JPS631094A - フレキシブル及びリジツド印刷配線複合基板 - Google Patents
フレキシブル及びリジツド印刷配線複合基板Info
- Publication number
- JPS631094A JPS631094A JP14291886A JP14291886A JPS631094A JP S631094 A JPS631094 A JP S631094A JP 14291886 A JP14291886 A JP 14291886A JP 14291886 A JP14291886 A JP 14291886A JP S631094 A JPS631094 A JP S631094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- printed wiring
- flexible
- hole
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔目 次〕
・概要
・産業上の利用分野
・従来の技術(第4図)
・発明が解決しようとする問題点
・問題点を解決するための手段
・作用
・実施例(第1,2,3図)
・発明の効果
〔概 要〕
フレキシブル及びリジッド印刷配線複合基板であって、
フレキシブル基板とリジッド基板を絶縁性接着層を介し
て接合し、前記両基板のスルーホール同士、又はスルー
ホールと接続パターンを接続して成り、この接続部にお
ける前記両基板のスルーホールランド相互間の溶融半田
がその表面張力によって進入可能スリット溝を設けるこ
とにより、前記両基板相互間を確実に接続すること、前
記両基板のスルーホールの内径を同一に形成すること、
前記両基板の外側に露出するスルーホールランド上の半
田の盛り上りを除去すること、前記両基板のスルーホー
ル内部を中空状にすることを可能とし、特に接続部の信
頼性の向上を可能としたものである。
フレキシブル基板とリジッド基板を絶縁性接着層を介し
て接合し、前記両基板のスルーホール同士、又はスルー
ホールと接続パターンを接続して成り、この接続部にお
ける前記両基板のスルーホールランド相互間の溶融半田
がその表面張力によって進入可能スリット溝を設けるこ
とにより、前記両基板相互間を確実に接続すること、前
記両基板のスルーホールの内径を同一に形成すること、
前記両基板の外側に露出するスルーホールランド上の半
田の盛り上りを除去すること、前記両基板のスルーホー
ル内部を中空状にすることを可能とし、特に接続部の信
頼性の向上を可能としたものである。
本発明は、フレキシブル印刷配線基板(フレキシブル基
板)とりジッド印刷配線基板(リジッド基板)を絶縁性
接着剤を介して接合して成るフレキシブル及びリジッド
印刷配線複合基板に関し、特にフレキシブル印刷配線基
板のスルーホールと、リジッド印刷配線基板のスルーホ
ール又は接続パターンとの接続構造に関するものである
。尚、ここでフレキシブル印刷配線基板とは可撓性印刷
配線基板、そしてリジッド印刷配線基板とは剛性印刷配
線基板のことをいう。
板)とりジッド印刷配線基板(リジッド基板)を絶縁性
接着剤を介して接合して成るフレキシブル及びリジッド
印刷配線複合基板に関し、特にフレキシブル印刷配線基
板のスルーホールと、リジッド印刷配線基板のスルーホ
ール又は接続パターンとの接続構造に関するものである
。尚、ここでフレキシブル印刷配線基板とは可撓性印刷
配線基板、そしてリジッド印刷配線基板とは剛性印刷配
線基板のことをいう。
近年、電子機器の軽薄短小化或いは生産性向上の要求が
強くなり、この要求に応えて、部品実装、平面配線及び
平面回路の構成に優れたリジッド基板と、可撓性により
立体配線の構成に優れたフレキシブル基板とを組合せて
接合形成し、多層配線基板の機能と、フレキシブル基板
の接続機能とを有する複合基板が開発されている。
強くなり、この要求に応えて、部品実装、平面配線及び
平面回路の構成に優れたリジッド基板と、可撓性により
立体配線の構成に優れたフレキシブル基板とを組合せて
接合形成し、多層配線基板の機能と、フレキシブル基板
の接続機能とを有する複合基板が開発されている。
この種の複合基板はフレキシブル基板とりジッド基板相
互間の半田による電気的接続の良否が構成上の一つの重
要なポイントとなっている。
互間の半田による電気的接続の良否が構成上の一つの重
要なポイントとなっている。
〔従来の技術]
第4図は従来のフレキシブル及びリジッド印刷配線複合
基板の要部を示す側面断面図である。同図において、符
号1はフレキシブル印刷配線基板(以下、FPC基板と
呼ぶ)、2はリジッド印刷配線基板(以下、RPC基板
と呼ぶ)、3は絶縁性接着剤より成る接着層、4は半田
をそれぞれ示す。この従来例は、FPC基板1の所定位
