JPS63110608A - マグネツトロ−ル及びその製造法 - Google Patents
マグネツトロ−ル及びその製造法Info
- Publication number
- JPS63110608A JPS63110608A JP25718286A JP25718286A JPS63110608A JP S63110608 A JPS63110608 A JP S63110608A JP 25718286 A JP25718286 A JP 25718286A JP 25718286 A JP25718286 A JP 25718286A JP S63110608 A JPS63110608 A JP S63110608A
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- Japan
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- magnet
- break
- shaft
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- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はマグネットロール及びその！１１！Ｉ 造法に
関し、更に詳しくは長手方向の磁束密度バラツキ及び極
間角度のバラツキが小さく、且つシャフＨａ入の作業性
に優れた新規マグネ、トロール及びその製造法に関する
ものである。本発明のマグネットロールは電子複写機や
プリンター等の現像装置やクリーニング装置等に広く利
用される。
関し、更に詳しくは長手方向の磁束密度バラツキ及び極
間角度のバラツキが小さく、且つシャフＨａ入の作業性
に優れた新規マグネ、トロール及びその製造法に関する
ものである。本発明のマグネットロールは電子複写機や
プリンター等の現像装置やクリーニング装置等に広く利
用される。
「従来技術と問題点」
従来、この種のマグネットロールは、ゴムマグ７７ト又
は樹脂マグネットとしては、■第１図に示す如く射出成
形法によるもの５■第２図に示す如く、断面が多角形の
マグネットをシャフトに貼り付けたもの、及び０円筒状
のマグネットにシャフトを挿入したものが使用されてい
る。
は樹脂マグネットとしては、■第１図に示す如く射出成
形法によるもの５■第２図に示す如く、断面が多角形の
マグネットをシャフトに貼り付けたもの、及び０円筒状
のマグネットにシャフトを挿入したものが使用されてい
る。
しかし乍ら、■の場合において、第１図（Ａ）で矢示し
た部分をゲートとする場合にはマグネ。
た部分をゲートとする場合にはマグネ。
ト（２）のゲートから遠い部分（斜線部分）が冷却に因
り長手方向の磁束密度バラツキ（以下、単に磁束密度バ
ラツキと称す）が発生し、また第１図（Ｂ）の如く２点
ゲートの場合にはマグネット（２）の該ゲート付近の磁
束密度バラツキが避けられない。また■の場合には、例
えば第２図に４極貼付の場合を示したが、シャフト（１
）へのマグネット（２ａ）〜（２ｄ）の貼付位置のズレ
がしばしば発生しく同図では（２ａ）がズしている）、
表面磁界角度のバラツキを惹き起こす。更に■にあって
はマグネット（２）へのシャフト（１）の挿入作Ｖ性に
難があり、これを克服せんとして孔（３）の径を大きく
するとマグネットロールの芯ブレが大きくなり、逆に径
を小さ目とすれば上記１市人作業性が低下するばかりで
なく、無理矢理挿入する結果、孔（３）の内面をシャツ
１−（１）が削り取って生じる削りカスの処理に手間を
要する上、フレキンプル磁石によってはマグネットの表
面にデコボコを生じ、磁束密度バラツキを惹き起こす。
り長手方向の磁束密度バラツキ（以下、単に磁束密度バ
ラツキと称す）が発生し、また第１図（Ｂ）の如く２点
ゲートの場合にはマグネット（２）の該ゲート付近の磁
束密度バラツキが避けられない。また■の場合には、例
えば第２図に４極貼付の場合を示したが、シャフト（１
）へのマグネット（２ａ）〜（２ｄ）の貼付位置のズレ
がしばしば発生しく同図では（２ａ）がズしている）、
表面磁界角度のバラツキを惹き起こす。更に■にあって
はマグネット（２）へのシャフト（１）の挿入作Ｖ性に
難があり、これを克服せんとして孔（３）の径を大きく
するとマグネットロールの芯ブレが大きくなり、逆に径
を小さ目とすれば上記１市人作業性が低下するばかりで
なく、無理矢理挿入する結果、孔（３）の内面をシャツ
１−（１）が削り取って生じる削りカスの処理に手間を
要する上、フレキンプル磁石によってはマグネットの表
面にデコボコを生じ、磁束密度バラツキを惹き起こす。
以上、要するに、上記■の場合は磁束密度バラツキが発
生し、電子複写特性としては白抜は現象が問題となり、
■の場合には貼付のズレに因る楔間角度のバラツキが大
きく複写特性のバラツキを来し、また■の場合にはシャ
