JPS63186771A - 水性被覆用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は歴資質物質強制乳化水分散液とエポキシ樹脂水
分散液とからなる防食性に優れ、初期乾燥性のよい水性
被覆用組成物に関するものである。

（従来技術及びその問題点） ・従来からコールタールエポキシ塗料等の歴青質物質を
使用した塗料は透水性が極めて小さいことから、優れた
防食性を有し、かつ安価なため、鋼材、鋳鉄材等の長期
防食塗料として広く利用されていたが、コールタールエ
ポキシ塗料は比較的多量の有機溶剤を使用するため、公
害規制、省資源の立場から歴青質物質を水中に強制乳化
させた水分散液とエポキシ樹脂水分散液との混合物から
なる、有機溶剤の使用量を極力押えた、低公害型水性塗
料が注目されてきている。

しかしながら、前記歴青質物質を水中に強制乳化させた
水分散液は安定に乳化させるには多量の界面活性剤を添
加する必要があり、それ故得られる塗膜中に界面活性剤
の親木基が多く残るため、耐水性、耐湿性等が劣り、本
来の防食塗料としての特性が十分生かせない問題があっ
た。また、歴青質物質を水中に強制乳化させるための、
攪拌羽根、攪拌条件の設定をよくしないと均一な水分散
液を得ることが出来ず、さらに得られた水分散液は安定
性が悪いという問題点があった。

本発明は、以上の如き現状に鑑み、鋭意検討を行ない前
記問題点を解消し、かつ初期乾燥性のよい水性被覆用組
成物を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は （Ｉ　）　（Ａ）　　軟化点５０〜１５０℃のコールタ
ールピッチ　　　　　　　１００重量部、 （Ｂ）　　酸価４０〜１３０の水溶性アクリル樹脂　　
　　　　　　５〜３０重量部、 （Ｃ）　　自己乳化型ポリアミド樹脂 ５〜２０重量部、 （Ｄ）　　ノニオン系界面活性剤 ５〜１０重量部、 （Ｅ）　　メタホウ酸バリウム ３〜２０重量部、 及び （Ｆ）　水の必要量、 からなる歴青質物質強制乳化水分散液５０〜８０重量％
（固形分換算）と、 （ｎ）エポキシ樹脂水分散液　５０〜２０重量％（固形
分換算）と、 からなる水性被覆用組成物に関するものである。

本発明の水性被覆用組成物は、界面活性剤量が少なくて
すみ、それ故得られる塗膜は耐水性等に優れ、防食性の
優れた塗膜となる。また、前記（Ｉ）成分に高分子保護
コロイド成分として酸価４０〜１３０の水溶性アクリル
樹脂及び自己乳化型ポリアミド樹脂を界面活性剤と併用
しているため歴青質物質であるコールタールピッチを水
中に容易に強制乳化出来、また機械的安定性、熱安定性
の優れた水分散液が得られる。さらに前記自己乳化型ポ
リアミド樹脂は、前記（ｎ）成分のエポキシ樹脂と常温
で又は加熱により、架橋硬化するため、防食性等の潰れ
た塗膜が形成出来る特徴を有している。

本発明において（Ｉ）成分の構成成分であるコールター
ルピッチ（Ａ）　　は、遊離炭素の他に有機溶剤に可溶
な多環芳香族系の高分子物質を多量に含有するもので、
それらの成分の各種溶剤に対する溶解度の差異によって
分類されるα−ビチューメン、β−ヒ゛チューメン、ｒ
−ヒ゛チ二−メンのいずれも使用出来る。但し、コール
タールピッチとして軟化点５０〜１５０℃のものを使用
する必要があり、軟化点が前記範囲より低いと得られる
塗膜が粘着性を帯び、耐ブロッキング性等が低下し、逆
に前記範囲より高いと微細な粒子の乳化液を得ることが
困難となり、また辱られる塗膜の可撓性が低下するため
、いずれも好ましくない。なお、コールタールピッチは
、場合により少量の有機溶剤、例えばキシレン、トルエ
ン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエス
テル系溶剤などに溶解させ使用することも出来る。しか
しながら、低公害の観点から有機溶剤を使用しない方が
望ましく、使用しない場合は、後述する強制乳化水分散
液の製造時において、必要に応じて加熱溶融させた状態
で水中に分散させる。