置に形成されたスルーホール1−1 、1−2がRPC
基板2に形成されたスルーホール2−1及び接続パター
ン2−2にそれぞれ整合して配置され、接着層3を介し
てFPC基板1とRPC基板2が接合され、半田4によ
ってFPC基板1のスルーホール1−1と1−2がRP
C基板2のスルーホール2−1と接続パターン2−2に
それぞれ接続され、これにより接続部Pが形成される。
基板の要部を示す側面断面図である。同図において、符
号1はフレキシブル印刷配線基板(以下、FPC基板と
呼ぶ)、2はリジッド印刷配線基板(以下、RPC基板
と呼ぶ)、3は絶縁性接着剤より成る接着層、4は半田
をそれぞれ示す。この従来例は、FPC基板1の所定位
置に形成されたスルーホール1−1 、1−2がRPC
基板2に形成されたスルーホール2−1及び接続パター
ン2−2にそれぞれ整合して配置され、接着層3を介し
てFPC基板1とRPC基板2が接合され、半田4によ
ってFPC基板1のスルーホール1−1と1−2がRP
C基板2のスルーホール2−1と接続パターン2−2に
それぞれ接続され、これにより接続部Pが形成される。
そして、この場合、接続部Pにおける接着層3はその内
端面3aがFPC基板1のスルーホール1−1 、1−
2の内周面と略同−内径に形成されている。尚、符号1
aはFPC基板1のスルーホール1−1 、1−2の内
面に施された内面メツキ層、1bは前記内面メツキ層1
aに連続するメツキ層によって基板1の上下面に形成さ
れたスルーホールランド、そして2aはRPC基板2の
スルーホール2−1の内面に施された内面メツキ層、2
bは前記内面メツキ層2aに連続するメツキ層によって
基板2の上下面に形成されたスルーホールランドを示し
ている。また、この従来例では、RPC基板2のスルー
ホール2−1と接続されるFPC基十反1のスルーホー
ル 径がRPC基板2のスルーホール2−1の内径よりも大
きく形成されて、この両者間に段差が設けられている。
端面3aがFPC基板1のスルーホール1−1 、1−
2の内周面と略同−内径に形成されている。尚、符号1
aはFPC基板1のスルーホール1−1 、1−2の内
面に施された内面メツキ層、1bは前記内面メツキ層1
aに連続するメツキ層によって基板1の上下面に形成さ
れたスルーホールランド、そして2aはRPC基板2の
スルーホール2−1の内面に施された内面メツキ層、2
bは前記内面メツキ層2aに連続するメツキ層によって
基板2の上下面に形成されたスルーホールランドを示し
ている。また、この従来例では、RPC基板2のスルー
ホール2−1と接続されるFPC基十反1のスルーホー
ル 径がRPC基板2のスルーホール2−1の内径よりも大
きく形成されて、この両者間に段差が設けられている。
すなわち、接着層3が半田にぬれないため(接着しない
ため)、FPC基板1のスルーホール1−1とRPC基
板2のスルーホール2−1とを図示のように半田がブリ
ッジ状になって接続するので、上記の段差が必要とされ
る。
ため)、FPC基板1のスルーホール1−1とRPC基
板2のスルーホール2−1とを図示のように半田がブリ
ッジ状になって接続するので、上記の段差が必要とされ
る。
上記従来例には次のような問題がある。
■ 接続部Pにおける接着層3の内端面3aがFPC基
板1のスルーホール1−1 、 12の内周面と略同−
内径に形成されているので、半田付けの際に半田4がこ
の接着層3の内端面3aにぬれず、逆にはじかれる状態
になるので、前述したようにブリッジ状になってスルー
ホール11 、 1−2とRPC基Fi2のスルーホー
ル2−1及び接続パターン2−2を接続することになり
、RPC基板2のスルーホールランド2b又は接続パタ
ーン2−2に対する接着面積が小となり、接続状態が不
安定となって接続の信頼性が低いという問題がある。特
に、FPC基板1のスルーホール1−2とRPC基板2
の接続パターン2−2を接続する際には、半田4が接着
層3にはじかれて接続不良が発生し易い。
板1のスルーホール1−1 、 12の内周面と略同−
内径に形成されているので、半田付けの際に半田4がこ
の接着層3の内端面3aにぬれず、逆にはじかれる状態
になるので、前述したようにブリッジ状になってスルー
ホール11 、 1−2とRPC基Fi2のスルーホー
ル2−1及び接続パターン2−2を接続することになり
、RPC基板2のスルーホールランド2b又は接続パタ
ーン2−2に対する接着面積が小となり、接続状態が不
安定となって接続の信頼性が低いという問題がある。特
に、FPC基板1のスルーホール1−2とRPC基板2
の接続パターン2−2を接続する際には、半田4が接着
層3にはじかれて接続不良が発生し易い。
■ FPC基板1のスルーホール1−1とRPC基板2
