JPS63221996A - 食肉スライサ−の厚みおよび送り調節装置 - Google Patents
食肉スライサ−の厚みおよび送り調節装置Info
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- JPS63221996A JPS63221996A JP5350087A JP5350087A JPS63221996A JP S63221996 A JPS63221996 A JP S63221996A JP 5350087 A JP5350087 A JP 5350087A JP 5350087 A JP5350087 A JP 5350087A JP S63221996 A JPS63221996 A JP S63221996A
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- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 23
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 210000000569 greater omentum Anatomy 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
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- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、食肉スライサーの材料送り調節装置と、ス
ライス片の厚さを調節する厚み調節装置とを電気的に関
連させて、厚みを設定することによって、材料の送り量
調節器とスライス片の厚さを決める当て板とがそれぞれ
自動的に設定値に対応する位置に調節されるようにした
食肉スライサーの厚みおよび送り調節装置に関する。
ライス片の厚さを調節する厚み調節装置とを電気的に関
連させて、厚みを設定することによって、材料の送り量
調節器とスライス片の厚さを決める当て板とがそれぞれ
自動的に設定値に対応する位置に調節されるようにした
食肉スライサーの厚みおよび送り調節装置に関する。
従来の技術
食肉スライサーの材料送りｇＲ節装置および厚み調節装
置において、双方のｔＡ節を電気的に関連させるように
した装置には、例えば特公昭６１−４０５１９号公報の
食肉スライサーの材料送り機構がある。
置において、双方のｔＡ節を電気的に関連させるように
した装置には、例えば特公昭６１−４０５１９号公報の
食肉スライサーの材料送り機構がある。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の装置は、食肉スライサーの材料給送匣に付設
したコンベアの送り量を設定する材料送り調節装置と、
材料給送匣の前方に位置して給送匣から送り出される材
料の前端面な抑止する当て板の設定位置を調節する厚み
調節装置とのいずれか一方の調節装置に設定操作を与え
れば、自動的に他方の調節装置に該設定操作に見合う設
定量が連動して発生するように構成されているが、一方
の調節装置の調節軸の操作量を他方に及ぼすか、または
、双方の調節装置が予め設定しておいたいくつかの操作
値に応じて同時に駆動されるようにしていたので、前者
の場合は所望の厚さを設定するまでの試行が必要になり
、食肉スライサーの使用に習熟した者の操作が望ましく
、後者の場合は、例えば厚切りと中厚切りと薄切り位の
大ざっばな使い分けしかできない不便があった。そのた
めに、試行を要せずにスライス片の厚さを例えばｏＩｌ
ｍから２０ｍ５＋の範囲で自由に選択できるようにする
ことが望まれるようになっていた。
したコンベアの送り量を設定する材料送り調節装置と、
材料給送匣の前方に位置して給送匣から送り出される材
料の前端面な抑止する当て板の設定位置を調節する厚み
調節装置とのいずれか一方の調節装置に設定操作を与え
れば、自動的に他方の調節装置に該設定操作に見合う設
定量が連動して発生するように構成されているが、一方
の調節装置の調節軸の操作量を他方に及ぼすか、または
、双方の調節装置が予め設定しておいたいくつかの操作
値に応じて同時に駆動されるようにしていたので、前者
の場合は所望の厚さを設定するまでの試行が必要になり
、食肉スライサーの使用に習熟した者の操作が望ましく
、後者の場合は、例えば厚切りと中厚切りと薄切り位の
大ざっばな使い分けしかできない不便があった。そのた
