JPS63128056A - 耐溶剤性ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 - Google Patents

耐溶剤性ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物

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JPS63128056A
JPS63128056A JP61273958A JP27395886A JPS63128056A JP S63128056 A JPS63128056 A JP S63128056A JP 61273958 A JP61273958 A JP 61273958A JP 27395886 A JP27395886 A JP 27395886A JP S63128056 A JPS63128056 A JP S63128056A
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acid
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Shoichi Ametani
章一 雨谷
Yoshitoku Kondo
至徳 近藤
Toshiaki Yamada
敏明 山田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に耐溶剤性に優れ、機械的強度、成形加工
性等の諸性質にも浸れた新規なポリフェニレンエーテル
系樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕
ポリフェニレンエーテルは、耐熱性、剛性、電気的特性
等に秀でた樹脂であシ、エンジニアリングプラスチック
スとして有用な高分子材料である。しかしながら、ポリ
フェニレンエーテルは、耐溶剤性に劣り、さらには、成
形加工性が悪いという大きな欠点を持つことはよく知ら
れている。
ポリフェニレンエーテルの成形加工性、すなわち流れ特
性を改良するための技術としては、たとえば、ポリスチ
レン樹脂をブレンドする技術が米国特許第3,585,
455号明細書に1また、ゴム補強されたスチレン系化
合物と、α、β−不飽和ジカルボン酸無水物との共重合
体をブレンドする技術が特開昭52−128947号公
報に開示されている。しかしながら、これらの技術によ
っては、ポリフェニレンエーテルの耐溶剤性は改良され
ない。
一方、米国特許第3,361,851号明細書には、ポ
リフェニレンエーテルにポリオレフィンを配合すること
によりポリフェニレンエーテルの耐溶剤性を改良する技
術が開示されている。しかしながら、この方法において
は、ポリフェニレンエーテルとポリオレフィンの相溶性
不良のために、両樹脂の合計量に対してポリオレフィン
を最大10重量%までしか配合し得す、そのため耐溶剤
性と成形加工性の満足すべき改良は達成し得ない。
そこで、ポリフェニレンエーテルに対する相溶性を改良
してポリフェニレンエーテルにポリオレフィンを多量に
配合し、耐溶剤性と成形加工性を大幅に改良しようとす
る試みは種々なされている。例えば、特公昭56−22
344号公報には、スチレン系化合物をポリオレフィン
にグラフトした後、ポリフェニレンエーテルに配合する
技術が、また、特開昭57−108153号および同5
8−225150号会報には、グリシジルメタクリレー
ト等が共重合されたポリオレフィンをポリフェニレンエ
ーテルに配合する技術が、それぞれ開示されている。さ
らには、特開昭60−260649号公報には、ポリフ
ェニレンエーテルにグリシジル基を有スる重合体とグリ
シジル基と反応し得る基を有するポリオレフィンの両者
を配合する技術が開示され、特開昭61−47748号
公報には、ポリフェニレンエーテルにグリシジル(メタ
)アクリレートとオレフィンとの共重合体にスチレン系
化合物を重合させて得られる変性共重合体を配合する技
術が示されている。しかしながら、これらの従来技術に
おいては、ポリオレフィンにポリフェニレンエーテルと
相溶性の優れたスチレン構造および/またはグリシジル
構造を導入して両者の相溶性を改良しようとするもので
あり、確かに相溶性の改良はある程度なされるが、耐溶
剤性および機械的強度の改良は不充分であり、実用上、
満足し得る材料が得られていないのが現状である。この
