JPS63202648A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱可塑性ポリエステル樹脂組成物に関する。
更に詳しくは、紫外線遮断性に優れたポリエステル樹脂
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
ポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル
は、優れた機械的性質および化学的特性のため、広く繊
維、フィルム等に使用されてきたが、近年その優れた透
明性、気体遮断性、安全衛生性などから、炭酸飲料、果
汁飲料、液体調味料、食用油、酒やワイン用の容器とし
ての好適性が注目を浴びている0また、ポリエステルフ
ィルムの新用途として、省エネルギー、地震対策の観点
から、熱線遮断やガラスの飛散防止を目的とした窓貼り
フィルムも、近年、急激な伸展を示している。ま九農園
芸では、農作物の生長促進及び収穫増加を目的として、
特定波長域の紫外線を選択的に遮蔽するような透明フィ
ルムの要求が強い(例えば特開昭第53−982’lコ
号公報)。
は、優れた機械的性質および化学的特性のため、広く繊
維、フィルム等に使用されてきたが、近年その優れた透
明性、気体遮断性、安全衛生性などから、炭酸飲料、果
汁飲料、液体調味料、食用油、酒やワイン用の容器とし
ての好適性が注目を浴びている0また、ポリエステルフ
ィルムの新用途として、省エネルギー、地震対策の観点
から、熱線遮断やガラスの飛散防止を目的とした窓貼り
フィルムも、近年、急激な伸展を示している。ま九農園
芸では、農作物の生長促進及び収穫増加を目的として、
特定波長域の紫外線を選択的に遮蔽するような透明フィ
ルムの要求が強い(例えば特開昭第53−982’lコ
号公報)。
しかしながら、これらのポリエステル容器およびフィル
ムは、JOOnm程度までの短波長側の紫外線遮断性に
は極めて優れているが、それ以上の長波長側の紫外線、
可視光線等は、はとんど透過させてしまう。このような
ポリエステル容器に、例えば、食用油や、みりん、ドレ
ッシングなどの液体調味料を充填し、数ケ月の保存期間
を経た場合、それぞれの充填食品により、また、保存条
件によって、特殊性があるが、徐々に内容物の劣化、例
えば、色、味、香υに微妙な変化を起こすことが多い。
ムは、JOOnm程度までの短波長側の紫外線遮断性に
は極めて優れているが、それ以上の長波長側の紫外線、
可視光線等は、はとんど透過させてしまう。このような
ポリエステル容器に、例えば、食用油や、みりん、ドレ
ッシングなどの液体調味料を充填し、数ケ月の保存期間
を経た場合、それぞれの充填食品により、また、保存条
件によって、特殊性があるが、徐々に内容物の劣化、例
えば、色、味、香υに微妙な変化を起こすことが多い。
該内容物の劣化は、酸素、熱、光とりわけ紫外線、微生
物などの外因によって起こるが、ポリエステル容器の場
合、酸素遮断性に比較的優れているので、紫外線遮断性
を更に改善できれば、長期保存下でも内容物の劣化を大
幅に防止することが可能となる。
物などの外因によって起こるが、ポリエステル容器の場
合、酸素遮断性に比較的優れているので、紫外線遮断性
を更に改善できれば、長期保存下でも内容物の劣化を大
幅に防止することが可能となる。
また、窓貼りフィルムでは、例えば、太陽光線からの紫
外線を透過させてしまうと、家具、書籍、調度品等の屋
内設置備品の変色を引き起こすので、その透過を最少限
に食い止めるか、または全く遮断する必要がある。農園
芸のマルチング載培では、少くともj 70 nm以下
の紫外線透過を実質的に阻止した透明被覆材でマルチン
グすることにより、多くの有用植物の生育を促進し、高
品質の作物を早期に、多量に収穫できることが知られて
いる(例えば特開昭第53−1211に!/−号公報)
。
外線を透過させてしまうと、家具、書籍、調度品等の屋
内設置備品の変色を引き起こすので、その透過を最少限
に食い止めるか、または全く遮断する必要がある。農園
芸のマルチング載培では、少くともj 70 nm以下
の紫外線透過を実質的に阻止した透明被覆材でマルチン
グすることにより、多くの有用植物の生育を促進し、高
品質の作物を早期に、多量に収穫できることが知られて
いる(例えば特開昭第53−1211に!/−号公報)
。
現在当該業界ではその目的のために一般的には紫外線吸
収剤等が添加使用されている。しかしながら、これらの
紫外線吸収剤は一般に高価であり、しかもその付与工程
が煩雑で、かつ、これらの化合物は一般に昇華性が大き
く、また熱安定性に劣るものも多いため、その付与工程
や成形加工時にしばしば問題の生じることがある。また
食品容器や包装に使用した場合には、添加した紫外線吸
収剤が内容物へ移行するおそれもあり、必ずしも好まし
くはない。
収剤等が添加使用されている。しかしながら、これらの
紫外線吸収剤は一般に高価であり、しかもその付与工程
が煩雑で、かつ、これらの化合物は一般に昇華性が大き
く、また熱安定性に劣るものも多いため、その付与工程
や成形加工時にしばしば問題の生じることがある。また
食品容器や包装に使用した場合には、添加した紫外線吸
