JPS6324787B2 - - Google Patents
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- JPS6324787B2 JPS6324787B2 JP15097385A JP15097385A JPS6324787B2 JP S6324787 B2 JPS6324787 B2 JP S6324787B2 JP 15097385 A JP15097385 A JP 15097385A JP 15097385 A JP15097385 A JP 15097385A JP S6324787 B2 JPS6324787 B2 JP S6324787B2
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- JP
- Japan
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- core
- shifting
- jig
- arm
- setter
- Prior art date
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Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/108—Installation of cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は複数の中子を組立て、これを搬送して
主型に納める中子組立搬送装置に関する。
主型に納める中子組立搬送装置に関する。
(従来技術)
中子の組立、搬送は一般に中子組立装置とコア
セツターとの連係によりなされている。すなわ
ち、中子組立装置においては、複数の中子がそれ
ぞれの治具台の相対的な寄せにより組立てられ
る。コアセツターは中子組立装置に対し下降し、
組立てられている中子をコアセツターに対し位置
決めし、これをクランプして持上げ搬送して主型
に納めることになる。
セツターとの連係によりなされている。すなわ
ち、中子組立装置においては、複数の中子がそれ
ぞれの治具台の相対的な寄せにより組立てられ
る。コアセツターは中子組立装置に対し下降し、
組立てられている中子をコアセツターに対し位置
決めし、これをクランプして持上げ搬送して主型
に納めることになる。
上記コアセツターによる組立中子の位置決めお
よびクランプの手段として、コアセツター本体に
中子組立時の寄せ方向において対向する固定ブラ
ケツトと回動クランパーとを設けるという考え方
がある。この場合、固定ブラケツトに中子と接触
する傾斜面を形成しておき、コアセツター本体を
下降させて上記傾斜面と中子との摺接により中子
を横移動させて固定ブラケツトで位置決めし、他
方のクランパーの回動により中子をクランプする
ようになされている。
よびクランプの手段として、コアセツター本体に
中子組立時の寄せ方向において対向する固定ブラ
ケツトと回動クランパーとを設けるという考え方
がある。この場合、固定ブラケツトに中子と接触
する傾斜面を形成しておき、コアセツター本体を
下降させて上記傾斜面と中子との摺接により中子
を横移動させて固定ブラケツトで位置決めし、他
方のクランパーの回動により中子をクランプする
ようになされている。
しかし、この従来技術の場合、組立てられた複
数の中子間に余分な隙間があると、上記固定ブラ
ケツトと中子とが干渉し中子を破損する懸念があ
る。また、ブラケツトは中子との接触により摩耗
し早期交換を要するとともに、この摩耗により正
確な位置決めが期待できなくなるおそれがある。
数の中子間に余分な隙間があると、上記固定ブラ
ケツトと中子とが干渉し中子を破損する懸念があ
る。また、ブラケツトは中子との接触により摩耗
し早期交換を要するとともに、この摩耗により正
確な位置決めが期待できなくなるおそれがある。
(発明の目的)
本発明は、コアセツター側での中子の位置決め
に中子組立の際と同様の寄せ方式を採用すること
により、中子の破損や位置決め手段の早期摩耗を
招くことなく中子の正確な位置決めを行なうこと
ができるようにしようとするものである。
に中子組立の際と同様の寄せ方式を採用すること