理由は、これらの従来技術がポリオレフィン側のみの変
性KMす、ポリフェニレンエーテルの変性を行なってい
ない事と、この結果、ポリフェニレンエーテルとポリオ
レフィン間の積極的な化学結合の生成が欠如しているた
めであると考えられる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、ポリフェニレンエーテルとポリオレフ
ィンとのブレンド物の耐溶剤性と相溶性の改良を同時に
満足する新規な樹脂組成物を得ることKあシ、具体的に
はポリフェニレンエーテルとポリオレフィンの両樹脂間
に化学結合を導入し、従来技術では到達し得なかった良
好な耐溶剤性と機械的強度、さらには良好な成形加工性
を有するポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を提供す
ることくある。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、本発明は、 囚 ポリフェニレンエーテルを分子中に(alエチレン
性2重結合と、由)カルボキシル基、酸無水物基および
エポキシ基からなる群から選ばれる官能基とを有する有
機化合物から選ばれた変性剤でラジカル開始剤の存在下
または不存在下に変性して得られる変性ポリフェニレン
エーテルに ■ ポリオレフィンを前記変性剤とビニルまたはビニリ
デン化合物とでラジカル開始剤の存在下または不存在下
に変性して得られる変性ポリオレフィン を配合することKよって、ポリフェニレンエーテルとポ
リオレフィンとの相溶性が著しく改善され、且つ得られ
た樹脂組成物が、優れた耐溶剤性を示すばかシでなく、
成形加工性にも機械的にも優れていることを見出して完
成されたものである。
さらに、上記樹脂組成物に、 0 分子中にカルボキシル基、エステル基、アミド基、
水酸基、アミノ基、メルカプト基およびエポキシ基から
なる群から選ばれる官能基を少なくとも2個以上有する
有機化合物から選ばれた結合剤 を配合することによって、さらに耐溶剤性と機械的性質
の向上が見られるのである。
本発明の樹脂組成物に用いる変性ポリフェニレンエーテ
ルおよび変性ポリオにフィンとは、ポリフェニレンエー
テルおよびポリオレフィンを後述の特定の変性剤で後述
の方法によシ変性したものを言う。ここKいうポリフェ
ニレンエーテルとは、一般式(1)で示される単環式フ
ェノールの一種以上を重縮合して得られるポリ7エ二レ
ンエーテルである。
(ここに、R1は炭素数1〜3の低級アルキル基%R2
およびR3は水素原子または炭素数1〜3の低級アルキ
ル基である。) このポリフェニレンエーテルは、単独重合体であっても
共重合体であってもよい。
前記一般式(I)で示される単環式フェノールとしては
、例えば、2.6−ジエチルフェノール、2.6−ジエ
チルフェノール、2.6−ジプロピルフェノール、2−
メチル−6−エチルフェノール、2−メチル−6−プロ
ピルフェノール、2−エチル−6−プロピルフェノール
、0−クレソ−/l/、2. 5−’)メチルフェノー
ル、2゜3−ジエチルフェノール、2.3−ジプロピル
フェノール、2−メチル−3−エチルフェノール、2−
メチル−3−プロピルフェノール、2−工f )V −
5−メチルフェノール、2−エチル−3−7’口ピルフ
ェノール、2−プロピル−3−メチルフェノール、2−
フロピ)v−5−エチルフェノール、2,5.6−)I
J/チルフェノール、2,3.6−ドリエチルフエノー
ル、2゜3.6−)ジプロピルフェノール、2.6−ジ
lチtv−5−エチル−フェノール、2.6−ジjft
v−3−プロピルフェノール等が挙げられる。そして、
これらのフェノールの一種以上の重縮合により得られる
ポリフェニレンエーテルとしては、例えば、ポリ(2,
6−シメチルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(
2,6−シエチルー1,4−フェニレン)エーテル、ポ
リ(2,6−ジプロビルー1,4−フェニレン)エーテ
ル1.t!IJ(2−メチル−6−エチル−1,4−フ
エニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−ブロビル
ー1.4−フェニレン)エーテル、ポIJ(2−エチル
−6−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、2.