フトの挿入作業性、削りカスの処理、更にはデコボコに
因る白を友きやカブリが問題となり、いずれも満足し得
るものとは云い難い。
生し、電子複写特性としては白抜は現象が問題となり、
■の場合には貼付のズレに因る楔間角度のバラツキが大
きく複写特性のバラツキを来し、また■の場合にはシャ
フトの挿入作業性、削りカスの処理、更にはデコボコに
因る白を友きやカブリが問題となり、いずれも満足し得
るものとは云い難い。
「問題点を解決するための手段」
本発明者らはかかる実情に濫み、上記問題点を、・解消
すべく鋭′！ｊ、研究の結果、本発明に到達したもので
ある。
すべく鋭′！ｊ、研究の結果、本発明に到達したもので
ある。
叩ち、本発明の第１はフレキシブルマグネット筒状体と
該筒状体の中に挿入されたシャフトとから構成され、前
記筒状体の長さ方向に対して直角方向の断面に１ｉｌｌ
の切れ目を有することを特徴とするマグネットロールを
内容とし、本発明の第２は神山成形法で製造したフレキ
シブルマグ不ソト筒状体を長さ方向に１条の切れ目を入
れ、該切れ目を開き乍らシャフトを挿入することにより
前記筒状体とソヤフトとを接合一体化することを特徴と
するマグネットロールの製造法をそれぞれ内容とするも
のである。
該筒状体の中に挿入されたシャフトとから構成され、前
記筒状体の長さ方向に対して直角方向の断面に１ｉｌｌ
の切れ目を有することを特徴とするマグネットロールを
内容とし、本発明の第２は神山成形法で製造したフレキ
シブルマグ不ソト筒状体を長さ方向に１条の切れ目を入
れ、該切れ目を開き乍らシャフトを挿入することにより
前記筒状体とソヤフトとを接合一体化することを特徴と
するマグネットロールの製造法をそれぞれ内容とするも
のである。
本発明のマグネットロールは、例えば第４図に示す如く
、押出成形機（１１）より樹脂もしくはゴムマグネット
材料を押出してフレキシブルマグネットの筒状体（１２
）を製造し、該筒状体（１２）にナイフ（１３）により
切れ目を入れ、或いは切れ口が入る構造のダイスを用い
て切れ目の入った筒状体（１４）を（７る。咳筒状体（
１４）を適当な長さに精度切りした後、切れ口から開い
て接着剤（１５）を塗布したシャフト（１６）を包み込
ませた後、閉して接合一体化し、筒状体の断面に切れ口
（１７）の入ったマグネットロールを得ることができる
。上記において、押出された筒状体をネｎ度切り後に切
れ目を入れても良いし、また、開いた筒状体に接ｒｆ刑
を塗布しても良いし、シャフトと筒状体の両方に塗布し
ても良い。更に、切れ口は必ずしも接合閉鎖する必要は
なく、所望の形状に設計すれば良い。
、押出成形機（１１）より樹脂もしくはゴムマグネット
材料を押出してフレキシブルマグネットの筒状体（１２
）を製造し、該筒状体（１２）にナイフ（１３）により
切れ目を入れ、或いは切れ口が入る構造のダイスを用い
て切れ目の入った筒状体（１４）を（７る。咳筒状体（
１４）を適当な長さに精度切りした後、切れ口から開い
て接着剤（１５）を塗布したシャフト（１６）を包み込
ませた後、閉して接合一体化し、筒状体の断面に切れ口
（１７）の入ったマグネットロールを得ることができる
。上記において、押出された筒状体をネｎ度切り後に切
れ目を入れても良いし、また、開いた筒状体に接ｒｆ刑
を塗布しても良いし、シャフトと筒状体の両方に塗布し
ても良い。更に、切れ口は必ずしも接合閉鎖する必要は
なく、所望の形状に設計すれば良い。
本発明において、フレキシブルマグネットは等方性、異
方性いずれでも良いが、極異方性のものが表面磁界を高
く出来、且つマグネットロール完成後改めてｉ＆ｒｉ磁
する必要もな（使用に供せられるのでより好適である。
方性いずれでも良いが、極異方性のものが表面磁界を高
く出来、且つマグネットロール完成後改めてｉ＆ｒｉ磁
する必要もな（使用に供せられるのでより好適である。
この場合、極間に切れ目を設けることにより、Ｎ−５の
吸引作用により切れ目を開いてシャフト挿入後の切れ目
の接合閉鎖を容易に行うことができる。
吸引作用により切れ目を開いてシャフト挿入後の切れ目
の接合閉鎖を容易に行うことができる。
本発明に使用されるフレキシブルマグネット材料として
は公知の４１１脂又はゴムが用いられ、例えばＥＶＡ、
ポリアミド、ＰＰ、ＰＥ、ＰＶＣ，７クリル樹脂、メタ
クリル樹脂、塩素化ポリエチレンキＨ脂、ＰＥＴ、 Ｐ
ＢＴ、ＰＰＳ、ポリカーボネート、シリコーン系ゴム、
ＮＢＲＳＳＢＲ等が単独又は混合して用いられ、また、
本発明に使用される磁性粉としてはマグネトプラムバイ
ト型のＳｒ又はＢａフェライト及び希土類金属を含む金
属間化合物磁性粉が好適である。添加剤としては公知の
ものがその目的に応して用いられる。叩ち、磁性粉の分
散性については使用する樹脂に応じて適当な表面処理剤
が用いられ、例えばシラン系カンプリング剤、チタネー
ト系カップリング剤、ジルコアルミネート系カンプリン
