JPS63129A - 気密ガラス端子 - Google Patents
気密ガラス端子Info
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- JPS63129A JPS63129A JP61143957A JP14395786A JPS63129A JP S63129 A JPS63129 A JP S63129A JP 61143957 A JP61143957 A JP 61143957A JP 14395786 A JP14395786 A JP 14395786A JP S63129 A JPS63129 A JP S63129A
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- Japan
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- wire
- lead
- bonding tool
- head
- lead wire
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07141—Means for applying energy, e.g. ovens or lasers
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
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- H10W72/07521—Aligning
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/541—Dispositions of bond wires
- H10W72/5445—Dispositions of bond wires being orthogonal to a side surface of the chip, e.g. parallel arrangements
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はワイヤーボンディングが好適に行える気密ガラ
ス端子に関する。
ス端子に関する。
(従来の技術)
気密ガラス端子は第3図に一例を示すように、金属外環
lOにガラス12を用いてリード線14を絶縁して植立
して成る。なお16はアースリード線である。
lOにガラス12を用いてリード線14を絶縁して植立
して成る。なお16はアースリード線である。
この気密ガラス端子には、半導体素子18が搭載され、
この半導体素子18とリード線14先端とをワイヤーボ
ンディングして、半導体素子18とリード線14との間
の電気的導通をとる。
この半導体素子18とリード線14先端とをワイヤーボ
ンディングして、半導体素子18とリード線14との間
の電気的導通をとる。
上記のワイヤーボンディングは第4図に示すようなボン
ディングツール20で行う。すなわち、ボンディングツ
ール20が、まず半導体素子18上にワイヤ−22端部
を超音波により圧着し、次いでボンディングツール20
がリード線14頭部方向に移動してワイヤー22をリー
ド線方向に引き、次いで下降してワイヤ−22中途部を
リード線14頭部に超音波により圧着するのである。次
にボンディングツール20が水平方向に移動してワイヤ
ー22をリード線14頭部への圧着部近傍で切断する。
ディングツール20で行う。すなわち、ボンディングツ
ール20が、まず半導体素子18上にワイヤ−22端部
を超音波により圧着し、次いでボンディングツール20
がリード線14頭部方向に移動してワイヤー22をリー
ド線方向に引き、次いで下降してワイヤ−22中途部を
リード線14頭部に超音波により圧着するのである。次
にボンディングツール20が水平方向に移動してワイヤ
ー22をリード線14頭部への圧着部近傍で切断する。
こうして次々に半導体素子18上の端子部とリード線1
4頭部とをワイヤーボンディングして電気的導通をとる
のである。
4頭部とをワイヤーボンディングして電気的導通をとる
のである。
したがってボンディングツール20の動きは大略第5図
に矢印に示したごとくなる。
に矢印に示したごとくなる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかるに上記のボンディングツール20によるワイヤー
ボンディングには次のような問題点がある。
ボンディングには次のような問題点がある。
すなわち、リード線14の頭部面はボンディングツール
20のワイヤ−22圧着方向に対して完全に垂直な面で
あるのが望ましいのであるが、第6図に示すように傾斜
面となることがある。このよ、うにリード線14頭部が
傾斜面になっていると、前述のごとくワイヤー圧着後ボ
ンディングツール20が水平動してワイヤー22を切断
する際に、ボンディングツール20先端が傾斜面の上部
に衝突し、ボンディングツール20が損傷するばかりか
、ワイヤー22の圧着部が剥がれてしまうという問題点
がある。
20のワイヤ−22圧着方向に対して完全に垂直な面で
あるのが望ましいのであるが、第6図に示すように傾斜
面となることがある。このよ、うにリード線14頭部が
傾斜面になっていると、前述のごとくワイヤー圧着後ボ
ンディングツール20が水平動してワイヤー22を切断
する際に、ボンディングツール20先端が傾斜面の上部
に衝突し、ボンディングツール20が損傷するばかりか
、ワイヤー22の圧着部が剥がれてしまうという問題点
がある。
