JPH0194848A - ワックス築盛成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、患者から採得した１模型上に歯科用ワックス
を用いて義歯模型を形成する際に使用されるワックス築
盛成形装置に関する。

〈従来の技術） 一般に歯科技工におけるワックス築盛成形作業において
は、まずスパチュラを温めて固形ワックスを軟化或いは
溶融してすくいとり、再度温めて液状とした後、これを
被成形部に盛り上げるという作業が、通常−歯につき１
０数回繰返される。

従来この作業のたびごとに技工士の視点は被成形部から
外れることとなり、集中して作業をすることができず、
極めて能率の悪いものになっていた。

本発明者は、このような問題に対処するため先に特願昭
６１−１０６１９５号に係る発明を提案した。これを第
６図に示す。同図においてヒータ（１）によりワックス
溶融部（２）及び成形部（３）を約ｌＯＯ℃に加熱した
状態で、ゴム製ローラ（４）を指で回し歯科用ワックス
棒（５）を前方へ移送し、その先端をワックス溶融部（
２）に接触させ、溶融させる。溶融したワックスは、ワ
ックス溶融部（２）に沿って下方へ流れ、成形部（３）
に滞留する。この滞留した溶融ワックスが、成形部（３
）の先端或いは周辺から被成形部へ流し込まれるのであ
る。（６）は把持部、（７）はヒータ（１）に給電する
ための電気コードである。

〈発明が解決しようとする問題点） 上記先行技術における構造にあっては、ワックス棒（５
）が、ヒータ（１）からの伝導熱及び輻射熱により、或
いは夏季においては室温により軟化し、形状は維持して
いるものの僅かな外力で変形し易い状態となっており、
ローラ（４）から常時加えられている圧力により変形し
てしまうことが起こる。即ち、ローラ（４）は、ゴムに
て形成されこのローラ（４）に対向する位置に別の補助
ローラ（図示せず）を配置し、この一対のローラにてワ
ックス棒（５）を弾性挟持して移送するのであるが、ワ
ックス棒（５）が軟化した場合、このローラ（４）によ
る弾性力により押し潰され、変形し、或いは曲げられて
把持部前方へ出てくる。そしてワックス棒（５）が押し
潰され変形すると、ローラ（４）による弾性把持力がな
（なり、ローラ（４）が空回りしたり、或いは把持部（
６）の貫通孔壁面にワックスが接触、付着してワックス
棒（５）の移送を妨げるという問題を生じることがある
。またワックス棒（５）がローラによる力を受けて曲が
ると、その先端がワックス溶融部（２）の中心からずれ
、ワックス溶融が行われないという問題が生じる。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ワッ
クス棒後端に前進方向或いは後退方向の力を加えること
によりワックスの変形を最小限に抑えた状態でワックス
棒の移送を可能としたものである。

〈問題点を解決するための手段） 本発明は係るワックス築盛形装置は、内部に空洞部を有
する細長い円筒体形状の把持部、該把持部の先端付近に
その一部が該把持部表面に突出して位置せしめられ、該
把持部に回転可能に支持されたローラ、該ローラの中心
軸に固定されるとともに上記空洞部の先端付近に位置せ
しめられ上記ローラとともに回転する第１プーリ、上記
空洞部の後端にバネ部材を介して固定された第２プーリ
、上記第１プーリ及び第２プーリ間に張架された糸、上
記把持部の上記空洞部上部に形成されたスリット、上記
把持部の上記スリット上に形成されるとともに上方が開
放されたワックス棒収容部、上記糸に結合する結合部と
上記ワックス棒収容部に収容されたワックス棒の後端に
固定される固定部と上記スリットを介して上記固定部及
び上記結合部を連結する連結部よりなる駆動力伝達部、
上記把持部先端に固定された略皿状の成形部、該成形部
に一端側が固定され他端側か上記成形部上であって上記
ワックス棒の前進方向線上に突出するワックス溶融部、
該ワックス溶融部及び上記成形部を加熱するヒータを具
備してなり、上記ローラを回転操作することにより上記
第１プーリ及び第２プーリを回転させて上記糸を移動さ
せ該糸の移動により上゛記駆動力伝達部を介して上記ワ
ックス棒収容部に収容されたワックス棒を前進又は後退
させ、該ワックス棒の先端を上記ワックス溶融部に接触
又は離間せしめて上記ワックス棒を溶融させるものであ
る。

