JPS6312825Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6312825Y2 JPS6312825Y2 JP13776785U JP13776785U JPS6312825Y2 JP S6312825 Y2 JPS6312825 Y2 JP S6312825Y2 JP 13776785 U JP13776785 U JP 13776785U JP 13776785 U JP13776785 U JP 13776785U JP S6312825 Y2 JPS6312825 Y2 JP S6312825Y2
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- JP
- Japan
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- container
- liquid
- pipe
- spout
- slide body
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- Expired
Links
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Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はエアーポツト或いはエアーポンプ式電
気保温ポツトと称される汲み上げ型の液体供給装
置に関する。
気保温ポツトと称される汲み上げ型の液体供給装
置に関する。
(ロ) 従来の技術
従来の此種の液体供給装置は、装置全体の形状
が縦長であるため、容器内の液体を外部に注出す
る注ぎ口が上方位置に開口され、液体の注出時に
はコツプ等の受容器を手で持ち上げて注出しなけ
ればならず、甚だ使い勝手の悪いものであつた。
そこで、この欠点を解決する為、注ぎ口を下方位
置にて開口させたものや、注ぎ口を上下方向にス
ライドできるようにしたものが商品化されてきて
いる。前者の場合は、注ぎ口よりも受容器の受口
が高い場合に受容器を傾斜させて注出しなければ
ならない欠点があり、又後者の場合は、受容器の
受口の高さに拘わらず受容器を床上に置いたまま
で注出作業ができるが、外径が大きくしかも受口
の小さな受容器では手に持つて傾けなければ注ぐ
ことができないという欠点がある。
が縦長であるため、容器内の液体を外部に注出す
る注ぎ口が上方位置に開口され、液体の注出時に
はコツプ等の受容器を手で持ち上げて注出しなけ
ればならず、甚だ使い勝手の悪いものであつた。
そこで、この欠点を解決する為、注ぎ口を下方位
置にて開口させたものや、注ぎ口を上下方向にス
ライドできるようにしたものが商品化されてきて
いる。前者の場合は、注ぎ口よりも受容器の受口
が高い場合に受容器を傾斜させて注出しなければ
ならない欠点があり、又後者の場合は、受容器の
受口の高さに拘わらず受容器を床上に置いたまま
で注出作業ができるが、外径が大きくしかも受口
の小さな受容器では手に持つて傾けなければ注ぐ
ことができないという欠点がある。
(ハ) 考案の目的
本考案は上記せる従来装置の欠点を解決し、如
何なる形状の受容器であつても、その受容器を手
で持ち上げずに良好に注出作業が行なえるように
すると共に、手入が楽に行なえて衛生的に使用で
きるようにすることを目的としたものである。
何なる形状の受容器であつても、その受容器を手
で持ち上げずに良好に注出作業が行なえるように
すると共に、手入が楽に行なえて衛生的に使用で
きるようにすることを目的としたものである。
(ニ) 考案の構成
本考案は上記目的を達成するために、外装体内
に配設される液体収容器内にエアーポンプ機構に
て空気を圧送することにより前記収容器下部に連
通する汲み上げ管を介して外部に前記収容器内の
液体を注出する液体供給装置において、前記外装
体の前面部に設けられ前記汲み上げ管に連通する
下向きに開口せる補助パイプと、前記外装体に設
けられたガイド部材に沿つて上下方向に移動可能
な上下スライド体と、該スライド体に対して側方
向に移動可能な側部スライド体と、上部に前記補
助パイプが挿入されると共に下端に注ぎ口が形成
され且つ前記側部スライド体に着脱可能に装備し
た筒体とを備え、該筒体は前記補助パイプが挿入
される部分の横断面形状を前記側部スライド体の
