JPS63134893A - ベ−ン型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は１例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮機として
用いられるベーン型圧縮機に関する。

（従来技術及びその問題点） 従来のベーン型圧縮機としては、例えば、本願出願人に
よる特願昭６０−２６８１３７号の技術がある。

このベーン型圧縮機は、両側をサイドブロックにて閉塞
したカムリングと、該カムリング内に回転自在に配設さ
れたロータと、該ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装さ
れた複数のベーンとを備え。

前記サイドブロック、カムリング、ロータ及びベーンに
よって画成される空隙室の容積変動によって流体の圧縮
を行なうようにしたベーン型圧縮機において、前記両サ
イドブロックのうちの吸入ポートを有するサイドブロッ
クに設けられたバイパ　′スポートと、前記吸入ボート
を有するサイドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧
室側とに連通ずる圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧
力作動室内を前記低圧室側に連通される第１の室と前記
高圧室側に連通される第２の室とに気密に区画する如く
してスライド可能に嵌装された受圧部材を有すると共に
前記バイパスポートの開き角を制御する制御部材と、該
制御部材を前記バイパスポートの開き角が大きくなる方
向に付勢する付勢部材と、前記第２の室と低圧室側とを
連通ずる連通路と、該連通路に配設されて前記低圧室側
圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞し且つ前記低
圧室側圧力が所定値以下の時、前記連通路を開口する開
閉弁機構とを具備し、前記第１の室と第２の室との差圧
に応じて前記制御部材が回動して前記バイパスポートの
開き角を制御することにより圧縮開始時期を制御して吐
出容量を可変制御し得るようにしたものである。

しかしながら、上記ベーン型圧縮機においては、前記高
圧室側の圧力（吐出圧Ｐｄ）がオリフィスを通って前記
第２の室内へ導入されるように成っており、前記吐出圧
Ｐｄが非常に高くなった場合には、前記オリフィスを絞
ったとしても第２の室内の圧力（Ｐｃ）も非常に高くな
ってしまい（例えば、第８図に示すように、全稼動状態
にするのに必要な最大圧力Ｐ２（＝Ｐｃｍａス）をはる
かに越えた圧力Ｐ１になってしまい）、この状態で前記
第１の室内に導入される前記低圧室側の圧力（吸入圧Ｐ
ｓ）と第２の室の圧力（Ｐｃ）との差圧によって前記制
御部材を全稼動位置から半稼動方向へ回杓させるために
は、第２の室内の圧力（Ｐｃ）を前記圧力Ｐ１から圧力
Ｐ２にまで下げなければならず、このように第２の室内
の圧力（Ｐｃ）を下げるのに要する時間ｔがロス時間と
なるため、その時間りだけ半稼動方向への始動が遅れて
しまい、制御性が悪くなる虞れがあると共に、前記最大
圧力Ｐ２を越えた過大な圧力Ｐ１が第２の室内に作用す
ることによって、前記圧力作動室と制御部材間に介装さ
れるシール部材の寿命が短縮されてしまう虞れがあると
いう問題点がある。

（発明の目的） 本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたも
ので、高圧室側に連通した第２の室内の圧力が必要以上
に高くならないようにすることにより、全稼動位置から
半稼動方向への制御部材の始りｊ性を向上して制御部材
の制御性を向上したベーン型圧縮機を提供することを目
的としている。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するための本発明の要旨は、両側をサ
イドブロックにて閉塞したカムリングと、該カムリング
内に回転自在に配設されたロータと、該ロータのベーン
溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え、前記サイド
ブロック、カムリング、ロータ及びベーンによって画成
される空隙室の容積変動によって流体の圧縮を行なうよ
うにしたベーン型圧縮機において、前記両サイドブロッ
クのうちの吸入ボートを有するサイドブロックに設けら
れたバイパスポートと、前記吸入ボートを有するサイド
ブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧室側とに連通ず
る圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力作動室内を前
記低圧室側に連通される第１の室と前記高圧室側に連通
される第２の室とに気密に区画するようにスライド可能
に嵌装された受圧部材を有すると共に、前記第１の室と
第２の室との差圧に応じて回動して前記バイパスポート
の開き角を制御する制御部材と、該制御部材を前記バイ
パスポートの開き角が大きくなる方向に付勢する付勢部
材と、前記低圧室側圧力が所定値以上の時には前記第２
の室と低圧室側との連通を遮断し、前記低圧室側圧力が
所定値以下の時には。

