JPS631735B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS631735B2 JPS631735B2 JP55035127A JP3512780A JPS631735B2 JP S631735 B2 JPS631735 B2 JP S631735B2 JP 55035127 A JP55035127 A JP 55035127A JP 3512780 A JP3512780 A JP 3512780A JP S631735 B2 JPS631735 B2 JP S631735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene
- boiling heptane
- oil
- capacitor
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
本発明は油入電気機器の絶縁に関するものであ
る。油入電気機器、例えば油入コンデンサや油入
ケーブルにおいては、最近従来のクラフト紙のよ
うな絶縁紙にかえ、プラスチツクフイルムやテー
プを絶縁に用いる気運となつている。しかし、例
えば、ポリプロピレンのフイルムとアルミニウム
箔を用いてコンデンサ素子を巻回し、これを絶縁
油中に浸漬した場合、ポリプロピレンフイルムは
例えば芳香族系絶縁油に対する溶解性が大きく、
膨潤を生じ、小型化、長寿命化を図ることは困難
であつた。ケーブル導体上に上述のようなポリプ
ロピレンテープを巻回して絶縁層を形成した油入
ケーブルにおいても同様に溶解、膨潤の問題を生
じる。 本発明は、ポリプロピレンの沸騰ヘプタン不溶
部のアイソタクチツク．ペンタツド分率が0.955、
好ましくは0.96以上であり、またポリプロピレン
の沸騰ヘプタン可溶部の含有量は9.0重量パーセ
ント好ましくは8.0重量パーセント以下であるポ
リプロピレンを２軸延伸したフイルムを用いて、
コンデンサ素子あるいはケーブルの絶縁層等を形
成することを特徴とする油入電気機器にある。 まず、前記のポリプロピレンの沸騰ヘプタン不
溶部のアイソタクチツク．ペンタツド分率および
沸騰ヘプタン可溶部の含有率は次のように定めら
れる。ポリプロピレン５ｇを沸騰キシレン500ml
に完全に溶解させた後、20℃に降温し、４時間放
置する。その後、瀘別し、20℃キシレン可溶部と
不溶部に分離する。次いで、20℃キシレン不溶部
を更に沸騰ヘプタンで８時間、ソツクスレー抽出
器で抽出して、抽出残渣と抽出物に分離する。こ
の抽出残渣を沸騰ヘプタン不溶部とする。この乾
燥重量を測定に供した全ポリプロピレン重量から
減じた値を、全ポリプロピレン重量で除した値を
重量百分率で表わしたものが、沸騰ヘプタン可溶
部の含有量である。 アイソタクチツク．ペンタツド分率とはA.
ZambelliらによつてMacromolecules６、925
（1973）に発表されている方法、すなわち、 13C
―NMRを使用して測定されるポリプロピレン分
子鎖のペンタツド単位でのアイソタクチツク連
鎖、換言すれば、プロピレンモノマー単位が５個
連続してメソ結合した連鎖の中心にあるプロピレ
ンモノマー単位の分率である。 本発明で使用するポリプロピレンのメルト．フ
ローレイトは延伸フイルム分野で用いられている
範囲のものでもよいが、さらにJIS Ｋ 7210―
1976により230℃で測定した値で0.3〜６の範囲の
ものが好ましい。また本発明で使用するポリプロ
ピレン２軸延伸フイルムには必要に応じて、熱安
定剤、酸化防止剤、その他の添加剤を含むことが
できる。 更に本発明においてポリプロピレンより２軸延
伸する方法は通常工業的に用いられている方法、
例えば、テンター方式、チユーブラー方式等の延
伸機を用いることができる。 以下、本発明の油入電気機器に用いられるポリ
プロピレンフイルムの使用例について説明する。 使用例 １ メルトフローレイトが2.0、沸騰ヘプタン不溶
部のアイソタクチツク．ペンタツド分率が0.965、
沸騰ヘプタン可溶部の含有量が6.8重量パーセン