6−シメチルフエノー/I//2. 5. 6−ドリメ
チルフエノール共重合体、2,6−シメチルフエノール
/2,5.6−ドリエチルフエノール共重合体、2.6
−ジエチルフェノール/2,3.6−ドリメチルフエノ
ール共重倉体、2.6−ジプロビルフエノール/2,3
.6−ドリメチルフエノール共重合体等が挙げられる。
特に、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)
エーテル、2.6−シメチルフエノール/2,3゜6−
ドリメチルフエノール共重合体が本発明rこ用いるポリ
フェニレンエーテルとして好ましいものである。
また、ここにいうポリオレフィンとは、結晶性または非
晶性のオレフィン重合体であり、具体的には、たとえば
、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、フロピレン−エチ
レン共重合体ポリ−4−メチルペンテン−1等のオレフ
ィン自身の重合体;優位量のオレフィンとこれと共重合
可能なビニル単量体(たとえば、アクリル酸エステル類
、メタクリル酸エステル類、グリシジル(メタ)アクリ
レート等)との共重合体を挙げることができる。これら
は単独でも、2種以上の混合物としても用いることがで
きる。
これらのポリオレフィンのうち、ポリエチレンおよびポ
リプロピレンが好ましく、特に好ましいものはポリプロ
ピレンである。これらのポリオレフィンは、当業者に公
知の方法、たとえば、「エンサイクロペディア・オブ・
ポリマー・サイエンス・アンド・チクノロシイJ (E
NCYCLO−PEDI人OF  POLYMER5C
TEN(J AND TEC)INO−LOGY ’)
 6巻、275頁(1967年刊)および11巻、59
7頁(1969年刊)〔ジョン・ワイリ・アンドφサン
ズ社(John Wiley  &8ons+ Ir+
c、) )に記載の方法で製造される。
ポリフェニレンエーテルおよびポリオレフィンの「変性
剤」は、分子中にfalエチレン性2重結合と(blカ
ルボキシル基、酸無水物基およびエポキシ基からなる群
から選ばれた官能基とを有する有機化合物であり、具体
的には、マレイン酸、クロロマレイン酸、シトラコン酸
、イタコン酸等で例示されるα、β−不飽和ジカルボン
酸;アクリル酸、プラン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、
メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリ力酸等で例示さh
る不飽和モノカルボン酸;これらのα、β−不飽和ジカ
ルボン酸および不飽和モノカルボン酸の酸無水物;エピ
クロルヒドリ′ンと上記α、β−不飽和ジカルボン酸ま
たは不飽和モノカルボン酸との反応生成物であってグリ
シジルマーレート、グリシジルアクリレート、グリシジ
ルメタクリレート等で例示される不飽和エポキシ化合物
を挙げることができる。
これらの中で、好ましいものは、マレイン酸、アクリル
酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、グリシジルメタク
リレートまたはグリシジルアクリレートであり、さらに
好ましいものは、無水マレイン酸、グリシジルメタクリ
レートまたはグリシジルアクリレートである。
ポリオレフィンの変性に際して、上記変性剤と併用され
るビニルまたはビニリデン化合物とは、重合性のビニル
基またはビニリデン基を有し、上記変性剤に包含されな
いα、β−不飽和化合物を言う。かかる化合物としては
、具体的には、α−メチルスチレン、メチルスチレン、
クロロスチレン、ブロモスチレン、ジビニルベンゼン、
ヒドロキシスチレン、アミノスチレン等で例示される芳
香族ビニルまたはビニリデン化合物;(メタ)アクリル
酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリ
ル酸プロピル、(メタ)アクリル酸オクチル等で例示さ
