JPS63149179A - 転写型シリアルプリンタ - Google Patents
転写型シリアルプリンタInfo
- Publication number
- JPS63149179A JPS63149179A JP29607086A JP29607086A JPS63149179A JP S63149179 A JPS63149179 A JP S63149179A JP 29607086 A JP29607086 A JP 29607086A JP 29607086 A JP29607086 A JP 29607086A JP S63149179 A JPS63149179 A JP S63149179A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- printing
- contact
- print head
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/02—Ribbon arrangements
- B41J33/04—Ribbon arrangements mounted on moving carriages
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、キャリアの移動に伴い印字ヘッドによってイ
ンクリボンのインクを記録紙上に転写して印字を行う転
写型シリアルプリンタに関する。
ンクリボンのインクを記録紙上に転写して印字を行う転
写型シリアルプリンタに関する。
[従来の技術]
従来、この種の転写型シリアルプリンタは、インクリボ
ンと記録紙とが擦れないようにしなければ印字ができな
いため、リボン送り方向が一方向の場合、片方向印字を
行なっていた。つまり、片方向印字の転写型シリアルプ
リンタは、第3図に示すように、リボン送り経路中の1
箇所で印字ヘッド16と接触し、キャリアの横方向の移
動に合わせてインクリボン17を送り、記録紙15とイ
ンクリボン17が擦れないように、つまりインクリボン
17と記録紙15との相対速度がゼロの状態で印字を行
なっていた。そのため、リボン送りが一方向であると記
録紙15とインクリボン17との相対速度がゼロとなる
のは、必然的にキャリアの移動が一方方向の場合になる
。そこで、従来のこのような転写型シリアルプリンタは
、片方向印字のみが可能となっていた。
ンと記録紙とが擦れないようにしなければ印字ができな
いため、リボン送り方向が一方向の場合、片方向印字を
行なっていた。つまり、片方向印字の転写型シリアルプ
リンタは、第3図に示すように、リボン送り経路中の1
箇所で印字ヘッド16と接触し、キャリアの横方向の移
動に合わせてインクリボン17を送り、記録紙15とイ
ンクリボン17が擦れないように、つまりインクリボン
17と記録紙15との相対速度がゼロの状態で印字を行
なっていた。そのため、リボン送りが一方向であると記
録紙15とインクリボン17との相対速度がゼロとなる
のは、必然的にキャリアの移動が一方方向の場合になる
。そこで、従来のこのような転写型シリアルプリンタは
、片方向印字のみが可能となっていた。
[解決すべき問題点]
上述した従来の転写型シリアルプリンタは、インクリボ
ン17と記録紙15とが擦れないようにしなければ印字
できないため片方向印字となっているが、印字中の速度
を上げても印字後の復帰動作が必ず入るため、平均する
と印字速度が落ちてしまうという欠点があった。つまり
、片方向印字を行った後、次の行を印字するため行の先
頭へキャリアを移動させなければならないので、実際の
印字時間以外にその分の時間を要し全体的な印字速度の
低下となっていた。
ン17と記録紙15とが擦れないようにしなければ印字
できないため片方向印字となっているが、印字中の速度
を上げても印字後の復帰動作が必ず入るため、平均する
と印字速度が落ちてしまうという欠点があった。つまり
、片方向印字を行った後、次の行を印字するため行の先
頭へキャリアを移動させなければならないので、実際の
印字時間以外にその分の時間を要し全体的な印字速度の
低下となっていた。
[問題点の解決手段]
上記従来の問題点を解決する本発明の転写型シリアルプ
リンタは、印字ヘッドを搭載するキャリアの移動に伴い
インクリボンを一方向に上記キャリアの移動速度と同一
速度で巻取るリボン巻取機構と、上記インクリボンの走
行経路中で上記インクリボンの送り方向を正逆2方向に
変換し上記印字ヘッドとの接触部を2箇所に形成するガ
イドを備えたリボン送り機構と、上記インクリボンの上
記印字ヘッドとの接触部を切換えるリボン切換機構とか
らなる。
リンタは、印字ヘッドを搭載するキャリアの移動に伴い
インクリボンを一方向に上記キャリアの移動速度と同一
速度で巻取るリボン巻取機構と、上記インクリボンの走
行経路中で上記インクリボンの送り方向を正逆2方向に
変換し上記印字ヘッドとの接触部を2箇所に形成するガ
