JPH02111329A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で小麦粉等のパン材料を投入するだ
けで、自動的にパン作りが行えるパン製造機に関するも
のである。

従来の技術 一般にパン作りを行う場合、混線機２発酵機。

のし棒、オープン等の機器を利用しているが、これらに
おいては、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらず、おいしく焼きたてのパンを作るには相当
の熟練が必要であった。これらの問題を解消するため、
第４図に示す練シ機能。

オーブン機能を単品内に収納した構成のパン製造機が考
えられている。

この第４図に示すものは、本体１の内部にフレーム２を
設け、このフレーム２にはモータ３が固定されるととも
に、ヒータ４と断熱材６を外側に装備した加熱槽６が固
定され、かつ加熱槽θ内には練り羽根７を有する練り容
器８が着脱自在に装着され、そしてベルト９とプーリ１
０により練り羽根７が減速駆動される。また、加熱槽８
の上部は蓋体１１で覆われ、かつ温度センサー１２は加
熱槽６の外側面に固定されている。１３はタイマー、温
度調節、電力調節用の回路である。このような構成で練
シ容器８にパン材料を投入し、タイマーをセットすると
、所定時間に運転が始まり、タイマーと温度調整により
各工程を自動的に行い、所定時間経過後にパンが焼き上
がるものである。

発明が解決しようとする課題 上記従来のパン製造機では、練り容器８が１つしかない
ため、１個の食パンしか作ることができず、この場合、
少人数の場合は、特に問題はないが、大家族の場合は、
１個の食パンでは足りないという不具合が生じるもので
あった。

本発明はこのような問題点を解決するため釦なされたも
ので、少人数の場合は１個の食パンを作ることができ、
かつ大家族の場合は２個の食パンを同時に作ることがで
きるパン製造機を提供することを目的とするものである
。

課題を解決するだめの手段 上記課題を解決するだめに本発明のパン製造機は、焼成
室内に設置され、かつパン材料を収納する２つの焼成ケ
ースと、この焼成ケース内のパン材料を混練する混練手
段と、前記２°りの焼成ケースを加熱する２つの発熱体
と、前記２つの焼成ケースのうち、いずれか一方の焼成
ケースの温度を検知する温度センサーと、他方の焼成ケ
ースの有無を検知する検知手段と、この検知手段に連動
するダイオードとを有し、前記温度センサーによシ検知
されない側の焼成ケースがない場合には、その焼成ケー
ス側の発熱体の電力を前記ダイオードを介して制御する
ようにしたものである。

作　　用 上記構成によれば、２つの焼成ケースを備えているため
、たとえば、大家族の場合に２個の食パンを作る場合は
、２個の焼成ケースにそれぞれパン材料を入れることに
より、２個の食パンを同時に作ることができ、また少人
数の場合は、温度センサーにより温度が検知される焼成
ケース内にパン材料を入れることにより、１個の食パン
を作ることができる。なお、この場合には検知されない
側の焼成ケースを抜き取ることによシ、焼成ケースがな
い側の発熱体の電力はダイオードを介して制御されるた
め、焼成室内の温度のバランスが良くなり、その結果、
１個の食パンも上手に作ることができる。

さらに２つの焼成ケースと１つの温度センサーで１個の
食パンないし２個の食パンを作ることができるため、例
えば、２つの焼成ケースにそれぞれ温度センサーを備え
るようにするものに比べ、その構成の簡略化がはかれる
とともに、コスト的にも安価に提供することができるも
のである。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図および第２図において、２１はパン製造機本
体、２２は本体２１内に設けられたンヤーシで、このシ
ャーシ２２にはモータ２３が固定され、かつこのモータ
２３のシャフト２３ａには小プーリ２４が固定されてい
る。まだ前記シャーシ２２には、第１の軸受２５を介し
て第１の大プーリ２６が軸支され、かつこの第１の大プ
リ２６と反対側の軸端には第１のコネクタ２了が増付け
られ、第１のベルト２８を介して前記小プーリ２４と第
１の犬プーリ２６が結合されている。

そしてまた前記シャーン２２には、第２の軸受２９を介
して第２の大プーリ３０が軸支され、かつこの第２の大
プーリ３０と反対側の軸端には第２のコネクタ３１が取
付けられ、第２のベルト３２を介して前記小プーリ２４
と第２の大プーリ３０が結合されている。さらに前記シ
ャーシ２２には、容器固定ガイド３３．焼成室３４およ
びこの焼成室３４の周囲を覆う遮熱板３５が固定されて
いる。

また前記焼成室３４内には第１のヒータ３６と第２のヒ
ータ３７が固定されるとともに、第２のヒータ３７に近
接して弾性的に支持された温度センサー３日が固定され
ている。３９は焼成室３４内に着脱自在に装着される第
１の焼成ケースで、この第１の焼成ケース３９は底部に
軸受４０を介して羽根軸４１を有しており、この羽根軸
４１の一方には容器コネクタ４２を固定し、この容器コ
ネク、り４２を第１の焼成ケース３９の装着時に第１の
コネクタ２７に嵌合装着するようにしている。