前記第２の室と低圧室側とを連通して該第２の室内の高
圧を低圧室側にリークさせる開閉弁機構と、前記第２の
室内の圧力を常に所定値以下に保持する弁機構とを具備
して成ることを特徴とするベーン型圧縮機に存する。

（作用） そして、上記ベーン型圧縮機では、前記第２の室内の圧
力は前記弁機構によって所定値以下に保持され、第２の
室内の圧力が必要以上に高くならないように成っている
。したがって、全稼動位置から半稼動方向への前記制御
部材の始動が速やかに実行される。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づき説明する。

第１図は本発明のベーン型圧縮機の縦断面図であり、同
図中１はハウジングで一端面が開口する円筒形のケース
２と、該ケース２の一端面にその開口面を閉塞する如く
ボルト（図示省略）にて取り付けたりャヘッド３とから
なる。前記ケース２のフロント側上面には熱媒体である
冷媒ガスの吐出口４が、また、前記リヤヘッド３の上面
には冷媒ガスの吸入口５がそれぞれ設けられている。

これら吐出口４と吸入口５は後述する吐出室１９と吸入
室１７とにそれぞれ連通されている。

第１図及び第２図に示すように、前記ハウジング１の内
部にはポンプ本体６が収納されている。

該ポンプ本体６は、カムリング７と、該カムリング７の
両側開口端に該開口面を閉塞する如く装着したフロント
サイドブロック８．及びリヤサイドブロック９と、前記
カムリング７の内部に回転自在に収納された円形状のロ
ータ１０と、該ロータ１０の回転軸１１とを主要構成要
素としており、該回転軸１１は前記両サイドブロック８
．９にそれぞれ設けた軸受１２．１２に回転可能に支持
されている。

前記カムリング７の内周面は第２図に示す如く楕円形状
をなし、該カムリング７の内周面と前記ロータ１０の外
周面との間に、周方向に１８０度偏位いて対称的に空隙
室１３．１３が画成されている。

前記ロータ１０にはその径方向に沿うベーン溝１４が周
方向に等間隔を存して複数（例えば５個）設けられてお
り、これらのベーン溝１４内にベーン１５１〜１５．が
それぞれ放射方向に沿って出没自在に嵌装されている。

前記リヤサイドブロック９には周方向に１８０度偏位い
て対称的に吸入ボート１６．１６が設けられている（第
２図及び第３図参照）。これら吸入ポート１６．１６は
前記ベーン１５１〜１５．によって区分される空隙室１
３の容積が最大となる位置に配置されている。前記吸入
ボート１６．１６は前記リヤサイドブロック９の厚さ方
向に貫通しており、これら吸入ボート１６を介して、前
記リヤヘッド３とリヤサイドブロック９との間の吸入室
（低圧室）１７と前記空隙室１３とが連通されている。

前記カムリング７の両側周壁には第１図及び第２図に示
すように複数個（例えば５個）の吐出ポート１８がそれ
ぞれ設けられており、これら吐出ポート１８を介して前
記ケース２の内周面とカムリング７の外周面との間の吐
出室（高圧室）１９と前記空隙室１３とが連通されてい
る。これら吐出ポート１８には吐出弁２０及び吐出弁止
め２１がそれぞれ設けられている。

前記リヤサイドブロック９には、第３図及び第５図に示
すようにその片側（ロータ１０側）表面に環状の凹部２
２が設けられており、この四部２２内に円弧状のバイパ
スポート２３．２３が周方向に１８０度偏位いて対称的
に設けられ、これらバイパスポート２３を介して吸入室
１７と空隙室１３とが連通される。更に、この凹部２２
内には前記バイパスボート２３．２３の開き角を制御す
るためのリング状の制御部材２４が正逆回転可能に嵌装
されている。該制御部材２４の外周縁にはその周方向に
１８０度偏位して対称的に円弧状の切欠部２５．２５が
設けられている。また、前記制御部材２４の一側面には
周方向に１８０度偏位して対称的に突片状の受圧部材２
６．２６が一体的に突設されている。

