JPS63170894A

JPS63170894A - 薄膜ｅｌ素子

Info

Publication number: JPS63170894A
Application number: JP62001533A
Authority: JP
Inventors: 和彦河地
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1987-01-07
Filing date: 1987-01-07
Publication date: 1988-07-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、エレクトロルミネセンス（ＥＬ）現＆を利用
した薄膜ＥＬ素子に関するものである。

「従来の技術」第３図は、従来の２重絶縁構造の薄膜ＥＬ素子を示すも
のである。この薄膜ＥＬ素子は、ガラス等からなる透明
基板Ｉ上に透明電極２と、絶縁層３と、ＥＬ発光層４と
、絶縁層５と対向電極６とが順次積層されてなる発光部
７が設けられてなるものである。そして、この薄膜ＥＬ
素子は、透明電極２と対同電極ｅｋの間に数１０Ｈｚか
ら数ｋＨｚの電圧を印加することによりＥＬ発光層４内
の活性種イオンを励起して発光するようになっている。

この薄膜ＥＬ素子は、近年、各種装置のディスプレイに
応用されつつある。

ところで、薄膜ＥＬ素子においては、湿気に弱く、湿気
に触れることにより、寿命が著しく短くなるという問題
があった。このため、水分の侵入を防止する各種の措置
が採られている。

従来の薄膜ＥＬ素子にあっては、第３図に示すように、
透明基板ｌ上の薄膜形成面をガラスキャップ８で封止し
ていた。また、ガラスキャップ８の内部には必要に応じ
て、更にシリコンオイル等のオイル９を充填していた。

「発明が解決しようとする問題点」しかしながら、このような従来の薄膜ＥＬ素子にあって
は、防湿のためにガラスキャップ８を用いているので、
材料コストか高くなり、また組み立て作業性が繁雑とな
り、その結果、上記従来の薄膜ＥＬ素子はかなり高価な
ものとなってしまう問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、優れた薄
膜ＥＬ素子を安価に提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」本発明にあっては、透明基板の裏面側に発光部を形成し
、その発光部のある側に、前面に接着層を存しかつ防湿
性を有するフィルムを積層することによって上記問題点
の解決を図った。

「作用　」このような構成の薄膜ＥＬ素子にあっては、積層された
防湿性を有するフィルムによって発光部が水分から遮断
、保護される。この防湿フィルムは、その前面に設けら
れた接着層により発光部が形成された透明基板に密着し
て積層されている。

この薄膜ＥＬ索子は、透明基板上に発光部を形成した後
、これに防湿性を有するフィルムを接着層側が接するよ
うに重ねて圧着することにより製造できる。

「実施例」第１図は、本発明の薄膜ＥＬ素子の一実施例を示すもの
で、ガラスや透明性樹脂などからなる透明基板ｌの発光
部のある側には発光部７が形成されている。この発光部
７は、少なくとも透明電極２とＥＬ発光層４と対向電極
６とか積層されてなるもので、この例にあってはさらに
絶縁層３．５が設けられる。通常、ＥＬ発光層４はＺｎ
Ｓ又は、ＺｎＳとＺｎ５ｅの混晶、ＺｎＳとＣｄＳの混
晶などからなる母材にＣｕ、Ｍｎ等の付活剤か添加され
た材料により形成されている。また、透明電極２はＩＴ
Ｏ（インジウム・スズ・オキサイド）によって、対向電
極６はＡｌ１等をスパッタすることによってそれぞれ格
子状に形成され、これら透明電極２と対向電極６とが交
差するように配置されている（図においては簡略化して
平行に描かれている）。このように形成された発光部７
には、フレキシブル回路基板１２が連設されている。

このような発光部７が形成された透明基板ｌの裏面側に
は更に防湿性を有するフィルム（以下、防湿フィルムと
略称する）１３が積層されている。

防湿フィルム１３は、発光部７への水分浸透を阻止する
もので、金属箔や金属蒸着層の設けられた可撓性を有す
るラミネートフィルムが好適に用いられる。

この例の薄膜ＥＬ素子に用いられている防湿フィルム１
３は、前面側から接着層１３ａと絶縁層１３ｂと金属箔
１３ｃと保護層１３ｄとが順次積層されてなるものであ
る。

接着層１３ａは、該防湿フィルム１３を発光部７が形成
された透明基板１に密着固定するもので、感熱型接着剤
によって好適に形成される。そのような接着剤としては
、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなるも
のや、ＥＶＡが混入されたポリエチレンからなるもの、
およびエチレン−アクリル酸エステル共重合体などのオ
レフィン系接着剤や、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
カーボネート、セルロース誘導体、ポリビニルアセター
ル、フェノキン樹脂などからなるものを挙げることがで
きる。この接着層１３ａの接着前の厚さは、前記発光部
７の厚さく通常２μπ程度）よりも厚いことが望ましく
、通常６０〜１００μｌ程度に形成されることが望まし
い。

また、前記絶縁層１３ｂは、発光部７の対向電極６から
この防湿フィルム１３の金属箔１３　ｃへの漏電を防止
するもので、通常体積抵抗率の大きな熱可塑性樹脂、例
えばポリエステル樹脂などからなるフィルムによって形
成されている。

