JPS63216513A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPS63216513A JPS63216513A JP62050508A JP5050887A JPS63216513A JP S63216513 A JPS63216513 A JP S63216513A JP 62050508 A JP62050508 A JP 62050508A JP 5050887 A JP5050887 A JP 5050887A JP S63216513 A JPS63216513 A JP S63216513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- container
- shaft
- sealing material
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭で使用され、かつ小麦粉等を回転混練
することにより、パン作りが行なえる自動製パン機に関
するものである。
することにより、パン作りが行なえる自動製パン機に関
するものである。
従来の技術
一般にパン作りを行なう場合、混練機、発酵機、のし棒
、オーブン等の機器を利用しているが、温度と時間の管
理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいしい焼き
たてのパンを作るには相当の熟練が必要であった。これ
らの問題を解消するため、第3図に示すような練り機能
、発酵機能、オーブン機能を単品内に収納した構成の自
動製パン機が考えられている。
、オーブン等の機器を利用しているが、温度と時間の管
理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいしい焼き
たてのパンを作るには相当の熟練が必要であった。これ
らの問題を解消するため、第3図に示すような練り機能
、発酵機能、オーブン機能を単品内に収納した構成の自
動製パン機が考えられている。
この第3図に示すものは、本体1の内部にフレーム2を
設け、このフレーム2にはモータ3と、ヒータ4と、外
部に断熱材6を装備した加熱槽θが固定され、かつ加熱
槽e内には練り羽根7を有した練り容器8が着脱自在に
装着され、さらに練り容器8の底部には、第4図に示す
ように、練り羽根7に回転力を伝える軸9と、この軸9
を軸支する軸受16及び練り容器8内の材料が軸受15
へ侵入するのを防止するシール材16が具備さね、ベル
ト10とプーリ11によシ練り羽根7が減速1駆動され
る。また、加熱槽6の上部は蓋体12で覆われ、かつ温
度センサ13は加熱槽6の外側面に固定されている。1
4はタイマ、温度調節用、電力調節用の回路である。こ
のような構成で練り容器8に材料を投入し、タイマをセ
ットすると、所定の時間に運転が始まり、タイマと温度
調整により各行程を自動的に行なって所定時間にパンが
焼き上がるものである。
設け、このフレーム2にはモータ3と、ヒータ4と、外
部に断熱材6を装備した加熱槽θが固定され、かつ加熱
槽e内には練り羽根7を有した練り容器8が着脱自在に
装着され、さらに練り容器8の底部には、第4図に示す
ように、練り羽根7に回転力を伝える軸9と、この軸9
を軸支する軸受16及び練り容器8内の材料が軸受15
へ侵入するのを防止するシール材16が具備さね、ベル
ト10とプーリ11によシ練り羽根7が減速1駆動され
る。また、加熱槽6の上部は蓋体12で覆われ、かつ温
度センサ13は加熱槽6の外側面に固定されている。1
4はタイマ、温度調節用、電力調節用の回路である。こ
のような構成で練り容器8に材料を投入し、タイマをセ
ットすると、所定の時間に運転が始まり、タイマと温度
調整により各行程を自動的に行なって所定時間にパンが
焼き上がるものである。
発明が解決しようとする問題点
線りから、発酵及び焼成まで同一容器内で自動的に行な
うような機器において、従来の構成で第4図に示すよう
なシール材16を使用していると、練り時の材料の圧力
により、材料がシール材16の内部に侵入し、かつ最悪
の場合は軸受15の箇所まで侵入し、軸9と軸受15を
固着させたり、あるいは焼付きの原因になるという問題
があった。
うような機器において、従来の構成で第4図に示すよう
なシール材16を使用していると、練り時の材料の圧力
により、材料がシール材16の内部に侵入し、かつ最悪
の場合は軸受15の箇所まで侵入し、軸9と軸受15を
固着させたり、あるいは焼付きの原因になるという問題
があった。
また、焼成までを同一容器で行なうと、シール材1Gの
周辺(特に軸9)にパンが焼付き、そしてその状態のま
まで練りを行なうと、軸9のスラスト方向の動きにより
焼付いたパンの一部がシール材16の内部へ入り込むと
いう問題もあった。
周辺(特に軸9)にパンが焼付き、そしてその状態のま
まで練りを行なうと、軸9のスラスト方向の動きにより
焼付いたパンの一部がシール材16の内部へ入り込むと
いう問題もあった。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、シ
ール材の上端面でもの一部シール構成を施すことにより
、シール材内部への材料侵入に対し、よシ信頼性を向上
させることができる自動製パン機を提供することを目的
とするものである。
ール材の上端面でもの一部シール構成を施すことにより
、シール材内部への材料侵入に対し、よシ信頼性を向上