第３図及び第４図に示すように、前記受圧部材２６．２
６は、前記バイパスポート２３．２３と連続して設けた
円弧状の圧力作動室２７．２７内にスライド可能に嵌装
されている。これら圧力作動室２７内は前記受圧部材２
６により第１の室２７１と第２の室２７２とに２分され
、第１の室２７１は吸入ボート１６及びバイパスポート
２３を介して吸入室１７に連通される。一方、第２の室
２７□は、第１図及び第６図に示すように、リヤサイド
ブロック９の外周面から穿設された連通路３３を介して
吐出室１９に連通される。

第１図及び第４図に示すように、前記一方の第２の室２
７□と他方の第２の室２７□とは連通路３０を介して互
いに連通されている。該連通路３０は前記リヤサイドブ
ロック９の反ロータ側側面中央に突設されたボス部９ａ
にその中心部を挟んで対称に設けた一対の連通孔３０ａ
、３０ａと、前記ボス部９ａの突出端面と前記リヤヘッ
ド３の内側面との間に画成された環状空隙室３０ｂとか
らなる。前記連通孔３０ａ、３０ａの各一端は前記第２
の室２７□、２７□に、各他端は前記環状空隙室３０ｂ
にそれぞれ開口している。

第１図、第４図及び第５図に示す如く、前記制御部材２
４の一側面中央部及び受圧部材２６の両端部に亘って特
殊形状のシール部材３１が装着されている。該シール部
材３１により第４図に示す如く前記第１の室２７１と第
２の室２７□との間が。

また、第１図及び第３図に示す如く前記制御部材２４の
内外周面と前記リヤサイドブロック９の環状凹部２２の
内外周面との間がそれぞれ気密状態にシールされている
。

第１図に示すように、前記制御部材２４は付勢部材であ
るコイルばね３２により前記バイパスポート２３の開き
角を大きくする方向（第３図中時計方向）に付勢されて
いる。このコイルばね３２は前記吸入室１７側に延出し
ている前記リヤサイトブロック９のボス部９ａの外周側
に嵌合されている。このコイルばね３２の一端３２ａは
前記ボス部９ａに、他端３２ｂは前記制御部材２４にそ
れぞれ係止されている。

第１図及び第６図に示すように、前記連通路３３の一端
は吐出室１９に、その他端は第２の室２７□に夫々開口
しており、該他端側にはオリフィス３３ａが設けられて
いる。

第１図、第４図及び第６図に示すように、リヤサイトブ
ロック９には連通路３３に並行してボート３４が穿設さ
れている。ボート３４の吐出室１９側端部にはメクラピ
ン３４ａが埋設されており。

該ボート３４の他端は第２の室２７□に開口している。

前記連通路３３及びボート３４に跨って弁機構４０が配
設されている。該弁機構４０は、第２の室２７□内の圧
力（Ｐｃ）を常に所定値（第８図に示すように、制御部
材２４を全稼動側へ回動するのに必要な最大圧力Ｐｃｍ
ａｘ＝＝　Ｐ　２　）以下に保持するものである。

弁機構４０は、連通路３３とボート３４とに連通ずると
共にリヤヘッド３側端部が前記吸入室１７に開口するよ
うしこりャサイドブロック９に穿設された嵌装穴４１と
、該嵌装穴４１に摺動可能に嵌装されたスプール弁体４
２と、該スプール弁体４２を開弁方向（図の左方向）に
付勢するばね４３とから成る。

ｉｑ記ススプール弁体４２、小径軸部４２ａと。

第１大径部４２ｂと、第２大径部４２ｃとから成ってい
る。第１大径部４２ｂの左側に画成される圧力室４２ｄ
には第２の室２７□内の圧力Ｐｃがボート３４の下側部
分３４ｂを介して導入されており、第１大径部４２ｂと
第２大怪部４２ｃとの間には、スプール弁体４２が第１
図及び第６図に示す第１位置にある時に前記連通路３３
の上側部分３３ｂと下側部分３３ｃとを連通させる環状
溝４２ｅが形成されている。さらに、第２大径部４２ｃ
の右端面とリヤヘッド３の端面との間に前記ばね４３が
介装されている。前記第２大径部４２ｃの外周面には、
スプール弁体４２の摺動抵抗を少し大きくして該スプー
ル弁体４２の動きにヒステリシスを与えるための０リン
グ４４が嵌合している。