れる(メタ)アクリル酸エステル化合物;アクリロニト
リル、メタクリレートリル等で例示されるシアンビニル
化合物;酢酸ビニルで代表されるビニルエステル化合物
;メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチ
ルビニルエーテル等で例示されるビニルエーテル化合物
を挙げることができる。これらの中で好ましいものは、
芳香族ビールまたはビニリデン化合物と(メタ)アクリ
ル酸エステル化合物であり、さらに好ましいものは、ス
チレン、ジビニルベンゼン、アクリル酸メチルまたはメ
タクリル酸メチルであり、最も好ましいものは、スチレ
ンである。
本発明で用いる変性ポリフェニレンエーテルおよび変性
ポリオレフィンの調製は、次のような方法によって行な
うが、特にこれに限定されるものではない。たとえば、
変性ポリフェニレンエーテルは、前記ポリフェニレンエ
ーテルと変性剤とをロールミル、パンバIJ−ミーt−
’+−1押出機等を用いて150〜500°Cの温度で
溶融混練し、反応させることによって調製しても、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、デカリン、テトラリン等で
例示される溶媒中でポリフェニレンエーテルと変性剤と
を加熱、反応させることによって調製してもよい。同様
に、変性ポリオレフィンは、前記ポリオレフィンと前記
変性剤とそれと併用されるビニルまたはビニリデン化合
物とをロールミル、バンバリー1サー、押出機等を用い
て150〜300℃の温度で溶融混練し、反応させるこ
とによって調製しても、ベンゼン、トルエン、キシレン
、テカリン、テトラリン等で例示される溶媒中で加熱、
反応させることによって調製してもよい。変性反応を容
易に進めるために、反応系にベンゾイルパーオキサイド
、ジ−t−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサ
イド、t−ブチルパーオキシベンゾエート等で例示され
る有機過酸化物やアゾビスイソブチロニトリル、アゾビ
スイソバレロニトリル等で例示されるアゾ化合物で代表
されるラジカル開始剤を存在させることは、有効である
。より実用的な変性方法は、ラジカル開始剤の存在下に
溶融混練する方法である。
本発明の樹脂組成物において、耐溶剤性を含む諸物性を
さらに向上させるために、fcl結合剤を配合すること
は、有効である。ここに結合剤fclとは、分子中にカ
ルボキシル基、エステル基、アミド基、水酸基、アミ7
基、メルカプト基およびエポキシ基からなる群から選ば
れる官能基を少なくとも2個以上有する有機化合物を指
し、これら化合物群から適宜選んで用いられる。この結
合剤化合物において、2個のカルボキシル基が酸無水物
基を形成してもよい。この結合剤を具体的に例示すれば
、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、p−カルボ
キシルフェニル酢酸、p−フェニレンジ酢酸、m−フェ
ニレンジグリコール酸、p−フェニレンジクリコール酸
、ジフェニルエタン、ジフェニル−p、d−ジカルボン
酸、ジフェニル−m + m’−ジカルボン酸、ジフェ
ニル−4,4゛−ジ酢酸、ジフェニルメタン−p 、 
p’−ジカルボン酸、ジフェニルエタン−p、p−ジカ
ルボン酸、スチルベンジカルボン酸、ベンゾフェノン−
4,4’−ジカルボン酸、ナフタリン−1,4−ジカル
ボン酸、ナフタリン−1,5−ジカルボン酸、ナツタリ
フ−2,6−ジカルボン酸、ナフタリン−2゜7−ジカ
ルボン酸、p−カルボキシフェノキシ酢酸、トリメリッ
ト酸等で例示される芳香族ポリカルボン醸化合物薯シュ
ウ駿、コハク酸、アジピン酸、コルク酸、アゼライン酸
、セバシン酸、ドデカジカルボン酸、ウンデカンジカル
ボン酸等で例示される脂肪族ポリカルボン醸化合物;こ
れらの芳香族または脂肪族ポリカルボン酸の酸無水物;
エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチ
レングリコール、ブタン−1,3−ジオール、ブタン−
1,4−ジオール、2.2−ジメチルプロパン−1,3
−ジオール、cis−2−ブテン−1,4−ジオール、
trans−2−ブテン−1,4−ジオール、テトラメ
チレンクリコール、ペンタエチレンクリコール、ヘキサ
メチレングリコール、ヘプタメチレンクリコール、オク
タメチレングリコール、デカメチレングリコール、グリ
セロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール等で例示される脂肪族ポリオール化合物;ヒドロキ
ノン、レゾルシン、カテコール、m−+シリレンジオー
ル、p−キシリレンジオール、4゜4′−ジヒドロキシ
ビフェニル、4.4’−ジヒドロキシビフェニルエーテ
ル、ビスフェノールA1ビスフエノールS、ビスフェノ
ールF、ピロガロール、フロログリシン等で例示される
芳香族ポリしドロキシ化合物1エチレンジアミン、プロ
ピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等で代表され
る脂肪族ポリアミン化合物;m−フェニレンジアミン、
p−フェニレンジアミン、トリレンジアミン、m−キシ
リレンジアミン、p−キシリレンジアミン等で代表され
る芳香族ポリアミン化合物;ビスフェノールAジグリシ
ジルエーテル、エポキシ樹脂、テレフタル酸ジグリシジ
ルエステル等で代表されるポリエポキシ化合物;エタン
ジチオール、1.4−ブタンジチオール、トリチオグリ
セリン、ジチオカテコール、ジチオレゾルシン、ジチオ
キ/−ル、トリチオフロログリシン等で代表されるポリ
メルカプタン化合物等を挙げることができる。
本発明に用いる結合剤(C)は、これらに限定されるも
のではなく、さらには、−分子中に前記官能基を2種以
上持つ化合物1例えば、アミ/カルボン酸類、ヒドロキ
シカルボン酸類、メルカプトカルボン酸類、アミ7安息
香酸類、ヒドロキシ安息香酸類、メルカプト安息香酸類
、アミノアルコール類、ヒドロキシアニリン等を挙げる
ことができる。さらには、ポリカルボン酸化合物とポリ
オール化合物とを反応させて得られるヒドロキシカルボ
ン酸化合物で例示される上記結合剤同志の反応生成物も
、結合剤として同様の目的で使用することができる。
これらの化合物のうちで、テレフタル酸、イソフタル酸
、無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリッ
ト酸、フェニレンジアミン類、キシリレンジアミン類、
ヘキサメチレンジアミン、ビスフェノール類、アミ7安
息香酸類、ヒドロキシ安息香酸類、ジェポキシ化合物は
入手も容易であり、望ましい性能をもたらすところから
、最も好ましい結合剤である。
本発明の樹脂組成物において、(Al変性ポリフェニレ
ンエーテルと(Bl変性ポリオレフィンとは任意の割合
で容易に混合し得るが、本発明の目的を達成するために
は、変性ポリフェニレンエーテルは両者の合計量に対し
て5〜95重量%を占める量で配合されるべきであり、
好ましくは20〜80重量%の範囲である。この樹脂混
合系に結合剤(C1を配合する場合は、(刀、fBlお
よび(C)成分の合計量に対して(C1成分が0.01
〜10重量%を占める量で配合されるべきであり、好ま
しくは0.01〜5重量%の範囲である。
ポリフェニレンエーテルを変性するに際して使用される
変性剤の量は、ポリフェニレンエーテルと変性剤の合計
量に対して0.01〜20重量%を占める範囲で選ばれ
、好ましくは、0゜01〜10重量%、さらに好ましく
は、0.01〜5重量%の範囲で選ばれる。ポリオレフ
ィンを変性するに際して使用される変性剤とビニルまた
はビニリデン化合物の量は、ポリオレフィン、変性剤お
よびビニルまたはビニリデン化合物の王者の合計量に対
して0.01〜50重量%を占める範囲で選ばれ、好ま
しくは、0゜01〜30重量%、さらに好ましくは0.