により、中子の破損や位置決め手段の早期摩耗を
招くことなく中子の正確な位置決めを行なうこと
ができるようにしようとするものである。
(発明の構成)
本発明の中子組立搬送装置は、複数の中子を各
中子治具台の寄せにより組立てる中子組立装置
と、組立てられた中子を上記寄せの方向において
両側からクランプして持ち上げ搬送して主型に納
めるコアセツターとを備えている。そして、この
コアセツターには上記寄せ方向において中子に対
し両側からのストロークにより寄せ動作を与える
寄せアームと、中子組立装置での寄せ動作圧解除
後に上記両寄せアームを互いの寄せ動作終了時を
ずらせて動作せしめるアーム作動手段とが設けら
れている。
中子治具台の寄せにより組立てる中子組立装置
と、組立てられた中子を上記寄せの方向において
両側からクランプして持ち上げ搬送して主型に納
めるコアセツターとを備えている。そして、この
コアセツターには上記寄せ方向において中子に対
し両側からのストロークにより寄せ動作を与える
寄せアームと、中子組立装置での寄せ動作圧解除
後に上記両寄せアームを互いの寄せ動作終了時を
ずらせて動作せしめるアーム作動手段とが設けら
れている。
本発明の場合、両寄せアームのうち先に寄せ動
作を終了する寄せアームにより中子の一端の位置
決めがなされ、後で寄せ動作を終了する寄せアー
ムにより先の寄せアームと相俟つて中子組立状態
の保持ないし中子全体の位置決めがなされる。こ
の場合、両寄せアームは中子に対し両側からスト
ロークするから中子との位置ずれによる干渉や中
子との摺接はなく、また、中子組立装置の寄せ動
作圧解除後だから中子組立装置による寄せとコア
セツターによる寄せとが互いに干渉することはな
い。
作を終了する寄せアームにより中子の一端の位置
決めがなされ、後で寄せ動作を終了する寄せアー
ムにより先の寄せアームと相俟つて中子組立状態
の保持ないし中子全体の位置決めがなされる。こ
の場合、両寄せアームは中子に対し両側からスト
ロークするから中子との位置ずれによる干渉や中
子との摺接はなく、また、中子組立装置の寄せ動
作圧解除後だから中子組立装置による寄せとコア
セツターによる寄せとが互いに干渉することはな
い。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第1図には主型搬送ライン1の中子納めステー
シヨン2に対する中子搬送系路の関係が示されて
いる。この場合、主型3はシエルモールド法によ
つて得たもので、パレツト4ごと搬送されて中子
納めステーシヨン2に位置決めされる。中子5は
主型搬送ライン1の傍らの中子組立ステーシヨン
6から中子取上げステーシヨン7を経て中子納め
ステーシヨン2の主型3に納められるようになつ
ている。
シヨン2に対する中子搬送系路の関係が示されて
いる。この場合、主型3はシエルモールド法によ
つて得たもので、パレツト4ごと搬送されて中子
納めステーシヨン2に位置決めされる。中子5は
主型搬送ライン1の傍らの中子組立ステーシヨン
6から中子取上げステーシヨン7を経て中子納め
ステーシヨン2の主型3に納められるようになつ
ている。
すなわち、上記中子5の組立ステーシヨン6か
ら取上げステーシヨン7に至る第1搬送レール
8,8が主型搬送ライン1と平行に設けられ、ま
た、上記取上げステーシヨン7と中子納めステー
シヨン2との間には支柱9に支持した走行フレー
ム10,10がこの両ステーシヨン2,7に跨が
つて設けられ、この走行フレーム10,10に第
2搬送レール11,11が設けられている。そし
て、第1搬送レール8,8には中子組立装置(図
示省略)を支持した第1移動台車12が支持さ
れ、中子5はその組立ステーシヨン6において第
1移動台車12上で組立てられ、そのまま中子取
上げステーシヨン7で搬送される。また、第2搬
送レール11,11にはコアセツター13をリフ
タ14で昇降可能に支持した第2移動台車15が
支持され、中子5はコアセツター13で取り上げ
られ、第2移動台車15で中子納めステーシヨン
2へ搬送され、コアセツター13の下降により主
型3に納められる。第1および第2の移動台車1
2,15はシリンダ装置16,17にて往復移動
するようになつている。
ら取上げステーシヨン7に至る第1搬送レール