このようにして前記スプール弁体４２には、圧力室４２
ｄ内に導入された第２の室２７□内の圧力Ｐｃが図の右
方向に、吸入室１７の吸入圧Ｐｓ及びばね４３の付勢力
αが図の左方向に夫々作用している。したがって、前記
圧力Ｐｃが吸入圧Ｐｓとばね４３の付勢力αとの和より
小さい時には、スプール弁体４２は第１図及び第６図に
示す第１位置に保持され、圧力Ｐｃが吸入圧Ｐｓとばね
４３の付勢力αとの和より大きくなると、スプール弁体
４２は前記第１位置から第７図に示す第２位置に摺ｔｌ
＋するように成っている。

さらに、第４図に示すように、前記他方の第２の室２７
２は連通路５０を介して前記吸入室１７に連通しており
、該連通ｖｒ５０には開閉弁機構５１（第１図では図示
を省略しである）が設けられている。該開閉弁機構５１
は、吸入室１７の吸入圧Ｐｓに感応して連通路５０を開
閉するもので、吸入圧Ｐｓが所定値以上の時には、連通
路５０を閉塞して第２の室２７□と吸入室１７との連通
を遮断し、吸入圧Ｐｓが所定値以下の時には、連通路５
０を開口して第２の室２７□と吸入室１７とを連通し、
第２の室２７２内の高圧（圧力Ｐｃ）を吸入室１７にリ
ークさせる。なお、前記開閉弁機構５１については本願
出願人による特願昭６０＝２６８１３７号、特願昭６１
−１５９３１０号等において詳しく説明しである。

次に上記構成を有するベーン型圧縮機の作動を説明する
。

回転軸１１が車両の機関に関連して回転されてロータ１
０が第２図中時計方向に回転すると、ベーン１５１〜１
５．が遠心力及びベーン背圧によりベーン溝１４から放
射方向に突出し、その先端面がカムリング７の内周面に
摺接しながら前記ロータ１０と一体に回転し、各ベーン
１５１〜１５．にて区分された空隙室１３の容積を拡大
する吸入行程において、吸入ポート１６から空隙室１３
内に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室１３の容
積を縮少する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、圧縮行程末
期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力にて吐出弁２０が
開弁されて、該圧縮冷媒ガスは吐出ボート１８、吐出室
１９及び吐出口４を順次介して図示しない空気調和装置
の熱交換回路に供給される。

このような圧縮機の作動時において、低圧室側である吸
入室１７内の吸入圧Ｐｓが吸入ボート１６を介して両方
の圧力作動室２７．２７の第１の室２７□、２７□内に
導入され、また高圧室側である吐出室１９内の吐出圧Ｐ
ｄが連通路３３．３０を介して両方の圧力作動室２７．
２７の第２の室２７□、２７２内に圧力Ｐｃとして導入
される（このとき、圧力Ｐｃは吸入圧Ｐｓとばね４３の
付勢力αより小さいので、前記スプール弁体４２は第６
図に示す第１位置にあって連通路３３を開いている）。

従って、第１の室２７□内の圧力とコイルばね３２の付
勢力との和の力（制御部材２４をバイパスポート２３の
開き角が大きくなる方向に押圧する力、即ち第３図中時
計方向へ回動させる力）と第２の室２７□内の圧力（制
御部材２４をバイパスポート２３の開き角が小さくなる
方向に押圧する力、即ち第３図中反時計方向へ回動させ
る力）との差圧に応じて制御部材２４が回動して、前記
バイパスポート２３の開き角を制御することにより圧縮
開始時期を制御して吐出容量を制御するものである。

即ち、上記圧縮機の低速運転時若ルくは熱負荷が大きい
時においては吸入室１７内の冷媒ガスの圧力（吸入圧Ｐ
ｓ）が比較的高いため、前記開閉弁機構５１は連通路５
０を閉塞した状態にあり、且つ第２の室２７□からボー
ト３４の下側部分３４ｂを介して圧力室４２ｄ内に導入
された圧力Ｐ　ｒ、は吸入圧Ｐｓとばね４３の付勢力α
との和よリ小さいので、弁機構４０のスプール弁体４２
は第６図に示す第１位置に保持され、連通路３３が弁機
構４０により開弁され、連通路３３の上側部分３３ｂと
下側部分３３ｃとがスプール弁体４２の環状溝４２ｅに
よって連通される。これによって吐出室１９内の吐出圧
Ｐｄが連通路３３及び連通路３０を介して第２の室２７
□、２７２内へ供給されるので、該第２の室２７□内の
圧力Ｐｃが、第１の室２７□内の圧力Ｐｓとコイルばね
３２の付勢力との和の力に打ち勝って、制御部材２４は
第３図中反時計方向への回動限界位置（全稼動位置）ま
で回動してその位置に保持され、該制御部材２４により
第３図中実線で示す如くバイパスポート２３全体が閉塞
される（開き角はゼロ）。従って、吸入ポート１６から
空隙室１３内に送られた冷媒ガスの総てが圧縮されて吐
出されるため、圧縮機の吐出容量が最大となり全稼動状
態となる。