のスルーホール2−1を接続する場合には、スルーホー
ル1−1の内径をスルーホール2−1の内径よりも大と
する必要があるため、接続部Pが大となり、FPC基板
1の配線効率が低下される。
のスルーホール2−1を接続する場合には、スルーホー
ル1−1の内径をスルーホール2−1の内径よりも大と
する必要があるため、接続部Pが大となり、FPC基板
1の配線効率が低下される。
また、前記0項で述べた理由により半田4をスルーホー
ル1−1 、2−1の双方に十分充填させかつスルーホ
ールランドlb 、 2b上に盛り上げる形態に半田付
けを行う必要があるため、半田4の使用量が多くなり、
また半田4の盛り土げがあるので更に基板の多層化が困
難である。
ル1−1 、2−1の双方に十分充填させかつスルーホ
ールランドlb 、 2b上に盛り上げる形態に半田付
けを行う必要があるため、半田4の使用量が多くなり、
また半田4の盛り土げがあるので更に基板の多層化が困
難である。
■ 前記■で述べたようにスルーホール1−1゜2−1
に半田4が充填されるため、ここに部品のリード(図示
なし)を挿入して部品を搭載することができないという
不都合がある。
に半田4が充填されるため、ここに部品のリード(図示
なし)を挿入して部品を搭載することができないという
不都合がある。
本発明は、上記の問題点にかんがみて創作されたもので
、FPC基板とRPC基板の接続を確実に行なうことを
可能として信頼性の高め、接続部の大形化及び配線効率
の低下を防止し、半田の使用量の低減化及び更に基板の
多層化が可能であり、部品搭載の不都合を解消し得るフ
レキシブル及びリジッド印刷配、vl?1合基板を提供
することを目的としている。
、FPC基板とRPC基板の接続を確実に行なうことを
可能として信頼性の高め、接続部の大形化及び配線効率
の低下を防止し、半田の使用量の低減化及び更に基板の
多層化が可能であり、部品搭載の不都合を解消し得るフ
レキシブル及びリジッド印刷配、vl?1合基板を提供
することを目的としている。
上記問題点を解決するための手段として、本発明では第
1,2図に例示するように、フレキシブル印刷配線基板
(1)とリジッド印刷配線基板(2)を絶縁性接着剤よ
り成る接着層(3)を介して接合し、前記両基板(1、
2)のスルーホール同士、又はスルーホールと接続パタ
ーンを接続して成るフレキシブル及びリジッド印刷配線
複合基板であって、前記フレキシブル印刷配線基板(1
)のスルーホール(1−1)と、前記リジッド印刷配線
基板(2)のスルーホール(2−1,)又は接続パター
ンとを接続するための接続部(Q)における前記接着層
(3)の内端面を前記スルーホール(1−1又は2−1
)の内面よりも半径方向外方に退行させて形成し、前記
接続部(Q)におけるフレキシブル基板(1)とりジッ
ド基板(2)相互間に溶融された半田がその表面張力に
よって進入可能な断面凹状のスリット溝(5)を前記ス
ルーホール(1−1,2−1)内面の円周方向に沿って
設けたことを特徴とするフレキシブル及びリジッド印刷
配線複合基板を提供する。
1,2図に例示するように、フレキシブル印刷配線基板
(1)とリジッド印刷配線基板(2)を絶縁性接着剤よ
り成る接着層(3)を介して接合し、前記両基板(1、
2)のスルーホール同士、又はスルーホールと接続パタ
ーンを接続して成るフレキシブル及びリジッド印刷配線
複合基板であって、前記フレキシブル印刷配線基板(1
)のスルーホール(1−1)と、前記リジッド印刷配線
基板(2)のスルーホール(2−1,)又は接続パター
ンとを接続するための接続部(Q)における前記接着層
(3)の内端面を前記スルーホール(1−1又は2−1
)の内面よりも半径方向外方に退行させて形成し、前記
接続部(Q)におけるフレキシブル基板(1)とりジッ
ド基板(2)相互間に溶融された半田がその表面張力に
よって進入可能な断面凹状のスリット溝(5)を前記ス
ルーホール(1−1,2−1)内面の円周方向に沿って
設けたことを特徴とするフレキシブル及びリジッド印刷
配線複合基板を提供する。
〔作 用〕
フレキシブル基板(1)とリジッド基手反(2)の接続
部(Q)にスリット溝(5)を設けることにより、半田
デイツプ等の手法で半田付けを行なう際に溶融半田がそ
の表面張力の作用によってスリット1(5)内に進入し
、半田デイツプ後、半田レヘラー等によって余分な半田
を除去してもスリン)講(5)内に半田が残留し、この
半田によってIf&(1,2)のスルーホールランド(
lb 。
部(Q)にスリット溝(5)を設けることにより、半田
デイツプ等の手法で半田付けを行なう際に溶融半田がそ
の表面張力の作用によってスリット1(5)内に進入し
、半田デイツプ後、半田レヘラー等によって余分な半田
を除去してもスリン)講(5)内に半田が残留し、この