収剤が内容物へ移行するおそれもあり、必ずしも好まし
くはない。
本発明者らは、かかる目的に合致したポリエステル樹脂
組成物について鋭意検討した結果、短波長側はもちろん
のこと、長波長側の紫外線をも充分に遮断し得るポリエ
ステル樹脂組成物を見出し、本発明に到達した。
組成物について鋭意検討した結果、短波長側はもちろん
のこと、長波長側の紫外線をも充分に遮断し得るポリエ
ステル樹脂組成物を見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明の要旨は、熱可塑性ポリエステル樹脂70
0重量部当り、ナフタレンジカルボン酸またはその誘導
体の少くとも7種を0.00/重量部以上添加してなる
ポリエステル樹脂組成物にある0以下、本発明の詳細な
説明する。
0重量部当り、ナフタレンジカルボン酸またはその誘導
体の少くとも7種を0.00/重量部以上添加してなる
ポリエステル樹脂組成物にある0以下、本発明の詳細な
説明する。
熱可塑性ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレ
フタレート及びポリブチレンテレフタレートを王たる対
象とするが、そのテレフタル酸成分又はグリコール成分
の一部を他の共重合成分で置換したものでも良い。共重
合成分として、酸成分としては、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、lIs”−ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸、アジピン酸、セパチン酸等のλ官能ジカルボ
ン酸等、ジオール成分としては、エチレングリコール、
トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリフロピレンゲリコール、ポリテトラメチレングリコ
ール、ポリエチレングリコールとポリグロビレングリコ
ールのコポリグリコール等を挙げることができる。これ
らのポリエステルは2種以上を混合して用いることもで
きる。好ましいポリエステルはボリエテレンテレフタレ
ートモシくはgθモルチ以上のエチレンテレフタレート
繰返し単位を有する結晶性熱可塑性ポリエステル、およ
びポリブチレンテレフタレートもしくはgOモルチ以上
のブチレンテレフタレート繰返し単位を有する結晶性熱
度藍性ポリエステルである。ポリエステルの極限粘度〔
フェノール/テトラクロルエタン<Xx比l/l)の混
合溶媒を用いて30℃で測定した値〕は通常O,j〜コ
、Odt/1/の範囲である。
フタレート及びポリブチレンテレフタレートを王たる対
象とするが、そのテレフタル酸成分又はグリコール成分
の一部を他の共重合成分で置換したものでも良い。共重
合成分として、酸成分としては、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、lIs”−ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸、アジピン酸、セパチン酸等のλ官能ジカルボ
ン酸等、ジオール成分としては、エチレングリコール、
トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリフロピレンゲリコール、ポリテトラメチレングリコ
ール、ポリエチレングリコールとポリグロビレングリコ
ールのコポリグリコール等を挙げることができる。これ
らのポリエステルは2種以上を混合して用いることもで
きる。好ましいポリエステルはボリエテレンテレフタレ
ートモシくはgθモルチ以上のエチレンテレフタレート
繰返し単位を有する結晶性熱可塑性ポリエステル、およ
びポリブチレンテレフタレートもしくはgOモルチ以上
のブチレンテレフタレート繰返し単位を有する結晶性熱
度藍性ポリエステルである。ポリエステルの極限粘度〔
フェノール/テトラクロルエタン<Xx比l/l)の混
合溶媒を用いて30℃で測定した値〕は通常O,j〜コ
、Odt/1/の範囲である。
本発明において、熱可塑性ポリエステル樹脂に添加され
る化合物は、下記一般式(1)または(旧で示されるナ
フタレンジカルボン酸、そのエステル、無水物またはイ
ミドである。
る化合物は、下記一般式(1)または(旧で示されるナ
フタレンジカルボン酸、そのエステル、無水物またはイ
ミドである。
(1) (n)((1)式中
、R’、R”は同一でも異なっていてもよく、水素原子
または置換されていてもよいアルキル基、アルケニル基
、アリール基、アラルキル基もしくはアルキルアラルキ
ル基を示す。
、R’、R”は同一でも異なっていてもよく、水素原子
または置換されていてもよいアルキル基、アルケニル基
、アリール基、アラルキル基もしくはアルキルアラルキ
ル基を示す。
(It)式中、XはOまたはNR”であり、R1は前記
R1、R*と同義、またはノ・ロゲン基、ヒドロキシル
基を示す。
R1、R*と同義、またはノ・ロゲン基、ヒドロキシル
基を示す。
また、(1)、(II)式中、A、Bは同一でも異なっ
ていてもよく、ノーロゲン基、ヒドロキシル基、アミノ
基、ニトロ基、シアノ基、スルホ基もしくはその金属塩
、カルボキシル基または置換されていてもよいアルキル
基、アルコキシ基、アルケニル基、アリール基、アラル