このような全稼動状態において第２の室２７２内の圧力
Ｐｃが第８図に示す圧力Ｐ２（所定値）より高くなると
、即ち第２の室２７２内の圧力Ｐｃが該吸入圧Ｐｓとば
ね４３の付勢力αとの和より大きくなると、スプール弁
体４２が前記第１位置から第７図に示す第２位置に摺動
し、この摺動により第１大径部４２ｂの外周面が前記連
通路３３の上側部分３３ｂと下側部分３３ｃとの連通を
閉塞する。これによって、吐出室１９から第２の室２７
２内への高圧（吐出圧Ｐｄ）の供給が遮断され、第２の
室２７□内の圧力Ｐｃが前記圧力Ｐ２（所定値）以下に
保持される。このとき、圧力Ｐｃが圧力Ｐ２より低くな
ってすぐにスプール弁体４２が第１位置側に戻らないよ
うに、前記０リング４４によってスプール弁体４２に摺
動抵抗を与えである。即ち第９図に示すように、圧力Ｐ
ｃが前記慴動抵抗に相当する圧力分（Ｂ）だけ圧力Ｐ２
より低くなって始めてスプール弁体４２が開弁位置（第
１位置）に復帰するようになっている。

このような全稼動状態において、圧縮機が高速運転状態
になるか若しくは熱負荷が小さくなると、吸入室１７内
の吸入圧Ｐｓが低下するため、前記開閉弁機構５１が連
通路５０を開口する。これにより、第２の室２７□内の
圧力が連通路５０を介して低圧側である吸入室１７内へ
リークするため、第２の室２７□内の圧力Ｐｃが急速に
低下し、その結果、制御部材２４は第３図中時計方向（
半稼動方向）に回動を開始する。このとき、第２の室２
７２内の圧力Ｐｃは前記弁機構４０の働きにより圧力Ｐ
２（所定値）以下に保持されているので。

上記従来例の如く第２の室２７□内の圧力Ｐｃを圧力Ｐ
２まで下げるためのロス時間（第８図に示す時間ｔ）が
なく、全稼動位置にある制御部材２４の前記半稼動方向
への回動が即座に開始される。

このように、第２の室２７□内の圧力Ｐｃは第８図のＡ
で示す領域内で変化する。

この回動により該制御部材２４の切欠部２５がバイパス
ポート２３と合致し、第３図ウニ点鎖線で示す如くバイ
パスポート２３が開口する。従って、吸入ボート１６か
ら空隙室１３内に送られた冷媒ガスがバイパスポート２
３を通って吸入室１７ヘリークするためそのバイパスポ
ート２３が開口した分だけ圧縮開始時期が遅くなり、空
隙室１３内の冷媒ガスの圧縮量が減少するため、圧縮機
の吐出容量が減少し一部稼動状態となる。

なお、上記バイパスポート２３の開き角は、第１の室２
７□内の圧力とばね３２との和の力と、第２の室２７□
内の圧力とが釣り合うところで決まるものであり、低圧
側である吸入室１７内の圧力（吸入圧）の変化に応じて
制御部材２４の回動位置が連続的に変化するので圧縮機
の連続的な可変容置制御が可能である。また、第２の室
２７７に吐出室１９の圧力、即ち吐出圧力を導入するよ
うにしたが、これに限らずベーン１５□〜１５．を突出
方向に抑圧すべく作用する圧力、即ちベーン背圧を導入
するようにしてもよい。