半田によってIf&(1,2)のスルーホールランド(
lb 。
2b)相互間を確実に接続することができる。そして、
スリット溝(5)を設けることにより、基板(1)のス
ルーホール(1−1)の内径を基板(2)のスルーホー
ル(2−1)の内径と同一に形成することができ、基板
(1、2)の外側に露出するスルーホールランド(lb
、2b)上の半田の盛り上りを除去でき、スルーホール
(1−1,2−1)の内部を中空状にすることができる
。
スリット溝(5)を設けることにより、基板(1)のス
ルーホール(1−1)の内径を基板(2)のスルーホー
ル(2−1)の内径と同一に形成することができ、基板
(1、2)の外側に露出するスルーホールランド(lb
、2b)上の半田の盛り上りを除去でき、スルーホール
(1−1,2−1)の内部を中空状にすることができる
。
第1図は本発明実施例の要部を示す側面断面図、第2図
は本発明実施例の外観斜視図、第3図は本発明の実験例
を示す図である。尚、これらの図において、前出の第4
図(従来例)と同−部分又は相当部分は同一符号を付し
て示しである。
は本発明実施例の外観斜視図、第3図は本発明の実験例
を示す図である。尚、これらの図において、前出の第4
図(従来例)と同−部分又は相当部分は同一符号を付し
て示しである。
第1,2図において、符号1はフレキシブル印刷配線基
板(以下、FPC基板と呼ぶ) 、1−1は基板1に設
けられたスルーホール、laと1bはスルーホール(1
−1)の内面メツキ層とスルーホールランド、2はリジ
ッド印刷配線基板(以下、RPC基板と呼ぶ) 、2−
1は基板2に設けられたスルーホール、2aと2bはス
ルーホール(2−1)の内面メツキ層とスルーホールラ
ンド、3は基板1と2相互間に介在配置されこれら両者
(1、2)を互いに接合している絶縁性接着剤からなる
接着層、3aは接着層(3)の内端面、4は半田、そし
てQは本発明により形成された接続部を示し、5は接続
部Qに形成された断面凹状のスリット溝をそれぞれ示す
。
板(以下、FPC基板と呼ぶ) 、1−1は基板1に設
けられたスルーホール、laと1bはスルーホール(1
−1)の内面メツキ層とスルーホールランド、2はリジ
ッド印刷配線基板(以下、RPC基板と呼ぶ) 、2−
1は基板2に設けられたスルーホール、2aと2bはス
ルーホール(2−1)の内面メツキ層とスルーホールラ
ンド、3は基板1と2相互間に介在配置されこれら両者
(1、2)を互いに接合している絶縁性接着剤からなる
接着層、3aは接着層(3)の内端面、4は半田、そし
てQは本発明により形成された接続部を示し、5は接続
部Qに形成された断面凹状のスリット溝をそれぞれ示す
。
本例の外観は、第2図に示すように、FPC基板1がR
PC基板2上に全面にわたって接着層3を介して接合さ
れ、所定位置に接続部Qが設けられ、FPC基板1の端
縁の一部が延長されて折曲げられ、立体配線可能に形成
され、これにより多層配線基板の機能と、他のFPC基
板との接続機能を有する複合基板に形成されている。
PC基板2上に全面にわたって接着層3を介して接合さ
れ、所定位置に接続部Qが設けられ、FPC基板1の端
縁の一部が延長されて折曲げられ、立体配線可能に形成
され、これにより多層配線基板の機能と、他のFPC基
板との接続機能を有する複合基板に形成されている。
本例の主たる特徴は、第1図に示すように、FPC基板
1のスルーホール1−1の内径がRPC基板2のスルー
ホール2−1の内径と同一に形成され、接続部(半田接
続部)Qにおける接着層3の内端面3aをスルーホール
1−1(2−1)内周面からスルーホール1−1の半径
方向外方に十分退行させて形成し、接続部QにおけるF
PC基Fi1とRPC基板2相互間(通常はスルーホー
ルランド1bと2b相互間)に溶融された半田4がその
表面張力によって進入可能な断面凹状のスリット溝5を
スルーホール1−1(2−1)の円周方向に沿って設け
たことにある。スリット溝5はその幅(厳密にはスルー
ホールランド1bと2bの相互間隔)tsに対しその深
さDsを充分大きく設定し、溶融された半田4がその表
面張力の作用によって進入可能に形成される。第3図は
上記スリット溝5の幅tsと深さDsの設定範囲を実験
によって求めた図である。第3図に示すように接続不良
発生限界線を境目として接続良好領域(溶融半田がスリ
ット溝に進入可能な領域)と接続不良発生領域に区分さ
れる。従って、例えば、スリット溝5の幅tsが40μ
mである場合は、深さDsを約0.35fl(350μ
m)よりも太き(設定すれば良好な接続部Q(第1図)
が得られる。尚、FPC基板1のスルーホール1−1と
RPC基板2の接続パターン(図示なし、第4図の2−
2に相当)とを接続する場合も上記と同一要領でスリッ