めに、試行を要せずにスライス片の厚さを例えばｏＩｌ
ｍから２０ｍ５＋の範囲で自由に選択できるようにする
ことが望まれるようになっていた。
問題点を解決するための手段
そこで本発明は、食肉スライサーが切るスライス片の厚
さを設定する厚み設定器と、材料の肉質によって材料の
送り量を補正する送り量補正器と、スライス片の厚み設
定値に対応する当て板の位置を検出する位置検出器と、
同じくスライス片の厚み設定値に対応する送り量調節器
の位置を検出する位置検出器を、肉厚み選択スイッチ等
と共に、入、出力器を介してコンビエータに接続し、こ
のコンピュータに、コンピュータ内部の演算器が行う各
種のデータとの演算結果に基づく指令によって当て板駆
動モータと送り量調節駆動モータとを作動させるサーボ
コントロール機構を接続したことを特徴とする食肉スラ
イサーの厚みおよび送り調節装置を提供するものである
。
さを設定する厚み設定器と、材料の肉質によって材料の
送り量を補正する送り量補正器と、スライス片の厚み設
定値に対応する当て板の位置を検出する位置検出器と、
同じくスライス片の厚み設定値に対応する送り量調節器
の位置を検出する位置検出器を、肉厚み選択スイッチ等
と共に、入、出力器を介してコンビエータに接続し、こ
のコンピュータに、コンピュータ内部の演算器が行う各
種のデータとの演算結果に基づく指令によって当て板駆
動モータと送り量調節駆動モータとを作動させるサーボ
コントロール機構を接続したことを特徴とする食肉スラ
イサーの厚みおよび送り調節装置を提供するものである
。
作用
上記のように構成した本発明装置は、食肉スライサーが
切るスライス片の厚みが設定されると、コンピュータ内
部における記憶と演算によって、厚み調節を行う当て板
の位置と材料の送り量調節器の位置とが決まり、サーボ
コントロール機構を介してそれぞれの駆動モータが起動
し、所定位置へ当て板と送り量調節器とがそれぞれの位
置検出器によってその移動位置を確認されながら移動し
、自動的にスライサーの厚み調節を行う。したがって、
厚み設定のための試行を不要とし、厚み調節の範囲も例
えば０〜２０璽震というような範囲で任意に選択できる
。
切るスライス片の厚みが設定されると、コンピュータ内
部における記憶と演算によって、厚み調節を行う当て板
の位置と材料の送り量調節器の位置とが決まり、サーボ
コントロール機構を介してそれぞれの駆動モータが起動
し、所定位置へ当て板と送り量調節器とがそれぞれの位
置検出器によってその移動位置を確認されながら移動し
、自動的にスライサーの厚み調節を行う。したがって、
厚み設定のための試行を不要とし、厚み調節の範囲も例
えば０〜２０璽震というような範囲で任意に選択できる
。
実施例
以下に本発明の実施例を図面について説明する。
第１図において、ｖｌはスライス片の厚みを設定する厚
み設定ボリューム（厚み設定器）、Ｖ２は材料の肉質に
よって材料の送り量を補正する送り量補正ボリューム（
補正器）、ｖ３はスライス片の厚み設定値に対応する当
て板の位置を検出するポテンショメータ（位置検出器）
、ｖ４は同じくスライス片の厚み設定値に対応する送り
量調節器の位置を検出するポテンショメータ（位置検出
器）、Ｃは４ｃｈのスキャナー（入力部） 、 ｃｐｕ
はＡ／Ｄ変換器とスキャナーＣを介して前記ボリューム
Ｖｌ、Ｖ２およびポテンショメータＶ３．Ｖ４ 全接続
したコンピュータの演算器、ＲＡＭはボリュームＶｌ、
Ｖ２およびポテンショメータＶ３．Ｖ４の情報を一時記
憶するメモリー、ＲＯＭは全体のシステムプログラム、
ＳＳは肉厚み選択スイッチＳ１〜Ｓ４と、前記ボリュー
ムＶ１の設定値を演算器ＣＰＵに入力するかしないかを
決めるフリースイッチＳ５と、Ｌ記ボリュームｖ１の設
定値を選択スイッチ５ｌ−８４に記憶させる時に用いる
セットスイッチＳ６とを備えた操作スイッチ部、ＳＢＣ
は、上記演算器ＣＰＵからの指令によって当て板部動用
モータＭａと送り量調節器駆動モータＭｂとを作動させ
るようにコンピュータの出力部に接続したサーボコント
ロール機構である。
み設定ボリューム（厚み設定器）、Ｖ２は材料の肉質に
よって材料の送り量を補正する送り量補正ボリューム（
補正器）、ｖ３はスライス片の厚み設定値に対応する当
て板の位置を検出するポテンショメータ（位置検出器）
、ｖ４は同じくスライス片の厚み設定値に対応する送り
量調節器の位置を検出するポテンショメータ（位置検出
器）、Ｃは４ｃｈのスキャナー（入力部） 、 ｃｐｕ
はＡ／Ｄ変換器とスキャナーＣを介して前記ボリューム