また羽根軸４１の他方は第１の焼成ケース３９内に突出
させ、この突出した羽根軸４１の他方に第１の練り羽根
４３を着脱自在に装着するようにしている。４４は焼成
室３４内に着脱自在に装着される第２の焼成ケースで、
この第２の焼成ケース４４は軸受４６を介して羽根軸４
６を有しており、この羽根軸４６の一方には容器コネク
タ４７を固定し、この容器コネクタ４７を第２の焼成ケ
ース４４の装着時に第２のコネクタ３１に嵌合装着する
ようにしている。また羽根軸４ｅの他方は第２の焼成ケ
ース４４内に突出させ、この突出した羽根軸４６の他方
に第２の練り羽根４８を着脱自在に装着するようにして
いる。なお、前記温度センサー３８は第２の焼成ケース
４４を焼成室３４内に装着したとき、第２の焼成ケース
４４の外側面に当接して第２の焼成ケース４４の温度、
すなわちパン生地の温度を検知するようにしている。

さらに、前記シャーシ２１には、第１の焼成ケース３９
の有無を検知するスイッチレバー６８と、このスイッチ
レバー６８と連動するスイッチ５９が設けられ、このス
イッチ６９は第３図に示すように、ダイオード６０を介
して第１のヒータ３６と電気的に接続されている。

また前記焼成室３４は上部を固定部材４９に固定し、さ
らに本体上枠５０を固定部材４９に固定している。そし
て前記本体２１は本体上枠６０と固定するとともに、シ
ャーシ２２とも固定されている。

６１は本体上枠６ｏの上方に開閉自在に設けられた蓋体
で、この蓋体６１には蓋カバー６２と内蓋６３が設けら
れている。６４は第１の焼成ケース３９の上方に位置し
て内蓋６３に固定した第１のイースト容器で、この第１
のイースト容器６４の上部は前記蓋体６１の上面に露出
させ、かつこの第１のイースト容器６４の上部開口は開
閉自在なイースト容器蓋６６で覆われている。６６は第
２の焼成ケース４４の上方に位置して内蓋６３に固定し
た第２のイースト容器で、この第２のイースト容器６ｅ
の上部も前記蓋体６１の上面に露出させ、かつこの第２
のイースト容器６６の上部開口は開閉自在なイースト容
器蓋６７で覆われている。

次に本実施例の動作について説明する。まず、少人数の
家族において、１個の食パンを作る場合は、第２の焼成
ケース４４内に第２の練り羽根４８を装着するとともに
１小麦粉、水等のイースト以外のパン材料を入れ、そし
てこの第２の焼成ケース４４を焼成室３４内にセットし
、その後、蓋体６１を閉める。この場合、第２のイース
ト容器６６に所定量のイーストを入れておく。この状態
で、パンの出来上がり時間を入力してスタートさせる。

そして所定時間がくると、モータ２３の運転が始捷って
小プーリ２４が回転し、第２のベルト３２を介して第２
の大プーリ３０および第２のコネクタ３１を回転させる
。この第２のコネクタ３１は容器コネクタ４７に動力伝
達を行って第２の焼成ケース４４内の第２の練り羽根４
８を回転させ、パン材料を練る。また所定時間が（ねか
し工程）が経過すると、第２のイースト容器５６の下部
開口を閉塞している開閉板（図示せず）が開かれて、第
２のイースト容器６６内に入れられているイーストが第
２の焼成ケース４４内に投入される。そしてこの第２の
焼成ケース４４内に投入されたイーストは、他のパン材
料とともに再度所定時間混焼成ケース４４の温度を調整
し、そして１次発酵。

ガス抜き、２次発酵、ガス抜き、３次発酵、ガス抜き、
整形発酵、焼成の各工程を自動的に行って設定した時間
にパンが焼き上がるものである。

なお、この場合には、第１の焼成ケース３９を外してい
るため、スイッチレバー６８とスイッチ６９とにより、
第１のヒータ３６にはダイオードｃｏを介して通電され
ることになる。このため、第２の焼成ケース４４は第２
のヒータ３７で加熱され、第１の焼成ケース３９がない
焼成室３４内は第１のヒータ３６で加熱されるが、この
場合、第１のヒータ３６は、ダイオード６ｏにより半波
の電流で加熱されるため、焼成室３４内の温度を均一に
することができ、したがって１個の食パンでも上手に焼
くことができる。

また、大家族の場合において、２個の食パンを作る場合
は、第１の焼成ケース３９内に第１０練り羽根４３を装
着するとともに、小麦粉、水等のイースト以外のパン材
料を入れ、そしてこの第１の焼成ケース３９を焼成室３
４内にセントする。

