JPS631461A - 精米機 - Google Patents
精米機Info
- Publication number
- JPS631461A JPS631461A JP62092992A JP9299287A JPS631461A JP S631461 A JPS631461 A JP S631461A JP 62092992 A JP62092992 A JP 62092992A JP 9299287 A JP9299287 A JP 9299287A JP S631461 A JPS631461 A JP S631461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice milling
- resistor
- rice
- grain
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、白米の品質を損なうことなく高率良く自動的
に精米を行う精米機及精米方法に関するものである． 第１図は、従来一般の循環式精米機の構成を示すもので
、１は、ホゾパー、２は、ホツパー１に連通した送穀ロ
ール室、３は、伝達ベルト５を介して精米用モータ５に
て駆動される送米ロール、６は、循環路７中に位置する
抵抗体で手動ツマミ８を操作することにより突出量１が
変化するよう構成している． 以上の構成において、ホッパ−１内の穀物（籾、玄米》
は、送穀ロール３によりその入口側から出口側７に向か
って強制移送される．このとき、送穀ロール３と穀物間
の摩擦により精米が行われる． 抵抗体６は、穀物の精白負荷として作用しその突出量１
の大きさにより精白力が変化する．つまり、突出量Ｉが
小さい場合は、穀物の精白負荷は小さく、出口側７内お
よび送穀ロール室２内の穀物に加わる圧力は小さく、ロ
ール３と穀物間の摩擦も小さく、精白力も小さい．逆に
、突出量１が大きい場合は、穀物の精白員荷は大きく、
出口側７内および送穀ロール室２内の穀物に加わる圧力
は大きく、ロール３と穀物間のｒＲｌ擦も大きく、精白
力も大きい．第２図は、前述の精米機を使用した三種の
精米方法において，夫々の方法の穀物に加わる圧力変を
示すもので、図中ａ．ｂ，ｃは、モデル番号を示し、抵
抗体６の突出寸法ｌがパラメータになっている． 例
えば、モデルａの場合、突出寸法１を精米途中２回調整
して安定した堝合で、この方法が標準的な使い方である
。
に精米を行う精米機及精米方法に関するものである． 第１図は、従来一般の循環式精米機の構成を示すもので
、１は、ホゾパー、２は、ホツパー１に連通した送穀ロ
ール室、３は、伝達ベルト５を介して精米用モータ５に
て駆動される送米ロール、６は、循環路７中に位置する
抵抗体で手動ツマミ８を操作することにより突出量１が
変化するよう構成している． 以上の構成において、ホッパ−１内の穀物（籾、玄米》
は、送穀ロール３によりその入口側から出口側７に向か
って強制移送される．このとき、送穀ロール３と穀物間
の摩擦により精米が行われる． 抵抗体６は、穀物の精白負荷として作用しその突出量１
の大きさにより精白力が変化する．つまり、突出量Ｉが
小さい場合は、穀物の精白負荷は小さく、出口側７内お
よび送穀ロール室２内の穀物に加わる圧力は小さく、ロ
ール３と穀物間の摩擦も小さく、精白力も小さい．逆に
、突出量１が大きい場合は、穀物の精白員荷は大きく、
出口側７内および送穀ロール室２内の穀物に加わる圧力
は大きく、ロール３と穀物間のｒＲｌ擦も大きく、精白
力も大きい．第２図は、前述の精米機を使用した三種の
精米方法において，夫々の方法の穀物に加わる圧力変を
示すもので、図中ａ．ｂ，ｃは、モデル番号を示し、抵
抗体６の突出寸法ｌがパラメータになっている． 例
えば、モデルａの場合、突出寸法１を精米途中２回調整
して安定した堝合で、この方法が標準的な使い方である
。
モデルｂは、初期の抵抗体６の突出量をモデルａに比べ
大きくし、途中その突出量を調整しない場合で穀物に加
わる精白力は安定領域ではモデルａより小さいが、精米
初期は穀物に加わる精白力が大きく，即ち、穀物の精白
負荷が大きく、精米用モータ５に無理な負荷がかかって
いる． モデルＣは、抵抗体６の突出寸法を著しく大きくし、途
中突出量を調整しない場合で、穀物に異常な精白力が加
わって精米用モータ５に著しい無理な負荷が加わり、正
常な精米作業ではない． なお、第２図において、モデ
ルａ．ｂ、Ｃの安定領域に入った時点における精白度の
度合いは、モデルｂは、五分搗き、モデルａは、六分搗
き、モデルＣは、八分搗き程度であり、精白度の度合い
と穀物に加わる精白力および抵抗体６の突出寸法１は，
相関関係にあることがわかる． 以上の説明からも明らかなように、従来の精米機および
その精米機を使用する精米方法においては，次のような
欠点がある． １》時間とともに精白力が低下するので効率が悪く、長
時間要す． ２）精白力の低下を補正するには、途中数回手動にて抵
抗体の突出量を調整する必要があり、手放し運転は不可
能である． ３）抵抗体の突出１の１１整は、人間の経験と勘で行う
ため難しく，場合によっては精米用モータが過負荷とな
り、過電流が流れてｊＡ損する恐れがある． また、穀物に無理な情白力が加わると割れたり傷がつき
、品質の低下の恐れがある．４）籾を精白する場合、玄
米に比べて籾に加わる精白力変化が大となり、途中の抵
抗体の調整がますます面倒になる． ５）材料穀物がかわると、品種、含水率などにより穀物
の硬さが異なる故、精米ごとに抵抗体を経験と勘で調整
する必要がある． 本発明は、上記従来の欠点に鑑みてなにされたもので、
以下本発明の一実施例を第３図〜第５１Ａを参照して説
明する． 第３図は、本発明の特徴とするところの抵抗体部の構成
を示すもので、第１図のＡ部に相当するものである． 第３図において、１は、ホツバー、９は、カブリング１
