JPS631675Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS631675Y2 JPS631675Y2 JP1982018866U JP1886682U JPS631675Y2 JP S631675 Y2 JPS631675 Y2 JP S631675Y2 JP 1982018866 U JP1982018866 U JP 1982018866U JP 1886682 U JP1886682 U JP 1886682U JP S631675 Y2 JPS631675 Y2 JP S631675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding device
- transformer
- pair
- hydraulic cylinder
- moved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、トランス材またはフロア材をその上
端面が所定高さになるように立てて保持する、ト
ランス材またはフロア材の位置決めおよび保持装
置に関する。
端面が所定高さになるように立てて保持する、ト
ランス材またはフロア材の位置決めおよび保持装
置に関する。
たとえば、1枚のスキン材上にこのスキン材と
互いに直交する複列のトランス材およびロンジ材
を立てて溶接することによつて船側用パネルブロ
ツクを製作したり、ロンジ材を取り付けた2枚の
スキン材間に複列のフロア材を挟んで溶接するこ
とによつて二重構造の船底用パネルブロツクを製
作する場合に、従来知られている組立工法とし
て、「ばら配材工法」、「枠組立工法」、「ラインウ
エルダ(によるロンジ先付け)とトランス材ばら
配材工法」、「(トランス材先付け)ロンジ材一括
挿入工法」などがある。しかし、これら従来工法
はいずれもスキン材上にトランス材等の骨材を立
設保持して溶接を行なうため、上方から作動させ
る保持装置や溶接装置など各種装置が干渉するこ
となどから、組立および溶接の自動化が難しいと
いう欠点がある。
互いに直交する複列のトランス材およびロンジ材
を立てて溶接することによつて船側用パネルブロ
ツクを製作したり、ロンジ材を取り付けた2枚の
スキン材間に複列のフロア材を挟んで溶接するこ
とによつて二重構造の船底用パネルブロツクを製
作する場合に、従来知られている組立工法とし
て、「ばら配材工法」、「枠組立工法」、「ラインウ
エルダ(によるロンジ先付け)とトランス材ばら
配材工法」、「(トランス材先付け)ロンジ材一括
挿入工法」などがある。しかし、これら従来工法
はいずれもスキン材上にトランス材等の骨材を立
設保持して溶接を行なうため、上方から作動させ
る保持装置や溶接装置など各種装置が干渉するこ
となどから、組立および溶接の自動化が難しいと
いう欠点がある。
そこで、溶接の自動化が可能な装置を新規に開
発するにあたつて、複列のトランス材またはフロ
ア材をその上端面すなわち取付面が所定高さにな
るように立てて保持するようにすれば、その上に
スキン材を乗せるだけで所定の形状を得ることが
できるため便利である。
発するにあたつて、複列のトランス材またはフロ
ア材をその上端面すなわち取付面が所定高さにな
るように立てて保持するようにすれば、その上に
スキン材を乗せるだけで所定の形状を得ることが
できるため便利である。
本考案はこの点に着目してなされたものであ
り、レール上を縦方向に移動可能な台車上を互い
に横方向に接近および離間移動可能な一対の保持
装置本体と、両保持装置本体間にわたつて水平状
態で昇降可能に設けられ、上下方向に立てられた
状態のトランス材またはフロア材の下端を所定高
さで支持可能な支持バーと、各保持装置本体から
他の保持装置本体に向けて出退可能であつて互い
に接近および離間移動可能な一対の上下方向の油
圧シリンダ装置と、この油圧シリンダ装置によつ
て昇降されるとともに、両油圧シリンダ装置の接
近によつて前記トランス材またはフロア材を所定
位置で両面から挟持する一対の挟み治具とを有す
るようにしたものである。したがつて、トランス
材またはフロア材をその上端面が所定高さになる
ように立てて保持でき、容易に溶接の自動化を図
れるものである。
り、レール上を縦方向に移動可能な台車上を互い
に横方向に接近および離間移動可能な一対の保持
装置本体と、両保持装置本体間にわたつて水平状
態で昇降可能に設けられ、上下方向に立てられた
状態のトランス材またはフロア材の下端を所定高
さで支持可能な支持バーと、各保持装置本体から
他の保持装置本体に向けて出退可能であつて互い
に接近および離間移動可能な一対の上下方向の油
圧シリンダ装置と、この油圧シリンダ装置によつ
て昇降されるとともに、両油圧シリンダ装置の接
近によつて前記トランス材またはフロア材を所定
位置で両面から挟持する一対の挟み治具とを有す
るようにしたものである。したがつて、トランス
材またはフロア材をその上端面が所定高さになる
ように立てて保持でき、容易に溶接の自動化を図
れるものである。
以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第1図〜第4図において、1は第1図の
左右方向(以下「横方向」と称する)に移動可能
な台車であり、この台車1上には、この台車1の
移動方向と直角な方向(以下「縦方向」と称す
る)のレール2が敷設されている。3はレール2
上を縦方向に移動可能な台車であり、その上面に
は開口部に比べて底部が幅広の溝4が横方向に形
成されている。5は溝の底面上に敷設されたラツ
クである。
明する。第1図〜第4図において、1は第1図の
左右方向(以下「横方向」と称する)に移動可能