上記のようにリード線14の頭部が傾斜してしまうのは
、気密ガラス端子の取扱い時にリード線14頭部が何ら
かの外力によって物理的に曲げられることに起因する他
、次のような原因がある。
、気密ガラス端子の取扱い時にリード線14頭部が何ら
かの外力によって物理的に曲げられることに起因する他
、次のような原因がある。
すなわち前記したように、リード線14はガラス12に
よって金属外環10に絶縁して植立される。このリード
線熔着時には、リード線14をカーボン治具に設けたリ
ード線保持穴によって位置決め保持するのであるが、保
持穴内でのリード線14のがたつきはある程度避けられ
ず、そのためにリード線14が動いてしまうことがある
からである。
よって金属外環10に絶縁して植立される。このリード
線熔着時には、リード線14をカーボン治具に設けたリ
ード線保持穴によって位置決め保持するのであるが、保
持穴内でのリード線14のがたつきはある程度避けられ
ず、そのためにリード線14が動いてしまうことがある
からである。
従来においてはリード線14の頭部はできる限り平滑面
に形成していた。しかし単に平滑面に形成しても、上記
のようにリード線14が傾くことによるボンディング不
良は避けられなかった。
に形成していた。しかし単に平滑面に形成しても、上記
のようにリード線14が傾くことによるボンディング不
良は避けられなかった。
本発明はこのような従来の問題点を解消すべくなされた
ものである。
ものである。
本発明は、リード線が傾(ことはある程度さけられない
ものとして許容し、リード線が傾いてもワイヤーボンデ
ィングを好適に行える気密ガラス端子を提供することを
目的とする。
ものとして許容し、リード線が傾いてもワイヤーボンデ
ィングを好適に行える気密ガラス端子を提供することを
目的とする。
(発明の概要)
上記問題点を解消するため本発明は次の構成を備える。
すなわち、ガラスによって金属外環およびリード線を気
密に封止して成る気密ガラス端子において、金属外環上
に搭載する半導体素子とワイヤーボンディングされる前
記リード線頭部上端面の形状が、ボンディングツールの
水平動方向断面において略円弧状になるよう突出されて
いることを特徴とする。
密に封止して成る気密ガラス端子において、金属外環上
に搭載する半導体素子とワイヤーボンディングされる前
記リード線頭部上端面の形状が、ボンディングツールの
水平動方向断面において略円弧状になるよう突出されて
いることを特徴とする。
(作用)
リード線頭部面が略円弧面に形成されているので、リー
ド線が多少傾斜されて植立されたりしても、ボンディン
グツールはその円弧面の略最上部に当接してワイヤーを
圧着し、ワイヤー切断のため水平動する際の円弧面への
衝突が回避される。
ド線が多少傾斜されて植立されたりしても、ボンディン
グツールはその円弧面の略最上部に当接してワイヤーを
圧着し、ワイヤー切断のため水平動する際の円弧面への
衝突が回避される。
したがってボンディングツールの損傷やワイヤー圧着部
の剥がれを防止できる。
の剥がれを防止できる。
(実施例)
以下には本発明の好適な一実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図は本発明に係る気密ガラス端子のリード線14の
部分を示すものである。気密ガラス端子の他の部位は従
来と変わりないので説明は省略する。
部分を示すものである。気密ガラス端子の他の部位は従
来と変わりないので説明は省略する。
本発明において特徴的なのは、リード線14の頭部面が
円弧面となるように突出されていることである。このリ
ード線の頭部面の形状は、前述したようにボンディング
ツール20によってワイヤー22がリード線14頭部面
に超音波によって圧着されたのち、ボンディングツール
20が水平動してワイヤー22を切断する際の、該ボン
ディングツール20の水平動方向断面が少なくとも円弧
面となるように形成されているのである。
円弧面となるように突出されていることである。このリ
ード線の頭部面の形状は、前述したようにボンディング
ツール20によってワイヤー22がリード線14頭部面
に超音波によって圧着されたのち、ボンディングツール
20が水平動してワイヤー22を切断する際の、該ボン
ディングツール20の水平動方向断面が少なくとも円弧
面となるように形成されているのである。
したがって、リード線14頭部の形状はかまぼこ状であ
っても、半球状であってもよい。また該円弧面ば正確な
円弧でな(ともよく、楕円状であってもよい。要はボン
ディングツール20が水平動する際、ボンディングツー
ル20先端がih突しないような逃げ作用を有する連続
的な曲面となっていればよい。
っても、半球状であってもよい。また該円弧面ば正確な
円弧でな(ともよく、楕円状であってもよい。要はボン
ディングツール20が水平動する際、ボンディングツー
ル20先端がih突しないような逃げ作用を有する連続
的な曲面となっていればよい。
なお円弧面の曲率は特に限定されるものではない。
本発明は以上のように構成されているので、リード線1
4が第2図のように金属外環lOに対して多少傾斜した
状態においてワイヤーボンディングされる際、ボンディ
ングツール20がワイヤー22を圧着した後切断のため
水平動するときに、ボンディングツール20先端がリー
ド線14頭部面に衝突することがない。
4が第2図のように金属外環lOに対して多少傾斜した
状態においてワイヤーボンディングされる際、ボンディ
ングツール20がワイヤー22を圧着した後切断のため
水平動するときに、ボンディングツール20先端がリー