本発明における水溶性アクリル樹脂（Ｂ）　　は、スチ
レン、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ブチル、アクリロニトリル等の２質モノマー；
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸−２−エチルヘキシル等の軟質モノマー
；アクリル酸、メタクリル酸等のカルボキシル基含有モ
ノマーヲ（Ａ）成分との相溶性を考慮して適宜組合せた
混合モノマーを、通常の方法により数平均分子量約１，
０００〜５０．０００になるように共重合させた、カル
ボキシル基含有の共重合体を中和剤にて中和させたもの
である。中和剤としては、アンモニア、ジエチルアミン
、トリエチルアミン、モノプロピルアミン、ジプロピル
アミン、モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、
トリエタノールアミン、ジメチルアミノエタノール、ジ
エチルアミノエタノール等のアミン類などの通常の中和
剤が使用出来、これら中和剤は前記共重合体の酸基に対
し０．５〜１．５化学当量配合し、中和する。

水溶性アクリル樹脂は酸価４０〜１３０のものが適当で
、この範囲で（＾）成分と相溶性がよく、酸価が前記範
囲より小さいと水に対する溶解性が不充分となり、（Ａ
）成分の高分子保護コロイドとしての機能を発揮出来な
くなり、逆に前記範囲より大きいと得られる塗膜の耐水
性、耐薬品性等が低下する傾向にあり、いずれも好まし
くない。

本発明における自己乳化型ポリアミド樹脂（Ｃ）は、ダ
イマー酸と過剰のエチレンジアミン、ジエチレントリア
ミンなどのポリアミンとを反応させて得られる両端アミ
ン基を有する液状樹脂であり、市販品として「エポルジ
ョンＥＢ−３Ｊ、「エボルジョンＥＢ−４Ｊ、「エボル
ジョンＥＢ−５」（以上カネボウＮＳＣ社製商品名）、
「エポキニア３２５５Ｊ（油化シェルエポキシ社製商品
名）、「トーマイド５Ｈ−２２ＸＪ　　（富士化成工業
“社製商品名）等が挙げられる。

本発明におけるノニオン系界面活性剤（Ｄ）　　は、エ
チレンオキサイド系界面活性剤、ジェタノール　　−ア
ミン系界面活性剤、アンヒドロソルビトール系界面活性
剤、グルコシド、グルコンアミド界面活性剤、グリセリ
ン、グリシドール系界面活性剤等が代表的なものとして
挙げられる。特に）ＩＬＢ（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−Ｌ
ｉｐｏｐｈｉｌｅ　Ｂａ１ａｎｃｅ　）　１４〜２０の
ものが、コールタールピッチの乳化作用に顕著な効果を
有するので好ましい。

本発明におけるメタホウ酸バリウム（Ｅ）　　は、（尋
られる塗膜の初期乾燥性をよくするために使用される。

本発明における（Ｉ）成分の固形分は以上説明した（Ａ
）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分及び（ε
）成分を必須成分とするもので、その配合割合は（Ａ）
成分１００重量部に対し、（Ｂ）成分が５〜３０重量部
、（Ｃ）　成分が５〜２０重量部、（Ｄ）成分が５〜１
０重量部、（Ｅ）　成分が３〜２０重量部が適当である
。なお、（Ｂ）　成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分のい
ずれか１成分でも前記範囲より少ないと歴青質物質強制
乳化水分散液が得に＜＜、機械的安定性、熱安定性、金
網濾過性等において実用上問題を生じる。逆に前記範囲
より多過ぎると得られる塗膜の耐水性、耐薬品性等が劣
る傾向にあるので好ましくない。

また（巳）成分が前記範囲より少ないと塗膜の初期乾燥
性が悪くなり、逆に前記範囲より多過ぎると、乳化液の
粒子が大きくなりすぎ、塗料の金網濾過性、貯蔵安定性
、コスリ性に問題が生じてくる。