スライド方向へ長く形成して成る如く構成したも
のである。
に配設される液体収容器内にエアーポンプ機構に
て空気を圧送することにより前記収容器下部に連
通する汲み上げ管を介して外部に前記収容器内の
液体を注出する液体供給装置において、前記外装
体の前面部に設けられ前記汲み上げ管に連通する
下向きに開口せる補助パイプと、前記外装体に設
けられたガイド部材に沿つて上下方向に移動可能
な上下スライド体と、該スライド体に対して側方
向に移動可能な側部スライド体と、上部に前記補
助パイプが挿入されると共に下端に注ぎ口が形成
され且つ前記側部スライド体に着脱可能に装備し
た筒体とを備え、該筒体は前記補助パイプが挿入
される部分の横断面形状を前記側部スライド体の
スライド方向へ長く形成して成る如く構成したも
のである。
(ホ) 実施例
本考案の実施例を図に基づいて説明する。液体
供給装置1は、下端に平面略方形状の底体2を取
付けた鋼板製で横断面略□形状の外装体3を備
え、該外装体3の下方部には電源コンセント(図
示せず)を設けると共にそのコンセントには磁気
脱着式プラグ(図示せず)が接続されるようにな
つている。6は有底円筒状で且つステンレス鋼製
にて形成した広口の収容器で、周側を断熱材5で
被覆されて前記外装体3内に固装され、上部開口
より水等の飲料用液体を収容できるようになつて
いる。又、この収容器6は下部周側面に熱伝導パ
テを介して電気ヒータ7が巻装され、内部の液体
を95℃〜60℃程度の温度内で所望温度に過熱保温
できるようになつている。8は収容器6の底部に
熱伝的に装備した自己復帰型の温度サーモで、電
気ヒータ7の異常加熱の防止を行なう。
供給装置1は、下端に平面略方形状の底体2を取
付けた鋼板製で横断面略□形状の外装体3を備
え、該外装体3の下方部には電源コンセント(図
示せず)を設けると共にそのコンセントには磁気
脱着式プラグ(図示せず)が接続されるようにな
つている。6は有底円筒状で且つステンレス鋼製
にて形成した広口の収容器で、周側を断熱材5で
被覆されて前記外装体3内に固装され、上部開口
より水等の飲料用液体を収容できるようになつて
いる。又、この収容器6は下部周側面に熱伝導パ
テを介して電気ヒータ7が巻装され、内部の液体
を95℃〜60℃程度の温度内で所望温度に過熱保温
できるようになつている。8は収容器6の底部に
熱伝的に装備した自己復帰型の温度サーモで、電
気ヒータ7の異常加熱の防止を行なう。
10は前記外装体3の上部に装着した合成樹脂
製の蓋受部材で、それの中程に形成された注入開
口部11には環状のシールパツキン12を介して
前記収容器6の上端部のフランジ部分が係止さ
れ、このフランジ部分と引張り具13,13にて
収容器6は蓋受部材10に取付けられる。14は
前記蓋受部材10の後部にヒンジ15にて開閉自
在に枢設した外蓋で、前記ヒンジ15と相反する
前方部の張出部16に設けた外蓋ロツク体17に
て閉塞時にロツクされるようになつており、且つ
この外蓋14の下面には中央に開口を穿つた脱着
可能な蓋底板18がビス止め等の固定手段により
定着してある。
製の蓋受部材で、それの中程に形成された注入開
口部11には環状のシールパツキン12を介して
前記収容器6の上端部のフランジ部分が係止さ
れ、このフランジ部分と引張り具13,13にて
収容器6は蓋受部材10に取付けられる。14は
前記蓋受部材10の後部にヒンジ15にて開閉自
在に枢設した外蓋で、前記ヒンジ15と相反する
前方部の張出部16に設けた外蓋ロツク体17に
て閉塞時にロツクされるようになつており、且つ
この外蓋14の下面には中央に開口を穿つた脱着
可能な蓋底板18がビス止め等の固定手段により
定着してある。
19は前記外蓋14の内部に設けたエアーポン
プ機構で、このエアーポンプ機構19は上下動す
る操作板19aによつてベローズポンプ19bを
押圧駆動させその送気口19cから空気を圧送す
る手動式のものを採用しているが、電動エアーポ
ンプ式のものでもよい。又、21はベローズポン
プ19bを蓋底板18に固定保持することを兼ね
た軟弾性のリング状パツキンで、このリング状パ
ツキン21が実質的な送気口部材となる。
プ機構で、このエアーポンプ機構19は上下動す
る操作板19aによつてベローズポンプ19bを
押圧駆動させその送気口19cから空気を圧送す
る手動式のものを採用しているが、電動エアーポ
