JPS63158226A - 合成樹脂製パイプの接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種の
合成樹脂製パイプを簡単に接続させる、合成樹脂製パイ
プの接続方法に関するものである。

［従来技術とその問題点］ 従来、合成樹脂製パイプを接続させる場合には、通常、
接続させる各合成樹脂製パイプの端部を、金属製管継手
の各取付部内に挿入させ、この取付部をナツトで締付け
、各パイプの端部を夫々取付部に固定してパイプ相互を
接続させるようにしていた。

しかし、このようにして合成樹脂製パイプを接続させた
場合、使用しているうちに取付部を締付けていたナツト
が勝手に緩み、パイプと管継手の取付部との間に隙間を
生じ、パイプ内を流れる流体が、この隙間から漏れる等
の問題があった。

また、従来においては、接続させる合成樹脂製パイプ夫
々の端部を接合させ、この接合された夫々の端部をバー
ナ等で溶融させて、合成樹脂製パイプ相互を溶接によっ
て接続させることも行なわれた。

しかし、このように合成樹脂製バイブ夫々の端部を接合
させながら、バーナ等で溶融してパイプ相互を接続させ
る場合、パイプの端部相互をしっかり押付けておかない
と、作業中に接合させているパイプ相互がずれるおそれ
があり、また逆に、パイプの端部相互を強く押付は過ぎ
ると、加熱されて柔かくなったパイプが歪んだりする等
の多くの支障があり、作業が非常に困難で熟練を要する
と共に、作業能率も悪いという問題があった。

また、各パイプの端部がいびつなために、パイプの端部
相互がうまく接合されていない場合には、パイプ内を流
れる流体が漏れないようにして、パイプ相互をうまく溶
接させることが非常に困難であり、また、溶接できたと
しても、その接続部分が薄くなり、耐久性が悪くなる等
の問題があった。

［問題点を解決するための手段および作用］この発明は
、上記のような問題を解決せんとしてなされたものであ
り、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種の合成尉脂
製パイプを、以下に示すようにして接続させるようにし
たのである。

この発明においては、合成樹［Ｊバイブ（１）相互を接
続させる管継手（２）を、この合成樹脂製パイプ（１）
との融着性が高い樹脂で構成すると共に、この管継手（
２）の外周部に反応性発熱体（３）を装着させている。

そして、この管継手（２）内に、接続させる合成樹脂製
パイプ（１）夫々の端部を挿入させ、上記反応性発熱体
（３）を反応させて、その反応熱により、管継手（２）
と管継手（２）内に挿入された各合成樹脂製パイプ（１
）の端部とを夫々ＦｊＩｉ着一体化させて、合成樹脂製
パイプ（１）相互を接続させるようにしている。

この場合、管継手（２）は、その内部に挿入された各合
成樹脂製パイプ（１）の端部を被覆するようにして各合
成樹脂製パイプ（１）と融着一体化され、合成樹脂製パ
イプ（１）相互の接続部分を被装するようになっている
。

ここで、前記管継手（２）の内周部に突条（２１）を突
設させ、挿入された合成樹脂製パイプ（１）相互の端縁
間に、この突条（２１）を介装させるようにすると、各
合成樹脂製パイプ（１）は、この突条（２１）を介して
、夫々の端縁おいても融着一体化されるようになる。

さらに、この突条（２１）の下縁に保持具（４）を装着
させ、各合成樹脂製パイプ（１）の端部を、この保持具
（４）の外周部と管継手（２）の内周部との間に嵌入さ
せるようにすると、各合成樹脂製パイプ（１）の端部が
、管継手（２）とこの保持具（４）との間に挟まれた状
態で融着されるようになり、この保持具（４）が、融着
の際に柔かくなった各合成樹脂製パイプ（１）の端部を
保持して、その変形を抑制すると共に、接続後もその接
続部分を補強するようになる。

また、反応性発熱体（３）は、管継手（２）と合成樹脂
製パイプ（１）とを融着させるだけの反応熱を生じるも
のであればどのようなものであっても良く、通常は、取
扱いが簡単で安価な生石灰を用い、これに水を加えて発
熱させるようにしている。

また、この反応性発熱体（３）と管継手（２）との間に
、良導性の熱伝導部材（５）を介装させておくと、反応
性発熱体（３）による反応熱が、この熱伝導部材（５）
を介して管継手（２）に伝導されるようになる。