トのポリプロピレンにフエノール系安定剤を0.2
重量パーセント加え、Ｔダイ押出機を用い、290
℃で溶融押出しを行ない、ついで、冷却ロールに
より冷却し、厚さ1.2mmのシートを得た。このシ
ートを150℃の表面温度を有するロールで一方向
に5.5倍延伸し、引続きテンター方式延伸機（165
℃に調節）にて第１段の方向と直交する方向に９
倍延伸し、135℃で熱処理を施して厚さ22μmの２
軸延伸ポリプロピレンフイルムを得た。 比較例 １ メルトフロー．レイト2.0、沸騰ヘプタン不溶
部のアイソタクチツク．ペンタツド分率0.950、
沸騰ヘプタン可溶部の含有率が11.2重量パーセン
トであるポリプロピレンを用いた他は使用例１と
同様の方法により２軸延伸フイルムを得た。 使用例 ２ ポリプロピレンとしてメルトフロー．レイトが
2.1、沸騰ヘプタン不溶部のアイソタクチツク．
ペンタツド分率が0.963、沸騰ヘプタン可溶部の
含有量が7.5重量パーセントであるものを用いた
他は使用例１と同様な方法で２軸延伸フイルムを
製作した。 比較例 ２ ポリプロピレンとしてメルトフロー．レイト
2.2、沸騰ヘプタン不溶部のアイソタクチツク．
ペンタツド分率が0.946、沸騰ヘプタン可溶部含
有率が7.0重量パーセントであるポリプロピレン
を用いた他は実施例１と同様の方式により２軸延
伸フイルムを製作した。 以上のようにして製作した使用例１、２および
比較例１、２のよる２軸延伸フイルムを用い以下
表１に示す供試コンデンサを製作し、試験に供し
た。 供試コンデンサ (1) 紙／フイルムコンデンサ 22μm厚さの２軸延伸ポリプロピレンフイル
ム２枚の間に22μm厚さ、密度0.83ｇ／cm3の絶
縁紙を１枚挿入して形成した誘電体を、アルミ
ニウム箔よりなる電極の間に配設したコンデン
サ素子を製作し、加熱、減圧、乾燥後、後記の
表１に示す絶縁油を含浸してコンデンサとし
た。コンデンサ容量は50KVAである。 (2) オールフイルムコンデンサ アルミニウム箔よりなる電極の間に22μm厚
さの２軸延伸ポリプロピレンフイルム３枚によ
り形成した誘電体を、アルミニウム箔よりなる
電極の間に配設したコンデンサ素子を製作し、
加熱、減圧、乾燥後表１に示す絶縁油を含浸し
てコンデンサとした。コンデンサ容量は
50KVAである。
る。油入電気機器、例えば油入コンデンサや油入
ケーブルにおいては、最近従来のクラフト紙のよ
うな絶縁紙にかえ、プラスチツクフイルムやテー
プを絶縁に用いる気運となつている。しかし、例
えば、ポリプロピレンのフイルムとアルミニウム
箔を用いてコンデンサ素子を巻回し、これを絶縁
油中に浸漬した場合、ポリプロピレンフイルムは
例えば芳香族系絶縁油に対する溶解性が大きく、
膨潤を生じ、小型化、長寿命化を図ることは困難
であつた。ケーブル導体上に上述のようなポリプ
ロピレンテープを巻回して絶縁層を形成した油入
ケーブルにおいても同様に溶解、膨潤の問題を生
じる。 本発明は、ポリプロピレンの沸騰ヘプタン不溶
部のアイソタクチツク．ペンタツド分率が0.955、
好ましくは0.96以上であり、またポリプロピレン
の沸騰ヘプタン可溶部の含有量は9.0重量パーセ
ント好ましくは8.0重量パーセント以下であるポ
リプロピレンを２軸延伸したフイルムを用いて、
コンデンサ素子あるいはケーブルの絶縁層等を形
成することを特徴とする油入電気機器にある。 まず、前記のポリプロピレンの沸騰ヘプタン不
溶部のアイソタクチツク．ペンタツド分率および
沸騰ヘプタン可溶部の含有率は次のように定めら
れる。ポリプロピレン５ｇを沸騰キシレン500ml
に完全に溶解させた後、20℃に降温し、４時間放
置する。その後、瀘別し、20℃キシレン可溶部と
不溶部に分離する。次いで、20℃キシレン不溶部
を更に沸騰ヘプタンで８時間、ソツクスレー抽出
器で抽出して、抽出残渣と抽出物に分離する。こ
の抽出残渣を沸騰ヘプタン不溶部とする。この乾
燥重量を測定に供した全ポリプロピレン重量から
減じた値を、全ポリプロピレン重量で除した値を
重量百分率で表わしたものが、沸騰ヘプタン可溶
部の含有量である。 アイソタクチツク．ペンタツド分率とはA.
