JPS63216514A

JPS63216514A - 自動製パン機

Info

Publication number: JPS63216514A
Application number: JP62050509A
Authority: JP
Inventors: 仲倉　弘文; 春生石川; 柴田　守雄
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-03-05
Filing date: 1987-03-05
Publication date: 1988-09-08
Also published as: JPH0523132B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、一般家庭で使用され、かつ小麦粉等を回転混
練することにより、パン作りが行なえる自動製パン機に
関するものである。

従来の技術一般にパン作りを行なう場合、混練機２発酵機。

のし棒、オーブン等の機器を利用しているが、温度と時
間の管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいし
い焼きたてのパンを作るには相当の熟練が必要であった
。これらの問題を解消するため、第６図に示すような練
り機能、発酵機能オープン機能を単品内に収納した構成
の自動製パン機が考えられている。

この第５図に示すものは、本体１の内部にフレーム２を
設け、このフレーム２にはモータ３と、ヒータ４と、外
部に断熱材５を装備した加熱槽６が固定され、かつ加熱
槽θ内には練り羽根７を有した練り容器８が着脱自在に
装着され、さらに練り容器８の底部には、第６図、第７
図に示すように、練り羽根７に回転力を伝える軸９と、
この軸９を軸支する軸受１６及び練り容器８内の材料が
軸受１５へ侵入するのを防止するシール材１６が具備さ
れ、ベルト１ｏとプーリ１１により練り羽根７が減速駆
動される。また、加熱槽６の上部は蓋体１２で覆われ、
かつ温度センサ１３は加熱槽６の外側面に固定されてい
る。１４はタイマ、温度調節用、電力調節用の回路であ
る。このような構成で練り容器８に材料を投入し、タイ
マをセットすると、所定の時間に運転が始まシ、タイマ
と温度調整によυ各行程を自動的に行なって所定時間に
パンが焼き上がるものである。

発明が解決しようとする問題点線９から発酵及び焼成まで同一容器内で自動的に行なう
ような機器において、従来の構成で第６図に示すような
シール材１６を使用していると、練り時の材料の圧力に
よシ、材料がシール材１６の内部に侵入し、かつ最悪の
場合は軸受１５の箇所まで侵入し、軸９と軸受１５を固
着させたり、あるいは焼付きの原因になるという問題が
あった。

また、焼成までを同一容器で行なうと、シール材１６の
周辺（特に軸９）にパンが焼付き、そしてその状態のま
まで練りを行なうと、軸９のスラスト方向の動きにより
焼付いたパンの一部がシール材１６の内部へ入り込むと
いう問題もあった。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、シ
ール材の上端面でもう一部シール構成を施すことにより
、シール材内部への材料侵入に対し、より信頼性を向上
させることができる自動製パン機を提供することを目的
とするものである。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明は、シール材の上面
に、軸に対し外方向へ拡がる環状のリップを設け、かつ
この環状のリップの上端部に、軸に設けた円板状のフラ
ンジ部を密着させるようにしたものである。

作　　用上記構成とすることにより、練り容器の底部に圧入嵌合
され、かつ軸を軸支した軸受に対してはシール効果が増
すため、材料の侵入に対してはより信頼の高いものとな
る。また、シール材の上面に構成するシール部は従来の
軸とシール材で構成するシール部に対し、９０度方向が
変化しているため、従来例で示した第７図に示すような
同一方向に３段シールするものよりシール効果が高くな
るものである。

実施例以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図にもとづいて
説明する。図において、３０は本体、３１は本体３ｏ内
に設けられたシャーシで、このシャーシ３１にはモータ
３２が固定されており、このモータ３２のシャフトの一
端には、モータ冷却用ファン３３が固定され、かつ他端
には小プーリ３４が固定され、さらに前記冷却用ファン
３３の周囲にはファン効率をあげるためのファンガイド
３６がモータ３２に固定されている。また前記シャーシ
３１には、軸受３６を介して大プーリ３７が軸支され、
かつ大プーリ３７と反対側の軸端にはコネクタ３８が取
付けられ、ベルト３９を介して小プーリ３４と大プーリ
３７が結合されている。そして、シャーシ３１にはスイ
ッチレバー４ｏが軸４１を中心に回動自在に軸支され、
かつスイッチ４２がスイッチレバー４０の一端の上部に
位置するように取付けられているとともに、容器固定ガ
イド４３．焼成容器４４及びこの焼成容器４４の周囲を
覆う遮熱板４５が固定されている。また前記焼成容器４
４には、壁面に碍子４６を介して止め金具４７によりヒ
ータ４８が固定され、さらに容器固定バネ４９が固定さ
れるとともに、弾性的に支持された温度検知部６ｏが固
定され、かつ焼成容器４４の内部には、底部に軸受５１
を介して一方に容器コネクタ５２を固定し、かつ他方に
練り羽根６３を着脱自在に装着できる羽根軸６４を軸支
した練シ容器６５が着脱自在に装着され、かつこの練り
容器５６は前記容器固定ガイド４３及び容器固定バネ４
９と嵌合装着している。

さらに、練り容器５５は第２図に示すように、羽根軸５
４を軸支する軸受６１の上部にシール材７６を装着し、
このシール材７５の上面には羽根軸６４に対し外方向へ
拡がる環状のりラグ７６を設け、かつ羽根軸５４には、
シール材７６より上部に位置して円板状の７ランジ部７
７を設け、そしてこの円板状の７ランジ部７７が、シー
ル材７５の上面に設けた環状のリップ７６の上端部と密
着するように構成されている。第３図は羽根軸５４に別
部材を圧入して形成した円板状の７ランジ部７８を示し
、また第４図は羽根軸６４を段付きにし、この段部７９
にリング状のリング８ｏを止め輪８１で固定することに
より円板状の７ランジ部８２を形成している。さらにこ
の第４図においては、円板状７ランジ部８２と環状のリ
ッグ了６との間にテフロン等の非粘着性を有するリンフ
８３を入れているもので、この構成によシ、焼成時のパ
ンの焼き付きによるリップの損傷を防止することができ
るものである。そして練り容器５６は、焼成容器４４内
への装着時に温度検知部５ｏと圧接するように構成され
ているとともに、上端部には提げ手６６が取付けられて
いる。また、前記焼成容器４４は上部を固定部材６アに
固定し、さらに本体上枠６８を固定部材６７に固定して
いる。