キル基もしくはアルキルアラルキル基を示す□ m 、
nはそれぞれO〜3の整数であり、m+nは/−1で
ある。ただし、A、Bは同時にカルボキシル基を示すこ
とはなく、カルボキシル基の数は/である。) これらの化合物としては、λ、6−、コ、7−、コ、3
−1/、g +、八り−、ムA−1/、!−1/Iダー
、/13−1/、コーナフタレンジカルボン酸等のジカ
ルボン酸骨格を有し、少くとも1個以上のハロゲン基、
ヒドロキシル基、アミノ基、ニトロ基、シアン基、スル
ホ基もしくはその金属塩、カルボキシル基または置換さ
れていてもよいアルキル基、アルコキシ基、アルケニル
基、アリール基、アラルキル基もしくはアルキルアラル
キル基による核置換体が挙げられる。
ていてもよく、ノーロゲン基、ヒドロキシル基、アミノ
基、ニトロ基、シアノ基、スルホ基もしくはその金属塩
、カルボキシル基または置換されていてもよいアルキル
基、アルコキシ基、アルケニル基、アリール基、アラル
キル基もしくはアルキルアラルキル基を示す□ m 、
nはそれぞれO〜3の整数であり、m+nは/−1で
ある。ただし、A、Bは同時にカルボキシル基を示すこ
とはなく、カルボキシル基の数は/である。) これらの化合物としては、λ、6−、コ、7−、コ、3
−1/、g +、八り−、ムA−1/、!−1/Iダー
、/13−1/、コーナフタレンジカルボン酸等のジカ
ルボン酸骨格を有し、少くとも1個以上のハロゲン基、
ヒドロキシル基、アミノ基、ニトロ基、シアン基、スル
ホ基もしくはその金属塩、カルボキシル基または置換さ
れていてもよいアルキル基、アルコキシ基、アルケニル
基、アリール基、アラルキル基もしくはアルキルアラル
キル基による核置換体が挙げられる。
具体的には、/、1;−す7タレンジ力ルボン酸ヲ例ト
スルト、タークロロ−、ダ、j−ジクロロー1弘−プロ
モー、ダ、!−ジブロモー1弘−エトキシー、グーメト
キシ−、グーアミノー、グ、3−ジアミノ−、グーニト
ロー、ダ、5−ジニトロー1弘−ヒドロキシ−1弘、!
−ジヒドロキシー等の核置換体が挙げられる。これらの
ナフタレンジカルボン酸は式(■)で示される酸無水物
であってもよく、その例としては、ダーヒドロキシーへ
S−ナフタレンジカルボン酸無水物、同様の弘−クロロ
−、ダ、5−ジクロロー核置換体等が挙げられる。
スルト、タークロロ−、ダ、j−ジクロロー1弘−プロ
モー、ダ、!−ジブロモー1弘−エトキシー、グーメト
キシ−、グーアミノー、グ、3−ジアミノ−、グーニト
ロー、ダ、5−ジニトロー1弘−ヒドロキシ−1弘、!
−ジヒドロキシー等の核置換体が挙げられる。これらの
ナフタレンジカルボン酸は式(■)で示される酸無水物
であってもよく、その例としては、ダーヒドロキシーへ
S−ナフタレンジカルボン酸無水物、同様の弘−クロロ
−、ダ、5−ジクロロー核置換体等が挙げられる。
ナフタレンジカルボン酸エステルの好ましい例としては
、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル
及びブチルエステルが挙げられる。また、イミド化合物
としては、一般式(n)で示されるナフタレンジカルボ
ン酸のイミドであれば使用可能であり、具体的には、/
、ざ−す7タレンジカルボン酸−N−(α−カルボキシ
メチル)イミド、同様の−(β−カルボキシエチル)イ
ミド、−(O−(m−又はp−)カルボキシフェニル)
イミド、−(α−ブロモメチル)イミド、−(α−ヒド
ロキシメチル)イミド等が挙げられる。
、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル
及びブチルエステルが挙げられる。また、イミド化合物
としては、一般式(n)で示されるナフタレンジカルボ
ン酸のイミドであれば使用可能であり、具体的には、/
、ざ−す7タレンジカルボン酸−N−(α−カルボキシ
メチル)イミド、同様の−(β−カルボキシエチル)イ
ミド、−(O−(m−又はp−)カルボキシフェニル)
イミド、−(α−ブロモメチル)イミド、−(α−ヒド
ロキシメチル)イミド等が挙げられる。
これらナフタレンジカルボン酸のイミドは、例えば、上
述の核置換す7タレンジカルポン隈又はその誘導体と、
アンモニア、又は、グリシン、アラニン、バリン、ロイ
シン、ε−アミノカプロン酸等の脂肪族アミノカルボン
酸、エタノールアミン等のアミンアルコール類、0−l
m−又はp−アミノ安息香酸等の芳香族アミノカルボン
酸、ヘキサメチレンジアミン等のジアミン類との反応で
製造することができる。
述の核置換す7タレンジカルポン隈又はその誘導体と、
アンモニア、又は、グリシン、アラニン、バリン、ロイ
シン、ε−アミノカプロン酸等の脂肪族アミノカルボン
酸、エタノールアミン等のアミンアルコール類、0−l
m−又はp−アミノ安息香酸等の芳香族アミノカルボン
酸、ヘキサメチレンジアミン等のジアミン類との反応で
製造することができる。
かかるナフタレンジカルボン酸、そのエステル、無水物
、又はイミドの添加量は、熱可塑性ポリエステル樹脂1
00重量部あたり、0.007重量部以上である。添加
量が0.00 /重量部よシ少ないときは充分な紫外I
Ij3a!断効果が得られない。好ましい添加量は0.