イドを備えたリボン送り機構と、上記インクリボンの上
記印字ヘッドとの接触部を切換えるリボン切換機構とか
らなる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例について図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る転写型シリアルプリン
タの要部を示す斜視図、第2図(A) (B)は各々そ
の部分拡大図である。図において、1はプラテン15に
巻かれた記録紙、2はプラテン15に沿って平行に移動
するキャリア上に搭載されたリボンカセット、5は同様
にキャリア上に搭載された印字ヘッドである。リボンカ
セット2には、インクリボン4が収納されていてリボン
送り機構3によって一方向に巻取られる。
タの要部を示す斜視図、第2図(A) (B)は各々そ
の部分拡大図である。図において、1はプラテン15に
巻かれた記録紙、2はプラテン15に沿って平行に移動
するキャリア上に搭載されたリボンカセット、5は同様
にキャリア上に搭載された印字ヘッドである。リボンカ
セット2には、インクリボン4が収納されていてリボン
送り機構3によって一方向に巻取られる。
リボンカセット2から出たリボン4は後述するリボンロ
ーラ6〜10によって構成されるリボン送り機構3でガ
イドされリボン走行経路の1点で印字ヘッド5と接する
。リボン走行経路の接触点はリボン切換機構12により
切換えられる。印字時に、リボンカセット2、リボン送
り系、印字ヘッド5などを搭載するキャリア全体の移動
に伴い、印字ヘッド5へ信号が与えられると印字ヘッド
5から熱等が発生し、印字ヘッド5に接するインクリボ
ン4から記録紙1ヘインクが転写され印字が行われる。
ーラ6〜10によって構成されるリボン送り機構3でガ
イドされリボン走行経路の1点で印字ヘッド5と接する
。リボン走行経路の接触点はリボン切換機構12により
切換えられる。印字時に、リボンカセット2、リボン送
り系、印字ヘッド5などを搭載するキャリア全体の移動
に伴い、印字ヘッド5へ信号が与えられると印字ヘッド
5から熱等が発生し、印字ヘッド5に接するインクリボ
ン4から記録紙1ヘインクが転写され印字が行われる。
また、キャリアの動きに伴いリボン送り機構3又はキャ
リア移動に連動するギア等により構成されるリボン巻取
機構によりインクリボン4が巻取られる。
リア移動に連動するギア等により構成されるリボン巻取
機構によりインクリボン4が巻取られる。
次に、リボン送り機構3及びリボン切換機構12につい
て説明する。リボン送り機構3は、図示の如く5個のリ
ボンローラ6.7,8,9゜10によって構成され、一
方向(順方向)に送られるインクリボン4はリボンロー
ラ9,10で逆方向に方向変換がなされると共に、その
後リボンローラ7.8によって順方向に戻され最後のり
ポンローラ6を介して巻取られる。そして、上記のよう
なリボン送り機構3によってリボンローラ8.9間と6
,7間の2箇所に印字ヘッド5との接触部を形成してい
る。なお、2箇所の接触部では夫々インクリボン4の送
り方向が逆となっているのは言うまでもない。また、上
記リボンローラ6〜10は各々略コ字形の支持部材11
に設けられている。
て説明する。リボン送り機構3は、図示の如く5個のリ
ボンローラ6.7,8,9゜10によって構成され、一
方向(順方向)に送られるインクリボン4はリボンロー
ラ9,10で逆方向に方向変換がなされると共に、その
後リボンローラ7.8によって順方向に戻され最後のり
ポンローラ6を介して巻取られる。そして、上記のよう
なリボン送り機構3によってリボンローラ8.9間と6
,7間の2箇所に印字ヘッド5との接触部を形成してい
る。なお、2箇所の接触部では夫々インクリボン4の送
り方向が逆となっているのは言うまでもない。また、上
記リボンローラ6〜10は各々略コ字形の支持部材11
に設けられている。
リボン切換機構12は、上記印字ヘッド5と接触する接
触部を切換えるものであり、支持部材11に設けられた
ビン11aが嵌る長孔14aを有するカム14と、該カ
ム14の一端に連結されたモータ13よりなる。モータ
13が回転するとカム14が回転して支持部材11が上
下し、これによって印字ヘッド5との接触部が切換ねる
ものである。
触部を切換えるものであり、支持部材11に設けられた
ビン11aが嵌る長孔14aを有するカム14と、該カ
ム14の一端に連結されたモータ13よりなる。モータ
13が回転するとカム14が回転して支持部材11が上
下し、これによって印字ヘッド5との接触部が切換ねる
ものである。
以下、動作について説明する。まず、順方向つまり図中
左から右へ印字する場合、第2図(A)に示すように、
リボンローラ6.7,8,9゜10によって決められた
リボン経路を持つリボン送り機構3をモータ13とカム
14で構成されたリボン切換機構12により切換え、リ
ボン送り経路をさげて印字ヘッド5がリボンローラ6.