8,8が主型搬送ライン1と平行に設けられ、ま
た、上記取上げステーシヨン7と中子納めステー
シヨン2との間には支柱9に支持した走行フレー
ム10,10がこの両ステーシヨン2,7に跨が
つて設けられ、この走行フレーム10,10に第
2搬送レール11,11が設けられている。そし
て、第1搬送レール8,8には中子組立装置(図
示省略)を支持した第1移動台車12が支持さ
れ、中子5はその組立ステーシヨン6において第
1移動台車12上で組立てられ、そのまま中子取
上げステーシヨン7で搬送される。また、第2搬
送レール11,11にはコアセツター13をリフ
タ14で昇降可能に支持した第2移動台車15が
支持され、中子5はコアセツター13で取り上げ
られ、第2移動台車15で中子納めステーシヨン
2へ搬送され、コアセツター13の下降により主
型3に納められる。第1および第2の移動台車1
2,15はシリンダ装置16,17にて往復移動
するようになつている。
第2図は中子組立装置20の全体構成を示して
いる。すなわち、同装置において、21はヘツド
中子5aとジヤケツト中子5bを載せるヘツド・
ジヤケツト用治具台、22はボア中子5cを載せ
るボア用治具台、23はフロント中子5dを載せ
るフロント用治具台、24はリヤ中子5eを載せ
るリヤ用治具台である。ヘツド・ジヤケツト用治
具台21はベースプレート25に固定され、ボア
用治具台22はヘツド・ジヤケツト用治具台21
に対しシリンダ装置26,26にてX方向で寄せ
可能になされ、フロント用治具台23およびリヤ
用治具台24はヘツド・ジヤケツト用治具台21
に対し、上記X方向と直交するY方向においてそ
れぞれシリンダ装置27,28とガイド装置2
9,30とで寄せ可能になされている。
いる。すなわち、同装置において、21はヘツド
中子5aとジヤケツト中子5bを載せるヘツド・
ジヤケツト用治具台、22はボア中子5cを載せ
るボア用治具台、23はフロント中子5dを載せ
るフロント用治具台、24はリヤ中子5eを載せ
るリヤ用治具台である。ヘツド・ジヤケツト用治
具台21はベースプレート25に固定され、ボア
用治具台22はヘツド・ジヤケツト用治具台21
に対しシリンダ装置26,26にてX方向で寄せ
可能になされ、フロント用治具台23およびリヤ
用治具台24はヘツド・ジヤケツト用治具台21
に対し、上記X方向と直交するY方向においてそ
れぞれシリンダ装置27,28とガイド装置2
9,30とで寄せ可能になされている。
また、ヘツド・ジヤケツト用治具台21にはヘ
ツド用台31とジヤケツト用台32があり、また
ボア用治具台22にはジヤケツト中子5bを通し
てボア中子5cをヘツド中子5aに押当てる押当
シリンダ装置33が設けられている。
ツド用台31とジヤケツト用台32があり、また
ボア用治具台22にはジヤケツト中子5bを通し
てボア中子5cをヘツド中子5aに押当てる押当
シリンダ装置33が設けられている。
ボア用治具台22の寄せ用のシリンダ装置26
は、本例では第3図に示す如く、中間にピストン
部34をもちベースプレート25に両端が固定さ
れたピストンロツド35と、このピストンロツド
35に嵌挿されボア用治具台22を支持したシリ
ンダケース36とからなる。この場合、ピストン
ロツド35に形成した流体通路37,37を介し
てシリンダケース36におけるピストン部34両
側の室の給排気を行なうことでボア用治具台22
の進退をなすようになされている。
は、本例では第3図に示す如く、中間にピストン
部34をもちベースプレート25に両端が固定さ
れたピストンロツド35と、このピストンロツド
35に嵌挿されボア用治具台22を支持したシリ
ンダケース36とからなる。この場合、ピストン
ロツド35に形成した流体通路37,37を介し
てシリンダケース36におけるピストン部34両
側の室の給排気を行なうことでボア用治具台22
の進退をなすようになされている。
コアセツター13は、第2移動台車15に昇降
可能に支持した昇降体40と、これにフローテイ
ング装置41にて水平面内で遊動可能に支持した
中子保持治具42とを備える。中子保持治具42
は、本体プレート43に間隔をおいて軸受44,
44で回動可能に支持した水平支軸45,45を
備え、この両支軸45,45に揺動アーム46,