0 /〜コQ重量部であるが、ポリエステル樹脂本来の
優れた物性を損わないためには、添加量を0.07〜5
重量部とすることが特に好ましい。
、又はイミドの添加量は、熱可塑性ポリエステル樹脂1
00重量部あたり、0.007重量部以上である。添加
量が0.00 /重量部よシ少ないときは充分な紫外I
Ij3a!断効果が得られない。好ましい添加量は0.
0 /〜コQ重量部であるが、ポリエステル樹脂本来の
優れた物性を損わないためには、添加量を0.07〜5
重量部とすることが特に好ましい。
またこれらのす7タレンジカルボン酸骨格を有する核置
換化合物は、ポリエステル製造時のいかなる段階で添加
してもよく、マた成形加工前のいかなる段階で添加した
ものでも同様に紫外線遮断効果を発現する。
換化合物は、ポリエステル製造時のいかなる段階で添加
してもよく、マた成形加工前のいかなる段階で添加した
ものでも同様に紫外線遮断効果を発現する。
即ち、ポリエステルの成形が終了するまでの任意の段階
、例えば重縮合反応開始前、重縮合反応中、重縮合反応
終了後、粉粒状態、成形段階等において添加すればよい
。
、例えば重縮合反応開始前、重縮合反応中、重縮合反応
終了後、粉粒状態、成形段階等において添加すればよい
。
本発明における熱可塑性ポリエステルとは、テレフタル
酸、イソフタル醒、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸
、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸及びそのエステ
ル形成体、ヘキサヒドロテレフタル酸等の上記芳香族ジ
カルボン酸の核水添化合物である脂環族ジカルボン酸及
びそのエステル形成体、コハク酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボン酸及びそのエ
ステル形成体、フマール酸、グーカルボキシ桂皮酸等の
不飽和ジカルボン酸及びそのエステル形成体のうちの7
種以上のジカルボン酸成分と、エチレングリコールを主
体としたグリコールから得られるポリエステルであり、
特にポリエチレンテレフタレートを主たる対象とするが
、これらポリエステルは第3成分として、−〇モルチ以
下の上記ジカルボン酸類を含有しても良い。
酸、イソフタル醒、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸
、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸及びそのエステ
ル形成体、ヘキサヒドロテレフタル酸等の上記芳香族ジ
カルボン酸の核水添化合物である脂環族ジカルボン酸及
びそのエステル形成体、コハク酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボン酸及びそのエ
ステル形成体、フマール酸、グーカルボキシ桂皮酸等の
不飽和ジカルボン酸及びそのエステル形成体のうちの7
種以上のジカルボン酸成分と、エチレングリコールを主
体としたグリコールから得られるポリエステルであり、
特にポリエチレンテレフタレートを主たる対象とするが
、これらポリエステルは第3成分として、−〇モルチ以
下の上記ジカルボン酸類を含有しても良い。
また、このポリエステルは、グリコール成分として、エ
チレングリコール以外にジエチレングリコール、トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ネオペ
ンチルクリコール等の脂肪族グリコール、シクロヘキサ
ンジメタツール等の脂環族グリコール、λ、ココ−ス−
(q′−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、
ビス−(J p−ヒドロキシエトキシフェニル)スル
ホン等のビスフェノール訪導体、更には、一般式((C
も)no〕エ (式中nは、/≦D≦6の整数、mは、
m≧ダの整数)で示されるポリエチレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール等を全グリコール成分の2
Qモルチ以下共重合したものであってもよく、ヒドロキ
シ安息香酸などのオキシ酸成分を共重合させたポリエス
テルであってもよい。またポリエステルが実質的に線状
を維持する限り、ペンタエリスリトール、トリメチロー
ルプロパン、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸などの3官能以上の多官能化合物や、O−ベンゾ
イル安息香酸等の単官能化合物を共重合させてもよい。
チレングリコール以外にジエチレングリコール、トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ネオペ
ンチルクリコール等の脂肪族グリコール、シクロヘキサ
ンジメタツール等の脂環族グリコール、λ、ココ−ス−
(q′−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、
ビス−(J p−ヒドロキシエトキシフェニル)スル