ZambelliらによつてMacromolecules６、925
（1973）に発表されている方法、すなわち、 13C
―NMRを使用して測定されるポリプロピレン分
子鎖のペンタツド単位でのアイソタクチツク連
鎖、換言すれば、プロピレンモノマー単位が５個
連続してメソ結合した連鎖の中心にあるプロピレ
ンモノマー単位の分率である。 本発明で使用するポリプロピレンのメルト．フ
ローレイトは延伸フイルム分野で用いられている
範囲のものでもよいが、さらにJIS Ｋ 7210―
1976により230℃で測定した値で0.3〜６の範囲の
ものが好ましい。また本発明で使用するポリプロ
ピレン２軸延伸フイルムには必要に応じて、熱安
定剤、酸化防止剤、その他の添加剤を含むことが
できる。 更に本発明においてポリプロピレンより２軸延
伸する方法は通常工業的に用いられている方法、
例えば、テンター方式、チユーブラー方式等の延
伸機を用いることができる。 以下、本発明の油入電気機器に用いられるポリ
プロピレンフイルムの使用例について説明する。 使用例 １ メルトフローレイトが2.0、沸騰ヘプタン不溶
部のアイソタクチツク．ペンタツド分率が0.965、
沸騰ヘプタン可溶部の含有量が6.8重量パーセン
トのポリプロピレンにフエノール系安定剤を0.2
重量パーセント加え、Ｔダイ押出機を用い、290
℃で溶融押出しを行ない、ついで、冷却ロールに
より冷却し、厚さ1.2mmのシートを得た。このシ
ートを150℃の表面温度を有するロールで一方向
に5.5倍延伸し、引続きテンター方式延伸機（165
℃に調節）にて第１段の方向と直交する方向に９
倍延伸し、135℃で熱処理を施して厚さ22μmの２
軸延伸ポリプロピレンフイルムを得た。 比較例 １ メルトフロー．レイト2.0、沸騰ヘプタン不溶
部のアイソタクチツク．ペンタツド分率0.950、
沸騰ヘプタン可溶部の含有率が11.2重量パーセン
トであるポリプロピレンを用いた他は使用例１と
同様の方法により２軸延伸フイルムを得た。 使用例 ２ ポリプロピレンとしてメルトフロー．レイトが
2.1、沸騰ヘプタン不溶部のアイソタクチツク．
ペンタツド分率が0.963、沸騰ヘプタン可溶部の
含有量が7.5重量パーセントであるものを用いた
他は使用例１と同様な方法で２軸延伸フイルムを
製作した。 比較例 ２ ポリプロピレンとしてメルトフロー．レイト
2.2、沸騰ヘプタン不溶部のアイソタクチツク．
ペンタツド分率が0.946、沸騰ヘプタン可溶部含
有率が7.0重量パーセントであるポリプロピレン
を用いた他は実施例１と同様の方式により２軸延
伸フイルムを製作した。 以上のようにして製作した使用例１、２および
比較例１、２のよる２軸延伸フイルムを用い以下
表１に示す供試コンデンサを製作し、試験に供し
た。 供試コンデンサ (1) 紙／フイルムコンデンサ 22μm厚さの２軸延伸ポリプロピレンフイル
ム２枚の間に22μm厚さ、密度0.83ｇ／cm3の絶
縁紙を１枚挿入して形成した誘電体を、アルミ
ニウム箔よりなる電極の間に配設したコンデン
サ素子を製作し、加熱、減圧、乾燥後、後記の
表１に示す絶縁油を含浸してコンデンサとし
た。コンデンサ容量は50KVAである。 (2) オールフイルムコンデンサ アルミニウム箔よりなる電極の間に22μm厚
さの２軸延伸ポリプロピレンフイルム３枚によ
り形成した誘電体を、アルミニウム箔よりなる
電極の間に配設したコンデンサ素子を製作し、
加熱、減圧、乾燥後表１に示す絶縁油を含浸し
てコンデンサとした。コンデンサ容量は
50KVAである。
【表】
【表】
前記実施例１〜９および比較例３〜８による
50KVAの油入コンデンサを90℃雰囲気中で1.5E
（Ｅは定格電圧）の交流電圧を連続印加し、その
残存率を求めた。第１図にはその結果が示されて
いる。図より明らかなように本発明による実施例
によれば、150日を経過しても破壊することがな
いことを示している。 表２には本発明の使用例１、２および比較例
１、２で製作した２軸延伸フイルムの特性値が示
される。
50KVAの油入コンデンサを90℃雰囲気中で1.5E
（Ｅは定格電圧）の交流電圧を連続印加し、その
残存率を求めた。第１図にはその結果が示されて
いる。図より明らかなように本発明による実施例
によれば、150日を経過しても破壊することがな
いことを示している。 表２には本発明の使用例１、２および比較例