（Ｉ）成分である歴青質物質強制乳化水分散液は、（Ａ
）　　成分の加熱溶融物もしくは少量の有機溶剤により
溶解物と（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ
）　成分を密閉式攪拌混合機、ボールミル、ペブルミル
等により攪拌混合し、該混合物を、攪拌混合機にて攪拌
しながら水を徐々に加えていき、乳化水分散液を製造す
る。なふ、水の添加量は、安定なる乳化水分散液とする
ため好ましくは（＾）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、
（Ｄ）成分及び（Ｅ）　成分の固形分が３５〜７０重量
％となるような量が適当である。

なお、（Ｅ）成分は練合分散させた顔料ベースに予め混
入しておき、該顔料ベースを（＾）成分、（Ｂ）成分、
（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分からなる混合物の乳化水分散
液と混合して（Ｉ，）成分の乳化水分散液を製造するこ
とも出来る。

本発明における（ｎ）成分はエポキシ樹脂水分散液であ
り、（Ｉ）成分の主剤成分に対し硬化剤成分として使用
するものであり、塗装置前に（Ｉ）成分と混合し、本発
明の水性被覆用組成物を形成する。（ＩＩ）成分の構成
成分であるエポキシ樹脂は一分子中に１個以上のエポキ
シ基を有する分子量約３５０〜２０００、エポキシ当量
約１７０〜１０００の液状ないし固形状のものである。

最も一般的にはビスフェノールＡとエピクロルヒドリン
の縮合物が挙げられるがこの他ビスフェノールＦのグリ
シジルエーテル、ダイマー酸グリシジルエーテル、ポリ
アルキレングリコールグリシジルエーテル、ウレタン変
性ビスフェノールグリシジルエーテル、脂肪族芳香族共
縮合グリシジルエーテル、水添ビスフェノールグリシジ
ルエーテル等が挙げられる。

エポキシ樹脂水分散液は、上記エポキシ樹脂を乳化剤存
在下で水中に分散させて得られるものであり、エポキシ
樹脂固形分は約４０〜７０重量％が適当である。

本発明の水性被覆用組成物は上記（Ｉ）成分と（ｎ）成
分とからなり、両者の混合割合は、固形分換算で〔（５
０〜８０）：　（５０〜２０）〕（重量基準）が適当で
ある。前記範囲より（Ｉ）成分が少ないと得られる塗膜
の乾燥性等が悪くなり、逆に多過ぎると耐食性、密着性
、耐薬品性等が悪くなるのでいずれも好ましくない。

なお、上記（ＩＩ）成分のエポキシ樹脂は主として、（
Ｉ）成分中の自己乳化型ポリアミド樹脂の活性水素と架
橋反応するため、自己乳化型ポリアミド樹脂の量が前記
範囲より少ない場合、もしくはエポキシ樹脂が前記範囲
より多い場合は十分なる架橋密度の反応が行なわれない
。その場合には、通常の非自己乳化型の水系ポリアミド
樹脂エマルジョンを（Ｉ）成分中に配合することが出来
る。

非自己乳化型の水系ポリアミド樹脂エマルジョンの配合
量は、エポキシ樹脂のエポキシ当量と自己乳化型ポリア
ミド樹脂と非自己乳化型ポリアミド樹脂の総活性水素当
量比が約０．６〜１．３となるように配合すればよい。

本発明においては、さらに必要に応じ防錆顔料、着色顔
料、体質顔料、骨材等の充填材、タレ防止剤、レベリン
グ剤、沈降防止剤等の各種添加剤あるいは各種改質樹脂
を配合してもよく、これらは（Ｉ）成分、（ｎ）成分の
いずれかに予め混合しておくのが望ましい。

本発明の水性被覆用組成物は以上の成分からなるもので
あり、スプレー、ハケ、ロール等の手段により塗装出来
、自然乾燥もしくは約８０℃以下で強制乾燥することに
より硬化塗膜が得られる。

（発明の効果） 以上説明した通り、本発明は、有機溶剤を含まず、もし
くは極く少量の使用であるので低公害で、かつ省資源が
可能となる。また界面活性剤の使用量を少なくし、その
代り高分子保護コロイド成分として特定の水溶性アクリ
ル樹脂及び自己乳化型ポリアミド樹脂を使用しているの
で安定なるコールタールピッチの乳化水分散液が得られ
、かつ得られる塗膜は初期乾燥性がよく、また耐水性等
が非常に優れ、それ故長期防食塗料として有用である。