［実　施　例］ 次に、この発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

図において、（１）はポリエチレン、ポリプロピレン等
の各種合成樹脂で構成された合成樹脂製パイプであり、
（２）はこのような合成樹脂製パイプ（１）の端部を挿
入させて合成樹脂製パイプ（１）相互を接続させる管継
手であり、この管継手（２）は、上記合成樹脂製パイプ
（１）と強固に融着される樹脂、通常は、合成樹脂製パ
イプ（１）と同種の樹脂で構成されている。

そして、この管継手（２）は、合成樹脂製パイプ（１）
の端部を挿入させるため、合成樹脂製パイプ（１）の外
径と略同径の内径を持つ筒状に形成されており、また、
その内周部中央には、内方に突出された突条（２１）が
周設されており、この突条（２１）が、管継手（２）内
に挿入された合成樹ｒＨ製パイプ（１）の端縁間に介装
されるようになっている。

さらに、この突条（２１）の下縁には、上記合成樹脂製
パイプ（１）の内径と略同径の外径を持つ筒状の保持具
（４）が、その外周部中央に外方に突出するように周設
された突条部（４１）を介して取付けられている。そし
て、このように取付けられた保持具（４）と上記管継手
（２）との間に、各合成樹脂製パイプ（１）の夫々の端
部を嵌入させるようになっている。

（３）は上記管継手（２）の外周部に装着される反応性
発熱体であり、（５）はこの反応性発熱体（３）と管継
手（２）との間に介装される良導性の熱伝導部材である
。

そして、ここでは、銅等の良導性材料で構成された断面
凹形の熱伝導部材（５）を筒状に形成し、上記管継手（
２）の外周および再縁部を覆うようにして装着させると
共に、その外側に反応性発熱体（３）である生石灰（３
）を装着させるようにしている。

ここで、生石灰（３）を熱伝導部材（５）の外側に装着
させるにあたっては、ボール紙等の破砕が容易な材料に
よって上記熱伝導部材（５）より大きな筒状に形成した
容体（６）を、熱伝導部材（５）の外周および両縁部を
覆うようにして装着させ、この容体（６）内に生石灰（
３）を充填させるようにしている。

また、この容体（６）の外周部には、容体（６）内に水
を注入させる注入口（６１）を設けており、この注入口
（６１）から水を容体（６）内に注入し、容体（６）内
に充填された生石灰（３）、を水と反応させて発熱させ
るようにしている。

そして、合成樹脂製パイプ（１）相互を接続させる場合
には、先ず、各合成樹脂製パイプ（１）を上記容体（６
）の両側から、夫々の端部を容体（６）の両側中央部に
ある挿入口（６２）に挿入し、各合成樹脂製パイプ（１
）の端縁が夫々、管継手（２）の突条（２１）にあたる
まで差込み、各合成樹脂製パイプ（１）の端部を夫々、
管継手（２）と保持具（４）との間に嵌入させて保持さ
せる（第１図）。そして、この状態で、容体（６）に設
けられた前記注入口（６１）から、水を容体（６）内に
注入し、容体（６）内に充填された生石灰（３）を水と
反応させるのである。

これにより、容体（６）内に充填された生石灰（３）が
消石灰に変化し、これに伴って生じた反応熱が、熱伝導
部材（５）を通して、管継手（２）およびこの管継手（
２）内に挿入された各合成樹脂製パイプ（１）の端部に
伝導される。そして、この反応熱よって、管継手（２）
が、挿入された各合成樹脂製パイプ（１）の端部を被覆
するようにして融着一体化されると共に、その突条（２
１）が各合成樹脂製パイプ（１）夫々の端縁と融着一体
化されるようになる。なお、この融着の過程において、
各合成樹脂製パイプ（１）の端部が、柔かくなって変形
しやすくなるが、上記保持具（４）が各合成樹脂製パイ
プ（１）の端部を保持し、その変形を抑制するようにな
っている。

そして、このように管継手（２）と各合成樹脂製パイプ
（１）の端部とを融着させた後は、第３図に示すように
、容体（６）と共に反応生成物である消石灰を取除いて
使用する。

なお、この実施例では、同径の合成樹脂製パイプ（１）
相互を直線的に接続させる場合の例を示しているが、こ
の発明は、合成樹脂製パイプ（１）をこのように接続さ
せる場合に限られるものではない。図示していないが、
例えば、管継手の両端部の径を異ならせ、異径の合成樹
脂製パイプを接続させるようにしたり、管継手を折曲げ
、合成樹脂製パイプ相互を適当な角度で接続させるよう
にすることも可能である。さらに、管継手をチーズ形等
に形成し、２本以上の合成樹脂製パイプを接続させるよ
うにすることも可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明においては、合成樹脂製
パイプとの融接性が高い樹脂で構成された管継手内に、
接続させる各合成樹脂製パイプの端部を挿入させ、この
管継手の外周部に装着させた反応性発熱体を反応させて
、その反応熱により、管継手とこの管継手内に挿入され
た各合成樹脂製パイプの端部とを融着一体化させて、合
成樹脂製パイプ相互を接続させるようになっている。

