JPS63117004A - 反応性光重合開始剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、新規な反応性光重合開始剤に関するものであ
る。

（従来の技術） 光ファイバは情報伝送性能が大であり外部の干渉を比較
的に受けないので、最近数年間特に通信分野において用
途が著しく増加している。

光ファイバは１通信分野で使用されるため一般にガラス
製である。然しガラスファイバは元来もろく、水蒸気に
より化学的におかされるので容易に破壊され、取扱いが
困難である。従って従来より。

光学ガラスファイバは、表面に樹脂被覆が施されている
。この様な樹脂被覆材料としては、従来エポキシ樹脂、
ウレタン樹脂等が用いられているが、硬化に長時間を要
するので生産性に劣るほか、柔軟性に欠けるので、側圧
により伝送特性が損なわれる欠点がある。最近上記欠点
を改良する目的でウレタンアクリレートを含む紫外線硬
化性組成物がさかんに検討され、光学ガラスファイバ用
紫外線硬化性組成物およびかかる被膜を形成する方法が
１例えば、特開昭５８−２２３６５８および特開昭５９
−１７０１５４明細書に提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） 被覆剤に対しては耐経時変化性の観点から紫外線硬化膜
のゲル分率をできるだけ高くすることが要求されている
。ゲル化しない成分が多いと、ケレながら、上記、特開
昭５８−２２３６５８及び特開昭５９−１７０１５４等
あるいは、その他。

上記問題に対する改善提案がほとんどなされていないの
が実状である。

（問題点を解決するだめの手段） 上記の問題点を解決するため１本発明者らは鋭意研究し
た結果、ゲル分率の高い、光伝送用の光学ガラスファイ
バのコーティング剤に特に適する反応性光重合開始剤を
含有する樹脂組成物を提供することに成功し１本発明を
完成した。即ち１本発明は。

（リ　分子中に水酸基を有する光重合開始剤と下記一般
式ＣＩ）で示される化合物 Ｃ式［、Ｉ）　中、　’ｈはＨ又はＣＨ５テあり、ａ及
びｂはそれぞれ５〜１０の整数である。）及び／又は一
般式（ＩＩ）で示される化合物（式（Ｉｆ）中、Ｒ２は
Ｅ又はＣＨ３である。）との反応物である反応性光重合
開始剤に関するものである。

本発明の新規な反応性光重合開始剤は、分子中に水酸基
を有する光重合開始剤と前記一般式ＣＩ）及び又は（ｎ
）で表わされる（メタ）アクリル敢のエポキシ基含有エ
ステル化合物を反応することによって製造することがで
きる。分子中に水酸基を有する光重合開始剤の具体的な
例としては、１−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケ
トン（チバーガイギ−（株）製、イルガキュアー１８４
）、１−（４−インプロピル・フェニル）−２−ヒドロ
キシ−２−メチル−プロパン−１−オン（メルク（株）
裏、グロキュア−１１１６）、２−ヒドロキシ−２−メ
チル−１−フェニル−プロパン−１−オン（メルク（株
）製、ダロキュア−１１７！ｌ）、１−（４−ドデシル
−フェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチル−プロパン
−１−オン（メル／Ｃ株）！！。

ダロキュア−９５５）、ベンゾイン等を挙げることがで
きる。

特に好ましいものとしては、１−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１
−フェニル−プロパン−１−オン等が挙げられる。

一般式ＣＩ）及び〔■〕で表わされる化合物としては、
アクリル酸９・１０−エポキシ化オレイル（新日本理化
（株）製、リカレジンＦｉＳＡ）、グリシジルメタクリ
レート、グリシジルアクリレート等が挙げられる。分子
中に水酸基を有する光重合開始般式（ｎ）の化合物の１
．０〜１．５エポキシ当量を反応させるのが好ましく１
等に好ましくは、１・Ｏ〜１．１エポキシ当量である。

反応を行なう時には、触媒を使用することが好ましい。

触媒としては、メチルアミン、エチルアミン。

プロピルアミン、ピペラジ７等のアミン類、ピリジン類
、イミダゾール類等の有機塩基類、ギ酸、酢醒、プロピ
オン酸等の有機酸類、硫酸、塩酸等の無機酸、ナトリク
ムメチラート等のアルカリ金属類のアルコラード類、　
ＫＯＨ、ＮａＯＨ等のアルカリ類、　Ｂｔ’３　、　Ｚ
ｎＣｌ２　、　Ａｌ−Ｃ１Ｂ　、　５ｎＣ１４等のＡ／
（ス酸又はコンプレックス類、トリエチルアルミニウム
。

