JPS63203264A - シリンダブロツクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、アルミニウム合金などを用いて鋳造を主と
してシリンダブロックを製造する方法に関する。

（従来の技術） 鋳造によるシリンダブロックは、トップデツキ（シリン
ダブロックの上面で、シリンダヘッドの下面と接する部
分）の構造上、第５図に示すようなオープンデツキ型と
第６図に示すようなりローズドブツキ型とに大別される
。

第５図および第６図において、１はシリンダブロックを
全体的に示し、２はシリンダ（となる空間）、３はシリ
ンダ外周壁、４はウォータージャケット（となる空間）
、５はウォータージャケット外周壁、６は＃４造時にイ
ンサートされたシリンダライナ、７はトップデツキをそ
れぞれ示している。

第５図のオープンデツキ型のものでは、トップデツキ７
の部分にウォータージャケット４の上端が環状に開口し
ていて、シリンダ外周壁３の上端がウォータージャケッ
ト外周壁５の上端と分離している。

第６図のり【］−ズドデッキ型のものでは、トップデツ
キ７におけるウォータージャケット４の上端開口部が全
体的に連続したものにはなっておらず、水路となる多数
の窓孔８が形成されていて、これら窓孔８が内部に広が
ったウォータージャケット４と連通している。従って、
トップデツキ７の部分においても、シリンダ外周壁３の
上端は１つ１つ独立した島にはなっておらず、窓孔８間
の内部でシリンダ外周壁３とウォータージャケット外周
壁５とが一体に連続している。

（発明が解決しようとする問題点） 第５図のオープンデツキ型では、ウォータージャケット
４は上端開口から下方へ同一の横断面形状で連続した空
間であるので、これを形成する鋳造金型の構造は単純で
あり、鋳造作業も非常に筒中である。つまり能率よく製
造できる。しかし、シリンダ外周壁３の上端側が１つ１
つ独立した島状になっているので、この部分の剛性が低
いという問題がある。

第６図のクローズドデツキ型では、トップデツキ７にお
いて、シリンダ外周壁３の上端とウォータージャケット
外周壁５の上端とが一体につながっているので、シリン
ダ外周壁３の上端側の剛性は大きくなる。しかし、ウォ
ータージャケット４の空間の開口がトップデツキ７で多
数の窓孔８に分離していて、奥方で連続した空間になっ
ているので、この空間を鋳造で形成するのは容易でなく
、砂中子のような崩壊性のある中子を用いた高度な鋳造
技術が必要となる（例えば特開昭５９−２３２６５４号
公報を参照）。砂中子を使った鋳造は非常に面倒であり
、鋳造後に砂中子をきれいに除去する後作業も非常に面
倒である。そのため量産性が悪く、コスト高になる。

この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもので
、従来のクローズドデツキ型と同程度の剛性を有づるシ
リンダブロックを、従来のクローズドデツキ型より簡単
に製造できるようにすることにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの発明では、シリンダブロックの本体を従来の
オープンデツキ型と同じ構造で鋳造する。

ただしこの鋳造工程で、金型の所定位置に座金をインリ
ートし、鋳造後のシリンダブロックにおける上記ウォー
タージャケットの上端開口部（トップデツキ面のｆｍｒ
］）の内周および外周に上記座金を一体的に配設する。

一方、上記ウォータージャケットの上端開口部の形状に
合致する外形で、多数の水路用の窓孔を有する金属製の
蓋プレートを作っておき、この蓋プレートを上記ウォー
タージャケットの上端開口部に被せて上記座金に接合す
る。

（作　用） 上記ウォータージャケットの上端開口部に上記蓋プレー
トを被せて上記座金と接合すると、この蓋プレートによ
ってシリンダ外周壁の上端どつＡ−タージャケット外周
壁の上端とが構造的に連結され、この部分の剛性が高ま
る。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例による製造過程を示している
。同図において、１はシリンダブロックの本体を全体的
に示し、２はシリンダ、３はシリンダ外周壁、４はウォ
ータージャケット、５はウォータージャケット外周壁、
６はシリンダライノー、７はトップデツキである。

このシリンダブロック１の本体は、基本的に第５図のオ
ーブンデツキ型のものと同じ構造で、従来と同様な金型
でｖＩ造されている（材料としては例えばアルミニウム
合金を用いる）。

従って、第１図に示すシリンダ１［１ツク１では、第５
図と同様に、トップデツキ７の部分にウォータージャケ
ット４の上端が環状に開口していて、シリンダ外周壁３
の上端がつＡ−タージャケット外周壁５の上端と分離し
たオープンデツキをの構造になっている。

第１図において第５図と異なるのは、シリンダブロック
１の鋳造工程で金型に座金９および１０をインリートし
、Ｍｌ後のシリンダブロック１におけるウォータージャ
ケット４の上端開口部の内周および外周に座金９および
１０を一体的に配設（鋳くるむ）しである点である。

座金９．１０の詳細な形状を第２図に示している。座金
９はウォータージャケット４の上端開口部の内周、すな
わちシリンダ外周壁３の上端外周角部に配設されている
。従って座金９はシリンダの１つ１つに対応した円輪に
なっている。