な台車であり、この台車1上には、この台車1の
移動方向と直角な方向(以下「縦方向」と称す
る)のレール2が敷設されている。3はレール2
上を縦方向に移動可能な台車であり、その上面に
は開口部に比べて底部が幅広の溝4が横方向に形
成されている。5は溝の底面上に敷設されたラツ
クである。
台車3上には、溝4に摺動可能に嵌入する凸部
6と、この凸部6に内蔵されてラツク5に噛合さ
れるピニオン7とを有する一対の保持装置本体8
が設けられている。各本体8の両側部には、軸受
9,10にて上下方向に支持されるとともにモー
タ11によつて回転駆動されるねじ棒12が設け
られ、各ねじ棒12にはナツト13,14がそれ
ぞれ螺合されている。対向するナツト13,14
間には、一方のナツト13に固定されるとともに
他方14を摺動可能に貫通する支持バー15が水
平状態にわたされている。
6と、この凸部6に内蔵されてラツク5に噛合さ
れるピニオン7とを有する一対の保持装置本体8
が設けられている。各本体8の両側部には、軸受
9,10にて上下方向に支持されるとともにモー
タ11によつて回転駆動されるねじ棒12が設け
られ、各ねじ棒12にはナツト13,14がそれ
ぞれ螺合されている。対向するナツト13,14
間には、一方のナツト13に固定されるとともに
他方14を摺動可能に貫通する支持バー15が水
平状態にわたされている。
本体8の上部には切り欠き部16が設けられ、
この切り欠き部16には、モータ17で駆動され
るねじ棒18に螺合されることによつてこの切り
欠き部16内を横方向に移動可能なスライダ19
が配置されている。20は、スライダ19と一体
移動可能に構成された上下方向の油圧シリンダ装
置であり、上方に伸縮するラム21の先端には、
四角形の挟み面22を有する挟み治具23がそれ
ぞれ設けられている。
この切り欠き部16には、モータ17で駆動され
るねじ棒18に螺合されることによつてこの切り
欠き部16内を横方向に移動可能なスライダ19
が配置されている。20は、スライダ19と一体
移動可能に構成された上下方向の油圧シリンダ装
置であり、上方に伸縮するラム21の先端には、
四角形の挟み面22を有する挟み治具23がそれ
ぞれ設けられている。
なお、24は台車1上において台車1の側方に
配設された一対の自動溶接装置であり、台車1か
ら立設された支柱25上に設けられた縦方向のレ
ール26と、このレール26上を移動可能である
とともに横方向のレール27を有する移動台28
と、レール27上を移動可能な上下方向の油圧シ
リンダ装置29と、油圧シリンダ装置29によつ
て昇降されるアーム30の先端に揺動可能にピン
止めされた溶接トーチ31とで構成されている。
配設された一対の自動溶接装置であり、台車1か
ら立設された支柱25上に設けられた縦方向のレ
ール26と、このレール26上を移動可能である
とともに横方向のレール27を有する移動台28
と、レール27上を移動可能な上下方向の油圧シ
リンダ装置29と、油圧シリンダ装置29によつ
て昇降されるアーム30の先端に揺動可能にピン
止めされた溶接トーチ31とで構成されている。
上記構成において、たとえば第4図に示すよう
にフエス部32とウエブ部33とからなるトラン
ス材34を保持する場合には、まず台車1および
台車3を所定位置すなわち複列に配置しようとす
るトランス材34の間隔に合わせて移動させ、ピ
ニオン7および17を駆動して、第1図に示すよ
うに両保持装置本体8間および両挟み治具23間
をフエス部32の幅に応じて開く。次に、支持バ
ー15上にフエス部32を乗せ、モータ11を駆
動して支持バー15を昇降させることによつてウ
エブ部33の上端面が所定高さになるように調節
する。これとともに油圧シリンダ装置20によつ
て挟み治具23を所定高さに調節し、モータ17
を駆動することによつてウエブ部33の所定位置
を挟み付けて保持する。
にフエス部32とウエブ部33とからなるトラン
ス材34を保持する場合には、まず台車1および
台車3を所定位置すなわち複列に配置しようとす
るトランス材34の間隔に合わせて移動させ、ピ
ニオン7および17を駆動して、第1図に示すよ
うに両保持装置本体8間および両挟み治具23間
をフエス部32の幅に応じて開く。次に、支持バ
ー15上にフエス部32を乗せ、モータ11を駆
動して支持バー15を昇降させることによつてウ
エブ部33の上端面が所定高さになるように調節
する。これとともに油圧シリンダ装置20によつ
て挟み治具23を所定高さに調節し、モータ17
を駆動することによつてウエブ部33の所定位置
を挟み付けて保持する。
このようにして上端が揃えられたトランス材3
4を複列配置した上にスキン材を乗せ、自動溶接
装置24にて両者を溶接すれば、前述した船側用
パネルブロツクが組み立てられることになる。
4を複列配置した上にスキン材を乗せ、自動溶接
装置24にて両者を溶接すれば、前述した船側用
パネルブロツクが組み立てられることになる。
第1図〜第4図には図示しないがフエス部を有
しないフロア材を保持する場合には、それに合わ
せて本体8間の間隔を調節するようにすればよ
く、その他の作用はトランス材の場合と同じであ
る。
しないフロア材を保持する場合には、それに合わ
せて本体8間の間隔を調節するようにすればよ
く、その他の作用はトランス材の場合と同じであ
る。
以上述べたように本考案によると、互いに接近
および離間可能な保持装置本体によりトランス材
またはフロア材の下部を挟持し、上部は挟み治具
により挟持するので、フエス部のような横方向に
突出した部材が取付けられていても、この部分を
保持装置本体で挟持でき、上下2箇所でトランス
材またはフロア材を安定して保持できる。また前
記挟み治具はスライドバーにより上下方向に移動