なお、前記弁機構４０を、前記吸入室（低圧室）１７側
と前記第２の室２７□とを連通ずる連通路に配設された
逆止弁で閘成し、第２の室２７□内の圧力Ｐｃが所定値
以下の時には、前記連通路を遮断して該第２の室２７２
内の圧力Ｐｃを保持し、第２の室２７□内の圧力Ｐｃが
所定値以上の時には、前記連通路を開いて第２の室２７
□内の圧力を吸入室１７側へリークさせ、これによって
第２の室２７□内の圧力Ｐｃを常に所定値以下に保持す
るように構成してもよい。

（発明の効果） 以上詳述した如く本発明のベーン型圧縮機によれば、高
圧室側に連通される第２の室内の圧力を常に所定値以下
に保持する弁機構を設けたことにより、該第２の室内の
圧力は前記弁機構によって所定値以下に保持され、該第
２の室内の圧力が必要以上に高くならないので、全稼動
位置から単種動方向への制御部材の始動を速やかに実行
することができ、制御部材の制御性を向上できる。

また、本発明のベーン型圧縮機によれば、第２の室内の
圧力が必要以上に高くならないので、圧力作動室と制御
部材間に介装されるシール部材の寿命を伸ばすことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第９図は本発明の一実施例を示しており、第
１図はベーン型圧縮機の縦断面図、第２図は第１図の■
−■線に沿う断面図、第３図は第１図のｌ１ｌ−１■線
に沿う断面図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断
面図、第５図は主要部品の分解斜視図、第６図は弁機構
が第１位置にあるときの第４図のＶｌ−Ｖｌ線に沿う断
面図、第７図は第６図と同様の図で弁機構が第２位置に
あるときの断面図、第８図は第２の室の圧力Ｐｃと吐出
室の圧力Ｐｄとの関係を示すグラフ、第９図は第２の室
の圧力Ｐｃと弁機構の開閉との関係を示す説明図である
。 ７・・・カムリング、８・・・フロントサイドブロック
。 ９・・・リヤサイドブロック、１０・・・ロータ、１３
・・・空隙室、１４・・・ベーン溝、１５１〜１５．・
・・ベーン、１６・・・吸入ポート、１７・・・吸入室
（低圧側室）、１９・・・吐出室（高圧側室）、２３・
・・バイパスポート２４・・・制御部材、２６・・・受
圧部材、２７・・・圧力作動室、２７１・・・第１の室
、２７□・・・第２の室、３３・・・連通路、３２・・
・コイルばね、４０・・・弁機構、５１・・・開閉弁機
構。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．両側をサイドブロックにて閉塞したカムリングと、
   該カムリング内に回転自在に配設されたロータと、該ロ
   ータのベーン溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え
   、前記サイドブロック、カムリング、ロータ及びベーン
   によって画成される空隙室の容積変動によって流体の圧
   縮を行なうようにしたベーン型圧縮機において、前記両
   サイドブロックのうちの吸入ポートを有するサイドブロ
   ックに設けられたバイパスポートと、前記吸入ポートを
   有するサイドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧室
   側とに連通する圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力
   作動室内を前記低圧室側に連通される第１の室と前記高
   圧室側に連通される第２の室とに気密に区画するように
   スライド可能に嵌装された受圧部材を有すると共に、前
   記第１の室と第２の室との差圧に応じて回動して前記バ
   イパスポートの開き角を制御する制御部材と、該制御部
   材を前記バイパスポートの開き角が大きくなる方向に付
   勢する付勢部材と、前記低圧室側圧力が所定値以上の時
   には前記第２の室と低圧室側との連通を遮断し、前記低
   圧室側圧力が所定値以下の時には、前記第２の室と低圧
   室側とを連通して該第２の室内の高圧を低圧室側にリー
   クさせる開閉弁機構と、前記第２の室内の圧力を常に所
   定値以下に保持する弁機構とを具備して成ることを特徴
   とするベーン型圧縮機。
2. ２．前記弁機構は、前記高圧室側と前記第２の室とを連
   通する連通路に配設された弁体を含み、該弁体は、前記
   第２の室内の圧力が所定値以下の時、前記連通路を開い
   て前記第２の室内への高圧の流入を許す第１位置と、前
   記第２の室内の圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉
   じて前記第２の室内への高圧の流入を遮断する第２の位
   置との間で摺動可能であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のベーン型圧縮機。
3. ３．前記第２位置から前記第１位置側への前記弁体の動
   き出しにヒステリシスを与えるべく、該弁体の摺動抵抗
   を大きくしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項に
   記載のベーン型圧縮機。