〈実施例） 以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、実施例中「部」、「％」は重量基準で示す。

参考例 く顔料ベースの調製〉 （数値は「部」である） 上記配合物をボールミルにて１６時間練合分散して顔料
ベース（ｉ）、（ｉｉ）を調製した。

実施例１ 軟化点９０〜１００℃のコールタールピッチ１００部を
加熱溶融し、キシレン２５部で溶解させたコールタール
ピッチ溶液：水溶性アクリル樹脂溶液〔「ウォーターゾ
ール５７９８Ｊ（大日本インキ化学工業社製商品名）、
固形分４０％、酸価８５、数平均分子！７０００、アン
モニア１．０化学当量中和）６２．５部；自己乳化型ポ
リアミド樹脂〔［トーマイド５Ｈ−２２ＸＪ　　（富士
化成工業社製商品名）、固形分１００％、活性水素当量
１１５、アミン価３４５：１１０部；ノニオン系界面活
性剤〔「エマルゲン９８５Ｊ（花王社製商品名＞、ＨＬ
Ｂ１９：ｌ　６部をボールミルにて１０時間練合後、デ
ィスパ一式攪拌機に取出し、攪拌しながら温水（６０℃
）を７８．５部徐々に加え、均一な歴青質物質強制乳化
水分教液を得た。この分散液に前記顔料ベース（ｉ）８
０部及び非自己乳化型水系ポリアミド樹脂エマルジョン
〔「ユヵレジンＨ−３５Ｊ　　（吉相興産社製商品名）
、固形分４５％、アミン価１２０）１１．１部を加え、
均一に攪拌混合して主剤成分を得た。

一方、硬化剤成分としてエポキシ樹脂水分散液〔「ユカ
レジン１０２２Ｊ（吉相興産社製商品名）１固形分５５
％、エポキシ当量１１００〜１２００）を使用し、該硬
化剤成分２７Ｂ（エポキシ樹脂固形分１４．９部）と主
剤成分７３部（成分（Ａ）〜（Ｅ）の総固形分２９．９
部）を均一に混合し、水性被覆組成物を調製した。

実施例２ 軟化点６０〜７０℃のコールタールピッチの加熱溶融物
１００部；水溶性アクリル樹脂溶液〔「ウォーターゾー
ル７４４ｊ（大日本インキ化学工業社製商品名）、固形
分４０％、酸価８５、数平均分子量７０００、アンモニ
ア１．０化学当量中和〕５０部；自己乳化型ポリアミド
樹脂水分散液〔「エピキニア３２５５Ｊ　　（油化シエ
ルエ゛ボキシ社裂開品名）、固形分５０％、アミン価１
７０〕４０部；ノニオン系界面活性剤〔「エマルゲン９
１１Ｊ（花王社製商品名）、ＨＬＢ１３．７）８部をホ
モジナイザーで十分混合させた後、攪拌しながら温水（
６５℃）を９８部徐々に加え、歴青質物質強制乳化水分
散液を得た。この分散液に前記顔料ペース（ｉ）８０部
を加え、均一に攪拌混合して主剤成分を得た。

一方、エポキシ樹脂〔「エピコートＤＸ−２５５Ｊ（油
化シェルエポキシ社製商品名）、固形分１００％、エポ
キシ当量１８２〜２１２〕４０部に水２０部を加え、乳
化させたエポキシ樹脂水分散液、すなわち硬化剤成分を
得た。次に、硬化剤成分１４部（エポキシ樹脂固形分９
．３部）と主剤成分８６部（成分（八）〜（Ｅ）　　の
総固形分３６．６部）を均一に混合し、水性被覆組成物
を調製した。

実施例３ 軟化点８０〜９０℃のコールタールピッチ１００部を加
熱溶融し、キシレン２５部で溶解させたコールタールピ
ッチ溶液；水溶性アクリル樹脂溶液（固形分４０％、酸
価１００、数平均分子量２００００、アンモニア１．０
化学当量中和）３２、５　Ｂ；自己乳化型ポリアミド樹
脂〔（トーマイド５Ｈ−２２ＸＪＥ８．２部；ノニオン
系界面活性剤〔［エマルケン９８５Ｊ３フ部、メタホウ
酸バリウム１８部をホモジナイザーで均一に混合した後
、攪拌しながら温水（６０℃）を６５．５部徐々に加え
、歴青質物質強制乳化水分散液を得た。