させることができる自動製パン機を提供することを目的
とするものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解消するために本発明は、シール材に軸方
向に設けたリップとは別に、シール材の上端面に軸に対
し外方向へ拡がる環状のリップを設け、この環状のリッ
プの上端部と、軸に装着した練り羽根の下端面とを密着
させるように構成したものである。
向に設けたリップとは別に、シール材の上端面に軸に対
し外方向へ拡がる環状のリップを設け、この環状のリッ
プの上端部と、軸に装着した練り羽根の下端面とを密着
させるように構成したものである。
作 用
上記構成とすることにより、練り容器の底部に圧入嵌合
され、かつ軸を軸支した軸受に対してはシール効果が増
すため、材料の侵入に対してはよシ信頼の高いものとな
る。また、シール材の上端面に構成するシール部は従来
の軸とシール材で構成するシール部に対し、90度方向
が変化しているため、材料の侵入に対してより防止効果
が高くなるものである。
され、かつ軸を軸支した軸受に対してはシール効果が増
すため、材料の侵入に対してはよシ信頼の高いものとな
る。また、シール材の上端面に構成するシール部は従来
の軸とシール材で構成するシール部に対し、90度方向
が変化しているため、材料の侵入に対してより防止効果
が高くなるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図、第2図にもとづいて
説明する。図において、3oは本体、31は本体3o内
に設けられたシャーシで、このシャーシ31にはモータ
32が固定されており、このモータ32のシャフトの一
端にはモータ冷却用ファン33が固定され、かつ他端に
は小プーリ34が固定され、さらに前記冷却用ファン3
3の周囲にはファン効率をあげるだめのファンガイド3
6がモータ32に固定されている。また前記シャーシ3
1には、軸受36を介して大プーリ37が軸支され、か
つ大プーリ37と反対側の軸端にはコネクタ38が取付
けられ、ベルト39を介して小プーリ34と大プーリ3
7が結合されている。そして、シャーシ31にはスイッ
チレバー40が軸41を中心に回動自在に軸支され、か
つスイッチ42が、スイッチレバー4oの一端の上部に
位置するように取付けられているとともに、容器固定ガ
イド43、焼成容器44及びこの焼成容器44の周囲を
覆う遮熱板45が固定されている。また前記焼成容器4
4には、壁面に碍子46を介して止め金具47によシヒ
ータ48が固定され、さらに容器固定バネ49が固定さ
れるとともに、弾性的に支持された温度検知部6Qが固
定され、かつ焼成容器44の内部には、底部に軸受61
を介して一方に容器コネクタ52を固定し、かつ他方に
練り羽根53を着脱自在に装着できる羽根軸64を軸支
した練り容器56が着脱自在に装着され、かつこの練り
容器65は前記容器固定ガイド43及び容器固定バネ4
9と嵌合装着している。
説明する。図において、3oは本体、31は本体3o内
に設けられたシャーシで、このシャーシ31にはモータ
32が固定されており、このモータ32のシャフトの一
端にはモータ冷却用ファン33が固定され、かつ他端に
は小プーリ34が固定され、さらに前記冷却用ファン3
3の周囲にはファン効率をあげるだめのファンガイド3
6がモータ32に固定されている。また前記シャーシ3
1には、軸受36を介して大プーリ37が軸支され、か
つ大プーリ37と反対側の軸端にはコネクタ38が取付
けられ、ベルト39を介して小プーリ34と大プーリ3
7が結合されている。そして、シャーシ31にはスイッ
チレバー40が軸41を中心に回動自在に軸支され、か
つスイッチ42が、スイッチレバー4oの一端の上部に
位置するように取付けられているとともに、容器固定ガ
イド43、焼成容器44及びこの焼成容器44の周囲を
覆う遮熱板45が固定されている。また前記焼成容器4
4には、壁面に碍子46を介して止め金具47によシヒ
ータ48が固定され、さらに容器固定バネ49が固定さ
れるとともに、弾性的に支持された温度検知部6Qが固
定され、かつ焼成容器44の内部には、底部に軸受61
を介して一方に容器コネクタ52を固定し、かつ他方に
練り羽根53を着脱自在に装着できる羽根軸64を軸支
した練り容器56が着脱自在に装着され、かつこの練り
容器65は前記容器固定ガイド43及び容器固定バネ4
9と嵌合装着している。
さらに、練り容器66は第2図に示すように、羽根軸6
4を軸支せる軸受61の上部にシール材76を装着し、
このシール材76の上端面には羽根軸64に対し外方向
へ拡がる環状のリップ76を設け、この環状のリップ7
6の上端部と、羽根軸54に装着自在な練9羽根63の
羽根軸ホルダー77の下端面とが密着するように構成し
ている。
4を軸支せる軸受61の上部にシール材76を装着し、
このシール材76の上端面には羽根軸64に対し外方向
へ拡がる環状のリップ76を設け、この環状のリップ7
6の上端部と、羽根軸54に装着自在な練9羽根63の
羽根軸ホルダー77の下端面とが密着するように構成し
ている。
そして練り容器65は、焼成容器44内への装着時に温
度検知部50と圧接するように構成されているとともに
、上端部には提げ手66が取付けられている。また、前
記焼成容器44は上部を固定部材67に固定し、さらに
本体上枠58を固定部材5了に固定している。そして本
体3oは、本体上枠58と固定するとともに、シャーシ