1〜20重量%の範囲で選ばれる。ここで、変性剤とビ
ニルまたはビニリデン化合物との比率は、両者の合計量
に対して、変性剤が1チル90重量%、好ましくは、1
0〜50jttチを占める範囲で選ばれる。さらに、ポ
リフェニレンエーテルおよびポリオレフィンを変性する
際にラジカル開始剤を使用する場合には、ラジカル開始
剤は、ポリフェニレンエーテルまたはポリオレフィン1
00重量部に対して0.01〜5重量部、好ましくは、
0.01〜3重景部の範囲の量で用いられる。
さらに、本発明の樹脂組成物には、当該組成物によって
もたらされる特異な性質をより効果的に発現させるため
に、下記のごとき助剤を配合することができる。かかる
助剤としては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、
トリーn−ブチルアミン、ピリジン等を挙げることがで
きる。
本発明の樹脂組成物には、所望に応じて、他の樹脂τエ
ラストマー;難燃剤、難燃助剤、安定剤、紫外線吸収剤
、可塑剤、滑剤などの各種添加剤;顔料、充填剤、その
他の成分が適宜配合され得る。
〔実施例〕
以下、参考例、実施例および比較例により本発明のポリ
フェニレンエーテル系樹脂組成物を説明する。
参考例 1 25℃でクロロホルム中で測定された極限粘度が0.4
7(667g)の2.6−シメチルフエノール/2 、
5 、6−トリメチルフエノール共重合体C2,5,6
−トリメチルフエノールの占める割合は5モル%)xK
gc無水マレイン@  qagとジクミルパーオキサイ
ド 15gを添加し、ヘンシェルミキサーにより混合し
た後、二軸押し出し機で300〜320℃の温度で溶融
混練しベレット化した。
得られたペレット 2gをクロロホルム 50 rlに
溶解した後、この溶液にメタノール500#Itを加え
てポリマーを沈殿せしめた。得られたポリマーをP別、
乾燥した(減圧下、80℃、10時間)。得られた試料
の赤外吸光分析を行ない、ポリフェニレンエーテルと無
水マレイン酸とから前もって作成しておいた検tSを用
いて、ポリフェニレンエーテルに結合している無水マレ
イン酸の重量%を算出し、無水マレイン酸の結合量とし
た。結合量は0.7重量%であった。
参考例 2 参考例1をジクミルパーオキサイドを使用しないで繰り
返した。結合量は1.1重g#チであった。
参考例 3 参考例1において、無水マレイン酸 90gをグリシジ
ルメタクリレート 90gに変え、参考例1を繰り返し
た。ただし、赤外分光分析の検量線はポリフェニレンエ
ーテルとグリシジルメタクリレートより作製した。結合
量は1.5重量%であった。
参考例 4 ポリプロピレン(出光石油化学株式会社製、商品名「出
光ポリプロ F、−250Gにメルトインデックス 1
.0.!iI/10分、密度 0゜9097all> 
 3Kfに無水マレイン酸 90g、スチレン 300
gおよびジクミルパーオキサイド 15gを加え、よく
混合した後、二軸押出機で180〜220°Cの温度で
溶融混練しペレット化した。得られたペレット 4gを
メチルエチルケトンを用いて24時間ソックスレー抽出
を行ない、抽出残物を乾燥(減圧下80°C10時間)
した後、重量を測定した。得られた抽出残物の赤外分光
分析を行ない、ポリプロピレンとポリスチレンおよび無
水マレイン酸より前もって作製しておいた検量線を用い
て、ポリプロピレンに結合しているスチレンと無水マレ
イン酸の重量%を算出し、無水マレイン酸とスチレンの
結合量とした。結合量は6.5重量%であった。
参考例 5 参考例4において、無水マレイン酸 90gをグリシジ
ルメタクリレ−)  909r−変え、参考例4を繰り
返した。ただし、赤外分光分析の検量線をポリプロピレ
ンとポリスチレンとグリシジルメタクリレートより作製
した。結合量は6.2重量%であった。