金属箔１３ｃは、ガラスと同程度の低い水分透過率（：
０）を有しており、この防湿フィルム■３に優れた防湿
性を付与している。この金属箔１１ｃには、各種の金属
からなるものを利用できるが、通常ＡＱ箔が用いられる
。

保護層１３ｄは、金属箔１３ｃを保護するもので、通常
可撓性を有する熱可塑性樹脂製フィルムによって形成さ
れている。

この実施例の薄膜ＥＬ素子にあっては、金属箔１３ｃが
ラミネートされた防湿フィルム１３によって、発光部７
が水分から遮断、保護される。金属箔１３ｃは水分透過
率が極めて小さいので、該防湿フィルム１３は発光部７
への水分の浸透を確実に阻止できる。

また、この防湿フィルム１３は、該防湿フィルム１３に
形成された接着層１．３ａにより、発光部７が形成され
た透明基板ｌに隙間なく密着して固定される。

この実施例の薄膜ＥＬ索子は、発光部７か形成された透
明基板ｌに接着層１３ａ側が接するようにして防湿フィ
ルム１３を熱圧着することによって製造される。

「実験例」前記実施例の薄膜ＥＬ素子を次のように作成し、その耐
湿性を調べた。

まずガラス製の透明基板１上に、発光部７を形成した。

発光部７の透明電極２はＩＴＯ製、ＥＬ発光層４はＺｎ
Ｓ＋Ｍｎ製、対向電極５はＡＣ製、絶縁層３，５はＹ、
０．製であった。また、この発光部７の総厚は１．５μ
ｍであった。

また、防湿フィルム１３には、オレフィン系接着剤であ
るニュクレルＮ５９９（三片デュポン社製）によって接
着層１３ａが形成されたものを用いた。この接着層１３
ａの厚さは７０μｍであった。

また、用いた防湿フィルム１３の絶縁層１３ｂは厚さ５
０μｌのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィ
ルムで形成されており、金属箔１３ｃは厚さ２０μ肩の
、ｌ箔により、保護層１３ｄは厚さ１２μ肩のＰＥＴ製
フィルムにより形成されていた。

この防湿フィルム１３の接着は、第２図に示すように、
フィルムロール１５から引き出された防湿フィルム１３
を、発光部７が形成された基板ｌに接着層１３ａ側がが
接するように重ね合わせた後、これを１５０℃に加熱さ
れたローラ１６，１６間にゆっくりと通過させることに
よって行った。ローラ１６，１６には、柔軟性を有する
ゴムによって表面か被覆されたものを用いた。

このようにして作成された薄膜ＥＬ素子を耐湿試験に供
した。比較のために、第３図に示した従来の薄膜ＥＬ素
子を同様の試験に供した。この従来例の薄膜ＥＬ素子の
基板ｌおよび発光部７は、試作した本発明の薄膜ＥＬ素
子と同一である。また、ガラスキャップ８内にはシリコ
ンオイル９を充填した。

耐湿試験は、温度４０℃、相対湿度９０〜９５％の雰囲
気中で、素子に１６０Ｖ、５０Ｈｚの交流電界を印加し
て素子の発光輝度が半減するまでの時間を測定すること
によって行った。結果を第１表に示す。

第１表（単位二時間）上表に示す結果から、試作した薄膜ＥＬ素子はガラスキ
ャップ８で防湿された薄膜ＥＬ素子と同等の耐湿性を有
することが確認された。

尚、上記実施例においては、防湿フィルム１３に絶縁層
１３ｂが設けられたものを示したが、本発明の薄膜ＥＬ
素子には絶縁層１３ｂの無い防湿フィルムを用いること
ができる。

また、本発明の薄膜ＥＬ素子に用いられる防湿フィルム
は、充分に低い水分透過性を有するものであれば、金属
箔や金属蒸着層の設けられていないフィルムを利用でき
ることは勿論である。

「発明の効果」以上説明したように、本発明によれば接着層を有する防
湿フィルムによって薄膜ＥＬ素子の防湿を行うようにし
たので、ガラスキャップを用いた従来の薄膜ＥＬ素子に
比較して、材料コストを大幅に低減することができる。

また、防湿フィルムの積層は、発光部が形成された基板
にフィルムを圧着することにより、極めて簡便に行うこ
とができるので、薄膜ＥＬ素子の製造が容易となろうえ
、ロールに巻かれた防湿フィルムを連続的に供給して薄
膜ＥＬ素子を連続生産することも可能となる。

従って、本発明によれば、薄膜ＥＬ素子の製造コストの
低減を図ることができ、優れた薄膜ＥＬ素子を安価に提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の薄膜ＥＬ素子の一実施例を示す断面図
、第２図は本発明の薄膜ＥＬ素子の製造工程の一例を示
す概略図、第３図は従来の薄膜ＥＬ素子を示す断面図で
ある。ｌ・・・透明基板、４・・・ＥＬ発光層、７・・・発光
部、１３・・・防湿フィルム、１３ａ・・・接着層。第３図

Claims

【特許請求の範囲】

透明基板の裏面側にＥＬ発光層からなる発光部が形成さ
れ、その発光部のある側に、前面に接着層を有しかつ防
湿性を有するフイルムが積層されてなる薄膜ＥＬ素子。