31とも固定されている。
度検知部50と圧接するように構成されているとともに
、上端部には提げ手66が取付けられている。また、前
記焼成容器44は上部を固定部材67に固定し、さらに
本体上枠58を固定部材5了に固定している。そして本
体3oは、本体上枠58と固定するとともに、シャーシ
31とも固定されている。
また、前記焼成容器44の上面には、内部に駆動装置5
9と軸6oによシ回転自在に軸支された伝達板61を設
け、開閉自在な容器蓋e2と開閉自在な開閉板63を固
定した回転軸64を装着したイースト容器66を固定し
た内蓋66を取付けた蓋カバー67を設けた開閉自在な
蓋体68で覆われている。この蓋体e8を閉めることに
より内蓋66と焼成容器44で調理室69を形成するよ
うに構成されている。また、70は調理でき上シ時間等
の入力設定用のスイッチパネル、71はスイッチパネル
7oの入力及び温度検知部5oの入力情報を基に、モー
タ32、ヒータ48等の制御条件を決定し、出力するた
めの制御装置である。
9と軸6oによシ回転自在に軸支された伝達板61を設
け、開閉自在な容器蓋e2と開閉自在な開閉板63を固
定した回転軸64を装着したイースト容器66を固定し
た内蓋66を取付けた蓋カバー67を設けた開閉自在な
蓋体68で覆われている。この蓋体e8を閉めることに
より内蓋66と焼成容器44で調理室69を形成するよ
うに構成されている。また、70は調理でき上シ時間等
の入力設定用のスイッチパネル、71はスイッチパネル
7oの入力及び温度検知部5oの入力情報を基に、モー
タ32、ヒータ48等の制御条件を決定し、出力するた
めの制御装置である。
次に本実施例の動作について説明する。まず、焼成容器
44内に、練り羽根63を装着し、次いで小麦粉、水等
のイースト以外の材料を入れた練り容器65をセットし
、蓋体68を閉め、イースト容器65に所定量のイース
トを入れておく。この状態でスイッチパネルToよりパ
ンのでき上がり時間を入力しスタートさせる。そして所
定時間がくると、モータ32の運転が始まって小プーリ
34が回転し、ベルト39を介して大プーリ37及びコ
ネクタ38を回転させる。このコネクタ38は容器コネ
クタ62に動力伝達を行なって練り容器56内の練り羽
根63を回転させ、材料を練る。
44内に、練り羽根63を装着し、次いで小麦粉、水等
のイースト以外の材料を入れた練り容器65をセットし
、蓋体68を閉め、イースト容器65に所定量のイース
トを入れておく。この状態でスイッチパネルToよりパ
ンのでき上がり時間を入力しスタートさせる。そして所
定時間がくると、モータ32の運転が始まって小プーリ
34が回転し、ベルト39を介して大プーリ37及びコ
ネクタ38を回転させる。このコネクタ38は容器コネ
クタ62に動力伝達を行なって練り容器56内の練り羽
根63を回転させ、材料を練る。
また、所定時間がくると蓋体68の内部の駆動装置69
に通電されて伝達板61が駆mlされ、回転軸64を動
かして開閉板63を開き、イースト容器65内に入れら
れているイーストを練り容署栖5内へ投入する。練り容
器65内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所
定時間混練された後、制御装置71のプロセス制御に基
づき、温度検知部50の情報を入力しながら、ヒータ4
8で練り容器55の温度を調整し、そして−次発酵、ガ
ス抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって設
定した時間にパンが焼き上がるものである。
に通電されて伝達板61が駆mlされ、回転軸64を動
かして開閉板63を開き、イースト容器65内に入れら
れているイーストを練り容署栖5内へ投入する。練り容
器65内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所
定時間混練された後、制御装置71のプロセス制御に基
づき、温度検知部50の情報を入力しながら、ヒータ4
8で練り容器55の温度を調整し、そして−次発酵、ガ
ス抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって設
定した時間にパンが焼き上がるものである。
発明の効果
上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
シール材の上端面に、軸に対し外方向へ拡がる環状のリ
ップを設け、この環状のリップの上端部と、軸に装着し
た練り羽根の下端面とを密着させるように構成している
ため、軸受に対するシール効果はきわめてすぐれたもの
となり、その結果、従来のシール方式よりさらにシール
性能の向上をはかることができる。
シール材の上端面に、軸に対し外方向へ拡がる環状のリ
ップを設け、この環状のリップの上端部と、軸に装着し
た練り羽根の下端面とを密着させるように構成している
ため、軸受に対するシール効果はきわめてすぐれたもの
となり、その結果、従来のシール方式よりさらにシール
性能の向上をはかることができる。
また、従来のシール部はシール材と軸とで構成するため
、二重リップにしても両方のシール部に同=の力が加わ
るが、本発明においては、従来のようにシール材と軸と
で構成したシール部に対し、90度方向が変わっている
ため、た°とえ、環状リップを乗り越えて侵入した材料
があったとしても、従来のシール部へ侵入する力は環状
のリップで減衰された上に、方向が異なるため、その分