Ｖｌ、Ｖ２およびポテンショメータＶ３．Ｖ４ 全接続
したコンピュータの演算器、ＲＡＭはボリュームＶｌ、
Ｖ２およびポテンショメータＶ３．Ｖ４の情報を一時記
憶するメモリー、ＲＯＭは全体のシステムプログラム、
ＳＳは肉厚み選択スイッチＳ１〜Ｓ４と、前記ボリュー
ムＶ１の設定値を演算器ＣＰＵに入力するかしないかを
決めるフリースイッチＳ５と、Ｌ記ボリュームｖ１の設
定値を選択スイッチ５ｌ−８４に記憶させる時に用いる
セットスイッチＳ６とを備えた操作スイッチ部、ＳＢＣ
は、上記演算器ＣＰＵからの指令によって当て板部動用
モータＭａと送り量調節器駆動モータＭｂとを作動させ
るようにコンピュータの出力部に接続したサーボコント
ロール機構である。
コンピュータの演算器ＣＰＵは、４ｃｈスキヤナーを介
してたえずボリュームＶｌ、Ｖ２およびポテンショメー
タＶ３ 、 Ｖ４の情報を順次読み続けている。
してたえずボリュームＶｌ、Ｖ２およびポテンショメー
タＶ３ 、 Ｖ４の情報を順次読み続けている。
いま、厚み調節ボリュームｖ１で希望する厚みを入力す
ると、演算器ＣＰＵは、その値と、メモリーＲＡＭに現
在入っているボリュームＶｌ、Ｖ２およびポテンショメ
ータＶ３．Ｖ４の値と、システムプログラムＲＯＭに記
憶しているデータとを比較演算し、その演算結果をサー
ボコントロール機構ＳＢＧに作動指令として伝達する。
ると、演算器ＣＰＵは、その値と、メモリーＲＡＭに現
在入っているボリュームＶｌ、Ｖ２およびポテンショメ
ータＶ３．Ｖ４の値と、システムプログラムＲＯＭに記
憶しているデータとを比較演算し、その演算結果をサー
ボコントロール機構ＳＢＧに作動指令として伝達する。
次に第２図は上記の自動厚みおよび送り調節回路装置を
組み込んだ肉箱往復型の食肉スライサーを示すもので、
同図中、Ａは厚み調節装置、Ｂは送り量調節装置である
。
組み込んだ肉箱往復型の食肉スライサーを示すもので、
同図中、Ａは厚み調節装置、Ｂは送り量調節装置である
。
厚み調節装置Ａは、機台Ｆの一側で刃面を垂直にして回
転する丸刃１の何方に位置して、丸刃ｌと交互に、機台
Ｆ上を往復走行する肉箱（材料給送匣）２の前端面と向
い合う当て板３と、当て板３の下部に固定されて、機台
Ｆの一側に設置した軸受部４に案内支持軸５と共に厚み
調節方向に沿って摺動自在に軸受けされた支持軸６と、
軸受部４内で支持軸６の中間に形成した雄ねじ部７に螺
合する親ねじ８と、親ねじ８に−・体形成した傘歯車９
に軸受は部４の底部で噛合するピニオンギヤ１０を上端
に具えて、機台Ｆの一側に沿って垂設されて回転自在に
軸受けされた電動調節軸１１と、この電動調節軸１１の
下部に歯車列１２を介して連結した前記自動すみおよび
送り調節回路装置における前記当て板駆動モータＨａと
、電動調節軸１１の下端に接続した前記ポテンショメー
タｖ３および傘歯車９に別に噛合するピニオンギヤ１３
を具えた手動調節軸１４とを備えている。
転する丸刃１の何方に位置して、丸刃ｌと交互に、機台
Ｆ上を往復走行する肉箱（材料給送匣）２の前端面と向
い合う当て板３と、当て板３の下部に固定されて、機台
Ｆの一側に設置した軸受部４に案内支持軸５と共に厚み
調節方向に沿って摺動自在に軸受けされた支持軸６と、
軸受部４内で支持軸６の中間に形成した雄ねじ部７に螺
合する親ねじ８と、親ねじ８に−・体形成した傘歯車９
に軸受は部４の底部で噛合するピニオンギヤ１０を上端
に具えて、機台Ｆの一側に沿って垂設されて回転自在に
軸受けされた電動調節軸１１と、この電動調節軸１１の
下部に歯車列１２を介して連結した前記自動すみおよび
送り調節回路装置における前記当て板駆動モータＨａと
、電動調節軸１１の下端に接続した前記ポテンショメー
タｖ３および傘歯車９に別に噛合するピニオンギヤ１３
を具えた手動調節軸１４とを備えている。
この厚み調節装置Ａは、前記サーボコントロール機構Ｓ
ＢＣを介するコンピュータの演算器ＣＰＵからの指令に
よって作動し、電動調節軸１１の左回転または右回転に
よって当て板３を厚み設定位置まで自動的に移動させる
。また当て板３の移動はポテンショメータｖ３を介して
演算器ＣＰＨにフィードバックされ、所定位置に達する
まで行われる。
ＢＣを介するコンピュータの演算器ＣＰＵからの指令に
よって作動し、電動調節軸１１の左回転または右回転に
よって当て板３を厚み設定位置まで自動的に移動させる
。また当て板３の移動はポテンショメータｖ３を介して
演算器ＣＰＨにフィードバックされ、所定位置に達する
まで行われる。
一方、送り量調節装置Ｂは、機台Ｆの他側に沿って設け