ンプ式のものでもよい。又、21はベローズポン
プ19bを蓋底板18に固定保持することを兼ね
た軟弾性のリング状パツキンで、このリング状パ
ツキン21が実質的な送気口部材となる。
22は前記収容器6の上部開口に着脱自在に施
蓋して収容器6内への液体の注入時に取外す内蓋
で、その周縁部全周にはやはり軟弾性部材にて形
成せるシールパツキン23が被嵌してあり、その
中央には下方へ突出した円形状段押部24が設け
られ、該段押部24下面には中央から離れた位置
に3〜4個の小孔25,25……が穿設してあ
る。26は前記段押部24の上方より介挿してビ
ス止め固着した蓋取手部材で、合成樹脂にて円形
筒状に形成され、その中央には外蓋14の施蓋時
に前記送気口19cとリング状パツキン21を介
して連通する給気口27を形成して内部を通気路
室と成している。28は蓋取手部材26に一体形
成したビス止め用の取付ボスで約2〜4個設けて
いる。
蓋して収容器6内への液体の注入時に取外す内蓋
で、その周縁部全周にはやはり軟弾性部材にて形
成せるシールパツキン23が被嵌してあり、その
中央には下方へ突出した円形状段押部24が設け
られ、該段押部24下面には中央から離れた位置
に3〜4個の小孔25,25……が穿設してあ
る。26は前記段押部24の上方より介挿してビ
ス止め固着した蓋取手部材で、合成樹脂にて円形
筒状に形成され、その中央には外蓋14の施蓋時
に前記送気口19cとリング状パツキン21を介
して連通する給気口27を形成して内部を通気路
室と成している。28は蓋取手部材26に一体形
成したビス止め用の取付ボスで約2〜4個設けて
いる。
この液体供給装置1はエアーポンプ機構19か
らの加圧空気を収容器6内に送気し、該加圧空気
によつて収容器6内の液体を、収容器6の内底部
に注入口29を位置させた液位表示パイプ兼用の
汲み上げ管30、蓋受部材10に一体形成した弁
室31及びこの弁室31に一端を連結し且つ他端
を下向きに開口するように屈曲延出せしめた注出
パイプ32を介して外装体3外部へ押し出すよう
になつている。33は汲み上げ管30と弁室31
とを連通連結せしめる可撓性の継パイプ、34は
弁室31内に設けた転倒流出防止用の弁体であ
り、これら汲み上げ管30、継パイプ33、弁室
31、及び注出パイプ32等は注出路を構成する
ものである。
らの加圧空気を収容器6内に送気し、該加圧空気
によつて収容器6内の液体を、収容器6の内底部
に注入口29を位置させた液位表示パイプ兼用の
汲み上げ管30、蓋受部材10に一体形成した弁
室31及びこの弁室31に一端を連結し且つ他端
を下向きに開口するように屈曲延出せしめた注出
パイプ32を介して外装体3外部へ押し出すよう
になつている。33は汲み上げ管30と弁室31
とを連通連結せしめる可撓性の継パイプ、34は
弁室31内に設けた転倒流出防止用の弁体であ
り、これら汲み上げ管30、継パイプ33、弁室
31、及び注出パイプ32等は注出路を構成する
ものである。
前記注出パイプ32は合成樹脂にて略逆L字状
に成形され、その弁室31側に連接する一端側を
弁室31近傍の蓋受部材10上面にビスにて固着
し、且つ他端側は蓋受部材10の前方部分に接続
した後に接着したパイプカバー35内の下方部分
まで下垂させて下向きに注出口32を開口させて
いる。
に成形され、その弁室31側に連接する一端側を
弁室31近傍の蓋受部材10上面にビスにて固着
し、且つ他端側は蓋受部材10の前方部分に接続
した後に接着したパイプカバー35内の下方部分
まで下垂させて下向きに注出口32を開口させて
いる。
前記パイプカバー35は蓋受部材10の前方部
に一体に形成してもよい。
に一体に形成してもよい。
36は合成樹脂にて成形され前記外装体3の前
面部に取付けた平板状の化粧カバーで、その下部
には加熱及び保温等の表示ランプ(図示せず)の
取付部37を有し、且つそれよりも上方位置の中
央部分には横断面略L字状の一対のガイドレール
38,38が所定間隔を存して並行に且つ上下方
向に向けて一体形成してあり、該右方のガイドレ
ール38と略平行に汲み上げ管30の透視窓39
が設けてあり、この化粧カバー36は外装体3の
前面部分の上下両端部に亙つて装着してある。
面部に取付けた平板状の化粧カバーで、その下部
には加熱及び保温等の表示ランプ(図示せず)の
取付部37を有し、且つそれよりも上方位置の中