ホン等のビスフェノール訪導体、更には、一般式((C
も)no〕エ (式中nは、/≦D≦6の整数、mは、
m≧ダの整数)で示されるポリエチレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール等を全グリコール成分の2
Qモルチ以下共重合したものであってもよく、ヒドロキ
シ安息香酸などのオキシ酸成分を共重合させたポリエス
テルであってもよい。またポリエステルが実質的に線状
を維持する限り、ペンタエリスリトール、トリメチロー
ルプロパン、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸などの3官能以上の多官能化合物や、O−ベンゾ
イル安息香酸等の単官能化合物を共重合させてもよい。
また、上述のポリエステルの他、ポリブチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレート、ポリニスデルエラ
ストマー、ポリカーボネート等の他の熱可塑性樹脂をブ
レンドしたものであってもよい。
レート、ポリエチレンナフタレート、ポリニスデルエラ
ストマー、ポリカーボネート等の他の熱可塑性樹脂をブ
レンドしたものであってもよい。
本発明で用いられるポリエステルは極限粘度がO,S以
上のものが好ましく、更に好壕しくけ0.6以上のもの
が使用される。ポリエステルの粘度は、例えば中空成形
体を製造する場合、特に成形法との関係で重要でるる。
上のものが好ましく、更に好壕しくけ0.6以上のもの
が使用される。ポリエステルの粘度は、例えば中空成形
体を製造する場合、特に成形法との関係で重要でるる。
特に押出吹込成形により実質的に無配向の中空成形体を
得る場合は、ドローダクン防止のため、吹込成形体の容
量に依存するが、溶融ポリエステルの流動性をある水準
以上に保持する必要があり、一般には0.7以上、好ま
しくは0.1以上の極限粘度を有するポリエステルが使
用される。また延伸中空成形、シート化後、−軸または
二軸延伸してフィルムを得る押出成形法や種々の形態の
成形品を得る射出成形法では、押出吹込成形法の場合に
比べて比較的低粘度のポリマーも使用することが可能で
あり、一般には極限粘度が0.3以上、好ましくは0.
6以上のものが使用されるが、成形品の要求物性次第で
は、更に高粘度のポリエステルも使用される。
得る場合は、ドローダクン防止のため、吹込成形体の容
量に依存するが、溶融ポリエステルの流動性をある水準
以上に保持する必要があり、一般には0.7以上、好ま
しくは0.1以上の極限粘度を有するポリエステルが使
用される。また延伸中空成形、シート化後、−軸または
二軸延伸してフィルムを得る押出成形法や種々の形態の
成形品を得る射出成形法では、押出吹込成形法の場合に
比べて比較的低粘度のポリマーも使用することが可能で
あり、一般には極限粘度が0.3以上、好ましくは0.
6以上のものが使用されるが、成形品の要求物性次第で
は、更に高粘度のポリエステルも使用される。
また、本発明では、ポリエステル樹脂組成物として従来
から公知の添加剤、例えば、安定剤、離型剤、帯電防止
剤、分散剤、及び染顔料等の着色剤をポリエステル製造
時のいずれかの段階で添加してもよく、成形加工前にい
わゆるマスターバッチ処決で添加してもよい。
から公知の添加剤、例えば、安定剤、離型剤、帯電防止
剤、分散剤、及び染顔料等の着色剤をポリエステル製造
時のいずれかの段階で添加してもよく、成形加工前にい
わゆるマスターバッチ処決で添加してもよい。
本発明で好ましい染顔料としては、酸化チタン、カーボ
ンブラック、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、群青、コバルトブルー、チタンイエロー、赤色
散化鉄、焼アンバー、黄色酸化物、及び多環系を中心と
した耐熱性油溶性染料、具体的には、ペリノン系、キノ
フタロン系、アンスラピリドン系、アンスラキノン系等
の骨格を有する油溶性染料などが挙げられるが、ポリエ
ステル官能基と反応してポリエステル鎖に結合する構造
をもったものが特に好ましい。
ンブラック、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、群青、コバルトブルー、チタンイエロー、赤色
散化鉄、焼アンバー、黄色酸化物、及び多環系を中心と
した耐熱性油溶性染料、具体的には、ペリノン系、キノ
フタロン系、アンスラピリドン系、アンスラキノン系等
の骨格を有する油溶性染料などが挙げられるが、ポリエ
ステル官能基と反応してポリエステル鎖に結合する構造
をもったものが特に好ましい。
さらに、染顔料は、ポリエステルとの相溶性がよく、ポ
リエステルの製造及び加工温度においても十分な耐熱安
定性並びに色調安定性を示すことが必要であシ、特に、
ポリエステル樹脂成形品を食品等の包装容器として使用
する場合には、安全衛生上何ら問題のないものを選択し
て添加する。
リエステルの製造及び加工温度においても十分な耐熱安
定性並びに色調安定性を示すことが必要であシ、特に、
ポリエステル樹脂成形品を食品等の包装容器として使用
