JPS63170222A - レピツドクロサイトの製造方法 - Google Patents
レピツドクロサイトの製造方法Info
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- JPS63170222A JPS63170222A JP31198486A JP31198486A JPS63170222A JP S63170222 A JPS63170222 A JP S63170222A JP 31198486 A JP31198486 A JP 31198486A JP 31198486 A JP31198486 A JP 31198486A JP S63170222 A JPS63170222 A JP S63170222A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野)
本発明はレピッドクロサイト(γ−FeOOH)の製造
に係り、より詳細には、オーディオテープ、ビデオテー
プ、磁気カード等の磁気記録媒体用磁性粉を製造する際
に出発物質として好適なレピッドクロサイトの製造方法
に関するものである。 (従来の技術及び解決しようとする問題点)一般に、オ
ーディオテープ、ビデオテープ、磁気カード等の磁気記
録媒体用の磁性酸化鉄粉は、a −F e OOH(ゲ
ータイト)又はy−FeOOH(レピッドクロサイト)
を出発物質とし、これに焼成(脱水、焼きしめ)、還元
及び酸化などの処理を順次に施して針状のγ−Fe、0
3(マグネタイト)を得、或いはその粒子表面にコバル
ト変成処理によってコバルト被着したCo−γ−Fe2
0:lを得ることにより、製造されている。 また、メタル粉は上述の工程において還元をマグネタイ
ト(Fe30.)の段階で止めず、更に還元を進めるこ
とによって得られる。 これらの磁性酸化鉄粉及びメタル粉の磁気特性は上記出
発物質の性状に依存するため、磁気記録媒体に適した磁
性酸化鉄粉、メタル粉を得るためには、優れた性状の出
発物質を使用する必要がある。この点で、磁性酸化鉄粉
とメタル粉とで共通しており、以下、磁性酸化鉄粉の例
について説明する。 従来、レピッドクロサイト(γ−FeOOH)を出発物
質として得られる磁性酸化鉄粉は、ゲータイト(α−F
eOOH)を出発物質とする場合に比べ、最終製品であ
るオーディオテープ、ビデオテープ等々の磁気記録材料
の磁気的配向性、分散性、角形比、転写特性は優れてい
るにも拘わらず1粒度分布が大きく、かつ針状性に優れ
た微小粒子が得られないという問題があり、最終製品の
磁気特性(保磁力、反転磁界強度分布等)に悪影響を及
ぼすという欠点があった。 従来、このレピッドクロサイトの合成方法については、
既に特公昭33−6734、特公昭43−2214、特
開昭47−40097等に開示されているが、通常1次
のような合成反応でレピッドクロサイトが製造されてい
る。 まず、酸洗廃液等を利用して得られる塩化第一鉄(Fe
CQa)水溶液に苛性アルカリ又はアンモニア等のアル
カリ水溶液を加えて中和する。この際、水酸基と鉄のモ
ル比(OH/Fe)が約0.8〜1゜4となるようにア
ルカリ水溶液を混合する。 次いで、これを酸素含有ガス(空気又は酸素)で酸化し
て種結晶をつくる。このときの反応温度は約10〜25
℃で1反応が終了に近づくと、反応液のpH値が低下し
、アルカリ分が完全に消費されて反応が終ると、pH値
は約3.2〜3.8に下がる。この反応を種晶反応と称
する。 その後、30〜50℃に昇温し、pH値が3.5〜4.