央部分には横断面略L字状の一対のガイドレール
38,38が所定間隔を存して並行に且つ上下方
向に向けて一体形成してあり、該右方のガイドレ
ール38と略平行に汲み上げ管30の透視窓39
が設けてあり、この化粧カバー36は外装体3の
前面部分の上下両端部に亙つて装着してある。
40は前記パイプカバー35内において注出パ
イプ32の注出口32′部分に着脱自在に連結し
た直管状の補助パイプで合成樹脂にて成形してあ
る。41,41は補助パイプ40の上端部に互い
に対向して形成した膨出部で、補助パイプ40を
注出パイプ32に接続した際に補助パイプ40の
上端部に前記パイプ32との間に空気流通間隔
X,Xを形成するものである。42,42は補助
パイプ40の膨出部41,41間に形成した略逆
L字状の係合溝で、第7図で示すようにこの係合
溝42,42の夫々に、注出パイプ32の外周面
に外方へ一体に突設した係止突部43,43を係
入せしめることにより補助パイプ40を注出パイ
プ32の注出口32′部に吊持させることができ
るようになつている。
イプ32の注出口32′部分に着脱自在に連結し
た直管状の補助パイプで合成樹脂にて成形してあ
る。41,41は補助パイプ40の上端部に互い
に対向して形成した膨出部で、補助パイプ40を
注出パイプ32に接続した際に補助パイプ40の
上端部に前記パイプ32との間に空気流通間隔
X,Xを形成するものである。42,42は補助
パイプ40の膨出部41,41間に形成した略逆
L字状の係合溝で、第7図で示すようにこの係合
溝42,42の夫々に、注出パイプ32の外周面
に外方へ一体に突設した係止突部43,43を係
入せしめることにより補助パイプ40を注出パイ
プ32の注出口32′部に吊持させることができ
るようになつている。
44は合成樹脂にて成形せる平面視略コ字状の
上下方向スライド体で、該上下方向スライド体4
4は後述の筒体59の保護カバーを兼ねており、
第2図で示すように対向する両側片44a,44
aの基端部分には外基端部の上下両端に亙つて前
記ガイドレール38,38の夫々に係合するレー
ル係合部45,45が形設してあり、この上下方
向スライド体44は約40〜60mmのスライドストロ
ークで前記パイプカバー35内を上下動自在とな
つており、且つスライドの途中で2〜3段階の途
中停止手段が施こしてある。46,46は前記両
側片44a,44aの略中央部に位置すると共に
互いに対向して水平に設けたスライド溝で、第5
図で示すように該スライド溝46,46はその前
端部を開放させてある。
上下方向スライド体で、該上下方向スライド体4
4は後述の筒体59の保護カバーを兼ねており、
第2図で示すように対向する両側片44a,44
aの基端部分には外基端部の上下両端に亙つて前
記ガイドレール38,38の夫々に係合するレー
ル係合部45,45が形設してあり、この上下方
向スライド体44は約40〜60mmのスライドストロ
ークで前記パイプカバー35内を上下動自在とな
つており、且つスライドの途中で2〜3段階の途
中停止手段が施こしてある。46,46は前記両
側片44a,44aの略中央部に位置すると共に
互いに対向して水平に設けたスライド溝で、第5
図で示すように該スライド溝46,46はその前
端部を開放させてある。
47は前記スライド溝46,46に上部壁47
aの左右両端縁部分を係止して上下方向スライド
体44に取付けた側部スライド体で、該側部スラ
イド体47は前記上部壁47aを有し且つ横断面
略コ字状となる如く合成樹脂にて成形してなり、
上下方向スライド体44に対して側方へ約15〜20
mm程度移動自在となると共に取外し可能に装設し
てある。48は前記上部壁47aの略中央で且つ
移動方向に形設したガイド溝で、側部スライド体
47の直線的移動を案内するものである。49,
49は前記側部スライド体47の左右両側壁47
b,47bの後方部下端に内方へ突出して設けた
側方係止片、50は前面壁47cの下端中央部に
内方へ突出して設けた前方係止片である。
aの左右両端縁部分を係止して上下方向スライド
体44に取付けた側部スライド体で、該側部スラ
イド体47は前記上部壁47aを有し且つ横断面
略コ字状となる如く合成樹脂にて成形してなり、
上下方向スライド体44に対して側方へ約15〜20
mm程度移動自在となると共に取外し可能に装設し
てある。48は前記上部壁47aの略中央で且つ