46が固定されている。
可能に支持した昇降体40と、これにフローテイ
ング装置41にて水平面内で遊動可能に支持した
中子保持治具42とを備える。中子保持治具42
は、本体プレート43に間隔をおいて軸受44,
44で回動可能に支持した水平支軸45,45を
備え、この両支軸45,45に揺動アーム46,
46が固定されている。
揺動アーム46,46は、下端にフツク47,
48をもつ係合ロツド49,49を第1付勢手段
50,50で上向き付勢して貫通状態で挿入した
筒状基部を備えていて、この筒状基部の上部より
本体プレート43の中央側へ回動用アーム部5
1,51が突出し、筒状基部の下部に寄せアーム
部52,53が固定されている。そして、上記回
動用アーム部51,51と本体プレート43との
間にフツク47,48がそれぞれボア中子5c、
ヘツド中子5aに係合する方向へ揺動アーム4
6,46の回動を付勢する第2付勢手段54,5
4が設けられている。この場合、揺動アーム4
6,46の回動方向、つまり寄せアーム部52,
53の寄せ方向は、中子組立装置20のボア用治
具台22の寄せ方向と同じX方向であり、この両
寄せアーム部52,53はそれぞれボア中子5
c、ヘツド中子5aに対しその側方から回動によ
るストロークにより当接し寄せ動作を与えること
になる。また、上記回動用アーム部51および係
合ロツド49の上端部にはローラ55,55が取
り付けられ、本体プレート43には両揺動アーム
46,46の寄せ量を規制するストツパ56,5
7が固定されている。
48をもつ係合ロツド49,49を第1付勢手段
50,50で上向き付勢して貫通状態で挿入した
筒状基部を備えていて、この筒状基部の上部より
本体プレート43の中央側へ回動用アーム部5
1,51が突出し、筒状基部の下部に寄せアーム
部52,53が固定されている。そして、上記回
動用アーム部51,51と本体プレート43との
間にフツク47,48がそれぞれボア中子5c、
ヘツド中子5aに係合する方向へ揺動アーム4
6,46の回動を付勢する第2付勢手段54,5
4が設けられている。この場合、揺動アーム4
6,46の回動方向、つまり寄せアーム部52,
53の寄せ方向は、中子組立装置20のボア用治
具台22の寄せ方向と同じX方向であり、この両
寄せアーム部52,53はそれぞれボア中子5
c、ヘツド中子5aに対しその側方から回動によ
るストロークにより当接し寄せ動作を与えること
になる。また、上記回動用アーム部51および係
合ロツド49の上端部にはローラ55,55が取
り付けられ、本体プレート43には両揺動アーム
46,46の寄せ量を規制するストツパ56,5
7が固定されている。
そうして、上記中子保持治具42の上方におい
ては、押圧部材58がシリンダ装置59とガイド
装置60,60により上下動可能に支持されてい
る。この押圧部材58は下降により上記ローラ5
5,55に当接し揺動アーム46および係合ロツ
ド49を付勢手段50,54の付勢に抗して回動
および下降せしめるものであり、係合ロツド4
9,49のローラ55,55に当接するための下
降ストロークS1,S1は同じで、揺動アーム46,
46のローラ55,55に当接するための下降ス
トロークS2,S3はS1<S2<S3の関係になされてい
る。
ては、押圧部材58がシリンダ装置59とガイド
装置60,60により上下動可能に支持されてい
る。この押圧部材58は下降により上記ローラ5
5,55に当接し揺動アーム46および係合ロツ
ド49を付勢手段50,54の付勢に抗して回動
および下降せしめるものであり、係合ロツド4
9,49のローラ55,55に当接するための下
降ストロークS1,S1は同じで、揺動アーム46,
46のローラ55,55に当接するための下降ス
トロークS2,S3はS1<S2<S3の関係になされてい
る。
従つて、本例の場合、寄せアーム部52,53
に寄せ動作をさせるためのアーム作動手段は、第
2付勢手段54,54と押圧部材58とを構成要
素として備えていて、上記下降ストロークS2<S3
の関係より、ヘツド中子5aに寄せ動作を与える
寄せアーム部52の動作終了後にボア中子5cに
寄せ動作を与える寄せアーム部53の動作が終了
することになる。また、このアーム作動手段は、