力となって非常に弱まるという効果を有するものである
。
、二重リップにしても両方のシール部に同=の力が加わ
るが、本発明においては、従来のようにシール材と軸と
で構成したシール部に対し、90度方向が変わっている
ため、た°とえ、環状リップを乗り越えて侵入した材料
があったとしても、従来のシール部へ侵入する力は環状
のリップで減衰された上に、方向が異なるため、その分
力となって非常に弱まるという効果を有するものである
。
さらに、練り羽根は装着自在であるためたとえ、環状の
リップを乗り越えて侵入したとしても洗浄が可能であシ
、したがって軸受部まで侵入することはほとんどないと
いう機能部の信頼性を大巾に向上させることができるも
のである。
リップを乗り越えて侵入したとしても洗浄が可能であシ
、したがって軸受部まで侵入することはほとんどないと
いう機能部の信頼性を大巾に向上させることができるも
のである。
第1図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の縦断面
図、第2図は同製パン機の要部断面図、第3図は従来の
自動製パン機の縦断面図、第4図は同製パン機の要部断
面図である。 32・・・・・・モータ、61・・・・・・軸受、63
・川・・練り羽根、64・・・・・・羽根軸、66・・
・・・・練り容器、68・・・・・・蓋体、69・・・
・・・調理室、75・・・・・・シール材、76・・・
・・・環状のリップ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
3 図 第4図
図、第2図は同製パン機の要部断面図、第3図は従来の
自動製パン機の縦断面図、第4図は同製パン機の要部断
面図である。 32・・・・・・モータ、61・・・・・・軸受、63
・川・・練り羽根、64・・・・・・羽根軸、66・・
・・・・練り容器、68・・・・・・蓋体、69・・・
・・・調理室、75・・・・・・シール材、76・・・
・・・環状のリップ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
3 図 第4図
Claims (1)
- 調理室内に着脱自在に装着され、かつモータにより伝達
駆動される練り羽根を内底部に具備した練り容器と、こ
の練り容器の上方に位置し、かつ前記調理室を覆うよう
に構成された開閉自在な蓋体と、前記練り容器の底部に
圧入嵌合した軸受に軸支された軸と、前記軸受の上部を
シールするシール材と、前記軸の上端に練り容器内で着
脱自在に装着される練り羽根とを有し、前記シール材に
軸方向に設けたリップとは別に、前記シール材の上端面
に、軸に対し外方向へ拡がる環状のリップを設け、この
環状のリップの上端部と、軸に装着した練り羽根の下端
面とを密着させるように構成した自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62050508A JPS63216513A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62050508A JPS63216513A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 自動製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216513A true JPS63216513A (ja) | 1988-09-08 |
| JPH0560368B2 JPH0560368B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=12860900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62050508A Granted JPS63216513A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63216513A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110292319A (zh) * | 2018-03-22 | 2019-10-01 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 面包机 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP62050508A patent/JPS63216513A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110292319A (zh) * | 2018-03-22 | 2019-10-01 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 面包机 |
| CN110292319B (zh) * | 2018-03-22 | 2021-12-21 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 面包机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560368B2 (ja) | 1993-09-02 |
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