この分散液に非自己乳化型水系ポリアミドエマルジョン
〔「エボルジョンＥＢ−ＩＪ　　（カネボウＮＳＣ社製
商品名）、固形分４５％、アミン価１１７）１５部を加
え、均一に攪拌混合して主剤成分を得た。

一方、硬化剤成分としてエポキシ樹脂水分散液〔「エポ
ルジョンＥＡ−５５Ｊ（カネボウＮＳＣ社製商品名）、
固形分５５％、エポキシ当量８５０〜９５０〕を使用し
、該硬化剤成分３７部（エポキシ樹脂固形分２０．４部
）と主剤成分６３部（成分（Ａ）　　〜（ε）の総固形
分３４．０部）を均一に混合し、水性被覆組成物を調製
した。

実施例４ 実施例３において、メタホウ酸バリウムを５部及び温水
を７８．５　部配合する以外は同様にして水性被覆組成
物を調製した。

実施例５ 実施例１において水溶性アクリル樹脂溶液を２０部にし
、自己乳化型ポリアミド樹脂を１８部にし、温水９５部
にし、また硬化剤成分及び主剤成分をそれぞれ３８部（
エポキシ樹脂固形分２０．９部）、６２部（成分（Ａ）
　〜（ε）の総固形分２５．１部）にする以外は同様に
して水性被覆組成物を調製した。

実施例６ 実施例１において水溶性アクリル樹脂溶液を５０部にし
、自己乳化型ポリアミド樹脂を６部にし、ノニオン系界
面活性剤を９部にし、温水を８０部にし、また硬化剤成
分及び主剤成分をそれぞれ２８部（エポキシ樹脂固形分
１５．４部）、７２部（成分（Ａ）　〜（ε）の総固形
分２９．５部）にする以外は同様にして水性被覆組成物
を調製した。

比較例Ｉ 実施例１において水溶性アクリル樹脂溶液を７．５Ｂに
し、また硬化剤成分及び主剤成分をそれぞれ２９．３　
部（エポキシ樹脂固形分１６．１部）、７０、７　Ｂ　
（成分（＾）〜（Ｅ）　　の総固形分２９．１部）にす
る以外は同様にして水性被覆組成物を調製した。

比較例２ 実施例１において顔料ベース（ｉ）の代りに顔料ベース
（Ｉ１）を使用する以外は同様にして水性被覆組成物を
調製した。

比較例３ 実施例２において自己乳化型ポリアミド樹脂水分散液を
４部にし、また、硬化剤成分及び主剤成分をそれぞれ１
．７部（エポキシ樹脂固形分１．１部）、９８．３部（
成分（Ａ）　〜（Ｅ）　　の総固形分４１．１部）にす
る以外は同様にして水性被覆組成物を調製した。

比較例４ 実施例３において７ニオン系界面活性剤を１部にし、ま
た硬化剤成分及び主剤成分をそれぞれ３４部（エポキシ
樹脂固形分１８．７部）、６６部（成分（Ａ）　　〜（
Ｅ）　　の総固形分３４．６部）にする以外は同様にし
て水性被覆組成物を調製した。

比較例５ 実施例１において水溶性アクリル樹脂溶液を１００部に
し、また硬化剤成分及び主剤成分をそれぞれ２　’５．
２部（エポキシ樹脂固形分１３．９部）、７４．７部（
成分（Ａ）　〜（ε）の総固形分３０．６部）にする以
外は同様にして水性被覆組成物を調製した。

比較例６ 実施例２において自己乳化型ポリアミド樹脂水分散液を
８０部にし、顔料ベース（Ｉ）の代りに顔料ベース（ｉ
ｉ　）を使用しまた硬化剤成分及び主剤成分をそれぞれ
、２２．４部（エポキシ樹脂固形分１４．９部）、７７
．６部（成分（Ａ）　　〜（Ｅ）　　の総固形分３１．
３ｉ１）にする以外は同様にして水性被覆組成物を調製
した。