ジエチル亜鉛等の有機金属化合物をあげることができる
。、これらの触媒は反応物に対して０．０１〜１０％用
いるのが好ましく、特に０．１〜５％の範囲で使用する
のが好ましい。

反応温度は一５０〜２００℃が好ましく、特に−５Ｑ℃
〜１００℃が好ましい。反応は、１ｖ！媒を用いて行う
こともできる。溶媒としては活性水素を有していないも
のは使用することができる。

すなわち、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイン
ブチルケトンのようなケトン類、ベンゼン。

トルエン、キシレンのような芳香族溶媒その他エーテル
、脂肪族炭化水素、エステル類等を使用することができ
る。又反応中のラジカル重合によるフェノチアジン等の
重合禁止剤を添加しておくことが好ましい。

本発明の新規な反応性光重合開始剤の使用量は。

コーティング剤等の樹脂組成物中１〜３０重量％とする
のが好ましく、特に好ましくは５〜２０重量％である。

コーティング剤等の樹脂組成物において、この新規な反
応性光重合開始剤以外の成分として、公知の種々のエチ
レン性不飽和化合物が使用できる。

エチレン性不飽和化合物の具体例としては、ポリワレタ
ン（メタ）アクリレート、例えば１分子中にエーテル基
を持つポリエーテルポリオールのポリウレタン（メタ）
アクリレート、カーボネート基を持りカーボネートボリ
オールのポリウレタン（メタ）アクリレート、エステル
基を持つポリエステルポリオールのポリウレタン（メタ
）アクリレート。

あるいは、エーテル基及びエステル基の両方を分子中に
持つポリウレタン（メタ）アクリレート等。

エポキシ（メタ）アクリレート、例えば゛、ビスフェノ
ールＡのエポキシ樹脂の（メタ）アクリレート。

ビスフェノールＦのエポキシ樹脂の（メタ）アクリレー
ト、ビスフェノールＡのウレタど変成エポキシ樹脂の（
メタ）アクリレート等、ポリエステル（メタ）アクリレ
ート、例えば、ジオール化合物（例、ｔ　ハエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、シグロピレングリコール、１，５−ベンタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール等）と２塩基酸（例えば
コー・り酸、アジピン酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタ
ル酸、テトラヒドロフタル酸等）からなるポリエステル
ジオールの（メタ）アクリレート、ジオール化合物と２
塩基酸とｅ−カプロラクトンからなるラクトン変性ポリ
エステルジオールの（メタ）アクリレート等。

ポリカーボネート（メタ）アクリレート、例えば。

１．６−ヘキサンジオールをジオール成分としたポリカ
ーボネートジオールの（メタ）アクリレート等及び、フ
ェニルオキシ（又はアルキルフェニルオキシ）ポリエト
キシ（メタ）アクリレート、フェニルオキシ（又ハアル
キルフェニルオキシ）ポリプロポキシ（メタ）アクリレ
ート、ノニルフェニルオキシポリエトキシ（メタ）アク
リレート、フェニルオキシ（又はアルキルフェニルオキ
シ）エトキシ（メタ）アクリレート、フェニルオキシ（
又はアルキルフェニルオキシ）プロポキシ（メタ）アク
リレート、テトラヒドロフルフリルアルコールのｅ−カ
プロラクトン付加物の（メタ）アクリレート（日本化薬
（株）製、ＫＡＹＡＲＡＤ　　ＴＣ−１ｔ’ｓ、ＫＡＹ
ＡＲＡＤ　　ＴＣ−１２０等）、ｅ−カプロラクトン−
β−ヒドロギシエチル（メタ）アクリレート付加物（ダ
イセル化学工業（株）製、プラクセルＦ　Ａ　−１゜プ
ラクセル７Ｍ−１等）、カルピトールアクリレート、特
開昭６１−３０５５７に記載されているフェノール誘導
体のポリエトキシ又はポリプロポキシ化合物のε−カプ
ロラクトン付加物の（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。