5になるように酸素含有ガスを吹込むと共にアルカリ水
溶液を添加して、上記種晶反応で生成した種結晶を成長
させる。この反応を成長反応と称する。 この成長反応が終了に近づくと1反応速度が遅くなり、
PH値が上昇する。pH値が約5.5になった時点で反
応の終了とし、針状のレピッドクロサイトを得る。 しかし乍ら、上記方法では、前述の如く平均粒子径が小
さく(平均粒子径の大きさの尺度として使われているB
ET法比表面積が60nf/g以上)、粒度分布幅の小
さいレピッドクロサイトは得られず、高密度記録用磁性
酸化鉄粉の出発物質としては不適当であるため、ゲータ
イトが多用されているのが現状である。これらの問題の
中で、特に粒子サイズの微小化は、VTR及びオーディ
オテープのS/N比、C/N比向上向上めに必要不可欠
の課題である。 そこで、本出願人は、前述の如く多くの利点を有するレ
ピッドクロサイトにつき、上記従来技術の欠点を解消す
べく研究を進めて、きた。 その結果、粒度分布の向上については、特願昭60−2
01377、特願昭60−202267゜特願昭60−
203136、特願昭60−203137、特願昭60
−203922にて、また微粒子化と粒度分布の向上に
ついては、特願昭61−7309、特願昭61−731
0にて提案したところである。 本発明は、上記提案を踏まえ、更に針状性、粒度分布に
優れ、高密度記録に適した平均粒径の小さいレピッドク
ロサイト、を製造し得る方法を提供することを目的とす
るものである。 (問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明者は1種晶反応及び成
長反応における各種パラメータに関し粒度分布の小さい
微粒子を得ることができる条件について鋭意実験研究を
重ねた結果、種晶反応終了後に行う昇温開始前のpH値
を適正に管理し、並びに成長反応におけるアルカリ水溶
液の添加速度を緩速にコントロールすることにより可能
であることを見い出し、本発明をなしたものである。 すなわち1本発明は、要するに、上記種晶反応及び成長
反応によってレピッドクロサイトを製造するに際し、種
晶反応終了後、pH値が3.5以下になるまで酸素含有
ガスを吹き込み続け、pH値が所定の値になった後に吹
込みガスを酸素含有ガスから不活性ガスに切り替えて昇
温すること、並びに成長反応におけるアルカリ水溶液の
添加につき、添加初期での反応液のpH値の上昇速度が
0.7pH/ h r以下の緩速となるように制御する
ことを特徴とするものである。 以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。 従来、種晶反応の終了は、反応終了時に反応液のpH値
が低下して約3.2〜3.8となる時点でアルカリ分が
完全に消費されて反応が終ると判断していたため、pH
値を厳密に管理しておらず、したがって、pH値が3.
8近傍であるときに昇温を開始することもあり、この場
合には粒子が急激に成長し始め、これが粒度分布が小さ
い微粒子が得られない原因の1つであることが実験によ
り判明した。 そこで、本発明では、種晶反応終了時に反応液のpH値
が確実に3.5以下になるまで酸素含有ガスを吹込み続
け、pH値が3.5以下の所定の値になった時点で酸素
含有ガスの吹き込みを止め、しかる後に窒素等の不活性
ガスに切り替えて液温を35〜50℃に上げる昇温を行
うようにしたのである。 昇温後は、従来と同様、不活性ガスを止め、再び酸素含
有ガスを吹込むと共に苛性ソーダ、アンモニア等のアル
カリ水溶液を添加して成長反応を行う。 但し、アルカリ水溶液の添加に際しては、従来、概ね等
速度(例、1.6moQ/Qのアルカリ水溶液の添加j
t 80 g/ win)で添加していたため、特に添
加初期にpH値が急激に上昇し、粒子が粗成長する原因
となっていた点に鑑み、本発明では、添加初期に種結晶
のまわりでゆっくり成長反応させることとし、そのため
には、反応液のPH値の上昇速度が0.7pH/hr以
下の緩速となるように制御する必要がある。なお、この
ようなpH値上昇速度のコントロールは、アルカリ水溶
液添加後60分間程度行うのが好ましい、これにより、
上記昇温前のpH値の適正な管理と相俟って、目的とす
る粒度分布の小さい微粒子が得られる。 本発明においては、上述の製造条件以外は従来と同様で
あり、特にそれ等の条件は制約されない。 但し、塩化第一鉄を水酸化第一鉄にするのに要するアル
カリの理論量は、種晶反応工程と成長工程とに分けて添
加するが、種晶反応工程で添加する量は、ゲータイトの
発生を防止し、針状性の優れたレピッドクロサイトの粒
子を得るため、上記理論量の0.4〜0.7倍とする必
要がある。 勿論、本発明は、従来の種々の合成反応法に適用するこ
とができるものである0例えば、本出願人が先に提案し
開示した方法として1種晶反応における酸素含有ガス吹
き込み前にpH値6.0〜9゜0及び温度10〜50℃
で20〜120分間保持する熟成を行う方法(特願昭6
0−201377号)、種晶反応後にpH値3.0〜5
.0及び温度10〜50℃で10〜120分間保持する
熟成を行う方法(特願昭60−202267号)、成長
反応後のレピッドクロサイトを、反応液のpH値が3.