られており、前記自動厚みおよび送り調節回路装置の前
記送り量調節器駆動モータＭｂと、歯車１５．１６を介
して同モータＷｂに接続した前記ポテンショメータｖ４
と、別の歯車列１７を介して同モータＭｂに回転駆動さ
れるように機台Ｆの他側面に横架した送り量調節軸１８
と、送り量調節軸１８に形成した螺杆部１９に雌ねじ部
２０を螺合して送り量調節軸１８と平行に設けたガイド
溝２１に下部を嵌合した三角カム部材（送り量調節器）
２２と、肉箱２の他側面側に横架した送り駆動軸（図示
省略）の軸端に一方回転機構（図示省略）を介して揺動
自在に装着されて、上記三角カム部材２２と接離するレ
バー２３とを備えている。
られており、前記自動厚みおよび送り調節回路装置の前
記送り量調節器駆動モータＭｂと、歯車１５．１６を介
して同モータＷｂに接続した前記ポテンショメータｖ４
と、別の歯車列１７を介して同モータＭｂに回転駆動さ
れるように機台Ｆの他側面に横架した送り量調節軸１８
と、送り量調節軸１８に形成した螺杆部１９に雌ねじ部
２０を螺合して送り量調節軸１８と平行に設けたガイド
溝２１に下部を嵌合した三角カム部材（送り量調節器）
２２と、肉箱２の他側面側に横架した送り駆動軸（図示
省略）の軸端に一方回転機構（図示省略）を介して揺動
自在に装着されて、上記三角カム部材２２と接離するレ
バー２３とを備えている。
この送り量調節装置Ｂは、前記厚み調節装置Ａと同時に
サーボコントロール機構ＳＢＣに送り量調節駆動モータ
Ｗｂを駆動され、前記ポテンショメータｖ４が検出する
三角カム部材２２の位置が設定厚さに対応する位置に達
するまで該部材すなわち、送り量調節器２２を移動せし
める。
サーボコントロール機構ＳＢＣに送り量調節駆動モータ
Ｗｂを駆動され、前記ポテンショメータｖ４が検出する
三角カム部材２２の位置が設定厚さに対応する位置に達
するまで該部材すなわち、送り量調節器２２を移動せし
める。
発明の効果
前記のように構成し、上記のように作動するようにした
本発明によれば、厚み設定器に所望のスライス厚さを設
定すれば、自動的に厚み調節装置と送り量調節装置とが
作動して当て板と送り量調節器とをその設定値に対応す
る位置へ移動せしめるので、スライス片の厚さを決める
場合に試験的にスライサーを作動させる必要がなく、ま
た、厚さの選択が薄切りから厚切りまで任意に設定でき
、誰にでも始めから無造作に食肉スライサーの使用がで
きるという効果がある。
本発明によれば、厚み設定器に所望のスライス厚さを設
定すれば、自動的に厚み調節装置と送り量調節装置とが
作動して当て板と送り量調節器とをその設定値に対応す
る位置へ移動せしめるので、スライス片の厚さを決める
場合に試験的にスライサーを作動させる必要がなく、ま
た、厚さの選択が薄切りから厚切りまで任意に設定でき
、誰にでも始めから無造作に食肉スライサーの使用がで
きるという効果がある。
第１図は本発明の実施例を略図で示す構成図、第２図は
実施例を組み込んだ肉箱往復型の食肉スライサーの一部
切欠立面図である。 ｖｌ・・厚み設定器（ボリューム）、ｖ２・・送り量補
正器（ボリューム）、Ｖ３・・当て器用の位置検出塁（
ポテンショメータ）、ｖ４・・送り量調節器用の位置検
出器（ポテンショメータ）、ｃ・・スキャナー（入力部
） 、 ＣＰＵ・・演算器、ＲＡＭ・・メモリー、ＲＯ
Ｍ◆・システムプログラム、ＳＳ・・操作スイッチ部、
Ｓ１〜Ｓ４・・肉厚み選択スイッチ、ＳＳ・・フリース
イッチ、Ｓ６・・セットスイッチ、ＳＨＣや・サーボコ
ントロール機構、Ｈａ・・当て板駆動モータ、Ｍｂ・・
送り量調節器駆動モータ、Ａ・・厚み調節装置、■・・
丸刃、２・・肉箱（材料給送匣）、３・・当て板、４・
・軸受部、５・・案内支持軸、６・・支持軸、７・・雄
ねじ部、８・・親ねじ、９・・傘歯車、１０．１３・・
ピニオンギヤ、１２・・歯車列、１４・・手動調節軸、
Ｂ・・送り量調節装置、１５．１６・・歯車、１７・・
歯車列、Ｆ・・機台、１１・・電動調節軸。
実施例を組み込んだ肉箱往復型の食肉スライサーの一部
切欠立面図である。 ｖｌ・・厚み設定器（ボリューム）、ｖ２・・送り量補
正器（ボリューム）、Ｖ３・・当て器用の位置検出塁（
ポテンショメータ）、ｖ４・・送り量調節器用の位置検
出器（ポテンショメータ）、ｃ・・スキャナー（入力部
） 、 ＣＰＵ・・演算器、ＲＡＭ・・メモリー、ＲＯ
Ｍ◆・システムプログラム、ＳＳ・・操作スイッチ部、
Ｓ１〜Ｓ４・・肉厚み選択スイッチ、ＳＳ・・フリース
イッチ、Ｓ６・・セットスイッチ、ＳＨＣや・サーボコ