特に好ましいエチレン性不飽和化合物としては例えばポ
リエーテルポリオールのポリウレタンアクリレート、ポ
リカーボネートポリオールのポリウレタン、アクリレー
ト、ポリエステルポリオールのポリウレタンアクリレー
ト、ノニルフェニルオキシポリエトキシアクリレート、
ノニルフェニルオキシポリエトキシアクリレート、テト
ラヒドロフルフリルアルコールのｅ−カプロラクトン付
加物のアクリレート、ζノニルフェニルオキシポリエト
キシアルコールのε−カプロラクトン付加物のアクリレ
ート、８−カプロラクトン−β−ヒトμキシエチルアク
リレート付加物等が挙げられる。

上記エチレン性不飽和化合物は、必要に応じて１種又は
２種以上の化合物を任意の割合で混合使用することがで
きる。

エチレン性不飽和化合物の使用量は、コーティング剤等
の樹脂組成物中７０〜９９重量％の範囲で使用するのが
好ましく、特に樹脂組成物中８０〜９５重量−の範囲で
使用するのが好ましい。これら、エチレン性不飽和化合
物は、公知の方法によって合成で叡るし又、容易に市場
より入手できる。

本発明の反応性光重合開始剤を含む樹脂組成物は紫外線
によす硬化できる。

上記樹脂組成物には、所望により、変性用樹脂や各種添
加剤を加えてもよく、変性用樹脂としては、エポキシ樹
脂、ポリウレタン、ポリブタジェン、ポリエーテル、ポ
リアミドイミド、シリコーン樹脂、フェノール樹脂等を
挙げることができる。

変性用樹脂の使用量は樹脂組成物中０〜１０重量−の範
囲とするのが好ましく、特に０〜５重量％用いるのが好
ましい。

又、上記添加剤としては、重合禁止剤（例えばメトキノ
ン、メチルハイドロキノ７等）、シランカップリング剤
（例えば東しシリコン（株）製、５Ｈ−６０５０等）等
を挙げることができる。

重合禁止剤は、樹脂組成物中０〜１重量％の範囲で、シ
ランカップリング剤は、樹脂組成物中０〜３重量％の範
囲で用いるのが好ましい。

本発明の反応性光重合開始剤を含む上記の樹脂組成物は
、特に、光学ガラスファイバ用コーティング剤として有
用である。

本発明の反応性光重合開始剤を含む上記樹脂組成物を光
学ガラスファイバ用コーティング剤として用いて光学ガ
ラスファイバを被覆する場合光学ガラス母材を例えば１
〜５ｍ／秒の速度で線引きし、これにコーティング剤を
被覆し、紫外線照射により硬化し１次いで、トップコー
ティング剤ヲ被覆する。コーティング剤を被覆する場合
のコーティング法としてはダイスコーティング法が適轟
である。

このコーティング剤は紫外線照射により容易に硬化する
。コーティング剤の紫外線照射により硬化は常法により
行うことができる。例えば、低圧又は高圧水銀灯、キセ
ノン灯を用い紫外線を照射すればよい。

（実施例） 以下１本発明を実施例により具体的に説明する。

なお、実施例中の部は１重量部である。

〔エチレン性不飽和化合物の合成剤〕

合成例１　〔ボリクレタンアクリレート〕攪拌機、温度
調節装置、温度計、凝縮器を備えた２を反応器に、ポリ
カーボネートジオール（日本ポリウレタン（株）製、Ｄ
Ｎ−９８２，分子量２０００、ＯＨ価５６．０■ＫＯＨ
／７）５００部、インホロンジイノシアネー）８５．３
部を仕込み昇温後８０℃で１０時間反応し１次いで反応
液を６０℃に冷却しε−カプロラクトン−β−ヒドロキ
シエチルアクリレート付加物（ダイセル化学工業（株）
製、プラクセルＦＡ−２）２１０部、メトキノン０．４
部、プラクリン酸ジーｎ−ブチル錫０．１５部を仕込み
、昇温後、７５〜８０℃反応を行った。

約０．１％以下の遊離インシアネート基により示される
反応の完了まで該反応を継続した。生成物は。

下記の性質を有する。

粘　　度　　　　１　９　２　　　Ｐｏ１ｓｅ　　（６
０℃　）合成例２　〔ポリウレタン・アクリレート〕撹
拌機、温度調節装置、温度計、凝縮器を備えた２を反応
器に、ボリグロピレングリコール（分子量約２０００％
ＯＨ価５６．１）２５１１部、ネオペンチルグリコール
とアジピン酸とｅ−カプロラクトンの反応物であるポリ
エステルポリオール（ダイセル化学工業（株）製、プラ
クセルＬ　−２２０ＡＬ、分子量約２０００．ＯＨ価５
７．５　）　２５１．５部、イソホロンジインシアネー
ト８４．７部を仕込み、昇温後、７５℃で１０時間反応
し９次いで反応液を６０℃に冷却し、ｅ−カプロラクト
ン−β−ヒドロキシエチルアクリレート付加物（ダイセ
ル化学工業（抹）製、プラクセルＦＡ−２）９１．４部
、メトキノン０．５部、ジラウリル酸ジーｎ−ブチルス
ズ０．１２部を仕込み、昇温後、７５〜８０℃で反応を
行った。生成物は、下記の性質を有する。