〈作用） 第２図に示す如く、ローラ（１２）を指先で矢印ａ１方
向へ回転させると、第１プーリ（１３）も同様に回転し
、糸（１６）は矢印ａ２方向へ回転する。この糸（１６
）に結合部（２０）を介して結合された駆動力伝達部（
１９）もまた矢印ａ２方向へ移動する。これによりワッ
クス棒（５）は、把持部（ｌＯ）先端方向へ前進し、そ
の先端がワックス溶融部（２６）（第１図）に押し当て
られ、溶融していく。溶融したワックスは、成形部（１
５）に滞留し、その後被成形部へ流し込まれる。ワック
スの溶融を停止する場合は、ローラ（１２）を、逆方向
即ち矢印ｂ１方向へ回転させる。これにより駆動力伝達
部（１７）は、把持部（ｌＯ）後方へ移動し、従ってワ
ックス棒（５）も後退する。それ故ワックス棒（５）の
先端は、ワックス溶融部（２６）から離れ、ワックスの
溶融は停止する。

〈実施例〉 第１図ないし第５図において、（１０）はプラスチック
製又は金属製の細長い円筒体形状の把持部で、内部に空
洞部（１１）を有している。

（１２）は把持部（１０）の先端付近に、その−部が表
面に突出して位置せしめられ、把持部（１０）に回転可
能に支持されたローラ、（１３）はこのローラ（１２）
の中心軸Ｘに固定されるとともに空洞部（１１）の先端
付近に位置せしめられローラ（１２）とともに回転する
第１プーリ、（１４）は空洞部（１１）の後端にバネ部
材（１５）を介して固定された第２プーリ、（１６）は
、第１プーリ（１３）及び第２プーリ（１４）間に張架
された糸である。（１７）は把持部（１０）の溶洞部（
１１）上部に形成されたスリット、（１８）は、把持部
（１０）のスリット（１７）上に形成されるとともに上
方が開放されてなるワックス棒収容部である。この収容
部（１８）の上方開放によりワックス棒（５）の残量が
容易に判別できる。このワックス棒収容部（１８）は断
面路■字状溝に形成され、この収容部（１８）内に円柱
形状のワックス棒（５）が載置収容される。この収容部
（１８）を略Ｖ字状溝としたのは、径の異なるワックス
棒（５）を収容可能とするためである。（１９）はワッ
クス棒（５）後端に取りつけられる駆動力伝達部で糸（
１６）に結合固定された結合部（２０）とワックス棒（
５）後端に固定される固定部（２１）とスリット（１７
）を介して固定部（２１）及び結合部（２０）を連結す
る連結部（２２）よりなる。連結部（２２）は結合部（
２０）に固着され結合部（２０）から垂直上方へ突出し
ている。この連結部（２２）は固定部（２１）に設けら
れた孔（２３）に上下移動可能に支持されている。連結
部（２２）及び結合部（２０）は金属にて形成すること
ができる。固定部（２１）は、基部（２４）とその前方
に形成した挟持部（２５）とからなり、挟持部（２５）
は弾性を有するビニール樹脂等の分割円筒体にて構成さ
れ、分割された挟持部（２５）の一方を上方・へ開き、
挟持部（２５）の他方の上にワックス棒（５）後端を載
せ、挟持部（２５）の弾性をもってワックス棒（５）を
挟持するのである。

（２６）は把持部（１０）前方に位置せしめられた成形
部で、略皿状に構成されている。

（２７）は、成形部（２６）に一端側が固定され、他端
側か成形部（２６）上であってワックス棒（５）前進方
向線上に突き出るワックス溶融部である。このワックス
溶融部（２７）及び成形部（２６）は、アルミ、銅、真
鍮、ニッケル・クロム合金、コバルト・クロム合金等熱
伝導性の良い金属にて一体形成されている。