移動方向に形設したガイド溝で、側部スライド体
47の直線的移動を案内するものである。49,
49は前記側部スライド体47の左右両側壁47
b,47bの後方部下端に内方へ突出して設けた
側方係止片、50は前面壁47cの下端中央部に
内方へ突出して設けた前方係止片である。
51は前記側部スライド体47の下面開口部に
着脱可能に取付けて該下面開口部を閉塞する合成
樹脂製の下面板で、その周縁部が第6図で示すよ
うに側部スライド体47の下端内周縁全体に形設
した切除溝52に係合され、且つ前記前方及び側
方の係止片50、49,49が下面板51の周縁
部下面に設けた凹溝53,54に係止することで
下面板51は側部スライド体47に保持される。
55は下面板51の上下両面より突出するように
下面板51と一体に形成した円筒状筒体で、該筒
体55は前記収容器6より汲み上げられて注出口
32′より注出した液体をコツプ等の受容器に注
ぎ入れるための注ぎ口56を形成している。57
は筒体55の上端部に形成した接続部であり、5
8,58は夫々下面板51の後部上面に上方へ突
出形成した補強突片である。
着脱可能に取付けて該下面開口部を閉塞する合成
樹脂製の下面板で、その周縁部が第6図で示すよ
うに側部スライド体47の下端内周縁全体に形設
した切除溝52に係合され、且つ前記前方及び側
方の係止片50、49,49が下面板51の周縁
部下面に設けた凹溝53,54に係止することで
下面板51は側部スライド体47に保持される。
55は下面板51の上下両面より突出するように
下面板51と一体に形成した円筒状筒体で、該筒
体55は前記収容器6より汲み上げられて注出口
32′より注出した液体をコツプ等の受容器に注
ぎ入れるための注ぎ口56を形成している。57
は筒体55の上端部に形成した接続部であり、5
8,58は夫々下面板51の後部上面に上方へ突
出形成した補強突片である。
59は合成樹脂にて成形され且つ下端小径部5
9′を前記筒体55の接続部57に嵌合して接着
することにより下面板51に支持させた筒体で、
該筒体59は第5図で示すように上方部を側部ス
ライド体47のスライド方向に長い楕円筒状形成
しており、下面板51を側部スライド体47に取
付けることによつて第1図で示すように前記補助
パイプ40がその楕円筒状部分に挿入され、しか
も上下方向スライド体44を最低降下位置までス
ライドさせても(第3図参照)、側部スライド体
47を最大側方位置までスライドさせても(第4
図参照)、補助パイプ40は少なくともその下端
部が常に筒体59内に挿入されるように筒体59
の高さ寸法及び上部長手寸法を設定している。
9′を前記筒体55の接続部57に嵌合して接着
することにより下面板51に支持させた筒体で、
該筒体59は第5図で示すように上方部を側部ス
ライド体47のスライド方向に長い楕円筒状形成
しており、下面板51を側部スライド体47に取
付けることによつて第1図で示すように前記補助
パイプ40がその楕円筒状部分に挿入され、しか
も上下方向スライド体44を最低降下位置までス
ライドさせても(第3図参照)、側部スライド体
47を最大側方位置までスライドさせても(第4
図参照)、補助パイプ40は少なくともその下端
部が常に筒体59内に挿入されるように筒体59
の高さ寸法及び上部長手寸法を設定している。
なお、実施例では収容器6内の液体を電気ヒー
タ7にて加熱保温しているが、沸きための湯を保
温するだけのマホービンのような収容器を備えた
ものであつてもよく、更にエアーポンプ機構19
も実施例に限らず、モータによつてエアーを供給
するものでもよい。
タ7にて加熱保温しているが、沸きための湯を保
温するだけのマホービンのような収容器を備えた
ものであつてもよく、更にエアーポンプ機構19
も実施例に限らず、モータによつてエアーを供給
するものでもよい。
次に本考案による液体供給装置1の作用につい
て説明する。エアーポンプ機構19の操作板19
aを押圧すると、ベローズポンプ19bからの加
圧空気が収容器6内に送気され、この空気によつ
て収容器6内の液体が汲み上げ管30、弁室31
及び注出パイプ32を通つてその注出口32′よ
り補助パイプ40内に注出される。この補助パイ
プ40内に注出された液体は、筒体59から注ぎ
口56に導かれて該注ぎ口56より略真下に向つ
て注ぎ出され、コツプ等の受容器に供給される。
て説明する。エアーポンプ機構19の操作板19
