方法。 - 4.他の材料が1種以上の希土類元素と他の金属との合
金より成る特許請求の範囲第2項記載の製造方法。 - 5.他の材料がアルミニウムと1種以上の希土類元素と
の合金より成る特許請求の範囲第4項記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8602566 | 1986-10-13 | ||
| NL8602566 | 1986-10-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104406A true JPS63104406A (ja) | 1988-05-09 |
Family
ID=19848666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62256412A Pending JPS63104406A (ja) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | 永久磁石の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4857118A (ja) |
| EP (1) | EP0265006A1 (ja) |
| JP (1) | JPS63104406A (ja) |
| KR (1) | KR880005635A (ja) |
| AU (1) | AU609669B2 (ja) |
| BR (1) | BR8705460A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0389626B1 (en) * | 1988-06-03 | 1996-11-13 | Mitsubishi Materials Corporation | SINTERED RARE EARTH ELEMENT-B-Fe-MAGNET AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION |
| US5129964A (en) * | 1989-09-06 | 1992-07-14 | Sps Technologies, Inc. | Process for making nd-b-fe type magnets utilizing a hydrogen and oxygen treatment |
| FR2652535A1 (fr) * | 1989-10-03 | 1991-04-05 | Caine Stephane | Procede de fabrication simplifiee de pastilles de composition donnee appartenant au groupe des supraconducteurs, des ferrites et des materiaux a structure granulaire complexe. |
| AT393178B (de) * | 1989-10-25 | 1991-08-26 | Boehler Gmbh | Permanentmagnet(-werkstoff) sowie verfahren zur herstellung desselben |
| DE4027598C2 (de) * | 1990-06-30 | 1997-09-11 | Vacuumschmelze Gmbh | Dauermagnet des Typs SE-Fe-B und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US5091020A (en) * | 1990-11-20 | 1992-02-25 | Crucible Materials Corporation | Method and particle mixture for making rare earth element, iron and boron permanent sintered magnets |
| AT398861B (de) * | 1991-02-11 | 1995-02-27 | Boehler Ybbstalwerke | Gesinterter permanentmagnet(-werkstoff) sowie verfahren zu dessen herstellung |
| DE4331563A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Hitachi Metals Ltd | Nd-Fe-B-Sintermagnete |
| DE19912470B4 (de) * | 1999-03-19 | 2005-06-02 | Vacuumschmelze Gmbh | Verbundteil und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US6684976B1 (en) | 2002-04-12 | 2004-02-03 | David Clark Company Incorporated | Headset ear seal |
| CN102368439B (zh) * | 2011-11-22 | 2012-12-05 | 严高林 | 钕铁硼中添加重稀土氢化物制备高矫顽力永磁体的优化处理方法 |
| CN111696742B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-06-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种无重稀土高性能钕铁硼永磁材料及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3655464A (en) * | 1970-04-30 | 1972-04-11 | Gen Electric | Process of preparing a liquid sintered cobalt-rare earth intermetallic product |
| CA1216623A (en) * | 1983-05-09 | 1987-01-13 | John J. Croat | Bonded rare earth-iron magnets |
| JPS6077960A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
| EP0153744B1 (en) * | 1984-02-28 | 1990-01-03 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing permanent magnets |
| FR2566758B1 (fr) * | 1984-06-29 | 1990-01-12 | Centre Nat Rech Scient | Nouveaux hydrures de terre rare/fer/bore et terre rare/cobalt/bore magnetiques, leur procede de fabrication et de fabrication des produits deshydrures pulverulents correspondants, leurs applications |
| US4762574A (en) * | 1985-06-14 | 1988-08-09 | Union Oil Company Of California | Rare earth-iron-boron premanent magnets |
| JPH07105289B2 (ja) * | 1986-03-06 | 1995-11-13 | 信越化学工業株式会社 | 希土類永久磁石の製造方法 |
| GB2196479B (en) * | 1986-10-20 | 1990-03-28 | Philips Electronic Associated | Method and apparatus for the manufacture of rare earth transition metal alloy magnets |
| KR880013194A (ko) * | 1987-04-06 | 1988-11-30 | 원본미기재 | 영구자석 및 그 제조방법 |
-
1987
- 1987-10-09 EP EP87201943A patent/EP0265006A1/en not_active Withdrawn
- 1987-10-09 AU AU79517/87A patent/AU609669B2/en not_active Ceased
- 1987-10-09 US US07/107,625 patent/US4857118A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-13 KR KR870011302A patent/KR880005635A/ko not_active Withdrawn
- 1987-10-13 JP JP62256412A patent/JPS63104406A/ja active Pending
- 1987-10-13 BR BR8705460A patent/BR8705460A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880005635A (ko) | 1988-06-29 |
| BR8705460A (pt) | 1988-05-24 |
| AU609669B2 (en) | 1991-05-02 |
| AU7951787A (en) | 1988-04-14 |
| US4857118A (en) | 1989-08-15 |
| EP0265006A1 (en) | 1988-04-27 |
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