する場合には、安全衛生上何ら問題のないものを選択し
て添加する。
本発明のポリエステル樹脂組成物は、そのままで成形体
としてもよく、また必要に応じては、更に、高真空下ま
たは不活性気体流通下で固相重合を行い、高重合度化、
低アルデヒド化1、低オリゴマー化して成形するか、キ
シレンやクロロホルムによる溶剤抽出などの後処理を加
えてから使用してもよい。
としてもよく、また必要に応じては、更に、高真空下ま
たは不活性気体流通下で固相重合を行い、高重合度化、
低アルデヒド化1、低オリゴマー化して成形するか、キ
シレンやクロロホルムによる溶剤抽出などの後処理を加
えてから使用してもよい。
また、所定濃度の数倍〜IOθ倍、実用的には50倍程
度までの高濃度の所望色に着色した、いわゆるマスター
バッチとなしてから、これを無着色ないしは他の色調に
着色したポリエステルで希釈したりまた新たに他の色調
を発現させたりして、最終的に所望の色調を得てから成
形加工に供することもできる。
度までの高濃度の所望色に着色した、いわゆるマスター
バッチとなしてから、これを無着色ないしは他の色調に
着色したポリエステルで希釈したりまた新たに他の色調
を発現させたりして、最終的に所望の色調を得てから成
形加工に供することもできる。
本発明で得られる紫外線遮断性に優れたポリエステル樹
脂組成物は溶融成形して成形品とされるが、その際には
、ポリエステル樹脂成形において一般的に使用される溶
融成形法の全てが適用可能である。
脂組成物は溶融成形して成形品とされるが、その際には
、ポリエステル樹脂成形において一般的に使用される溶
融成形法の全てが適用可能である。
具体的には、例えば中空成形体を得るには、通常の押出
吹込法、射出吹込法、予備成形体を再加熱後に二軸延伸
するコールドパリソン法等の吹込成形法が適用されるが
、これらの成形法によって得た中空成形体は、紫外線遮
断性、気体遮断性、強じん性及び耐薬品性に優れるとと
もに、高級観のあるガラス様の透明性を有するため、し
ょうゆ、ソース、みりん、ドレッシング等の調味料、食
用油、炭酸飲料、果汁飲料、酒、ワイン等の食品用容器
及び化粧品、薬品等の容器として特に適している。また
、押出成形によりシート化した後−軸または二軸延伸フ
ィルムとしたものは、一般食品及び薬品、化粧品等の包
装用、更には窓貼夛用、あるいはまた農園芸で使用され
るマルチング被覆材等としても特に好ましく使用され、
その他射出成形法によっても種々の形状の好ましい成形
品が得られる。
吹込法、射出吹込法、予備成形体を再加熱後に二軸延伸
するコールドパリソン法等の吹込成形法が適用されるが
、これらの成形法によって得た中空成形体は、紫外線遮
断性、気体遮断性、強じん性及び耐薬品性に優れるとと
もに、高級観のあるガラス様の透明性を有するため、し
ょうゆ、ソース、みりん、ドレッシング等の調味料、食
用油、炭酸飲料、果汁飲料、酒、ワイン等の食品用容器
及び化粧品、薬品等の容器として特に適している。また
、押出成形によりシート化した後−軸または二軸延伸フ
ィルムとしたものは、一般食品及び薬品、化粧品等の包
装用、更には窓貼夛用、あるいはまた農園芸で使用され
るマルチング被覆材等としても特に好ましく使用され、
その他射出成形法によっても種々の形状の好ましい成形
品が得られる。
また、前述のナフタレンジカルボン酸骨格を有する核置
換化合物を共重合したポリエステルは、該化合物の共重
合量の増大にしたがって漸次ポリマー鎖が剛直になるた
め、耐熱性の向上が見込まれるとともに、N!+ O,
、Co、ガス等の気体遮断性の改善も期待できる。
換化合物を共重合したポリエステルは、該化合物の共重
合量の増大にしたがって漸次ポリマー鎖が剛直になるた
め、耐熱性の向上が見込まれるとともに、N!+ O,
、Co、ガス等の気体遮断性の改善も期待できる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はその要旨を越えない限υ以下の実施例に限定され
るものではない。
発明はその要旨を越えない限υ以下の実施例に限定され
るものではない。
なお、実施例中「部」は1重量部」を意味するものとし
、本実施例で使用した種々の測定法を以下にまとめて示
す。
、本実施例で使用した種々の測定法を以下にまとめて示
す。
0極限粘度
フェノール−テトラクロロエタン<30730重量比)
中、30℃、/、017dtの濃度で測定した。
中、30℃、/、017dtの濃度で測定した。
0紫外線透過率
日立スペクトルフォトメーター3QO型を用い、常法に
よシ測定した0 0アセトアルデヒド量 140℃で2時間水抽出後、高感度ガスクロマトグラフ
で定量した。
よシ測定した0 0アセトアルデヒド量 140℃で2時間水抽出後、高感度ガスクロマトグラフ
で定量した。
0不活性気体流量
単位時間(hr)当り及び単位樹脂重量(KIi)当り
の流通した気体量を/気圧、25℃に換算した体積量(
4で示した0 実施例/ ビス−(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート20.