0〜5.0及び温度10〜50℃で撹拌しながら1時間
以上保持して熟成する方法(特願昭60−203137
号)、最初の塩化第一鉄水溶液にアルカリ水溶液を添加
する速度を塩化第一鉄水溶液IQ当たり0.12分以内
とする方法(特願昭60−203136号)、酸化性ガ
スの供給量を酸か反応過程に従って適正に3段階に制御
する方法(特願昭60−203922号)、塩化第一鉄
水溶液とアルカリ水溶液との混合溶液中のSLの全溶液
に対する濃度を5〜30ppmの範囲でコントロールし
、かつ、成長反応で添加するアルカリ水溶液としてSL
濃度を5〜30ppmの範囲に調節したものを使用する
方法(特願昭61−7309号)、酸素含有ガスの供給
につき種晶反応の前半と後半及び成長反応の3段階で酸
素の平均吸収速度を適正に調整する方法(特願昭61−
7310号)、等々に適用できる。 なお、本発明の実施に際し、若干の留意点を示すならば
、種晶反応、昇温及び成長反応中に反応液を撹拌する際
、撹拌羽根の回転数は反応槽のサイズによって異なるが
、200〜400rpm程度が望ましい。 (実施例) 次に本発明の一実施例を示す。 失凰舅 濃度0.97モル/Qの塩化第一鉄水溶液25Ωを窒素
ガス雰囲気に保った反応器内で攪拌しながら、濃度0.
71モル/aの水酸化ナトリウム水溶液42Ωを添加し
、この液温を15℃に保ちつつ、窒素ガスを止めて、2
0Ω/akinの空気を吹込んで酸化させ1種晶反応を
行った。 この種晶反応が終了し、PH値が3.2に下がった時点
で空気を止めて、5Ω/winの窒素ガスに切換え、反
応液を40℃に昇温した。 その後、窒素ガスを止めて3Ω/winの空気吹込みを
行うと共に、濃度1.6モル/Qの水酸化ナトリウム水
溶液を添加し、成長反応を開始した。 この水酸化ナトリウム水溶液の添加は、添加開始後60
分間の反応液のpH値の上昇速度が0.7pH/hrを
超えないように制御しつつ反応を完結させた。 基1日1L 種晶反応終了時のPH値が3.8の時点で、20Q/s
unの空気吹き込みを止めて5 n /winの窒素ガ
スに切換え、15℃より40’Cに昇温させた以外は上
記実施例と同じ条件にて1合成反応を行った。 井遣日」1 成長反応開始後30分間の水酸化ナトリウム水溶液の添
加速度を速め、30分間でpH値を3.2から3.7に
上昇させた以外は上記実施例と同じ条件にて1合成反応
を行った。この場合の上昇速度は1pH/hrである。 上記の実施例、比較例1,2で得られた各のレピッドク
ロサイトについてBET法比表面積を調べると共に、こ
りらのレピッドクロサイトを通常の方法で焼成、還元、
酸化してγ−Fe、O,を製造し、その比表面積と保磁
力を測定した。 更にまた、上記針状γ−Fa、03(マグヘマイト)を
粉砕、塗料化し、プラスチックベースフィルムに塗布し
、磁場配向する通常の方法にて磁気テープを作成し、そ
の磁気特性を測定した。 以上の結果を第1表に併せて示す。 同表より明らかなとうり、各比較例に比べ、本発明例に