実施例 1 参考例1で得られた無水マレイン酸変性ポリフェニレン
エーテルのペレット 25gと参考例5で得られた変性
ポリプロピレンのペレット259との混合物を270℃
、6Or、p、mでラボプラストミルを用いて10分間
溶融混線を行なった。得られた樹脂組成物からプレスに
より270℃、20 oKf/cm2ノ圧力でQ、5m
m厚のシートを作り、このシートよりASTMD412
  C号に規定する試験片を打ち抜き、引張強度と伸び
を測定した。
また、クロロホルムを溶媒として上記樹脂組成物のソッ
クスレー抽出を行ない、抽出残物を乾燥(減圧下、80
℃、10時間)した後その重量を測定し、抽出前の重量
との差から、クロロホルム不溶分(重量部)を算出し、
耐溶剤性の評価とした。さらに、高化式フローテスター
を用いて230°C160Kg荷重の溶融流れ値(σ/
5ee)を測定したう 結果はいずれも表−1に示した。これらの結果を下記比
較例1〜4の結果と比咬して臀ると、本発明の樹脂組成
物は、従来のポリフェニレンエーテル/ポリオレフィン
組成物に見られない耐溶剤性、機械的強度および成形加
工性のバランスに優れ、かつ伸びから判断すると相溶性
も優れた材料であることが判る。ちなみに、未変性ポリ
フェニレンエーテル/ポリスチレン=50150(重量
比)の材料の溶融流れ値は、2゜(l X 10  (
E/ secである。
実施例 2 参考例2で得られた変性ポリフェニレンエーテル 49
,5重量幅と参考例5で得られた変性ポリプロピレン 
49.5重量%とp−フェニレンジアミン 1重量%と
からなる混合物を、実施例1と同様に溶融混練し、試験
片を作成し、物性を測定した。結果を表−1に示した。
さらtこ、混線後の試料から切り出した0、1U厚の試
料を電子顕微鏡で観察したところ、0゜5〜1.5Rm
程度の変性ポリプロピレンの分散が確認された。これに
対して、比較例4の試料では5〜10αm程度であった
。
比較例 1 参考例1で用いた未変性のポリフェニレンエーテルと参
考例4で用いた未変性のポリプロピレンを変性ポリフェ
ニレンエーテルと変性ポリオレフィンに代えて用いる以
外は、実施例1を繰り返した。結果は表−1に示した。
参考例 6 参考例5をグリシジルメタクリレートを除いた組成で繰
り返した。結合量は5.5重量4であった。
参考例 7 参考例5をスチレンを除いた組成で繰り返した。結合重
は0.7重te4であった。
比較例 2 比較例1においてポリプロピレンを参考例6で得られた
変性ポリプロピレンに代える以外は、比較例1を繰り返
した。結果は表−1に示したっ比較例 3 比較例1において、ポリプロピレンを参考例7の変性ポ
リプロピレンに代える以外は、比較例1を繰り返した。
結果は表−1に示した。
比較例 4 比較例1においてポリプロピレンを参考例5の変性ポリ
プロピレンに代える以外は、比較例1を繰り返した。結
果は表−1に示した。
実施例 3および5 実施例1において変性ポリフェニレンエーテルおよび変
性ポリプロピレンを表−4に示す組成で使用する以外は
、実施例1を繰り返した。
結果は表−2に示した。
実施例 4および6 実施例2において変性ポリフェニレンエーテル、変性ポ
リプロピレンおよびp−フェニレンジアミンを表−4に
示す組成で使用する以外は、実施例2を繰り返した。結
果は表−2に示した。
比較例 5および6 比較例4においてポリフェニレンエーテルと変性ポリプ
ロピレンを表−2に示す組成で使用する以外は、比較例
4を繰り返した。結果は表−2に示した。
実施例 7 実施例2において変性ポリフェニレンエーテルと変性ポ
リプロピレンをそれぞれ499重量部、結合剤としてフ
ェニレンジアミンの代りにアミ7安息香酸を2重量%の
割合で用い、この混合物100重量部に対して0.5重
量部のトリーn−ブチルアミンを反応助剤として添加す
る以外は、実施例2を繰り返した。結果は表−3に示し
