JPS63113064A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPS63113064A
JPS63113064A JP25839586A JP25839586A JPS63113064A JP S63113064 A JPS63113064 A JP S63113064A JP 25839586 A JP25839586 A JP 25839586A JP 25839586 A JP25839586 A JP 25839586A JP S63113064 A JPS63113064 A JP S63113064A
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JP
Japan
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resin
copolymer
styrene
pref
resin composition
Prior art date
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Pending
Application number
JP25839586A
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English (en)
Inventor
Sanehiro Shibuya
修弘 渋谷
Shiro Goto
後藤 志朗
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はポリオレフィンとスチレン系樹脂を含む樹脂組
成物の機械的物性を改良する目的でポリオレフィンとス
チレン系樹脂を含む樹脂組成物に配合する成分として利
用できる樹脂組成物に関するものである。更に詳しくは
、アルケニル芳香族−共役ジエン重合体と不飽和共重合
体樹脂を配合して成り、ポリオレフィンとスチレン系樹
脂を含む樹脂組成物の衝撃強度改良効果のある配合成分
として有用な樹脂組成物に関するものである。
(従来の技術) ポリオレフィンは成形加工性、強靭性、耐水性、耐有機
溶剤性、耐薬品性などに優れ、低比重で安価であること
から各種成形品やフィルム、シート等に従来から広く利
用されている。
しかし、−mにポリオレフィンは、耐熱性、剛性がそれ
程高くなく、新規な用途開拓をはかるためには、これら
を更に改良することが望まれている。
一方、スチレン系樹脂は、優れた成形性、剛性を有し、
幅広く利用されているが、耐溶剤性に難点があるためそ
の利用範囲が限定されている6例えばスチレンをアクリ
ロニトリル等と共重合した樹脂もあるが、耐溶剤性に限
界がある。
そこで、スチレン系樹脂をポリオレフィンとブレンドし
、耐溶剤性、剛性、成形加工性等の両者の長所を生かし
た樹脂組成物を得る試みがなされてきたが、両者のブレ
ンド物は成分同志の相溶性が悪いために相剥離を起こし
易く、脆く、樹脂組成物として実用に耐えるものではな
がった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は前述のような現状に鑑み、新規な配合剤を開発
することにより、ポリオレフィンとスチレン系樹脂の組
み合わせによる良好な機械的強度と耐溶剤性、成形加工
性を有する樹脂組成物を得ようとするものである。
(問題を解決するための手段) 本発明は上記の問題点に解決を与えるために、各種の配
合物について検討を行った結果、アルケニル芳香族化合
物−共役ジエン共重合体と不飽和共重合体樹脂を配合し
てなる組成物が、ポリオレフィンとスチレン系樹脂のブ
レンド物の機械的強度改良に有効であることを見出だし
、本発明に到達した。
従って、本発明による樹脂組成物は、アルケニル芳香族
化合物−共役ジエン共重合体(a)10〜90重量%と
、不飽和共重合体樹脂(b)10〜90重量%よりなる
樹脂組成物であり、本発明による組成物をポリオレフィ
ンおよびポリスチレンと共に配合することにより、優れ
た機械的強度と対溶剤性、成形性を兼ね備えた樹脂組成
物が得られる。
(発明の詳細な説明) 本発明による樹脂組成物は、次の構成成分よりなる。