グ剤、高級脂肪酸及びその金属塩、フォスフオン酸エス
テル等がこれに含まれる。また安定性向上剤、抗酸化剤
、紫外線吸収剤、滑剤等の添加剤もその目的に応して、
またＩＨ脂との関連に応じて適宜使用される。
は公知の４１１脂又はゴムが用いられ、例えばＥＶＡ、
ポリアミド、ＰＰ、ＰＥ、ＰＶＣ，７クリル樹脂、メタ
クリル樹脂、塩素化ポリエチレンキＨ脂、ＰＥＴ、 Ｐ
ＢＴ、ＰＰＳ、ポリカーボネート、シリコーン系ゴム、
ＮＢＲＳＳＢＲ等が単独又は混合して用いられ、また、
本発明に使用される磁性粉としてはマグネトプラムバイ
ト型のＳｒ又はＢａフェライト及び希土類金属を含む金
属間化合物磁性粉が好適である。添加剤としては公知の
ものがその目的に応して用いられる。叩ち、磁性粉の分
散性については使用する樹脂に応じて適当な表面処理剤
が用いられ、例えばシラン系カンプリング剤、チタネー
ト系カップリング剤、ジルコアルミネート系カンプリン
グ剤、高級脂肪酸及びその金属塩、フォスフオン酸エス
テル等がこれに含まれる。また安定性向上剤、抗酸化剤
、紫外線吸収剤、滑剤等の添加剤もその目的に応して、
またＩＨ脂との関連に応じて適宜使用される。
本発明において、シャフトの材料としては樹脂、金属、
その他公知の材料が用いられる。また、本発明に用いら
れる接着剤としては例えばエポキシ系、シアノアクリレ
ート系等の公知のものが用いられる。
その他公知の材料が用いられる。また、本発明に用いら
れる接着剤としては例えばエポキシ系、シアノアクリレ
ート系等の公知のものが用いられる。
「実施例」
以下、実施例、比較例を挙げて本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれらにより何ら制限を受けるもので
はない。
するが、本発明はこれらにより何ら制限を受けるもので
はない。
実施例、比較例１〜３
第１表に掲げた配合物を高速回転刃攪拌機で混合した後
、コニーダー混練ｔｊｓｌｔ （ブス社）でｔｌ綽し、
直径３ｓｍＸ長さ３ｍｍのペレットを作製した。
、コニーダー混練ｔｊｓｌｔ （ブス社）でｔｌ綽し、
直径３ｓｍＸ長さ３ｍｍのペレットを作製した。
第 １ 表
フエライ）（ＧＰ３３０、戸田工業製）９０重量％塩化
ビニル樹脂 （Ｓ１００Ｉ、鐘淵化学工業製） ７ 〃ＤＯＰ
２．８ 〃トリヘース
０．１〃ステアリン酸鉛
０．１〃」１記ペレットを用い
て、本発明の方法により切れ目を有するマグネットロー
ルを得た。
ビニル樹脂 （Ｓ１００Ｉ、鐘淵化学工業製） ７ 〃ＤＯＰ
２．８ 〃トリヘース
０．１〃ステアリン酸鉛
０．１〃」１記ペレットを用い
て、本発明の方法により切れ目を有するマグネットロー
ルを得た。
同時に、従来技術で記載した■〜■の方法によりマグネ
ットロールを得た。
ットロールを得た。
得られたマグネットロールについて、磁束密度バラツキ
、表面磁界角度、シャフト取り付は作業性を比較した。
、表面磁界角度、シャフト取り付は作業性を比較した。
結果を第２表に示す。
第 ２ 表
「作用・効果コ
故上の通り、本発明によれば磁束密度及び表面磁界角度
のバラツキが小さく、且つシャフトの取り付は作業性の
優れたマグネットロールを提供でき、また生産性も射出
成形法に比べて約２〜１０倍となり、その有用性は頗る
大である。
のバラツキが小さく、且つシャフトの取り付は作業性の
優れたマグネットロールを提供でき、また生産性も射出
成形法に比べて約２〜１０倍となり、その有用性は頗る
大である。
第１図（Ａ）、（Ｂ）、第２図、第３図はいずれも従来
のマグネットロール（製造法）を示す概略図、第４図は
本発明のマグネットロールの製造法を示す概略図である
。 １１・・・射出成形金型 １２・・・フレキシブルマグネット筒状体１３・・・ナ
イフ １４・・・切れ目の入った筒状体 １５・・・接着剤 １６・・・シャフト １７・・・切れ目 特許出廓人 鐘淵化学工業株式会社 ′ ・ 、 −、・ リ２．＞ 第 ｌ 図 第２図 Ｃ 第３図 第４ 図 手続補正書 昭和６２年０８月２１日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第２５７１８２号 ２、発明の名称 マグネットロール及びその製造法 ３、補正をする者 事件との関係：特許出願人 住所 大阪市北区中之島三丁目２番４号名称 （０９４
）鐘淵化学工業株式会社代表者 代表取締役 新 納
眞 人 ４、代理人 住所 大阪市北区西天／Ｉ！ｉ３丁目２番４号大三ビル
５階 （■５３０） 氏名 （７６８２）弁理士 伊 丹 健 次 。 電話（０６） ３６５〜９０７８ 明ｌｌＩ書の「発明の詳細な説明」の欄の記載を下記の
通り補正する； ■第６頁、１３行目〜１６行目に、「ばＥＶＡ、・・・
・ＳＢＲ等が単」とあるを削除し、下記を挿入する。 “ばＥＶＡ、ポリアミド系エラストマー、ポリエステル
系エラストマー、ＰＰ系エラスト？−５軟質ｐｖｃ、塩
素化ポリエチレン、シリコーン系ゴム、ＮＢＲ，ＳＢＲ