（２８）は形成部（２６）の後端（ワックス溶融部（２
７）の下端）に取付けられたヒータで、セラミックスヒ
ータ等が使用できる。このヒータ（２８）によりワック
ス溶融部（２７）及び成形部（２６）が約１００℃に加
熱される。尚ヒータ（２８）による加熱温度は、ワック
スの材料に応じて、約８０℃ないし約１２０℃の範囲で
設定される。ヒータ（２８）は把持部（ｌＯ）に固定さ
れたヒータ支持部（２９）内に埋設されており、このヒ
ータ支持部（２９）が、成形部（２６）後端に設けた孔
（３０）に嵌合されている。かかる構造にすれば、用途
に応じて異なる形状の成形部（２６）を取り換えて使用
することが可能となる。しかしながらヒータ（２８）成
形部（２６）及びワックス溶融部（２７）を一体形成す
ることも勿論可能であり、さらにこれら３者を一体化し
たものを把持部（１０）に対して交換可能とすることも
できる。ワックス溶融部（２７）には、ワックス流下孔
（３１）が形成されてなり、加熱されたワックス溶融部
（２７）に当って溶融したワックスはこの流下孔（３１
）を通って矢印Ｃ方向に流れ落ち、略皿状の成形部（２
６）に滞留する。（７）は把持部（ｉ　ｏ）後端に連結
された電気コードで、把持部（１０）内を通って、ヒー
タ（２８）に電源を供給する。

次に上記構成の装置の使用方法につき説明する。まずワ
ックス棒（５）の一端（後端）に駆動力伝達部（１９）
を取りつける。即ち、挟持部（２５）を開いて、ワック
ス棒（５）後端を挾み、これを弾性挟持させるのである
。然る後連結部（２２）を孔（２３）内に挿入支持する
と同時にワックス棒（５）をワックス棒収容部（１８）
に収容する。初期状態にあっては、ワックス棒（５）の
先端が、ワックス溶融部（２７）から僅か（約２ｍｍな
いし５關程度）離れた状態にセットされる。　次に、ワ
ックスを溶融させたい場合は、ローラ（１２）を指先で
矢印ａ１方向へ回転させる。これにより第１プーリ（１
３）もまた矢印ａ１方向へ回転し、糸（１６）は矢印ａ
２方向へ移動する。これに伴って駆動力伝達部（１９）
の結合部（２０）は前進即ち矢印ａ２方向へ進み、連結
部（２，２）及び固定部（２１）を介して、ワックス棒
（５）を前進移動させる。ワックス棒（５）は、その前
進移動により、その先端がワックス溶融部（２７）に押
し当てられ、溶融し、流下孔（３１）を通って成形部（
２６）へ流れ込みここに滞留する。成形部（２６）に滞
留した溶融ワックスは、被成形部に流し込まれ、義歯模
型の築盛成形作業が行われる。ワックスを急速かつ大量
に溶融させたい場合には、ローラ（１２）を強く矢印ａ
１方向へ回転させればよく、赫に、少量のみのワックス
が必要な場合は、ローラ（１２）を僅か同一方向へ回転
させればよい。

ワックスの溶融を停止したい場合は、ローラ（１２）を
逆方向即ち矢印ｂ・１方向へ回転させる。これに連動し
て、第１プーリ（１３）は同様にｂ１方向へ、糸（１６
）は、矢印ｂ２方向へ回転する、これにより、結合部（
２０）は、矢印ｂ２方向へ後退し、ワックス棒（５）は
、この駆動力伝達部（１９）の後退に伴って同様に後退
する。その結果ワックス棒（５）の先端は、ワックス溶
融部（２７）から離間し、ワックス溶融は停止する。