粘　　度　　（６０℃　）　　　　１１０Ｆ〔反応性光
重合開始剤の合成実施例〕 実施例１ 攪拌機、温度調節装置、温度計、凝縮器を備えた１を反
応器に１−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン（
チパ・ガイギー（株）製、イルガキニア−１８４）２０
４．３部、アクリル酸９．１０−エポキシ化オレイル（
新日本理化（株）製、リカレジ／Ｉｎ５Ａ、エポキシ当
量４２５）４２５部。

ＢＰ３ニーテラートド０部及びメトキノン０．３部を６
０℃で混合し、混合液のエポキシ当量が１００００以上
になるまで反応を行なった。生成物は、下記の性質を有
する。

粘　　度　　（２５℃　）３ｓｏｃｐｓ得られた生成物
の高分解能核磁気共鳴（ＮＭＲ）による吸収周波数の測
定を行った結果を下記に示す。

扁　吸収周波数（Ｈｚ）　　　Ａ　　吸収周波数（Ｈｚ
）１　　　　　５（１８５，９５７１６４８０，４６８
２２５００−０００１７４４５，３ｔ２５　　　　　２
０５７＊　　１０９　　　　　１８　　　　４３１−　
６４０４　　　　　１９Ｂ８．２８　１　　　　１　　
　　３９ｏ、　　６２５５　　　　　１９６０、　９５
７　　　　　２０　　　　３８２．　８１２６　　　　
　１９４９、　２１８　　　　　２１　　　　３４１．
　７９６９　　　　　１１９５、　３５９　　　　　２
４　　　　　　　　０．　００１３１ｉ　　　　　　１
１６２．　　＋０９１２　　　　１１２８．９０６ １３　　　　　　９７２、　６５６ １４　　　　　　８８６．７１８ １５　　　　　　　５３３．２０３ 猶、上記測定には、基準物質としてテトラメチル７ラン
を用い　１ｕ　、　１５ｃｍａのカップリングさせ−た
測定をして、最終的に１３ＣＯＤカツ゛プルの同定結果
を示した。

実施例２ 実施例１と同様な操作で、２−ヒドロキシ−２−／ｆシ
ル−−フェニループロパンー１−オン（メルク（株）製
、ダロキュア−１１７３）１６４．２部、アクリル酸９
．１０−エポキシ化オレイル（新日本理化（株）製、リ
カレジンＥＳＡ、エポキシ当量４２３）４２３部、　Ｂ
Ｆ３エーテラート０．６部及びメトキノン０．３部を混
合し反応させ、液状の生成物を得た。生成物は、下記の
性質を有する。

粘　　度　　（２５℃　）１８８ＣＰＳＢＪＭＨの測定
結果 墓　吸収周波数（Ｈｚ）　　Ａ　　吸収周波数（Ｈｚ）
１　　　　３０７６．１７１　　　　　　８　　　　１
９２９．６８７２　　　　２５００．０００　　　　　
　９　　　　１９２　５．６２Ｂ３　　　２０１３、　
６７１　　　　　１０　　　　１８９２．　５７Ｂ４　
　　　１９９６、　０９３　　　　　１１　　　　１　
１９１．　４０６５　　　　１９５８、　９８４　　　
　　１２　　　　１１５Ｂ、　　２０３６　　　　１９
４９、　２１８　　　　　１３　　　　１１４　８．　
４５７７　　　　１９３３．５９３　　　　　１４　　
　　１１２６．９５３扁　吸収周波数（Ｈｚ）　　Ａ　
　吸収周波数（Ｈｚ）１５　　　　１０８５．９８４　
　　　　２１　　　　　４０４．２９６１６　　９７０
、７０３　　２２　　５９０．６２５１７　　　　　　
４８０、　４６８　　　　　２５　　　　　５５９．　
８４３１８　　　　　　４４５、　５５９　　　　　２
４　　　　　３０４．　６８７１　　４２９．６８７　
　２５　　２１０．９５７２Ｇ　　　４２５．７８１　
　２６　　　０．０Ｑ［ｌ実施例３ 実施例１と同様な操作で、１−ヒドロキシシクロへキシ
ルフェニルケトン（チバ・ガイキー　Ｃ株）製、イルガ
キュアー１８４）２Ｃ１４，３部、グリシジルメタクリ
レート１４２．２部、　ＢＦ、エーテラート０・６部及
びフェノチアジン１．７部を混合し反応させ、液状の生
成物を得た。生成物は、下記の性質を有する。