比較例Ｔ 実施例３においてノニオン系界面活性剤を２０部にし、
また硬化剤成分及び主剤成分をそれぞれ３１部（エポキ
シ樹脂固形分１７．１Ｂ）、６９部（成分（Ａ）　　〜
（Ｅ）　　の総固形分３８．７部）にする以外は同様に
して水性被覆組成物を調製した。

比較例８ 実施例３においてメタホウ酸バリウムを２４部及び温水
を５９，５部を配合する以外は同様にして水性被覆組成
物を調製した。

以上の実施例１〜６及び比較例１〜８で得られた水性被
覆組成物を、脱脂処理した暦軟鋼板に乾燥膜厚９０〜１
００μになるようエアースプレー塗装し、６０℃×１５
分乾燥し、２日間常温静置後、耐湿性、耐塩水噴霧性、
耐水性、耐屈曲性、耐衝撃性の各種試験を行ない、その
結果を第１表に示す。

また同様に塗装し、６０℃×５分間乾燥し、２０℃Ｘ３
０分間静置後の初期乾燥性試験を行ないその結果を第１
表に示す。

また主剤成分のコスリ性試験、金網濾過性試験及び貯蔵
安定性試験を行ない、その結果を第１表に示す。第１表
からも明らかな通り、本発明の水性波ｙ！組成物は優れ
た塗膜性能を有し、また初期乾燥性もよく貯蔵安定性等
も良好であった。

一方水溶性アクリル樹脂、自己乳化型ポリアミド樹脂、
ノニオン系界面活性剤量が少ない比較例１．３．４にお
いては、いずれもコスリ性不良であり、貯蔵安定性も悪
く、逆に過剰の比較例５．６．７においては耐湿性、耐
塩水噴霧性、耐水性等が悪い結果が出た。

またメタホウ酸バリウムの量が少ない比較例２．６にお
いては初期乾燥性が悪く、逆に過剰の比較例８において
はコスリ性、金網濾過性、貯蔵安定性が不良であった。

注１）５０℃、相対湿度９８％の３囲気中に３０日間放
置し、塗膜状態を調べた。

○：異常なし　×：フクレ発生等の異常有注２）ＪＩＳ
　　Ｋ−５４００に基づき３０日間試験し塗膜状態を調
べた。

Ｏ：異常なし　×：鯖、フクレ発生等の異常有 注３）２０℃の水道水に３０日間 ○：異常なし　×：フクレ発生等の異常有注４）ＪＩＳ
　　Ｋ−５４００に基づき試験し、塗膜状態を調べた。

○：異常なし　×：ワレ、ハガレ等のｉ常有 注５）ＪＩＳ　　Ｋ−５４００に基づき試験し、塗膜状
態を調べた。

○：異常なし　×：ワレ、ハガレ等の異常有 注６）ＪＩＳ　　Ｋ−５４００に基づき試験し、塗膜が
半硬化乾燥状態になっているかどうか調べた。

○：半硬化状態になっている。

×：〃　　　になっていない。

注７）主剤成分を、ブリキ板上に数グラムのせ、指で３
０回こすり、水洗する。

Ｏ：主剤成分が流される。×：エマルジョン粒子が付着
している。

なお、エマルジョン粒子が付着し、残る場合は、十分乳
化されていない場合に生じる。

注８）主剤成分を１００メツシユ金網で濾過して残渣の
有無を調べた。（Ｉ００メブシニ通過で実用に供し得る
。） ○：残渣なし　　×：残渣有 注９）主剤成分を１／３β缶に入れ、５０℃、３０日間
静置し、液状態を調べた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ I ）（Ａ）軟化点５０〜１５０℃のコールタールピ
   ッチ１００重量部、 （Ｂ）酸価４０〜１３０の水溶性アクリル樹脂５〜３０
   重量部、 （Ｃ）自己乳化型ポリアミド樹脂 ５〜２０重量部、 （Ｄ）ノニオン系界面活性剤 ５〜１０重量部、 （Ｅ）メタホウ酸バリウム ３〜２０重量部、 及び （Ｆ）水の必要量、 からなる歴青質物質強制乳化水分散液５０〜８０重量％
   （固形分換算）と、 （II）エポキシ樹脂水分散液５０〜２０重量％（固形分
   換算）と、 からなる水性被覆用組成物。