ド線14頭部面に衝突することがない。
したがってワイヤー22は圧着個所近傍で切断され、圧
着部で剥がれる不都合がない。またボンディングツール
20が損傷することもない。
着部で剥がれる不都合がない。またボンディングツール
20が損傷することもない。
(発明の効果)
以上のように本発明に係る気密ガラス端子によれば、リ
ード線が何らかの原因で変形したり、あるいは多少傾斜
されて植立された場合にあっても、その頭部面が略円弧
面に形成されているのでその変形等の影響をほとんど受
けず、ボンディングツール20がその円弧面の略最上部
にワイヤーを圧着し、水平動する際その先端が円弧面に
衝突することがない。したがってワイヤーが剥がれたり
、ボンディングツールが損傷する不具合が解消された。
ード線が何らかの原因で変形したり、あるいは多少傾斜
されて植立された場合にあっても、その頭部面が略円弧
面に形成されているのでその変形等の影響をほとんど受
けず、ボンディングツール20がその円弧面の略最上部
にワイヤーを圧着し、水平動する際その先端が円弧面に
衝突することがない。したがってワイヤーが剥がれたり
、ボンディングツールが損傷する不具合が解消された。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に固定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。
、本発明はこの実施例に固定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。
第1図は本発明に係る気密ガラス端子のリード線の頭部
形状を示す説明図、第2図はそのワイヤーボンディング
状態の一例を示す説明図である。 第3図は従来の気密ガラス端子の一例を示す概略的な断
面図、第4図および第6図はそのワイヤーボンディング
時の状態を示す説明図、第5図はボンディングツールの
概略的な動きを示す説明図である。 IO・・・金属外環、 12・・・ガラス、14・・・
リードイ泉、 16・・・アースリード線、 18
・・・半導体素子、 20・・・ボンディングツール、
22・・・ワイヤー。 図面 第 1 図 第 2
7第 3 図 図面
形状を示す説明図、第2図はそのワイヤーボンディング
状態の一例を示す説明図である。 第3図は従来の気密ガラス端子の一例を示す概略的な断
面図、第4図および第6図はそのワイヤーボンディング
時の状態を示す説明図、第5図はボンディングツールの
概略的な動きを示す説明図である。 IO・・・金属外環、 12・・・ガラス、14・・・
リードイ泉、 16・・・アースリード線、 18
・・・半導体素子、 20・・・ボンディングツール、
22・・・ワイヤー。 図面 第 1 図 第 2
7第 3 図 図面
Claims (1)
- 1、ガラスによって金属外環およびリード線を気密に封
止して成る気密ガラス端子において、金属外環上に搭載
する半導体素子とワイヤーボンディングされる前記リー
ド線頭部上端面の形状が、ボンディングツールの水平動
方向断面において略円弧状になるよう突出されているこ
とを特徴とする気密ガラス端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61143957A JPS63129A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 気密ガラス端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61143957A JPS63129A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 気密ガラス端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129A true JPS63129A (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=15350985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61143957A Pending JPS63129A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 気密ガラス端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63129A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246926A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-16 | Susumu Kanashige | 金属螺旋巻き管の製造方法及びその製造装置 |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61143957A patent/JPS63129A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246926A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-16 | Susumu Kanashige | 金属螺旋巻き管の製造方法及びその製造装置 |
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