より得られたレピッドクロサイトは比表面積が大きい、
すなわち粒子サイズが小さく、またこれを出発物質とし
たγ−Fe、03は粒子サイズが小さく且つ磁気特性も
優れていると共に、特にS/N比、C/N比の小さい高
音質、高画質のオヘディオ、VTRテープが実現できる
。
に係り、より詳細には、オーディオテープ、ビデオテー
プ、磁気カード等の磁気記録媒体用磁性粉を製造する際
に出発物質として好適なレピッドクロサイトの製造方法
に関するものである。 (従来の技術及び解決しようとする問題点)一般に、オ
ーディオテープ、ビデオテープ、磁気カード等の磁気記
録媒体用の磁性酸化鉄粉は、a −F e OOH(ゲ
ータイト)又はy−FeOOH(レピッドクロサイト)
を出発物質とし、これに焼成(脱水、焼きしめ)、還元
及び酸化などの処理を順次に施して針状のγ−Fe、0
3(マグネタイト)を得、或いはその粒子表面にコバル
ト変成処理によってコバルト被着したCo−γ−Fe2
0:lを得ることにより、製造されている。 また、メタル粉は上述の工程において還元をマグネタイ
ト(Fe30.)の段階で止めず、更に還元を進めるこ
とによって得られる。 これらの磁性酸化鉄粉及びメタル粉の磁気特性は上記出
発物質の性状に依存するため、磁気記録媒体に適した磁
性酸化鉄粉、メタル粉を得るためには、優れた性状の出
発物質を使用する必要がある。この点で、磁性酸化鉄粉
とメタル粉とで共通しており、以下、磁性酸化鉄粉の例
について説明する。 従来、レピッドクロサイト(γ−FeOOH)を出発物
質として得られる磁性酸化鉄粉は、ゲータイト(α−F
eOOH)を出発物質とする場合に比べ、最終製品であ
るオーディオテープ、ビデオテープ等々の磁気記録材料
の磁気的配向性、分散性、角形比、転写特性は優れてい
るにも拘わらず1粒度分布が大きく、かつ針状性に優れ
た微小粒子が得られないという問題があり、最終製品の
磁気特性(保磁力、反転磁界強度分布等)に悪影響を及
ぼすという欠点があった。 従来、このレピッドクロサイトの合成方法については、
既に特公昭33−6734、特公昭43−2214、特
開昭47−40097等に開示されているが、通常1次
のような合成反応でレピッドクロサイトが製造されてい
る。 まず、酸洗廃液等を利用して得られる塩化第一鉄(Fe
CQa)水溶液に苛性アルカリ又はアンモニア等のアル
カリ水溶液を加えて中和する。この際、水酸基と鉄のモ
ル比(OH/Fe)が約0.8〜1゜4となるようにア
ルカリ水溶液を混合する。 次いで、これを酸素含有ガス(空気又は酸素)で酸化し
て種結晶をつくる。このときの反応温度は約10〜25
℃で1反応が終了に近づくと、反応液のpH値が低下し
、アルカリ分が完全に消費されて反応が終ると、pH値
は約3.2〜3.8に下がる。この反応を種晶反応と称
する。 その後、30〜50℃に昇温し、pH値が3.5〜4.