０を介して位置調整用モータ１１に連結した抵抗体で、
モータ１１の駆動により突出ｆｉｌが変化する横成とな
っている．なお、１２は、抵抗体９の回転止め用突起で
ある． 第４図は、回２８構成を示すもので、１３は、精白力セ
ンサー、１４は、精白力センサー１３の出力を電圧に変
換する変換回路、１５は精白カセサー１３の出力の電圧
変換値と調整ダイヤル（ 図示せず）にて調整可能な精
白力設定用の基準電圧とを比較する比較回路、１６は、
正帰還回会、１７は、前記比較回路１５の出力により位
置調整用モータ１１を駆動する駆動回路である． 第
５図は、穀物に加わる圧力変化を示すもので調整ダイヤ
ルがモデルａの場合精米開始すると、時間と共に穀物に
加わる圧力が徐々に低下し、レベルＬ１に達すると、第
４図の比較回路１５が出力し、位置調整用モータ１１を
正回転させた抵抗体９の突出量ｌが大になり、穀物に加
わる圧力が大きくなる．しかし、レベルＬ２に達すると
、比較回路１５の出力がなくなり、位置調整用モータ１
１が停止する． このサイクルを繰り返して精米が完了
する． 調整ダイヤルがモデルｂの場合抵抗体９の突出
量ｌがモデルａの場合に比べて小さく、精白力が低下す
る． 以上の説明から明らかな如く、本発明の精米機及び精米
方法では、次のような大なる効果を有する． １）常に穀物の硬さに応じた一定の精米が自動調整で可
能となり、効率の良い精米作業が出来る． ２》籾、玄米いずれの品質でも自動調整で精米出来、省
人化が可能である． ３）Ｒ物に無理な力が加わらず、白米の品質を損なうこ
とが無い． 以上、図示の循環式精米機について説明したが、本発明
は、これに限定されるものではなく、例えば、一回通し
精米機においても送穀ロールに加わる精白力、または、
精白負荷を検出することにより、同様の効果を有するも
のである
大きくし、途中その突出量を調整しない場合で穀物に加
わる精白力は安定領域ではモデルａより小さいが、精米
初期は穀物に加わる精白力が大きく，即ち、穀物の精白
負荷が大きく、精米用モータ５に無理な負荷がかかって
いる． モデルＣは、抵抗体６の突出寸法を著しく大きくし、途
中突出量を調整しない場合で、穀物に異常な精白力が加
わって精米用モータ５に著しい無理な負荷が加わり、正
常な精米作業ではない． なお、第２図において、モデ
ルａ．ｂ、Ｃの安定領域に入った時点における精白度の
度合いは、モデルｂは、五分搗き、モデルａは、六分搗
き、モデルＣは、八分搗き程度であり、精白度の度合い
と穀物に加わる精白力および抵抗体６の突出寸法１は，
相関関係にあることがわかる． 以上の説明からも明らかなように、従来の精米機および
その精米機を使用する精米方法においては，次のような
欠点がある． １》時間とともに精白力が低下するので効率が悪く、長
時間要す． ２）精白力の低下を補正するには、途中数回手動にて抵
抗体の突出量を調整する必要があり、手放し運転は不可
能である． ３）抵抗体の突出１の１１整は、人間の経験と勘で行う
ため難しく，場合によっては精米用モータが過負荷とな
り、過電流が流れてｊＡ損する恐れがある． また、穀物に無理な情白力が加わると割れたり傷がつき
、品質の低下の恐れがある．４）籾を精白する場合、玄
米に比べて籾に加わる精白力変化が大となり、途中の抵
抗体の調整がますます面倒になる． ５）材料穀物がかわると、品種、含水率などにより穀物
の硬さが異なる故、精米ごとに抵抗体を経験と勘で調整
する必要がある． 本発明は、上記従来の欠点に鑑みてなにされたもので、
以下本発明の一実施例を第３図〜第５１Ａを参照して説
明する． 第３図は、本発明の特徴とするところの抵抗体部の構成
を示すもので、第１図のＡ部に相当するものである． 第３図において、１は、ホツバー、９は、カブリング１
０を介して位置調整用モータ１１に連結した抵抗体で、
モータ１１の駆動により突出ｆｉｌが変化する横成とな
っている．なお、１２は、抵抗体９の回転止め用突起で
ある． 第４図は、回２８構成を示すもので、１３は、精白力セ
ンサー、１４は、精白力センサー１３の出力を電圧に変
換する変換回路、１５は精白カセサー１３の出力の電圧
変換値と調整ダイヤル（ 図示せず）にて調整可能な精
白力設定用の基準電圧とを比較する比較回路、１６は、
正帰還回会、１７は、前記比較回路１５の出力により位
置調整用モータ１１を駆動する駆動回路である． 第
５図は、穀物に加わる圧力変化を示すもので調整ダイヤ
ルがモデルａの場合精米開始すると、時間と共に穀物に
加わる圧力が徐々に低下し、レベルＬ１に達すると、第
４図の比較回路１５が出力し、位置調整用モータ１１を
正回転させた抵抗体９の突出量ｌが大になり、穀物に加
わる圧力が大きくなる．しかし、レベルＬ２に達すると
、比較回路１５の出力がなくなり、位置調整用モータ１
１が停止する． このサイクルを繰り返して精米が完了
する． 調整ダイヤルがモデルｂの場合抵抗体９の突出
量ｌがモデルａの場合に比べて小さく、精白力が低下す
る． 以上の説明から明らかな如く、本発明の精米機及び精米
方法では、次のような大なる効果を有する． １）常に穀物の硬さに応じた一定の精米が自動調整で可
能となり、効率の良い精米作業が出来る． ２》籾、玄米いずれの品質でも自動調整で精米出来、省
人化が可能である． ３）Ｒ物に無理な力が加わらず、白米の品質を損なうこ
とが無い． 以上、図示の循環式精米機について説明したが、本発明
は、これに限定されるものではなく、例えば、一回通し
精米機においても送穀ロールに加わる精白力、または、
精白負荷を検出することにより、同様の効果を有するも
のである
第１図は、従来の循環式精米機の概略断面図、第２図は
、同精米機の精米中の穀物に加えられる圧力変化図、第
３図は、本発明の実施例に係る精米機の抵抗体部及び圧
力検出部の概略横成図、第４図は、同精米機の回路構成
を示すブロック図、第５図は、穀物に加えられる圧力変