できるので、トランス材またはフロア材が高くて
も、高さに応じてその上部と下部を挟み治具と保
持装置本体の2箇所で保持できるので、その安定
度が損われることはない。さらに、保持装置本体
をのせた台車がトランス材またはフロア材の長さ
方向に沿う縦方向に移動可能であるので、例えば
ブラケツトなどの部材がトランス材またはフロア
材に固着されていた場合でも、この部材を避ける
ようにして台車を移動させて安定して挟持できる
箇所を選んで挟持することができる。このよう
に、トランス材またはフロア材に適宜対応できか
つその上端面が所定高さになるように立てて保持
できるため、溶接の自動化を容易に達成すること
ができてパネルブロツクの組立の自動化を図るこ
とができる。
および離間可能な保持装置本体によりトランス材
またはフロア材の下部を挟持し、上部は挟み治具
により挟持するので、フエス部のような横方向に
突出した部材が取付けられていても、この部分を
保持装置本体で挟持でき、上下2箇所でトランス
材またはフロア材を安定して保持できる。また前
記挟み治具はスライドバーにより上下方向に移動
できるので、トランス材またはフロア材が高くて
も、高さに応じてその上部と下部を挟み治具と保
持装置本体の2箇所で保持できるので、その安定
度が損われることはない。さらに、保持装置本体
をのせた台車がトランス材またはフロア材の長さ
方向に沿う縦方向に移動可能であるので、例えば
ブラケツトなどの部材がトランス材またはフロア
材に固着されていた場合でも、この部材を避ける
ようにして台車を移動させて安定して挟持できる
箇所を選んで挟持することができる。このよう
に、トランス材またはフロア材に適宜対応できか
つその上端面が所定高さになるように立てて保持
できるため、溶接の自動化を容易に達成すること
ができてパネルブロツクの組立の自動化を図るこ
とができる。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図はその
正面図、第2図はその平面図、第3図はその右側
面図、第4図はトランス材を保持した状態を示す
図である。 2……レール、3……台車、8……保持装置本
体、15……支持バー、20……油圧シリンダ装
置、23……挟み治具、34……トランス材。
正面図、第2図はその平面図、第3図はその右側
面図、第4図はトランス材を保持した状態を示す
図である。 2……レール、3……台車、8……保持装置本
体、15……支持バー、20……油圧シリンダ装
置、23……挟み治具、34……トランス材。
Claims (1)
- レール上を縦方向に移動可能な台車上を互いに
横方向に接近および離間移動可能な一対の保持装
置本体と、両保持装置本体間にわたつて水平状態
で昇降可能に設けられ、上下方向に立てられた状
態のトランス材またはフロア材の下端を所定高さ
で支持可能な支持バーと、各保持装置本体から他
の保持装置本体に向けて出退可能であつて互いに
接近および離間移動可能な一対の上下方向の油圧
シリンダ装置と、この油圧シリンダ装置によつて
昇降されるとともに、両油圧シリンダ装置の接近
によつて前記トランス材またはフロア材を所定位
置で両面から挟持する一対の挟み治具とを有する
ことを特徴とするトランス材またはフロア材の位
置決めおよび保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1886682U JPS58121790U (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | トランス材またはフロア材の位置決めおよび保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1886682U JPS58121790U (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | トランス材またはフロア材の位置決めおよび保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58121790U JPS58121790U (ja) | 1983-08-19 |
| JPS631675Y2 true JPS631675Y2 (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=30031111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1886682U Granted JPS58121790U (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | トランス材またはフロア材の位置決めおよび保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58121790U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139759A (ja) * | 1974-10-01 | 1976-04-02 | Sadamu Kinoshita | Purasuchitsukufuirumukanetsusochi |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP1886682U patent/JPS58121790U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58121790U (ja) | 1983-08-19 |
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