ト溝5を設けることにより、良好な接続部が得られる。
1のスルーホール1−1の内径がRPC基板2のスルー
ホール2−1の内径と同一に形成され、接続部(半田接
続部)Qにおける接着層3の内端面3aをスルーホール
1−1(2−1)内周面からスルーホール1−1の半径
方向外方に十分退行させて形成し、接続部QにおけるF
PC基Fi1とRPC基板2相互間(通常はスルーホー
ルランド1bと2b相互間)に溶融された半田4がその
表面張力によって進入可能な断面凹状のスリット溝5を
スルーホール1−1(2−1)の円周方向に沿って設け
たことにある。スリット溝5はその幅(厳密にはスルー
ホールランド1bと2bの相互間隔)tsに対しその深
さDsを充分大きく設定し、溶融された半田4がその表
面張力の作用によって進入可能に形成される。第3図は
上記スリット溝5の幅tsと深さDsの設定範囲を実験
によって求めた図である。第3図に示すように接続不良
発生限界線を境目として接続良好領域(溶融半田がスリ
ット溝に進入可能な領域)と接続不良発生領域に区分さ
れる。従って、例えば、スリット溝5の幅tsが40μ
mである場合は、深さDsを約0.35fl(350μ
m)よりも太き(設定すれば良好な接続部Q(第1図)
が得られる。尚、FPC基板1のスルーホール1−1と
RPC基板2の接続パターン(図示なし、第4図の2−
2に相当)とを接続する場合も上記と同一要領でスリッ
ト溝5を設けることにより、良好な接続部が得られる。
本例は上記のようにスリンl−a5を設けて構成するこ
とにより、半田デイツプ等の手法で半田付けを行なう際
に溶融半田がその表面張力によってスリット溝5内に進
入するので、半田デイツプ後、半田レベラー等の手法に
よって接続部Qに熱風を吹き付けて余分な半田を除去し
ても、第1図に示すように、半田4はスルーホール1−
1 、2−1の内面上及びFPC基板1の上面とRPC
基板2の下面に露出しているスルーホールランドlb、
2b上に薄い半田層として残り、かつスリ・ノド溝5内
に進入したものは除去されずにスルーホールランドlb
、2b相互間を確実に接続することができる。
とにより、半田デイツプ等の手法で半田付けを行なう際
に溶融半田がその表面張力によってスリット溝5内に進
入するので、半田デイツプ後、半田レベラー等の手法に
よって接続部Qに熱風を吹き付けて余分な半田を除去し
ても、第1図に示すように、半田4はスルーホール1−
1 、2−1の内面上及びFPC基板1の上面とRPC
基板2の下面に露出しているスルーホールランドlb、
2b上に薄い半田層として残り、かつスリ・ノド溝5内
に進入したものは除去されずにスルーホールランドlb
、2b相互間を確実に接続することができる。
従って、本例によれば、FPC基板1とRPC基板2相
互間の接続を確実に行なうことができ、FPC基板1の
スルーホール1−1の内径をRPC基板2のスルーホー
ル2−1の内径と同一に形成することができ、上下に露
出するスルーホールランドlb、2b上の半田4の盛り
上げを除去できかつスルーホールLl 、 2−1の内
部を中空状にすることができる。
互間の接続を確実に行なうことができ、FPC基板1の
スルーホール1−1の内径をRPC基板2のスルーホー
ル2−1の内径と同一に形成することができ、上下に露
出するスルーホールランドlb、2b上の半田4の盛り
上げを除去できかつスルーホールLl 、 2−1の内
部を中空状にすることができる。
尚、本発明は上記実施例の如く、スルーホール1−1と
2−1が同一内径でない場合(異径の場合)にも勿論適
用可である。但し、この場合、配線効率は君子低下する
。
2−1が同一内径でない場合(異径の場合)にも勿論適
用可である。但し、この場合、配線効率は君子低下する
。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、フレ
キシブル印刷配線基板(F P C基板)(1)と剛性
印刷配線基板(RP C基板)(2)の接続部(Q)に
スリット溝(5)を設けた構造とすることにより、FP
C基板(1)とRPC基板(2)相互間の接続不良発生
を確実に防止して接続の倍額性を大幅に高めることがで
きる。また、FPC基板(1)のスルーホール(1−1
)の内径をRPC基板(2)のスルーホール(2−1)
の内径と同一に形成することができるのでFPCJJ板
1の配線効率を高めることができる。また、外側に露出
するスルーホールランド(lb 、2b)上の半1)(
4)の盛り上がりを除去できかつスルーホール(1−1
,2−1)の内部を中空状にすることができるので、更
に基板の多層化及び半田(4)の使用量の低減化を図る
ことができると共に、部品搭載の不都合を解消すること
ができる。
キシブル印刷配線基板(F P C基板)(1)と剛性