5になるように酸素含有ガスを吹込むと共にアルカリ水
溶液を添加して、上記種晶反応で生成した種結晶を成長
させる。この反応を成長反応と称する。 この成長反応が終了に近づくと1反応速度が遅くなり、
PH値が上昇する。pH値が約5.5になった時点で反
応の終了とし、針状のレピッドクロサイトを得る。 しかし乍ら、上記方法では、前述の如く平均粒子径が小
さく(平均粒子径の大きさの尺度として使われているB
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さいレピッドクロサイトは得られず、高密度記録用磁性
酸化鉄粉の出発物質としては不適当であるため、ゲータ
イトが多用されているのが現状である。これらの問題の
中で、特に粒子サイズの微小化は、VTR及びオーディ
オテープのS/N比、C/N比向上向上めに必要不可欠
の課題である。 そこで、本出願人は、前述の如く多くの利点を有するレ
ピッドクロサイトにつき、上記従来技術の欠点を解消す
べく研究を進めて、きた。 その結果、粒度分布の向上については、特願昭60−2
01377、特願昭60−202267゜特願昭60−
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−203922にて、また微粒子化と粒度分布の向上に
ついては、特願昭61−7309、特願昭61−731
0にて提案したところである。 本発明は、上記提案を踏まえ、更に針状性、粒度分布に
優れ、高密度記録に適した平均粒径の小さいレピッドク
ロサイト、を製造し得る方法を提供することを目的とす
るものである。 (問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明者は1種晶反応及び成
長反応における各種パラメータに関し粒度分布の小さい
微粒子を得ることができる条件について鋭意実験研究を
重ねた結果、種晶反応終了後に行う昇温開始前のpH値
を適正に管理し、並びに成長反応におけるアルカリ水溶
液の添加速度を緩速にコントロールすることにより可能
であることを見い出し、本発明をなしたものである。 すなわち1本発明は、要するに、上記種晶反応及び成長
反応によってレピッドクロサイトを製造するに際し、種
晶反応終了後、pH値が3.5以下になるまで酸素含有
ガスを吹き込み続け、pH値が所定の値になった後に吹
込みガスを酸素含有ガスから不活性ガスに切り替えて昇
温すること、並びに成長反応におけるアルカリ水溶液の
添加につき、添加初期での反応液のpH値の上昇速度が
0.7pH/ h r以下の緩速となるように制御する
ことを特徴とするものである。 以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。 従来、種晶反応の終了は、反応終了時に反応液のpH値
が低下して約3.2〜3.8となる時点でアルカリ分が
完全に消費されて反応が終ると判断していたため、pH
値を厳密に管理しておらず、したがって、pH値が3.
8近傍であるときに昇温を開始することもあり、この場
合には粒子が急激に成長し始め、これが粒度分布が小さ
い微粒子が得られない原因の1つであることが実験によ
り判明した。 そこで、本発明では、種晶反応終了時に反応液のpH値
が確実に3.5以下になるまで酸素含有ガスを吹込み続
け、pH値が3.5以下の所定の値になった時点で酸素
含有ガスの吹き込みを止め、しかる後に窒素等の不活性
ガスに切り替えて液温を35〜50℃に上げる昇温を行
うようにしたのである。 昇温後は、従来と同様、不活性ガスを止め、再び酸素含
有ガスを吹込むと共に苛性ソーダ、アンモニア等のアル
カリ水溶液を添加して成長反応を行う。 但し、アルカリ水溶液の添加に際しては、従来、概ね等
速度(例、1.6moQ/Qのアルカリ水溶液の添加j
t 80 g/ win)で添加していたため、特に添
加初期にpH値が急激に上昇し、粒子が粗成長する原因
となっていた点に鑑み、本発明では、添加初期に種結晶
のまわりでゆっくり成長反応させることとし、そのため
には、反応液のPH値の上昇速度が0.7pH/hr以
下の緩速となるように制御する必要がある。なお、この
ようなpH値上昇速度のコントロールは、アルカリ水溶
液添加後60分間程度行うのが好ましい、これにより、
上記昇温前のpH値の適正な管理と相俟って、目的とす
る粒度分布の小さい微粒子が得られる。 本発明においては、上述の製造条件以外は従来と同様で
あり、特にそれ等の条件は制約されない。 但し、塩化第一鉄を水酸化第一鉄にするのに要するアル
カリの理論量は、種晶反応工程と成長工程とに分けて添
加するが、種晶反応工程で添加する量は、ゲータイトの
発生を防止し、針状性の優れたレピッドクロサイトの粒
子を得るため、上記理論量の0.4〜0.7倍とする必
要がある。 勿論、本発明は、従来の種々の合成反応法に適用するこ
とができるものである0例えば、本出願人が先に提案し
開示した方法として1種晶反応における酸素含有ガス吹
き込み前にpH値6.0〜9゜0及び温度10〜50℃
で20〜120分間保持する熟成を行う方法(特願昭6
0−201377号)、種晶反応後にpH値3.0〜5
.0及び温度10〜50℃で10〜120分間保持する
熟成を行う方法(特願昭60−202267号)、成長
反応後のレピッドクロサイトを、反応液のpH値が3.