粘　　度　　（２５℃　）　　　６　ｔｏｃｐｓＮＭＲ
の測定結果 屋　吸収周波数（Ｈｚ）　　Ａ　　吸収周波数（Ｈｚ）
Ｉ　　　　　ＳＯ９１，７９６８１８９８，４３７２２
０４４，９２１９１１９５，５５９３２０３７、１０９
１０１１８５，５４６４１９９０、２３４１１１１６２
＋　１０９５　　　　１９７２、　６５６　　　　　１
２　　　　１１３４．　７６５６　　　　１９４９、　
２１８　　　　　１３　　　　１１３０．　８５９７　
　　　１９２７、　７３４　　　　　１４　　　　１１
０３．　５１５Ａ　吸収周波数（Ｈｚ）　　Ａ　　吸収
周波数（Ｈｚ）１５　１０５６．６４０　　２′５５５
１．２５Ｇ１６　　　　　９９８、　０４６　　　　　
２４　　　４５８．　９８４１７　　　　　９８４、　
５７５　　　　　２５　　　３８２．　８１２１８　　
　　　９５５、　０７Ｂ　　　　　　２６　　　５２４
．　２１８１９　　　　　９２７、　７５４　　　　　
２７　　　２７５．　３９０２０　　　　　６７５、　
７８１　　　　　２８　　　２５７．　８１２２１　　
５６４、４５５　　２９　　　０．０００２２　　　　
　５４８．８２８ 実施例４ 実施例１と同様な操作で、１−（４−ドデシル−フェニ
ル）−２−ヒドロキシ−２−メチル−プロパン−１−オ
ン（メルク（株）製、ダロキュア−９５３）３３２部、
アクリル酸９．１０−エポキシ化オレイル（新日本理化
（株）製、リカレジンＩＳＡ。

エポキシ当量４２３）４２３部、　　ＢＦ３エーテラー
ト０．７６部及びメトキノン０．３８部を混合して反応
させ、液状の生成物を得た。生成物は、下記の性質を有
する。

粘　　度　　（２５℃　）２８ＱＣＰＳＮＭＲ測定結果 巡　吸収周波数Ｃ，Ｈ２）Ａｉ　　吸収層１波数（Ｈｚ
）１　　　５Ｇ６６、　４ｏ　６　　　　１７　　　６
０３．　５１５２　　　２４９Ｂ、　　０４６　　　　
　１８　　　５８７．　８９０３　　２２９１．０１５
　　１９　５７４．２１８４　　　　１９７６拳　５６
２　　　　　２０　　　５５２．　７３４５　　　　１
９５７、　０３１　　　　　２１　　　４Ｂ０．　４６
８６　　　　１９３５、　５４６　　　　　２２　　　
４４７．　２６５７　　　　１９２１、　８７５　　　
　　２３　　　４３１．　６４０８　　　　１９１４、
　０６２　　　　　２４　　　４１６．　０１５９　　
１Ｂ９２．５７８　　２５　４１０．１５６１０　　　
１１９３、　３５９　　　　　２６　　　５９２．　５
７８１１　　　　１１６０、　１５６　　　　　２７　
　　３４１．　７９６１２　　　　１１４６゜　４８４
　　　　　２８　　　３１２．　５００１ｓ　　　　１
　ｔ２８．　９０６　　　　２９　　　２ｔ２．　８９
０１４　　　　　９７２、　６５６　　　　　３０　　
　１８３．５９３１５　　８Ｂ４．７６５　　５１０．
０００１６　　　　　６９５．３１２ 〔樹脂組成物（コーティング剤）の実施例〕実施例５ 合成例１で得たポリウレタン・アクリレート４５部、テ
トラヒドロフルフリルアルコールのｅ−カプロラクトン
付加物のアクリル酸エステル（日本化系（株）製、ＫＡ
ＹＡＲＡＤ　　　ＴＣ−ｔ　　１０Ｂ）５０部、実施例
１で得た反応性光重合開始剤５部及びメチル・ハイドロ
キノン０・１部を混合し、樹脂組成物（コーティング剤
）Ａを調製した。硬化物の特性を第１表に示す。