化図である．
、同精米機の精米中の穀物に加えられる圧力変化図、第
３図は、本発明の実施例に係る精米機の抵抗体部及び圧
力検出部の概略横成図、第４図は、同精米機の回路構成
を示すブロック図、第５図は、穀物に加えられる圧力変
化図である．
Claims (6)
- （１）送穀ロール室の出口側に穀物の精白力を調整する
抵抗体を移動自在に設けてなる精米機において、該穀物
の精白力の検出出力を電圧に変換する変換回路と、この
変換回路の出力電圧と精白力設定用の基準電圧とを比較
する比較回路と、この比較回路の出力により、前記抵抗
体に連結した駆動源を駆動する駆動回路とを備え、前記
穀物の精白力の高底に応じて前記抵抗体を断続的に移動
させる精米機 - （２）穀物の精白力を調整する抵抗体を移動自在に設け
てなる精米機が、一回通し精米機であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の精米機 - （３）穀物の精白力が、穀物の精白負荷であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項、又は第２項記載の精米
機 - （４）送穀ロール室の出口側に抵抗体を移動自在に設け
た精米機の精白力を精白途中で段階的に調整する精米方
法において、該精白力を電圧変換回路によって電圧に変
換し、この出力電圧と所望精白力設定用の基準電圧とを
比較回路で比較し、この比較回路からの出力によって前
記抵抗体に連結した駆動源を駆動して、前記精白力に応
じて該抵抗体を断続的に移動することを特徴とする精米
方法 - （５）送穀ロール室の出口側に抵抗体を移動自在に設け
た精米機が、一回通し精米機であることを特徴とする特
許請求の範囲第４項記載の精米方法 - （６）精米機の精白力が、精米機の精白負荷であること
を特徴とする特許請求の範囲第４項、又は第５項記載の
精米方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092992A JPS631461A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 精米機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092992A JPS631461A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 精米機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631461A true JPS631461A (ja) | 1988-01-06 |
| JPS646819B2 JPS646819B2 (ja) | 1989-02-06 |
Family
ID=14069863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62092992A Granted JPS631461A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 精米機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631461A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9725634B2 (en) | 2005-12-09 | 2017-08-08 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Weakly consolidated, semi consolidated formation, or unconsolidated formations treated with zeta potential altering compositions to form conglomerated formations |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721942A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Rice-cleaning machine |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP62092992A patent/JPS631461A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721942A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Rice-cleaning machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9725634B2 (en) | 2005-12-09 | 2017-08-08 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Weakly consolidated, semi consolidated formation, or unconsolidated formations treated with zeta potential altering compositions to form conglomerated formations |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS646819B2 (ja) | 1989-02-06 |
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