0〜5.0及び温度10〜50℃で撹拌しながら1時間
以上保持して熟成する方法(特願昭60−203137
号)、最初の塩化第一鉄水溶液にアルカリ水溶液を添加
する速度を塩化第一鉄水溶液IQ当たり0.12分以内
とする方法(特願昭60−203136号)、酸化性ガ
スの供給量を酸か反応過程に従って適正に3段階に制御
する方法(特願昭60−203922号)、塩化第一鉄
水溶液とアルカリ水溶液との混合溶液中のSLの全溶液
に対する濃度を5〜30ppmの範囲でコントロールし
、かつ、成長反応で添加するアルカリ水溶液としてSL
濃度を5〜30ppmの範囲に調節したものを使用する
方法(特願昭61−7309号)、酸素含有ガスの供給
につき種晶反応の前半と後半及び成長反応の3段階で酸
素の平均吸収速度を適正に調整する方法(特願昭61−
7310号)、等々に適用できる。 なお、本発明の実施に際し、若干の留意点を示すならば
、種晶反応、昇温及び成長反応中に反応液を撹拌する際
、撹拌羽根の回転数は反応槽のサイズによって異なるが
、200〜400rpm程度が望ましい。 (実施例) 次に本発明の一実施例を示す。 失凰舅 濃度0.97モル/Qの塩化第一鉄水溶液25Ωを窒素
ガス雰囲気に保った反応器内で攪拌しながら、濃度0.
71モル/aの水酸化ナトリウム水溶液42Ωを添加し
、この液温を15℃に保ちつつ、窒素ガスを止めて、2
0Ω/akinの空気を吹込んで酸化させ1種晶反応を
行った。 この種晶反応が終了し、PH値が3.2に下がった時点
で空気を止めて、5Ω/winの窒素ガスに切換え、反
応液を40℃に昇温した。 その後、窒素ガスを止めて3Ω/winの空気吹込みを
行うと共に、濃度1.6モル/Qの水酸化ナトリウム水
溶液を添加し、成長反応を開始した。 この水酸化ナトリウム水溶液の添加は、添加開始後60
分間の反応液のpH値の上昇速度が0.7pH/hrを
超えないように制御しつつ反応を完結させた。 基1日1L 種晶反応終了時のPH値が3.8の時点で、20Q/s
unの空気吹き込みを止めて5 n /winの窒素ガ
スに切換え、15℃より40’Cに昇温させた以外は上
記実施例と同じ条件にて1合成反応を行った。 井遣日」1 成長反応開始後30分間の水酸化ナトリウム水溶液の添
加速度を速め、30分間でpH値を3.2から3.7に
上昇させた以外は上記実施例と同じ条件にて1合成反応
を行った。この場合の上昇速度は1pH/hrである。 上記の実施例、比較例1,2で得られた各のレピッドク
ロサイトについてBET法比表面積を調べると共に、こ
りらのレピッドクロサイトを通常の方法で焼成、還元、
酸化してγ−Fe、O,を製造し、その比表面積と保磁
力を測定した。 更にまた、上記針状γ−Fa、03(マグヘマイト)を
粉砕、塗料化し、プラスチックベースフィルムに塗布し
、磁場配向する通常の方法にて磁気テープを作成し、そ
の磁気特性を測定した。 以上の結果を第1表に併せて示す。 同表より明らかなとうり、各比較例に比べ、本発明例に
より得られたレピッドクロサイトは比表面積が大きい、
すなわち粒子サイズが小さく、またこれを出発物質とし
たγ−Fe、03は粒子サイズが小さく且つ磁気特性も
優れていると共に、特にS/N比、C/N比の小さい高
音質、高画質のオヘディオ、VTRテープが実現できる
。
(発明の効果)
以上詳述したように1本発明によれば、レピッドクロサ
イトの製造に際し1種晶反応終了後に行う昇温前でのp
H値を適正に管理し、かつ成長反応におけるアルカリ水
溶液の添加速度を緩速にコントロールするので、針状性
、粒度分布に優れ、高密度記録に適した平均粒径の小さ
いレピッドクロサイトを製造することができる。したが
って、これを出発物質として得られるマグヘマイト(γ
−Fe、O,)も粒子サイズが小さく、かつ磁気特性が
優れており、更に高品質の磁気記録媒体の製造が可能と
なる。
イトの製造に際し1種晶反応終了後に行う昇温前でのp
H値を適正に管理し、かつ成長反応におけるアルカリ水
溶液の添加速度を緩速にコントロールするので、針状性
、粒度分布に優れ、高密度記録に適した平均粒径の小さ
いレピッドクロサイトを製造することができる。したが
って、これを出発物質として得られるマグヘマイト(γ