中子組立装置20の治具台寄せ用シリンダ装置2
6,27,28の寄せ動作圧が解除された後、作
動するようにその作動が制御されている。
に寄せ動作をさせるためのアーム作動手段は、第
2付勢手段54,54と押圧部材58とを構成要
素として備えていて、上記下降ストロークS2<S3
の関係より、ヘツド中子5aに寄せ動作を与える
寄せアーム部52の動作終了後にボア中子5cに
寄せ動作を与える寄せアーム部53の動作が終了
することになる。また、このアーム作動手段は、
中子組立装置20の治具台寄せ用シリンダ装置2
6,27,28の寄せ動作圧が解除された後、作
動するようにその作動が制御されている。
また、中子組立装置20のベースプレート25
およびヘツド・ジヤケツト用治具台21には上向
きに開口した位置決め筒61,61が固定され、
コアセツター13の本体プレート43には、上記
位置決め筒61,61に先端部を嵌合せしめる位
置決めロツド62,62を下方へ向け付勢した位
置決め装置63,63が固定されている。
およびヘツド・ジヤケツト用治具台21には上向
きに開口した位置決め筒61,61が固定され、
コアセツター13の本体プレート43には、上記
位置決め筒61,61に先端部を嵌合せしめる位
置決めロツド62,62を下方へ向け付勢した位
置決め装置63,63が固定されている。
なお、上記第3図ではコアセツター13のX方
向における中子5の寄せ及びクランプ手段を示し
ているが、Y方向においても寄せ及びクランプの
対象がフロントおよびリヤの中子5d,5eにな
るだけでX方向の場合と実質的に同じであり、そ
の図示及び説明は省略する。
向における中子5の寄せ及びクランプ手段を示し
ているが、Y方向においても寄せ及びクランプの
対象がフロントおよびリヤの中子5d,5eにな
るだけでX方向の場合と実質的に同じであり、そ
の図示及び説明は省略する。
次に、中子5の組立搬送について説明するに、
まず、中子組立ステーシヨン6において各中子5
a〜5eを各治具台21〜24に載せる。そし
て、シリンダ装置26の作動によりボア用治具台
22をヘツド・ジヤケツト用治具台21に寄せて
ヘツド中子5a、ジヤケツト中子5bおよびボア
中子5cを組付け、次にシリンダ装置27,28
の作動によりフロント用とリヤ用の治具台23,
24をヘツド・ジヤケツト用治具台21に寄せて
フロントとリヤの中子5d,5eを組付ける。
まず、中子組立ステーシヨン6において各中子5
a〜5eを各治具台21〜24に載せる。そし
て、シリンダ装置26の作動によりボア用治具台
22をヘツド・ジヤケツト用治具台21に寄せて
ヘツド中子5a、ジヤケツト中子5bおよびボア
中子5cを組付け、次にシリンダ装置27,28
の作動によりフロント用とリヤ用の治具台23,
24をヘツド・ジヤケツト用治具台21に寄せて
フロントとリヤの中子5d,5eを組付ける。
そして、上記組立てられた中子5は第1移動台
車12にて中子取上げステーシヨン7へ搬送され
る。このステーシヨン7においては、コアセツタ
ー13が下降し、位置決めロツド62,62と位
置決め筒61,61との嵌合により、コアセツタ
ー13の中子保持治具42と中子組立装置20と
の位置決めがなされる。この位置決めの際、コア
セツター13と中子組立装置20との間に位置ず
れがあれば、フローテイング装置41による中子
保持治具42の遊動でその位置ずれが修正され
る。
車12にて中子取上げステーシヨン7へ搬送され
る。このステーシヨン7においては、コアセツタ
ー13が下降し、位置決めロツド62,62と位
置決め筒61,61との嵌合により、コアセツタ
ー13の中子保持治具42と中子組立装置20と
の位置決めがなされる。この位置決めの際、コア
セツター13と中子組立装置20との間に位置ず
れがあれば、フローテイング装置41による中子
保持治具42の遊動でその位置ずれが修正され
る。
そうして、中子組立装置20における治具台寄
せのための動作圧が解除された後、押圧部材58
が下降し、まず係合ロツド49,49の押し下げ
を開始し、次いで揺動アーム46,46をボア中
子側、ヘツド中子側の順でそれぞれ付勢手段5
4,54に抗し寄せの反対方向へ回動せしめる。
次に、押圧部材58が上昇していき、係合ロツド