7間の接触部と接するようにする。この時、印字ヘッド
5と接しているインクリボン4は右から左へ移動し、キ
ャリア全体は左から右へ移動しているので、インクリボ
ン送りの速度とキャリアの移動速度を同じとしてインク
リボン4と記録紙1とが擦れないように印字することが
できる。また、逆方向、つまり右から左へ印字する場合
、第2図(B)のようにリボン切換機構12によりリボ
ン経路系を切換えて、印字ヘッド5がリボンローラ8.
9間の接触部と接するようにする。この時、印字ヘッド
5と接しているインクリボン4は左から右へ移動し、キ
ャリアは右から左へ移動しているので、インクリボン4
と記録紙1とが擦れないように印字することができる。
左から右へ印字する場合、第2図(A)に示すように、
リボンローラ6.7,8,9゜10によって決められた
リボン経路を持つリボン送り機構3をモータ13とカム
14で構成されたリボン切換機構12により切換え、リ
ボン送り経路をさげて印字ヘッド5がリボンローラ6.
7間の接触部と接するようにする。この時、印字ヘッド
5と接しているインクリボン4は右から左へ移動し、キ
ャリア全体は左から右へ移動しているので、インクリボ
ン送りの速度とキャリアの移動速度を同じとしてインク
リボン4と記録紙1とが擦れないように印字することが
できる。また、逆方向、つまり右から左へ印字する場合
、第2図(B)のようにリボン切換機構12によりリボ
ン経路系を切換えて、印字ヘッド5がリボンローラ8.
9間の接触部と接するようにする。この時、印字ヘッド
5と接しているインクリボン4は左から右へ移動し、キ
ャリアは右から左へ移動しているので、インクリボン4
と記録紙1とが擦れないように印字することができる。
この様に、リボン経路を変えることにより、一定方向の
インクリボン40巻取りでも、印字ヘッド5と接するイ
ンクリボン4の移動方向が切換えられるようになり、両
方向印字が可能となる。また、第2図では、リボン切換
機構12は、モータ13とカム14の結合となっている
が、他にギア、ソレノイド等の結合も考えられる。
インクリボン40巻取りでも、印字ヘッド5と接するイ
ンクリボン4の移動方向が切換えられるようになり、両
方向印字が可能となる。また、第2図では、リボン切換
機構12は、モータ13とカム14の結合となっている
が、他にギア、ソレノイド等の結合も考えられる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明は、両方向印字のための特別
なリボンを使うことなく、リボン経路中のリボンの移動
方向が異なる印字ヘッドとインクリボンの2つの接触面
を形成し、かつ2つの接触面を切換えることにより、両
方向印字を実現することができ、印字速度の向上が図れ
る効果がある。
なリボンを使うことなく、リボン経路中のリボンの移動
方向が異なる印字ヘッドとインクリボンの2つの接触面
を形成し、かつ2つの接触面を切換えることにより、両
方向印字を実現することができ、印字速度の向上が図れ
る効果がある。
第1図は本発明の一実施例に係るシリアルプリンタの要
部の斜視図、第2図(A)、(B)は各々第1図に示す
シリアルプリンタの部分拡大図、第3図は従来のシリア
ルプリンタの斜視図である。
部の斜視図、第2図(A)、(B)は各々第1図に示す
シリアルプリンタの部分拡大図、第3図は従来のシリア
ルプリンタの斜視図である。
Claims (1)
- 印字ヘッドを搭載するキャリアの移動に伴いインクリボ
ンを一方向に上記キャリアの移動速度と同一速度で巻取
るリボン巻取機構と、上記インクリボンの走行経路中で
上記インクリボンの送り方向を正逆2方向に変換し上記
印字ヘッドとの接触部を2箇所に形成するガイドを備え
たリボン送り機構と、上記インクリボンの上記印字ヘッ
ドとの接触部を切換えるリボン切換機構とからなること
を特徴とする転写型シリアルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29607086A JPS63149179A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 転写型シリアルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29607086A JPS63149179A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 転写型シリアルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149179A true JPS63149179A (ja) | 1988-06-21 |
Family
ID=17828719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29607086A Pending JPS63149179A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 転写型シリアルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63149179A (ja) |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP29607086A patent/JPS63149179A/ja active Pending
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