もう１つの座金１０は全シリンダに共通した１つの部品
で、ウォータージャケット４の上端開口部の外周、づな
わちウォータージャケット外周壁５の上端の内周角部に
配設されている。

座金９および１０は鋼板製で、それぞれ１字形に曲っだ
庇状の部分がウォータージャケット４側に向いており、
この庇状部分が座金９と座金１０とで而−になっている
。

第３図はシリンダブロック１を鋳造する金型の上型１１
を示している。上型１１の下面にはウォータージャケッ
ト形成部１１ａが円筒状に突出している。鋳造に先立ち
、このウォータージャケット形成部１１ａの根元部分に
座金９と座金１０とをセットしておく。

そして、第４図に示すように、上型１１を下型１２Ｊｊ
よびサイド型１３と組合わせる。こうづるとシリンダブ
ロック１の鋳造空間（キャビティ）の所定位置に座金９
および１０が正しくインサートされる。この状態でｖＩ
造を行なえば、第１図に示したように、所定位置に座金
９および１ｏそれにシリンダライナ６を鋳くるんだシリ
ンダブロック１ができる。

一方、鋼板により第１図に示すような蓋プレート１４を
別途製作しておく。蓋プレート１４は、ウォータージャ
ケット４の上端開口部の形状と合致する外形であり、各
シリンダに対応した円輪が相互につながった形状になっ
ている。蓋プレート１４には多数の窓孔１５が形成され
ており、これが冷却水路となる。

座金９および１０を鋳くるんだシリンダブロック１に対
し、そのトップデツキ７面におけるウォータージャケッ
ト４の上端開口部に蓋プレート１４を被けるように組合
わせる。このとき益プレート１４は座金９および１０の
１字形部分に嵌合し、はぼ隙間なくセットされ、蓋プレ
ート１４の上面がトップデツキ７面と面一になる。その
ご蓋プレート１４と座金９および座金１０を溶接等によ
って接合する。

そうすれば、各シリンダ毎に独立して島状になっていた
シリンダ外周壁３の上端部が蓋プレート１４を介してウ
ォータージャケット外周壁５と連結した構造体となる。

これによってこの部分の剛性が増す。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、この初形に係るシリンダブ
ロックの製造方法にあっては、シリンダブロック本体の
鋳造は従来のオープンデツキ型の場合とほぼ同様で非常
に簡単である。

そして、鋳造後のシリンダブロックに上記蓋プレートを
組合わせることでトップデツキ面においてシリンダ外周
壁とウォータージャケット外周壁とが蓋プレートによっ
て一体的に連結され、この部分の剛性が向上する。上記
座金のインサートおよび上記蓋プレートの組付Ｃノ笠を
考慮しても、砂中子などを使った高度な鋳造によるクロ
ーズドデフ４ハリの製造方法と比べ、本発明の製造り法
は容易で１産性に富む。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による￥Ｊ造工程を示す斜
視図、第２図は第１図における座金９および１０の平面
図と断面図、第３図は同上座金９および１０の上型１１
にセットした状態の断面図、第４図は同上実施例におけ
るシリンダブロックの鋳造金型の断面図、第５図は従来
のＡ−プンデッキ型シリンダブロックの構造図、第６図
は従来のクローズドデツキ型シリンダブロックの＃Ｉ構
造図ある。 １・・・・・・・・・シリンダブロック２・・・・・・
・・・シリンダ ３・・・・・・・・・シリンダ外周壁 ４・・・・・・・・・ウォータージャケット５・・・・
・・・・・ウォータージャケット外周壁６・・・・・・
・・・シリンダライチ ア・・・・・・・・・トップデツキ ８・・・・・・・・・窓　孔　　　　９・・・・・・・
・・座　金１０・・・・・・座　金　　　　１１・・・
・・・上　型１１ａ・・・ウォータージャケット形成部
１２・・・・・・下　型　　　　　１３・・・・・・サ
イド型１４・・・・・・蓋プレート　　１５・・・・・
・窓　孔特許出願人　　　　　　　　　マツダ　株式会
社代　理　人　　　　　　　　　弁理士　−色健輔同　
　　　　　　　　　　弁理士　松本雅利第　ｌ　ｇ 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリンダとそれを取り囲むウォータージャケット
   とを有するシリンダブロックを鋳造を主として製造する
   方法であって、次の各工程（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を含むこ
   とを特徴とするシリンダブロックの製造方法。 （Ａ）シリンダブロックのトップデッキ部分にウォータ
   ージャケットの上端が環状に開口していて、シリンダ外
   周壁の上端がウォータージャケット外周壁の上端と分離
   したオープンデッキ型に当該シリンダブロックを鋳造す
   る。 （Ｂ）上記の鋳造工程で金型の所定位置に座金をインサ
   ートし、鋳造後の上記シリンダブロックにおける上記ウ
   ォータージャケットの上端の開口部の内周および外周に
   上記座金を一体的に配設する。 （Ｃ）上記ウォータージャケットの上端開口部の形状に
   合致する外形で、多数の水路用の窓孔を有する金属製の
   蓋プレートを作っておき、この蓋プレートを上記ウォー
   タージャケットの上端開口部に被せて上記座金に接合す
   る。