このように、この発明によれば、接続させる合成樹脂製
バイブ夫々の端部を管継手内に挿入させ、反応性発熱体
を反応させるという簡単な操作によって合成樹脂製パイ
プ相互を接続させることができ、従来の方法に比べ、合
成樹脂製パイプ相互を接続させる操作が著しく簡単で、
かつ少なくて済み、初心者でも簡単に接続させることが
できるになる。

また、このようにして合成樹脂製パイプ相互を接続させ
た場合、管継手がその内部に挿入された各合成樹脂製パ
イプ夫々の端部を被覆するようにして融着されるため、
合成樹脂製パイプ相互が管継手を介して強固に接続され
るようになると共に、接続部分からパイプ内を流れる流
体が漏れるということもない。

また、管継手の内周部に突条を突設させ、この突条を、
挿入された合成樹脂製パイプ相互の端縁間に介装させる
ようにすると、各合成樹脂製パイプは、この突条を介し
て、夫々の端縁おいても融着一体化されて接続されるよ
うになり、合成樹脂製パイプ相互がより一層強固に接続
されると共に、接続部分からの流体の漏れも、より一層
確実に抑制されるようになる。　　　　　　ｌさらに、
管継手に設けたこの突条の下縁に、保持具を装着させ、
各合成樹脂製パイプの端部を、この保持具の外周部と管
継手の内周部との間に嵌入させると、この保持具によ、
って各合成樹脂製パイプの端部が保持され、融着の際に
パイプの端部が柔かくなった場合も、その変形が抑制さ
れ、合成樹脂製パイプ相互がうまく接続されるようにな
ると共に、接続後もその接続部分が補強されるようにな
る。

また、反応性発熱体に生石灰を用いると、安価であり、
また水を加えるだけで簡単に反応して発熱するため、取
扱いが非常に容易であり、施工現場等においても、簡単
に合成樹脂製パイプ相互を接続させることができるよう
になる。

また、この反応性発熱体と管継手との間に、良導性の熱
伝導部材を介装させると、反応性発熱体による反応熱が
、この熱伝導部材を介して管継手等に効率良く伝導され
るようになる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれもこの発明の実施例を示し、第１図は各合
成樹脂製パイプを挿入させた状態を示す一部欠截した斜
視図、第２図は合成樹脂製パイプを挿入させる前の状態
を示す横断面斜視図、第３図は合成樹脂製パイプ相互を
接続させた状態の横断面図である。 符号の説明 （１）・・・合成樹脂製パイプ （２）・・・管継手 （３）−・・反応性発熱体（生石灰） （４）・・・保持具　　　（５）・・・熱伝導部材（２
１）・・・突条 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂製パイプ（１）と融着性が高い樹脂で管継
   手（２）を構成すると共に、この管継手（２）の外周部
   に反応性発熱体（３）を装着させ、上記管継手（２）内
   に、接続させる各合成樹脂製パイプ（１）の端部を挿入
   し、上記反応性発熱体（３）を反応させ、その反応熱に
   よって、管継手（２）と管継手（２）内に挿入された各
   合成樹脂製パイプ（１）の端部とを融着一体化させて、
   合成樹脂製パイプ（２）相互を接続させることを特徴と
   する合成樹脂製パイプの接続方法。 ２、前記管継手（２）の内周部に、挿入された合成樹脂
   製パイプ（１）相互の端縁間に介装させる突条（２１）
   を突設させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の合成樹脂製パイプの接続方法。 ３、前記突条（２１）の下縁に保持具（４）を装着させ
   、この保持具（４）の外周部と前記管継手（２）の内周
   部との間に、各合成樹脂製パイプ（１）の端部を嵌入さ
   せるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載の合成樹脂製パイプの接続方法。 ４、前記反応性発熱体（３）に生石灰を用い、これに水
   を加えて発熱させるようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項〜第３項いずれか１項に記載の合成樹脂
   製パイプの接続方法。 ５、上記管継手（２）と反応性発熱体（３）との間に、
   良導性の熱伝導部材（５）を介装させたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項〜第４項いずれか１項に記載の
   合成樹脂製パイプの接続方法。