aを押圧すると、ベローズポンプ19bからの加
圧空気が収容器6内に送気され、この空気によつ
て収容器6内の液体が汲み上げ管30、弁室31
及び注出パイプ32を通つてその注出口32′よ
り補助パイプ40内に注出される。この補助パイ
プ40内に注出された液体は、筒体59から注ぎ
口56に導かれて該注ぎ口56より略真下に向つ
て注ぎ出され、コツプ等の受容器に供給される。
ところで受容器の形状は様々であるが、本考案
の装置では、上下方向スライド体44及び側部ス
ライド体47を移動させることにより、注ぎ口5
6の位置を上下及び前後へ任意に移行させること
ができるものであるから、受容器の高さ寸法や受
口の位置や外径寸法にほとんど制約されずに、受
容器を床上に置いたままで注液ができるものであ
る。又注ぎ口56より略真下に向つて注ぎ出せる
ようになつているので、注液された液体が受口よ
り外れて床上を濡らす恐れも少なくできる。
の装置では、上下方向スライド体44及び側部ス
ライド体47を移動させることにより、注ぎ口5
6の位置を上下及び前後へ任意に移行させること
ができるものであるから、受容器の高さ寸法や受
口の位置や外径寸法にほとんど制約されずに、受
容器を床上に置いたままで注液ができるものであ
る。又注ぎ口56より略真下に向つて注ぎ出せる
ようになつているので、注液された液体が受口よ
り外れて床上を濡らす恐れも少なくできる。
又、側部スライド体47の下面に着脱可能に下
面板51を取付け、且つこの下面板51に設けた
筒体59の上方部分の横断面形状を、補助パイプ
40が挿入された状態で側部スライド体47を側
方へスライドさせることができるように側部スラ
イド体47のスライド方向へ長く形成しているの
で、筒体59の上方部分は広口となり、筒体59
内に付着する水アカやホコリ等の除去も容易に行
え、衛生的に使用できる。
面板51を取付け、且つこの下面板51に設けた
筒体59の上方部分の横断面形状を、補助パイプ
40が挿入された状態で側部スライド体47を側
方へスライドさせることができるように側部スラ
イド体47のスライド方向へ長く形成しているの
で、筒体59の上方部分は広口となり、筒体59
内に付着する水アカやホコリ等の除去も容易に行
え、衛生的に使用できる。
更に、補助パイプ40が挿入される筒体59の
上方部分は、補助パイプ40や注ぎ口56部分よ
りも充分大きい横断面形状を呈しているので、補
助パイプ40から流出する液体の速度を筒体59
で緩和でき、注ぎ口56より注ぎ出される液体が
周囲に飛散するのを防止できる。
上方部分は、補助パイプ40や注ぎ口56部分よ
りも充分大きい横断面形状を呈しているので、補
助パイプ40から流出する液体の速度を筒体59
で緩和でき、注ぎ口56より注ぎ出される液体が
周囲に飛散するのを防止できる。
(ヘ) 考案の効果
次に本考案による液体供給装置の効果を下記に
列挙する。
列挙する。
液体を受容器に注ぐための注ぎ口を上下方向
及び側方向に移動できるので、様々な形状の受
容器であつても床面に置いたままで注液作業が
でき、使用性の大幅な向上が図れると共に商品
アピールの効果も大である。
及び側方向に移動できるので、様々な形状の受
容器であつても床面に置いたままで注液作業が
でき、使用性の大幅な向上が図れると共に商品
アピールの効果も大である。
上部に補助パイプが挿入されると共に下端に
注ぎ口が形成され且つ側部スライド体に着脱可
能に装備した筒体を備え、この筒体の補助パイ
プが挿入される部分の横断面形状を側部スライ
ド体のスライド方向へ長く形成しているので、
筒体の上方部分は広口となつて洗浄用ブラシ等
による水アカやホコリ等の除去が容易に行え、
衛生的に使用できる。
注ぎ口が形成され且つ側部スライド体に着脱可
能に装備した筒体を備え、この筒体の補助パイ
プが挿入される部分の横断面形状を側部スライ
ド体のスライド方向へ長く形成しているので、
筒体の上方部分は広口となつて洗浄用ブラシ等
による水アカやホコリ等の除去が容易に行え、
衛生的に使用できる。
補助パイプが介挿される筒体の上方部分は補
助パイプや注ぎ口部分よりも充分大きい横断面
形状を呈しているので、注液の注出速度を緩和
できて、注ぎ口より注ぎ出される液体が周囲に
飛散するのを防止できる。
助パイプや注ぎ口部分よりも充分大きい横断面
形状を呈しているので、注液の注出速度を緩和