１、２で製作した２軸延伸フイルムの特性値が示
される。
【表】
なお表２における項目(イ)はメルトフロー．レイ
ト（ｇ／10分）を、(ロ)は沸騰ヘペタン不溶部アイ
ソタクチツク．ペンタツド分率を、(ハ)は沸騰ヘプ
タン可溶部含有量（重量パーセント）を示し、ま
た難燃油ＡはTCP／AN＝50／50（重量パーセン
ト）、ＢはTCP／DTE＝50／50（重量パーセント）
である。 また、表２の２軸延伸フイルムの膨潤度（重量
％）は100℃中で40時間浸漬後の重量変化を示す
ものである。 表２より比較例１、２によるものは本発明の使
用例によるものと対比して膨潤が大きいことが理
解される。このような現象はすでに説明したとこ
ろから理解できるように、沸騰ヘプタン不溶部の
アイソタクチツク．ペンタツド分率および沸騰ヘ
プタン可溶部含有量の差によつて生じるのである
が、例えば、沸騰ヘプタン可溶部含有率だけが
9.0重量パーセント以下であつても大きな膨潤を
生じるのであつて、すでに述べたように、特に沸
騰ヘプタン不溶部アイソタクチツク．ペンタツド
分率および沸騰ヘプタン可溶部含有量（重量パー
セント）から本発明において使用されるポリプロ
ピレンの特性が規定されるのである。 以上、油入コンデンサについて説明したが、導
体に絶縁紙を巻回し、油漬の状態で使用するよう
な油入電力ケーブルにおいても絶縁紙にかえてプ
ラスチツクテープを巻回した場合、同様に膨潤の
問題が生じる。従つて、本発明の使用例１、２に
よるフイルムよりテープを作り、厚みのある絶縁
層を絶縁紙および本発明の上記の使用例によるテ
ープを交互に導体上に巻回すれば、導体と絶縁層
外表部との間に油通間隙を有するケーブルを形成
することができ、膨潤のすくない油入電力ケーブ
ルを得ることができる。
ト（ｇ／10分）を、(ロ)は沸騰ヘペタン不溶部アイ
ソタクチツク．ペンタツド分率を、(ハ)は沸騰ヘプ
タン可溶部含有量（重量パーセント）を示し、ま
た難燃油ＡはTCP／AN＝50／50（重量パーセン
ト）、ＢはTCP／DTE＝50／50（重量パーセント）
である。 また、表２の２軸延伸フイルムの膨潤度（重量
％）は100℃中で40時間浸漬後の重量変化を示す
ものである。 表２より比較例１、２によるものは本発明の使
用例によるものと対比して膨潤が大きいことが理
解される。このような現象はすでに説明したとこ
ろから理解できるように、沸騰ヘプタン不溶部の
アイソタクチツク．ペンタツド分率および沸騰ヘ
プタン可溶部含有量の差によつて生じるのである
が、例えば、沸騰ヘプタン可溶部含有率だけが
9.0重量パーセント以下であつても大きな膨潤を
生じるのであつて、すでに述べたように、特に沸
騰ヘプタン不溶部アイソタクチツク．ペンタツド
分率および沸騰ヘプタン可溶部含有量（重量パー
セント）から本発明において使用されるポリプロ
ピレンの特性が規定されるのである。 以上、油入コンデンサについて説明したが、導
体に絶縁紙を巻回し、油漬の状態で使用するよう
な油入電力ケーブルにおいても絶縁紙にかえてプ
ラスチツクテープを巻回した場合、同様に膨潤の
問題が生じる。従つて、本発明の使用例１、２に
よるフイルムよりテープを作り、厚みのある絶縁
層を絶縁紙および本発明の上記の使用例によるテ
ープを交互に導体上に巻回すれば、導体と絶縁層
外表部との間に油通間隙を有するケーブルを形成
することができ、膨潤のすくない油入電力ケーブ
ルを得ることができる。
第１図は本発明の１実施例によるコンデンサと
従来のコンデンサの残存率結果を示すグラフであ
る。
従来のコンデンサの残存率結果を示すグラフであ
る。
Claims (1)
- １ 絶縁体層の少なくとも１部に沸騰ヘプタン不
溶部のアイソタクチツク．ペンタツド分率が
0.955以上で、沸騰ヘプタン可溶部の含有量が9.0
重量パーセント以下であるポリプロピレンより得
られる２軸延伸フイルムを用いることを特徴とす