そして本体３０は、本体上枠５８と固定するとともに、
シャーシ３１とも固定されている。

また、前記焼成容器４４の上面には、内部に駆動装置６
９と軸６ｏにより回転自在に軸支された伝達板６１を設
け、開閉自在な容器蓋６２と、開閉自在な開閉板６３を
固定した回転軸ｅ４を装着したイースト容器６５を固定
した内蓋６６を取付けた蓋カバー６７を設けてなる開閉
自在な蓋体６８で覆われている。この蓋体６８を閉める
ことにより内蓋６６と焼成容器４４で調理室６９を形成
するように構成されている。また、７ｏは調理でき上が
シ時間等の入力設定用のスイッチパネル、７１はスイッ
チパネル了０の入力及び温度検知部５０の入力情報を基
に、モータ３２、ヒータ４８等の制御条件を決定し、出
力するための制御装置である。

次に本実施例の動作について説明する。まず、焼成容器
４４内に、練り羽根５３を装着し、次いで小麦粉、水等
のイースト以外の材料を入れた練り容器６５をセットし
、蓋体６８を閉め、イースト容器６６に所定量のイース
トを入れておく。この状態でスイッチパネル７ｏよシパ
ンのでき上がり時間を入力しスタートさせる。そして所
定時間がくると、モータ３２の運転が始まって小プーリ
３４が回転し、ベルト３９を介して大プーリ３７及びコ
ネクタ３８を回転させる。このコネクタ３８は容器コネ
クタ６２に動力伝達を行なって練シ容器５５内の練り羽
根６３を回転させ材料を練る。

また、所定時間がくると蓋体６８の内部の駆動装置６９
に通電されて伝達板６１が駆動され、回転軸６４を動か
して開閉板６３を開き、イースト容器ｅ６内に入れられ
ているイーストを練り容器６６内へ投入する。練り容器
６６内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所定
時間混練された後、制御装置了１のプロセス制御に基づ
き、温度検知部６ｏの情報を入力しながら、ヒータ４８
で練り容器５６の温度を調整し、そして−次発酵、ガス
抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって設定
した時間にパンが焼き上がるものである。

発明の効果上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
軸に設けた円板状のフランジ部を、シール材の上面に設
けた環状のリップの上端部に密着させてシールを行なう
ようにしているため、従来のシール方式よりさらにシー
ル性能の向上をはかることができる。

また、従来のシール部はシール材と軸とで構成するため
、軸と軸受のクリアランスが大きく、たとえば、軸が傾
いた場合、二重に構成したリップが同時に隙間を生じる
ことがあるが、本発明のようにシール材の上面に構成し
たシール部は環状リップをたわませることができるため
、防止可能となる。さらに、シール材の上面に構成した
シール部は従来のようにシール材と軸とで構成したン−
段部に対し、９０度方向が変わるため、たとえ、環状リ
ップで構成したシール部に材料が侵入しても、次のシー
ル部へ侵入しようとする圧力は分力として軽減されるた
め、そのシール効果はきわめて大となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の縦断面
図、第２図は同製パン機の要部断面図、第３図および第
４図は他の実施例を示す同要部断面図、第５図は従来の
自動製パン機の縦断面図、第６図、第７図は同製パン機
の要部断面図である。３２・・・・・・モータ、５１・・・両軸受、６３・・
・・・・練り羽根、６４・・・・・・羽根軸、５５・・
・・・練り容器、８８・・・・・・蓋体。６９・・・・
・・調理室、７６・・・・・・シール材、７６・・・・
・・環状のリップ、７７．７８．８２・・・・・・円板
状のフランジ部、７９・・・・・・段部、８ｏ・・・・
・・リング状のリンフ。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名５１
−　　細　　受５３−°゛轢り羽根５Ｅ　　・−圭東　　リ　　卒Ｆ−Ａ７５−　シール汁７６−環状のり、フ。７り・−円叔秋のフランジ司第２図７８−　円抜状のフランジ部第３図第４図　　　　　　　１一段　部 ′〃Ｏｌ第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）調理室内に着脱自在に装着され、かつモータによ
り伝達駆動される練り羽根を内底部に具備した練り容器
と、この練り容器の上方に位置し、かつ前記調理室を覆
うように構成された開閉自在な蓋体と、前記練り容器の
底部に圧入嵌合した軸受に軸支された軸と、前記軸受の
上部をシールするシール材と、前記軸の上端に練り容器
内で着脱自在に装着される練り羽根とを有し、前記シー
ル材の上面に、軸に対し外方向へ拡がる環状のリップを
設け、かつこの環状のリップの上端部に、軸に設けた円
板状のフランジ部を密着させてなる自動製パン機。
（２）軸に形成した円板状のフランジ部とシール材の上
面に設けた環状のリップとの間に、リンフを入れた特許
請求の範囲第１項記載の自動製パン機。
（３）軸に設けられるフランジ部は、別部材を圧入する
ことにより構成した特許請求の範囲第１項記載の自動製
パン機。
（４）軸に設けられるフランジ部は、軸を段付きにし、
この段部にリング状のリンフを固定することにより構成
した特許請求の範囲第１項記載の自動製パン機。