できて、注ぎ口より注ぎ出される液体が周囲に
飛散するのを防止できる。
第1図は本考案の実施例を示す液体供給装置の
縦断面図、第2図は第1図のA−A′断面の拡大
図、第3図は上下方向スライド体を下方へ移動さ
せた状態の要部断面図、第4図は側部スライド体
を前方へ移動させた状態の要部断面図、第5図は
同要部構成部品の分解斜視図、第6図は下面板の
取付状態を説明する断面図、第7図は補助パイプ
の取付状態を説明する要部側面図、第8図は補助
パイプの取付前の状態を示めす分解斜視図であ
る。 3……外装体、6……収容器、14……外蓋、
19……エアーポンプ機構、29……注入口、3
2′……注出口、35……パイプカバー、40…
…補助パイプ、X……空気流通間隔、42……係
合溝、43……係止突部、44……上下方向スラ
イド体、47……側部スライド体、51……下面
板、55……筒体、56……注ぎ口、59……筒
体。
縦断面図、第2図は第1図のA−A′断面の拡大
図、第3図は上下方向スライド体を下方へ移動さ
せた状態の要部断面図、第4図は側部スライド体
を前方へ移動させた状態の要部断面図、第5図は
同要部構成部品の分解斜視図、第6図は下面板の
取付状態を説明する断面図、第7図は補助パイプ
の取付状態を説明する要部側面図、第8図は補助
パイプの取付前の状態を示めす分解斜視図であ
る。 3……外装体、6……収容器、14……外蓋、
19……エアーポンプ機構、29……注入口、3
2′……注出口、35……パイプカバー、40…
…補助パイプ、X……空気流通間隔、42……係
合溝、43……係止突部、44……上下方向スラ
イド体、47……側部スライド体、51……下面
板、55……筒体、56……注ぎ口、59……筒
体。
Claims (1)
- 外装体内に配設される液体収容器内にエアーポ
ンプ機構にて空気を圧送することにより前記収容
器下部に連通する汲み上げ管を介して外部に前記
収容器内の液体を注出する液体供給装置におい
て、前記外装体の前面部に設けられ前記汲み上げ
管に連通する下向きに開口せる補助パイプと、前
記外装体に設けられたガイド部材に沿つて上下方
向に移動可能な上下スライド体と、該スライド体
に対して側方向に移動可能な側部スライド体と、
上部に前記補助パイプが挿入されると共に下端に
注ぎ口が形成され且つ前記側部スライド体に着脱
可能に装備した筒体とを備え、該筒体は前記補助
パイプが挿入される部分の横断面形状を前記側部
スライド体のスライド方向へ長く形成して成る液
体供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13776785U JPS6312825Y2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13776785U JPS6312825Y2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189342U JPS6189342U (ja) | 1986-06-11 |
| JPS6312825Y2 true JPS6312825Y2 (ja) | 1988-04-12 |
Family
ID=30696174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13776785U Expired JPS6312825Y2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6312825Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4625347B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2011-02-02 | 株式会社イシダ | 製袋包装機のチューブ装置 |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP13776785U patent/JPS6312825Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189342U (ja) | 1986-06-11 |
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