1o構成成分 (1)アルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体(
a) 本発明で使用するアルケニル芳香族化合物−共役ジエン
共重合体(a)〔以下共重合体(a)と称する〕におけ
るアルケニル芳香族化合物とは次の一般式に示される化
学構造を有するものである。
CR1=CIIR” S 式中R1とR2は水素、炭素数1〜6の低級アルキル基
およびアルケニル基から成る群より選ばれ、R3および
R4は水素、炭素数1〜6の低級アルキル基、塩素およ
び臭素より成る群より選ばれ、R5、R6およびR7は
水素、炭素数1〜6の低級アルキル基およびアルケニル
基から成る群より選ばれるか、あるいはR′とR7がハ
イドロカルビル基と共に連結してナフチル基を形成する
こともある。
アルケニル芳香族化合物の具体例としては、スチレン、
パラメチルスチレン、α−メチルスチレン、ビニルキシ
レン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、ジビニルベ
ンゼン、ブロモスチレンおよびクロロスヂレン等があり
、またこれらの組み合わせであってもよい。これらの中
で、スチレン、α−メチルスチレン、パラメチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ビニルキシレンが好ましく、スチ
レンが特に好ましい。
また、共重合体(a)は、アルケニル芳香族以外の共重
合成分を、アルケニル芳香族化合物の重量を100重量
%としたときの内数として、25重量%を超えない範囲
で含んでもよい。
本発明で使用する共重合体(a)における共役ジエンの
具体例には、1.3−ブタジェン、2−メチル−1,3
−ブタジェン、2.3−ジメチル−1,3−ブタジェン
、1.3−ペンタジェン等が挙げられ、これらの中でも
、1.3−ブタジェン、2−メチル−1,3−ブタジェ
ンより選ばれるものが好ましい。これらの共役ジエンに
加えて、夕景のエチレン、プロピレン、1−ブデン等の
低級オレフィン系炭化水素やシクロペンタジェン、非共
役ジエン類が含まれていてもよい。
共重合体(a)におけるアルケニル芳香族化合物と共役
ジエンの結合様式には、ランダム、交互、線状ブロック
(2またはそれ以上の数のブロックよりなり、それぞれ
のブロック鎖の重合度は種々の大きさをとり得る)、分
岐状ブロック(分枝状あるいは、いわゆるラジアルテレ
ブロック状を含む)等が挙げられるが、これらのうちで
も線状ブロック、分岐状ブロックが好ましく、とりわけ
線状ブロックが好ましい。
共重合体(a)におけるアルケニル芳香族化合物と共役
ジエン中に占める、アルケニル芳香族化合物に由来する
繰り返し単位の比率は20〜75重址%が装置しく、2
5〜70重量%の範囲がより好ましい、従って、共役ジ
エンに由来する繰り返し単位の比率は25〜80重量%
であり、30〜75重量%の範囲がより好ましい。
また、共重合体(、)は、共役ジエンに由来する脂肪族
炭素−炭素二重結合の約80%迄が水素添加処理された
ものであってもよい。
共重合体(a)の全組成物中に占める割合は、10〜9
0重量%であり、20〜80重量%の範囲がより好まし
い。
(2)不飽和共重合体樹脂(b) 本発明で使用する不飽和共重合体樹脂(b)とは炭素数
2〜12のα−オレフインから選ばれた少なくとも一種
と、次式(I)で表される1、4ジエン類の少なくとも
一種とを共重合して得られるものである。
(ここでR1は炭素数8以下のアルキル基、R2および
R3は水素原子または炭素数8以下のアルキル基をそれ
ぞれ表す、ただし、R2およびR3がともに水素原子で
あることはない。) 好ましい1,4ジエン類としては、4−メチル−1,4
−へキサジエンと5−メチル−1,4−へキサジエンが
ある。更に具体的には、例えば不飽和共重合体樹脂(b
)の分子量は、共重合体(a)との混練が可能で均一に
混合される限りにおいて制限はないが、通常メルトフロ
ーレイト(MFR>が、0、OLy/10分〜1 、O
O0g710分(測定条件JISK 7210.230
℃、2.16kg荷重)に相当する分子量であるのが好
ましい。
本発明による樹脂組成物中に占める不飽和共重合体樹脂
(b)の比率は10〜90重量%の範囲であり、20〜
80重量%の範囲がより好ましい。