000部に、二酸化ゲルマニウム一部、正リン酸2部及
び6−ヒドロキシ−/、1−ナフタレンジカルボン酸−
N−(α−カルボキシメチル)イミドioo部を加え、
コル0℃から徐々に昇温するとともに、重合槽内は常圧
よシ漸次減圧し、−gθ℃、/ torrの真空下、全
重合時間3.0時間で極限粘度0.Aりの透明ポリエス
テルを得た。
の流通した気体量を/気圧、25℃に換算した体積量(
4で示した0 実施例/ ビス−(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート20.
000部に、二酸化ゲルマニウム一部、正リン酸2部及
び6−ヒドロキシ−/、1−ナフタレンジカルボン酸−
N−(α−カルボキシメチル)イミドioo部を加え、
コル0℃から徐々に昇温するとともに、重合槽内は常圧
よシ漸次減圧し、−gθ℃、/ torrの真空下、全
重合時間3.0時間で極限粘度0.Aりの透明ポリエス
テルを得た。
該ポリエステルを通常の真空乾燥後、シリンダーおよび
ノズルの各部をコク!℃、スクリュー回転数u Orp
m 、押出量t OJF/−に設定した30mφ押出機
で肉厚330μのシートを成形した。
ノズルの各部をコク!℃、スクリュー回転数u Orp
m 、押出量t OJF/−に設定した30mφ押出機
で肉厚330μのシートを成形した。
該シートのダ00 nmにおける光線透過率は3.6%
であった。
であった。
実施例コ
ル−ヒドロキシ−八ざ−ナフタレンジカルボン酸−N−
(α−カルボキシメチル)イミドの代りに、ダ、!−ジ
ェトキシーへざ−ナフタレンジカルボン酸−N−(α−
カルボキシメチル)イミド10部を添加したこと以外は
、実施例1と同様に重合を行ない、極限粘度0.6gの
透明ポリエステルを得た。このポリエステルから実施例
1と同様の操作で成形して得た肉厚330μのシートの
a o o nmにおける光線透過率は2.3%であっ
た。
(α−カルボキシメチル)イミドの代りに、ダ、!−ジ
ェトキシーへざ−ナフタレンジカルボン酸−N−(α−
カルボキシメチル)イミド10部を添加したこと以外は
、実施例1と同様に重合を行ない、極限粘度0.6gの
透明ポリエステルを得た。このポリエステルから実施例
1と同様の操作で成形して得た肉厚330μのシートの
a o o nmにおける光線透過率は2.3%であっ
た。
実施例3
鋼フタロシアニン1.り部、キノフタロン系反応性染料
(三菱化成工業■製)一部を加えたこと以外は、実施例
コと同様に重合を行ない、極限粘度0.60の緑色に着
色した透明ポリエステルを得た。このポリエステルから
実施例/と同様にして成形した肉厚3j?0μのシート
のyo。
(三菱化成工業■製)一部を加えたこと以外は、実施例
コと同様に重合を行ない、極限粘度0.60の緑色に着
色した透明ポリエステルを得た。このポリエステルから
実施例/と同様にして成形した肉厚3j?0μのシート
のyo。
nmにおける光線透過率はコ、コチであった。
該ポリエステルチップ異面を、ソリッドエアー[F](
米国Bep・・社製)攪拌結晶化機中レジン温度tb!
r℃で結晶化させた後、静置式同相重合基に移し、J
Ot/Kf−hrの窒素気体流通下、/コ0〜it、o
℃で3時間乾燥後、レジン温度21−0℃でioq間同
相重合した0 該同相重合処理品の極限粘度は0.7にで、チップ材質
中にJ、/ppmのアセトアルデヒドを含有していた^ このポリエステルから、シリンダー各部およびノズルコ
ク3℃、スクリュー回転数/θOrpm 。
米国Bep・・社製)攪拌結晶化機中レジン温度tb!