ントロール機構、Ｈａ・・当て板駆動モータ、Ｍｂ・・
送り量調節器駆動モータ、Ａ・・厚み調節装置、■・・
丸刃、２・・肉箱（材料給送匣）、３・・当て板、４・
・軸受部、５・・案内支持軸、６・・支持軸、７・・雄
ねじ部、８・・親ねじ、９・・傘歯車、１０．１３・・
ピニオンギヤ、１２・・歯車列、１４・・手動調節軸、
Ｂ・・送り量調節装置、１５．１６・・歯車、１７・・
歯車列、Ｆ・・機台、１１・・電動調節軸。
Claims (1)
- 食肉スライサーが切るスライス片の厚さを設定する厚み
設定器と、材料の肉質によつて材料の送り量を補正する
送り量補正器と、スライス片の厚み設定値に対応する当
て板の位置を検出する位置検出器と、同じくスライス片
の厚み設定値に対応する送り量調節器の位置を検出する
位置検出器を肉厚み選択スイッチ等と共に、入、出力部
を介してコンピュータに接続し、このコンピュータに、
コンピュータ内部の演算器が行う各種のデータとの演算
結果に基づく指令によつて当て板駆動モータと送り量調
節器駆動モータとを作動させるサーボコントロール機構
を接続したことを特徴とする食肉スライサーの厚みおよ
び送り調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350087A JPH0735037B2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 食肉スライサ−の厚みおよび送り調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350087A JPH0735037B2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 食肉スライサ−の厚みおよび送り調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63221996A true JPS63221996A (ja) | 1988-09-14 |
| JPH0735037B2 JPH0735037B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=12944547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5350087A Expired - Lifetime JPH0735037B2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 食肉スライサ−の厚みおよび送り調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735037B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107495U (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-27 | ||
| JPH0661494U (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-30 | 南常鉄工株式会社 | 横型スライサー |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6140519B2 (ja) | 2013-05-07 | 2017-05-31 | 矢崎総業株式会社 | バスバモジュール及び電源装置 |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP5350087A patent/JPH0735037B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107495U (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-27 | ||
| JPH0661494U (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-30 | 南常鉄工株式会社 | 横型スライサー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735037B2 (ja) | 1995-04-19 |
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