2、組成物の製造 本発明による樹脂組成物は、共重合体(a)と不飽和共
重合体樹脂(b)を均一に混練し、且つ共重合体(a)
の共役ジエンに由来する連鎖の一部分と、不飽和共重合
体樹脂(b)中の不飽和結合部分との関与する架橋を生
じさせることにより得られる。
混練方法は、熱可塑性樹脂やゴム等に一般に用いられる
方法例えば−軸ないし二軸型混練機、ブラベンダーブラ
ストグラフ、バンバリーミキサ−、ロールなどを用いる
溶融混練でよいが、共役ジエン系重合体を含むため、過
度の架橋が起こらない様に、混練温度と混練時間に配慮
をずべきである。
また不飽和共重合体樹脂(b)の溶融混練可能な温・度
範囲とすべきである。この範囲は、成分の組み合わせに
より異なるが通常100℃から250℃の範囲である。
組成物の混練に際しては、必要に応じ各種の酸化・老化
防止剤、顔料、架橋剤、架橋助剤、加硫剤等を同時に混
合してもよく、特に、架橋剤(必要に応じ架橋助剤との
組み合わせ)を配合することが好ましい。
このようにして得られた組成物は、そのままストランド
状やシート状に押出し、切断または粉砕することができ
る。
本発明で用い得る架橋剤としては、例えばジ−t−ブチ
ルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、2.5−
ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサ
ン、1,3ビス(t−ブチルパーオキシ−イソプロピル
)ベンゼンなどの有機過酸化物、p−キノンジオキシム
などのオキシム類、有機アゾ化合物等のラジカル発生剤
が挙げられる。
架橋助剤としては、ラジカル種と反応可能な官能基例え
ば炭素−炭素二重結合を含むビニル基、アリル基等を複
数有する化合物、ジビニルベンゼン、トリアリルインシ
アヌレート等が挙げられる。
加硫剤としては、イオウ、有機硫黄化合物と各種加硫促
進剤例えば、ジフェニールグアニジンなどのグアニジン
類、テトラメチルチオウレアなどのチオウレア類、メル
カプトベンゾチアゾールなどのチアゾール類、ジチオカ
ルバミン酸亜鉛などのジチオカルバミン酸塩類、イソプ
ロピルキサントゲン酸ナトリウムなどのキサントゲン酸
、ブトラメチルチウラムジスルフィドなどのチウラム類
などがある。
3、本発明による組成物の利用 本発明による樹脂組成物は、ポリオレフィンとスチレン
系樹脂よりなるブレンド物に配合し、混練することによ
り機械的強度、特に衝撃強度の改善された樹脂組成物を
与える。
以下に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
(実施例) 16各成分の明細 (1)アルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体(
a) 日本合成ゴム(株)より販売されているスチレン−ブタ
ジェンブロック共重合体〔商品名、TR2400(スチ
レン成分60%)、表1中の略号は(al))、(TR
2000(スチレン成分40%)略号(a2))を使用
した。
(2)不飽和共重合体樹脂(b) 三菱油化(株)試作品のプロピレン/メチル−1゜4−
ヘキサジエンランダム共重合体〔略号(bl))を使用
した。(bl)のM F R(230℃、2.16kg
荷重)は1.5、メチル−1,4−へキサジエンの共重
合比率は約2゜8モル%である。
(3) ゴム 本発明による樹脂組成物と比較対照するために、エチレ
ン−プロピレンゴム〔三井石油化学(株)製タフマーP
O280、略号(EPR)’)およびスチレン−ブタジ
ェンブロック共重合体〔上記の略号(a2))を使用し
た。
(4)ポリオレフィン 三菱油化(株)製のポリプロピレン単独重合体〔商品名
、三菱ポリプロH^4、M F R(230℃、2.1
6kg荷重)は5〕を使用した。
(5)スチレン系樹脂 三菱モンサンド化成(株)製のポリスチレン(商品名、
ダイヤレックス肝フフ)を使用した。
(6)架橋剤 日本油脂(株)製の2.5−ジメチル−2,5−ジ(t
−ブチルパーオキシ)ヘキサン(商品名、バーへキサ2
5B)を使用した。
(7)架橋助剤 東京化成工業(株)製のインシアヌル酸トリアリルを使
用した。
2、各成分の混練 1)スチレン−ブタジェンブロック共重合体(a)と不