，ＮＲ等の既に公知のものが屯” 以上
のマグネットロール（製造法）を示す概略図、第４図は
本発明のマグネットロールの製造法を示す概略図である
。 １１・・・射出成形金型 １２・・・フレキシブルマグネット筒状体１３・・・ナ
イフ １４・・・切れ目の入った筒状体 １５・・・接着剤 １６・・・シャフト １７・・・切れ目 特許出廓人 鐘淵化学工業株式会社 ′ ・ 、 −、・ リ２．＞ 第 ｌ 図 第２図 Ｃ 第３図 第４ 図 手続補正書 昭和６２年０８月２１日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第２５７１８２号 ２、発明の名称 マグネットロール及びその製造法 ３、補正をする者 事件との関係：特許出願人 住所 大阪市北区中之島三丁目２番４号名称 （０９４
）鐘淵化学工業株式会社代表者 代表取締役 新 納
眞 人 ４、代理人 住所 大阪市北区西天／Ｉ！ｉ３丁目２番４号大三ビル
５階 （■５３０） 氏名 （７６８２）弁理士 伊 丹 健 次 。 電話（０６） ３６５〜９０７８ 明ｌｌＩ書の「発明の詳細な説明」の欄の記載を下記の
通り補正する； ■第６頁、１３行目〜１６行目に、「ばＥＶＡ、・・・
・ＳＢＲ等が単」とあるを削除し、下記を挿入する。 “ばＥＶＡ、ポリアミド系エラストマー、ポリエステル
系エラストマー、ＰＰ系エラスト？−５軟質ｐｖｃ、塩
素化ポリエチレン、シリコーン系ゴム、ＮＢＲ，ＳＢＲ
，ＮＲ等の既に公知のものが屯” 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、フレキシブルマグネット筒状体と該筒状体の中に挿
入されたシャフトとから構成され、前記筒状体の長さ方
向に対して直角方向の断面に１個の切れ目を有すること
を特徴とするマグネットロール。 ２、フレキシブルマグネットが極異方フレキシブルマグ
ネットである特許請求の範囲第１項記載のマグネットロ
ール。 ３、切断面が極間に設けられた特許請求の範囲第２項記
載のマグネットロール。 ４、押出成形法で製造したフレキシブルマグネット筒状
体を長さ方向に１条の切れ目を入れ、該切れ目を開き乍
らシャフトを挿入することにより前記筒状体とシャフト
とを接合一体化することを特徴とするマグネットロール
の製造法。 ５、フレキシブルマグネットが極異方フレキシブルマグ
ネットである特許請求の範囲第４項記載の製造法。 ６、極間に切れ目を入れる特許請求の範囲第５項記載の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25718286A JPS63110608A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | マグネツトロ−ル及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25718286A JPS63110608A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | マグネツトロ−ル及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110608A true JPS63110608A (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=17302817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25718286A Pending JPS63110608A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | マグネツトロ−ル及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63110608A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172305A (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-04 | Bridgestone Corp | マグネツトロ−ル |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP25718286A patent/JPS63110608A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172305A (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-04 | Bridgestone Corp | マグネツトロ−ル |
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