−Fe、O,)も粒子サイズが小さく、かつ磁気特性が
優れており、更に高品質の磁気記録媒体の製造が可能と
なる。
Claims (1)
- 塩化第一鉄水溶液に苛性アルカリ、アンモニア等のアル
カリ水溶液を、該塩化第一鉄を水酸化第一鉄にするのに
要する理論量の0.4〜0.7倍加えた後、酸素含有ガ
スを吹き込んでレピッドクロサイトの種結晶を生成させ
て種晶反応を行い、次いで上記酸素含有ガス吹込みを不
活性ガスに切り替えて昇温させた後、再び不活性ガスに
代えて酸素含有ガスを吹込むと共に上記アルカリ水溶液
を添加して該種結晶を成長させる成長反応を行う方法に
おいて、前記種晶反応終了後、pH値が3.5以下にな
るまで酸素含有ガスを吹込み続け、pH値が所定の値に
なった後に吹込みガスを切り替えて前記昇温を行い、か
つ、前記成長反応における上記アルカリ水溶液の添加に
つき、添加初期での反応液のpH値の上昇速度が0.7
pH/hr以下の緩速となるように制御することを特徴
とするレピッドクロサイトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31198486A JPS63170222A (ja) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | レピツドクロサイトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31198486A JPS63170222A (ja) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | レピツドクロサイトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170222A true JPS63170222A (ja) | 1988-07-14 |
| JPH0369848B2 JPH0369848B2 (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=18023798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31198486A Granted JPS63170222A (ja) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | レピツドクロサイトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63170222A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549016A (en) * | 1978-10-04 | 1980-04-08 | Hitachi Ltd | Elastic surface-wave propagation element |
| JPS5888123A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-26 | Daikin Ind Ltd | レピドクロサイトの製法 |
-
1986
- 1986-12-30 JP JP31198486A patent/JPS63170222A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549016A (en) * | 1978-10-04 | 1980-04-08 | Hitachi Ltd | Elastic surface-wave propagation element |
| JPS5888123A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-26 | Daikin Ind Ltd | レピドクロサイトの製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369848B2 (ja) | 1991-11-05 |
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