印刷配線基板(RP C基板)(2)の接続部(Q)に
スリット溝(5)を設けた構造とすることにより、FP
C基板(1)とRPC基板(2)相互間の接続不良発生
を確実に防止して接続の倍額性を大幅に高めることがで
きる。また、FPC基板(1)のスルーホール(1−1
)の内径をRPC基板(2)のスルーホール(2−1)
の内径と同一に形成することができるのでFPCJJ板
1の配線効率を高めることができる。また、外側に露出
するスルーホールランド(lb 、2b)上の半1)(
4)の盛り上がりを除去できかつスルーホール(1−1
,2−1)の内部を中空状にすることができるので、更
に基板の多層化及び半田(4)の使用量の低減化を図る
ことができると共に、部品搭載の不都合を解消すること
ができる。
第1図は本発明実施例の要部を示す側面断面図、第2図
は本発明実施例の外観斜視図、 第3図は本発明の実験例を示す図、 第4図は従来例の要部を示す側面断面図である。 第1.2.3図において、 1はフレキシブル印刷配線基板(可撓性印刷配線基板:
FPC基板)、 2はリジット印刷配線基板(剛性印刷配線基板:RPC
基板)、 1−1.2−1はスルーホール、 la、 2aは内面メツキ層、 lb、 2bはスルーホールランド、 3は絶縁性接着剤より成る接着層、 3aは内端面、 4は半田、 5はスリット溝、 Qは接続部(半田接続部)、 tsはスリット溝幅、 Dsはスリット溝深さ、 をそれぞれ示す。
は本発明実施例の外観斜視図、 第3図は本発明の実験例を示す図、 第4図は従来例の要部を示す側面断面図である。 第1.2.3図において、 1はフレキシブル印刷配線基板(可撓性印刷配線基板:
FPC基板)、 2はリジット印刷配線基板(剛性印刷配線基板:RPC
基板)、 1−1.2−1はスルーホール、 la、 2aは内面メツキ層、 lb、 2bはスルーホールランド、 3は絶縁性接着剤より成る接着層、 3aは内端面、 4は半田、 5はスリット溝、 Qは接続部(半田接続部)、 tsはスリット溝幅、 Dsはスリット溝深さ、 をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フレキシブル印刷配線基板(1)とリジッド印刷配
線基板(2)を絶縁性接着剤より成る接着層(3)を介
して接合し、前記両基板(1、2)のスルーホール同士
、又はスルーホールと接続パターンを接続して成るフレ
キシブル及びリジッド印刷配線複合基板であって、 前記フレキシブル印刷配線基板(1)のスルーホール(
1−1)と、前記リジッド印刷配線基板(2)のスルー
ホール(2−1)又は接続パターンとを接続するための
接続部(Q)における前記接着層(3)の内端面を前記
スルーホール(1−1又は2−1)の内面よりも半径方
向外方に退行させて形成し、前記接続部(Q)における
フレキシブル基板(1)とリジッド基板(2)相互間に
溶融された半田がその表面張力によって進入可能な断面
凹状のスリット溝(5)を前記スルーホール(1−1、
2−1)内面の円周方向に沿って設けたことを特徴とす
るフレキシブル及びリジッド印刷配線複合基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142918A JPH0744324B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | フレキシブル及びリジツド印刷配線複合基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142918A JPH0744324B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | フレキシブル及びリジツド印刷配線複合基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631094A true JPS631094A (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0744324B2 JPH0744324B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=15326651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61142918A Expired - Lifetime JPH0744324B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | フレキシブル及びリジツド印刷配線複合基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744324B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009104599A1 (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | 日本電気株式会社 | 電子装置、実装基板積層体及びそれらの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6183079U (ja) * | 1984-11-06 | 1986-06-02 | ||