r℃で結晶化させた後、静置式同相重合基に移し、J
Ot/Kf−hrの窒素気体流通下、/コ0〜it、o
℃で3時間乾燥後、レジン温度21−0℃でioq間同
相重合した0 該同相重合処理品の極限粘度は0.7にで、チップ材質
中にJ、/ppmのアセトアルデヒドを含有していた^ このポリエステルから、シリンダー各部およびノズルコ
ク3℃、スクリュー回転数/θOrpm 。
射出時間10秒、金型冷却水温io℃に設定した東芝■
製射出成形機工S−1,OBでプリフォームを成形した
。このプリフォームを予熱炉?θ℃、ブロー圧力;1O
Kf/al、成形サイクル10秒に設定したコーホプラ
スト@製BMB−3W機で吹込成形し、内容積itの瓶
を得た。この瓶胴体の、ysoμ肉厚部の’I 00
nmにおける光称透過率は、コ、/慢であった。
製射出成形機工S−1,OBでプリフォームを成形した
。このプリフォームを予熱炉?θ℃、ブロー圧力;1O
Kf/al、成形サイクル10秒に設定したコーホプラ
スト@製BMB−3W機で吹込成形し、内容積itの瓶
を得た。この瓶胴体の、ysoμ肉厚部の’I 00
nmにおける光称透過率は、コ、/慢であった。
比較例1
ビス−(β−ヒドロキシエチル)テレフタレートコo、
ooo部に、二酸化ゲルマニウム2部及び正リン酸一部
のみを添加して、実施例1と同様の条件で重合を行ない
、極限粘度o、btrのポリエステルを得た。このポリ
エステルを用いて実施例1と同様にして成形した肉厚3
5θμのシートの光線透過率は、3tOnmで69俤、
弘θOnmで73チであった。
ooo部に、二酸化ゲルマニウム2部及び正リン酸一部
のみを添加して、実施例1と同様の条件で重合を行ない
、極限粘度o、btrのポリエステルを得た。このポリ
エステルを用いて実施例1と同様にして成形した肉厚3
5θμのシートの光線透過率は、3tOnmで69俤、
弘θOnmで73チであった。
比較例コ
6−ヒトロキシーハざ−す7タレンジカルボン酸−N−
(α−カルボキシメチル)イミドの代りに、79g−ナ
フタレンジカルボン[−N−(α−カルボキシメチル)
イミド100部を添加したこと以外は、実施例1と同様
に重合を行ない、極限粘度0.Aざの透明ポリエステル
を得た。このポリエステルから実施例/と同様に成形し
て得た肉厚3SOμのシートのlI 00 nmにおけ
る光線透過率はよダチであった。
(α−カルボキシメチル)イミドの代りに、79g−ナ
フタレンジカルボン[−N−(α−カルボキシメチル)
イミド100部を添加したこと以外は、実施例1と同様
に重合を行ない、極限粘度0.Aざの透明ポリエステル
を得た。このポリエステルから実施例/と同様に成形し
て得た肉厚3SOμのシートのlI 00 nmにおけ
る光線透過率はよダチであった。
本発明によれば、紫外線吸収剤を添加しなくとも、優れ
た長波長側の紫外線遮断性を有する熱可塑性ポリエステ
ル樹脂を容易に製造することが可能であり、またそれに
よって得られるポリエステル樹脂は、耐熱性および気体
遮断性の向上が見込まれる。
た長波長側の紫外線遮断性を有する熱可塑性ポリエステ
ル樹脂を容易に製造することが可能であり、またそれに
よって得られるポリエステル樹脂は、耐熱性および気体
遮断性の向上が見込まれる。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士長香川 −
ほか/名
Claims (1)
- (1)熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部当り、下
記一般式( I )または(II)で示されるナフタレンジ
カルボン酸またはその誘導体の少くとも1種を、0.0
01重量部以上添加してなることを特徴とする熱可塑性
ポリエステル樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I )▲数式、化
学式、表等があります▼(II) (( I )式中、R^1、R^2は同一でも異なってい
てもよく、水素原子または置換されていてもよいアルキ
ル基、アルケニル基、アリール基、アラルキル基もしく
はアルキルアラルキル基を示す。 (II)式中、XはOまたはNR^3であり、R^3は前
記R^1、R^2と同義またはハロゲン基、ヒドロキシ
ル基を示す。 また、( I )、(II)式中、A、Bは同一でも異なっ
ていてもよく、ハロゲン基、ヒドロキシル基、アミノ基
、ニトロ基、シアノ基、スルホ基もしくはその金属塩、
カルボキシル基または置換されていてもよいアルキル基
、アルコキシ基、アルケニル基、アリール基、アラルキ
ル基もしくはアルキルアラルキル基を示す。 m、nはそれぞれ0〜3の整数であり、m+nは1〜6
である。ただし、A、Bは同時にカルボキシル基を示す
ことはなく、カルボキシル基の数は1である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62034845A JPH089687B2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62034845A JPH089687B2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63202648A true JPS63202648A (ja) | 1988-08-22 |
| JPH089687B2 JPH089687B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12425524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62034845A Expired - Fee Related JPH089687B2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089687B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542519A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-11-27 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | ガスバリア性が強化されたポリエステルおよび方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4954452A (ja) * | 1972-09-25 | 1974-05-27 | ||
| JPS5118737A (ja) * | 1974-06-26 | 1976-02-14 | Basf Ag | |
| JPS5736148A (ja) * | 1980-08-12 | 1982-02-26 | Teijin Ltd | Horiesuteruseikeihinnoseizoho |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP62034845A patent/JPH089687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4954452A (ja) * | 1972-09-25 | 1974-05-27 | ||
| JPS5118737A (ja) * | 1974-06-26 | 1976-02-14 | Basf Ag | |
| JPS5736148A (ja) * | 1980-08-12 | 1982-02-26 | Teijin Ltd | Horiesuteruseikeihinnoseizoho |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542519A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-11-27 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | ガスバリア性が強化されたポリエステルおよび方法 |
| US8545952B2 (en) | 2005-06-07 | 2013-10-01 | The Coca-Cola Company | Polyester container with enhanced gas barrier and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH089687B2 (ja) | 1996-01-31 |
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