た。
実施例 8 実施例7において結合剤をビスフェノールAに代える以
外は、実施例7を繰り返した。結果は表−3に示した。
実施例2.7および8に結合剤の効果が見られる。
実施例 9 実施例1において参考例3で得られた変性ポリフェニレ
ンエーテルと参考例4で得られた変性ポリプロピレンを
用いる以外は、実施例1を繰り返した。結果は表−3に
示した。
実施例 10および11 実施例9において、変性ポリフェニレンエーテルと変性
ポリプロピレンの割合をそれぞれ49重量%に減じ、結
合剤としてフェニレンジアミン 2重fltチ(実施例
10)またはビスフェノールA 2重+1実施例11)
を添加する以外は、実施例9を繰り返した。結果は表−
3に示した。
実施例 12 参考例2で得られた変性ポリフェニレンエーテル 48
重量%と参考例4で得られたポリプロピレン 48重量
%と結合剤ビスフェノール人 4重量%の割合で混合し
、混合物100重量部に対して反応助剤トリーn−ブチ
ルアミン0.5重量部を用いる以外は、実施例8を繰り
返した。結果は表−3に示した。
実施例 13 参考例5で得られた変性ポリフェニレンエーテルと参考
例5で得られた変性ポリプロピレンを用いる以外は、実
施例10を繰り返したー結果は表−6に示した。
実施例 14 実施例12において参考例3で得られた変性ポリフェニ
レンエーテルと、参考例5で得られた変性ポリプロピレ
ンおよび結合剤としてテレフタル酸を用いる以外は、実
施例12をシ1り返した。結果は表−3に示した。
実施例 15 11N12において結合剤をビスフェノールAよりエポ
キシ樹脂〔油化シェル株製、商品名「エピコート 10
09j)に代える以外は、実施例12を繰り返した。結
果は表−3に示した。
表−3 〔発明の効果〕 実施例および比較例の結果から明らかなごとく、公知の
ポリフェニレンエーテル/ポリオレフィン系樹脂組成物
に比べて、本発明の樹脂組成物には、優れた耐溶剤性が
付与されるばかりでなく、成形加工性も良好で、機械的
強度も優れ、諸性能の均衡の取れた成形材料を提供する
ものであり、自動車、電気・電子機器等の用途に有用で
あることが判る〇

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (A)ポリフェニレンエーテルを分子中に(a)エ
    チレン性二重結合と、(b)カルボキシル基、酸無水物
    基およびエポキシ基からなる群から選ばれる官能基とを
    有する有機化合物から選ばれた変性剤でラジカル開始剤
    の存在下または不存在下に変性して得られる変性ポリフ
    ェニレンエーテルと (B)ポリオレフィンを該変性剤とビニルまたはビニリ
    デン化合物とでラジカル開始剤の存在下または不存在下
    に変性して得られる変性ポリオレフィン とからなる耐溶剤性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成
    物。 2 変性ポリフェニレンエーテルと変性ポリオレフィン
    とからなる樹脂組成物に (C)分子中にカルボキシル基、エステル基、アミド基
    、水酸基、アミノ基、メルカプト基およびエポキシ基か
    らなる群から選ばれる官能基を少なくとも2個以上有す
    る有機化合物から選ばれた結合剤 を配合してなる特許請求の範囲第1項に記載の耐溶剤性
    ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。 3 結合剤(C)が、少なくとも2個のカルボキシル基
    が酸無水物基を形成している有機化合物である特許請求
    の範囲第2項に記載の耐溶剤性ポリフェニレンエーテル
    系樹脂組成物。
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