る油入電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512780A JPS56131921A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Oil-immersed electric device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512780A JPS56131921A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Oil-immersed electric device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56131921A JPS56131921A (en) | 1981-10-15 |
| JPS631735B2 true JPS631735B2 (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=12433262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3512780A Granted JPS56131921A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Oil-immersed electric device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56131921A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5963609A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-11 | 三井東圧化学株式会社 | 二軸延伸ポリプロピレンフイルムよりなる電気絶縁材料 |
| JPS59211908A (ja) * | 1983-05-17 | 1984-11-30 | 株式会社東芝 | 油入フイルムコンデンサ |
| CN102292361B (zh) | 2009-01-27 | 2013-10-30 | 三井化学株式会社 | 电容器用丙烯均聚物 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026100A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-18 | ||
| JPS5147105A (ja) * | 1974-10-17 | 1976-04-22 | Hitachi Cable | Goseizetsuenshi |
| DE2660907C2 (ja) * | 1975-02-28 | 1989-09-07 | General Electric Co., Schenectady, N.Y., Us | |
| JPS581647B2 (ja) * | 1975-10-06 | 1983-01-12 | 三菱レイヨン株式会社 | 半透明フイルム製造用成形物の製造方法 |
| JPS52140000A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-22 | Mitsubishi Rayon Co | Method of manufacturing polypropylene for electric equipment |
| JPS5333289A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of highly crystalline olefin polymer |
| JPS5342269A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-17 | Honshu Paper Co Ltd | Method of producing stretching polypropylene film |
| JPS6214564A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-23 | Nec Corp | 発信呼制御方式 |
-
1980
- 1980-03-19 JP JP3512780A patent/JPS56131921A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56131921A (en) | 1981-10-15 |
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