かかるローラ（１２）の前方回転（矢印ａｌ）及び後方
回転（矢印ｂｌ）を繰返すことにより所望量のワックス
を溶融し模型の築盛成形作業が行われるのである。

ワックス棒（５）が消費し尽くされると、これを交換す
る必要がある。かかる場合、連結部（２２）から固定部
（２１）を抜き取り、かつローラ（１２）をｂ１方向へ
回転させて、駆動力伝達部（１９）を後退させる。次い
で再度新しいワックス棒（５）を挟持部（２５）に挾ん
で、前述したように、駆動力伝達部（１９）とともにセ
ットすればよい。

〈発明の効果〉 本発明によれば、ワックス棒は、ワックス棒収容部に載
置収容された状態で、その後端から押圧力を加えて前進
せしめられ、ワックス溶融部に押し当てられ、溶融せし
められる。それ故、従来例に見られる如く、ワックス棒
を変形させるような外力は加わることがなく、ワックス
棒が室温により軟化し僅かな力でも変形するような状態
にあってもその元来の直線円柱形状は維持され、ワック
スの溶融を速やかにおこなうことができる。

また本発明によれば、ローラ前進方向回転により、ワッ
クス棒を前進させ、また後退方向回転によりこれを後退
させることができる。さらにワックス棒の移動の速さは
、ローラの回転速度に依存する６それ故、ワックス棒を
短時間で急速に溶融させることも、またゆっくり少量ず
つ溶融させることも可能となり、各種技工操作に極めて
都合よく適合した装置を実現することができる。

さらにまた通常この種ワックスは、加熱溶融状態が長時
間続くと変質、劣化を生じるが、本発明によればワック
スの加熱、溶融は、成形直前に行われるから、このよう
なワックスの変質、劣化という問題は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明実施例に係るワックス築盛成形装置の
斜視図１．第２図は、ローラ、第１、第２プーリ及び駆
動力伝達部の構造を示す斜視図、第３は、第１図Ｃ−Ｃ
線断面図、第４図は、第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第５図は
、第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第６図は、従来例斜視図であ
る。 （１０）−・・把持部　　　（１１）・・・空洞部（１
２）−・・ローラ　　　　（１３）・・・第１プーリ（
１４）−・・第２プーリ　（１７）−・・スリット（１
８）・・・ワックス棒収容部（１９）・・−駆動力伝達
部（２０）−・・結合部　　　（２１）・・・固定部（
２２）−・・連結部　　　（２６）−・・成形部（２７
）−・・ワックス溶融部　　（２８）・・・ヒータ第５
　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に空洞部を有する細長い円筒体形状の把持部
   、該把持部の先端付近にその一部が該把持部表面に突出
   して位置せしめられ、該把持部に回転可能に支持された
   ローラ、該ローラの中心軸に固定されるとともに上記空
   洞部の先端付近に位置せしめられ上記ローラとともに回
   転する第１プーリ、上記空洞部の後端にバネ部材を介し
   て固定された第２プーリ、上記第１プーリ及び第２プー
   リ間に張架された糸、上記把持部の上記空洞部上部に形
   成されたスリット、上記把持部の上記スリット上に形成
   されるとともに上方が開放されたワックス棒収容部、上
   記糸に結合する結合部と上記ワックス棒収容部に収容さ
   れたワックス棒の後端に固定される固定部と上記スリッ
   トを介して上記固定部及び上記結合部を連結する連結部
   よりなる駆動力伝達部、上記把持部先端に固定された略
   皿状の成形部、該成形部に一端側が固定され他端側が上
   記成形部上であって上記ワックス棒の前進方向線上に突
   出するワックス溶融部、該ワックス溶融部及び上記成形
   部を加熱するヒータを具備してなり、上記ローラを回転
   操作することにより上記第１プーリ及び第２プーリを回
   転させて上記糸を移動させ該糸の移動により上記駆動力
   伝達部を介して上記ワックス棒収容部に収容されたワッ
   クス棒を前進又は後退させ、該ワックス棒の先端を上記
   ワックス溶融部に接触又は離間せしめて上記ワックス棒
   を溶融させることを特徴とするワックス築盛成形装置