実施例６ 合成例１で得たポリウレタンアクリレート４０部、テト
ラヒドロフルフリルアルコールのＳ−カプロラクトン付
加物のアクリル酸エステル（日本化系（株）製ＫＡＹＡ
ＲＡＤ　　ＴＣ−１１０ｓ）４５部、実施例２で得た反
応性光重合開始剤１５部及びメチル・ハイドロキノン０
・１部を混合し。

樹脂組成物（コーティング剤）Ｂを調製した。硬化物の
特性を第１表に示す。

実施例７ 合成例２で得たポリウレタン・アクリレート３５部、テ
トラヒドロフルフリルアルコールノｅ−カプロラクトン
付加物のアクリル酸エステル（日本化ＭＣ株）ｆｆ、Ｋ
ＡＹＡＲＡＤ　　ＴＣ−１１０８）４５部、実施例４で
得た反応性光重合開始剤２５部、及びメチル・ハイドロ
キノン０．１部を混合し。

樹脂組成物（コーティング剤）Ｃを調製した。

硬化物の特性を第１表に示す。

実施例８ 合成例２で得たポリウレタン・アクリレート４０部、テ
トラヒドロフルフリルアルコ−々のε−カプロラクトン
付加物のアクリル酸エステル（日本化系（株）製、ＫＡ
ＹＡＲＡＤ　　ＴＣ−１１Ｏ８）４０部、実施例３で得
た反応性光重合開始剤５部、実施例４で得た反応性光重
合開始剤５部及びメチル・ハイドロキノン０．１部を混
合し、樹脂組成物（コーティング剤）Ｄを調製した。硬
化物の特性を第１表に示す。

比較例１ 合成例１で得たポリウレタン・アクリレート４５部、テ
トラヒドロフルフリルアルコールのｅ−カプロラクトン
付加物のアクリル酸エステル（日本化系（株）製、ＫＡ
ＹＡＲＡＤ　　’ｒｅ−１ｉｏｓ）５０部、１−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン（チバ・ガイイー（
株）製、イルガキュアー１８４、光重合開始剤）５部及
びメチル・ハイドロキノン０．１部を混合し、樹脂組成
物（コーティング剤）Ｆ−を調製した。硬化物の特性を
第１表に示す。

第　　１　　表 前記第１表において ゲル分率（％）の測定：　Ａ、　Ｂ、　Ｃ，Ｄ及びＥの
組成物は、高圧水銀ランプ（ランプ出力２ＫＷ）を平行
に配した光源下８−の位置で照射して（コンベアスピー
ド２０ｍ／ｍ１ｎ）厚さ２５０　ｐｍの硬化膜を作製し
測定した。

実施例９ 光学ガラスファイバ用母材を約２０００℃に加熱し、５
ｍ／秒の速度で外径１２５ミクロンの光学ガラスファイ
バを紡糸した。連続する次の工程で、ダイスコーティン
グ法により、実施例５〜８の樹脂組成物Ａ−Ｄをそれぞ
れ被覆し、紫外線を照射して硬化した。次いで、得られ
たプライマリ−コートした光学ガラスファイバにトップ
コート（例えばＤｅｓｏｔｏ　（株）製、デソライト９
５０Ｙ−１００）したのち、紫外線を照射して硬化させ
た。

得られた被覆光学ガラスファイバは、樹脂組成物Ａ−，
，Ｄのいずれをコートした場合も、−６０℃まで伝送損
失の変化は認められなかった。

（発明の効果） 本発明の反応性光重合開始剤を含む樹脂組成物は硬化速
度が速く、得られる樹脂被膜が柔軟でゲル分率が高く、
光伝送用の光学ガラスファイバ用コーティング剤に適す
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）分子中に水酸基を有する光重合開始剤と下記一般
   式〔 I 〕で示される化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 （式〔 I 〕中、Ｒ＿１はＨ又はＣＨ＿３であり、ａ及
   びｂはそれぞれ５〜１０の整数である。） 及び／又は一般式〔II〕で示される化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 （式〔II〕中、Ｒ＿２はＨ又はＣＨ＿３である。）との
   反応物である反応性光重合開始剤。