そして、第２の焼成ケース４４内にも第２の練シ羽根４
８を装着するとともに、小麦粉、水等のイースト以外の
パン材料を入れ、そしてこの第２の焼成ケース４４を焼
成室３４内にセットする。このセットが終ったら蓋体６
１を閉める。この場合、第１のイースト容器６４と第２
のイースト容器６ｅにそれぞれ所定量のイーストを入れ
ておく。この状態で、パンの出来上がり時間を入力して
スタートさせる。そして所定時間がくると、モータ２３
の運転が始まって小プーリ２４が回転し、第１のベルト
２８を介して第１の大プーリ２６および第１のコネクタ
２７を回転させるとともに、第２のベルト３２を介して
第２の大プーリ３０および第２のコネクタ３１を回転さ
せる。そして第１のコネクタ２７は容器コネクタ４２に
動力伝達を行って第１の焼成ケース３９内の第１の練り
羽根４３を回転させてパン材料を練るとともに、第２の
コネクタ３１が容器コネクタ４７に動力伝達を行って第
２の焼成ケース４４内の第２の練り羽根４８を回転させ
てパン材料を練る。また所定時間（ねかし工程）が経過
すると、第１のイースト容器６４および第２のイースト
容器５６の下部開口を閉塞している開閉板（図示せず）
が開かれて、第１のイースト容器５４および第２のイー
スト容器５６内に入れられているイーストが第１の焼成
ケース３９および第２の焼成ケース４４内に投入される
。

そして第１の焼成ケース３９および第２の焼成ケース４
４内に投入されたイーストは、他のパン材料とともに再
度所定時間混練された後、制御装置のプロセス制御に基
づき、温度センサー３８からの温度情報を入力しながら
、第２のヒータ３７で第２の焼成ケース４４の温度を調
整し、そして１次発酵、ガス抜き、２次発酵、ガス抜き
、３次発酵、ガス抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動
的に行って設定した時間にパンが焼き上がるものである
。この場合、第１の焼成ケース３９がセットされている
ため、第１のヒータ３９はダイオード６ｏを介さずに通
電されることになり、第２のヒータ３７と同一条件とな
る。このため、第２の焼成ケース４４．第１の焼成ケー
ス３９ともに同一条件で加熱されることになる。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
焼成室内に、パン材料を収納する２つの焼成ケースと、
この焼成ケースを加熱する２つの発熱体とを配設し、前
記２つの焼成ケースのうち、いずれか一方の焼成ケース
の温度を温度センサで制御し、さらに他方の焼成ケース
の有無を検知する検知手段と、この検知手段に連動する
ダイオードにより、温度センサーで制御されない側の発
熱体の電力制御をするようにしだもので、このような構
成とすることにより、たとえば、大家族の場合に２個の
食パンを作る場合は、２個の焼成ケースにそれぞれパン
材料を入れることにより、２個の食パンを同時に作るこ
とができる。また少人数の場合は、温度センサーにより
温度が検知される焼成ケース内にパン材料を入れてセッ
トする乙ことにより、１個の食パンも、焼成室内の温度
ノ（ランスが良いために、失敗なく上手に作ることがで
きる。

しかもその構成は２つの焼成ケースと１つの温度センサ
ーで、１個の食パンないし２個の食パンを作ることがで
きるため、例えば、２つの焼成ケースにそれぞれ温度セ
ンサーを備えるようにするものに比べ、その構成の簡略
化がはかれるとともに、コスト的にも安定価に提供する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面図
、第２図は同パン製造機の要部の上面図、第３図は同パ
ン製造機の制御回路図、第４図は従来のパン製造機を示
す縦断面図である。 ３４・・・・・・焼成室、３６，３７・・・・・・ヒー
タ（発熱体Ｌ　３８・・・・・・温度センサー、３９・
・・・・・第１の焼成ケース、４３，４８・・・・・・
練９羽根（混線手段）、４４・・・・・・第２の焼成ケ
ース、６９・・・・・・スイッチ（検知手段）、６０・
・・・・・ダイオード。 Ｊ４−− 羽 ご ４３．４８ 韓 滉Ｉｇ　室 じ−ダ 温環℃ンブー 才１の境仄ケーズ 縛　　リ　　）１　穣 ７２の茂にグーズ ３６．３７°°− ６ｏ　−・−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 焼成室内に設置され、かつパン材料を収納する２つの焼
   成ケースと、この焼成ケース内のパン材料を混練する混
   練手段と、前記２つの焼成ケースを加熱する２つの発熱
   体と、前記２つの焼成ケースのうち、いずれか一方の焼
   成ケースの温度を検知する温度センサーと、他方の焼成
   ケースの有無を検知する検知手段と、この検知手段に連
   動するダイオードとを有し、前記温度センサーにより検
   知されない側の焼成ケースがない場合には、その焼成ケ
   ース側の発熱体の電力を前記ダイオードを介して制御す
   るようにしたパン製造機。