| JPS61127195A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 | ソニー株式会社 | プリント配線基板接続体 |
| JPS61144674U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-06 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61142918A patent/JPH0744324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6183079U (ja) * | 1984-11-06 | 1986-06-02 | ||
| JPS61127195A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 | ソニー株式会社 | プリント配線基板接続体 |
| JPS61144674U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-06 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009104599A1 (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | 日本電気株式会社 | 電子装置、実装基板積層体及びそれらの製造方法 |
| JP5604876B2 (ja) * | 2008-02-18 | 2014-10-15 | 日本電気株式会社 | 電子装置及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744324B2 (ja) | 1995-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4070429B2 (ja) | リジッドフレックスプリント配線板及びその製造方法 | |
| JPS5956793A (ja) | 非貫通信号経由孔形成方法 | |
| JPH0744324B2 (ja) | フレキシブル及びリジツド印刷配線複合基板 | |
| JPS61284991A (ja) | アルミニウム/銅複合箔張基板の回路形成法 | |
| JPS6225491A (ja) | 印刷配線板の製法 | |
| JP2780577B2 (ja) | 多層印刷配線板 | |
| JP2755029B2 (ja) | 多層印刷配線板 | |
| JP2705154B2 (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPS5828378Y2 (ja) | 多層プリント配線板 | |
| JPS5814626Y2 (ja) | 多層プリント板 | |
| JPS60180186A (ja) | プリント基板 | |
| JPH03229488A (ja) | プリント配線基板の製造方法 | |
| JPS6372182A (ja) | ア−ス層付印刷配線基板 | |
| JPS5969995A (ja) | テフロン基材を用いた多層プリント板の製造方法 | |
| JPH0143877Y2 (ja) | ||
| JPS6054493A (ja) | 多層パタ−ン型プリント基板 | |
| JPS6362396A (ja) | スル−ホ−ルを有した基板構造 | |
| JPS58216495A (ja) | プリント配線基板 | |
| JP2005197460A (ja) | プリント配線板及びその製造方法 | |
| JPS59198791A (ja) | 配線基板 | |
| JPS58110094A (ja) | 印刷配線板の製造法 | |
| JPS62142398A (ja) | プリント配線板 | |
| JPS61133691A (ja) | プリント基板 | |
| JPS6062196A (ja) | 耐熱性の基材を用いた多層プリント板の製造方法 | |
| JPS62205693A (ja) | スル−ホ−ル形成方法 |