飽和共重合体樹脂(b)の混合と混練所定址のスチレン
−ブタジェンブロック共重合体(a)と不飽和共重合体
樹脂(b)およびこれら重合体の合計量100重量部に
対して、0.15重量部の2,5−ジメチル−2,5−
ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、インシアヌル酸
トリアリル0.1ら重量部を加え、スーパーミキサーに
て充分混合撹拌したのち池貝鉄工(株)製PCH二軸型
押出機を用い、シリンダー設定温度190℃1.スクリ
ュー回転数200回転にて溶融混練し組成物としたのち
ストランド状に押出し、カッターにてベレットとした。
比較例として、不飽和共重合体樹脂(b)に代えてポリ
オレフィンを用いた場合も同様としな。
この様にして得られた組成物〔以下組成物(c)と略す
〕とポリオレフィンの所定量および重合体成分の合計量
100重量部に対して酸化防止剤4−メチル−2,6−
ジーt−ブチルフェノール063M量部と共にスーパー
ミキサーにて充分混合したのち、前記と同じ二軸型押出
機を用い、シリンダー設定温度240℃、スクリュー回
転数250回転にて溶融混練し、組成物としたのちスト
ランド状に押出し、カッターにてベレットとした。
比較例として、組成物(c)に代えて、エチレンプロピ
レンゴム(略号EPR)、スチレンブタジェンブロック
共重合体(a2)を加えた場合も同様とした。
3、物性測定および評価用試験片の作成インラインスク
リュー式射出成型機、東芝機械製作新製l5−900型
を用い、シリンダー温度240℃、金型冷却温度40℃
にて射出成型を行い試験片を作成した。
4、測定および評価法 以下に示す実施例および比較例中の各物性値と諸性質は
、下記の条件により測定および評価を行った。
1)曲げ弾性率 ISOR178−1974Procedure 12 
(JIS K7203)に準じて、インストロン試験機
を用い測定した。
2)アイゾツト衝撃強度 ISo 8180−1969(JIS K7110)(
ノツチ付アイゾツト衝撃強度)に準じて、東洋精機製作
所製アイゾツト衝撃試強機を用い測定した。測定雰囲気
温度は23℃である。
5、実施例および比較例の結果の説明 本発明の組成物および比較組成物について、各種成分の
種類、量およびこれらにより得られる各組成物の物性に
ついて、表1にまとめた。
表1中実施例1〜実施例4および比較例1〜比較例4よ
りポリオレフィンとポリスチレンを含有する組成物に対
し、本発明による組成物を配合した組成物は衝撃強度が
著しく高く、本発明の効果が明らかである。
実施例1と比較例2の比較より、本発明における不飽和
共重合体樹脂(b)の効果が明らかである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、アルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体(a
    )10〜90重量%、炭素数2〜12のα−オレフイン
    から選ばれた少なくとも一種と、次式( I )で表され
    る1,4ジエン類の少なくとも一種とを共重合して ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) (ここでR^1は炭素数8以下のアルキル基、R^2お
    よびR^3は水素原子または炭素数8以下のアルキル基
    をそれぞれ表す。但し、R^2およびR^3がともに水
    素原子であることはない。)得られる不飽和共重合体樹
    脂(b)10〜90重量%よりなる樹脂組成物。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4890343A (ja) * 1972-03-06 1973-11-26
JPS5238552A (en) * 1975-09-19 1977-03-25 Goodyear Tire & Rubber Rubber compositions painted
JPS5927931A (ja) * 1982-08-06 1984-02-14 Mitsui Petrochem Ind Ltd ゴム組成物

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