49,49が上昇を開始するとともに、揺動アー
ム46,46は寄せ方向の回動を開始する。
せのための動作圧が解除された後、押圧部材58
が下降し、まず係合ロツド49,49の押し下げ
を開始し、次いで揺動アーム46,46をボア中
子側、ヘツド中子側の順でそれぞれ付勢手段5
4,54に抗し寄せの反対方向へ回動せしめる。
次に、押圧部材58が上昇していき、係合ロツド
49,49が上昇を開始するとともに、揺動アー
ム46,46は寄せ方向の回動を開始する。
この寄せにおいては、まず、ヘツド中子側揺動
アーム46のローラ55から押圧部材58が離れ
ることで、この揺動アーム46の寄せアーム部5
2によるヘツド中子側での寄せが終了し、次に、
ボア中子側揺動アーム46においても同様にして
時間遅れをもつてその寄せアーム部53による寄
せが終了する。これにより、中子5は先に寄せが
終了したヘツド中子側の端面を基準として中子保
持治具42に対する位置決めがなされる。そし
て、この位置決め終了時点でヘツド中子5aおよ
びボア中子5cの孔内に臨んでいるフツク47,
48が引続く押圧部材58の上昇に伴つて上昇
し、それぞれヘツド中子5a、ボア中子5cに係
合して中子5を持ち上げる。
アーム46のローラ55から押圧部材58が離れ
ることで、この揺動アーム46の寄せアーム部5
2によるヘツド中子側での寄せが終了し、次に、
ボア中子側揺動アーム46においても同様にして
時間遅れをもつてその寄せアーム部53による寄
せが終了する。これにより、中子5は先に寄せが
終了したヘツド中子側の端面を基準として中子保
持治具42に対する位置決めがなされる。そし
て、この位置決め終了時点でヘツド中子5aおよ
びボア中子5cの孔内に臨んでいるフツク47,
48が引続く押圧部材58の上昇に伴つて上昇
し、それぞれヘツド中子5a、ボア中子5cに係
合して中子5を持ち上げる。
しかる後、コアセツター13は上昇し、第2移
動台車15の走行により中子5を中子納めステー
シヨン2に搬送し、そこで下降して中子5を主型
3に納めることになる。
動台車15の走行により中子5を中子納めステー
シヨン2に搬送し、そこで下降して中子5を主型
3に納めることになる。
なお、上記実施例では、寄せアーム部による寄
せ動作を回動方式で行なうようにしたが、押圧部
材の押下げ力を水平方向の力に変えるカムなどを
利用して水平方向での直線的ストロークにより寄
せ動作を行なうようにしてもよい。
せ動作を回動方式で行なうようにしたが、押圧部
材の押下げ力を水平方向の力に変えるカムなどを
利用して水平方向での直線的ストロークにより寄
せ動作を行なうようにしてもよい。
また、上記実施例では、係合ロツドと寄せアー
ム部とを同じ揺動アームで作動せしめるようにし
たが、その作動手段は別々にしてもよい。
ム部とを同じ揺動アームで作動せしめるようにし
たが、その作動手段は別々にしてもよい。
また、本発明がシリンダブロツク用鋳型以外の
他の鋳型の組立、搬送に利用できることはもちろ
んである。
他の鋳型の組立、搬送に利用できることはもちろ
んである。
(発明の効果)
本発明によれば、治具台の寄せで組立てた中子
を寄せアームにより上記寄せ方向での両側からの
ストロークによる寄せで位置決めし持ち上げるよ
うにしたから、中子の破損や寄せアームの早期摩
耗を招くことなく中子をその組立装置からコアセ
ツターに移すことができ、また、中子を片端基準
で正確に位置決めすることができ、主型に中子を
納める際のコアセツター側と主型側との間での位
置決めや中子寸法に誤差がある場合の誤差許容ク
リアランスの設定が容易となる。
を寄せアームにより上記寄せ方向での両側からの
ストロークによる寄せで位置決めし持ち上げるよ
うにしたから、中子の破損や寄せアームの早期摩
耗を招くことなく中子をその組立装置からコアセ
ツターに移すことができ、また、中子を片端基準
で正確に位置決めすることができ、主型に中子を
納める際のコアセツター側と主型側との間での位
置決めや中子寸法に誤差がある場合の誤差許容ク
リアランスの設定が容易となる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は中子搬
送系路と主型搬送路との関係を示す斜視図、第2
図は中子組立装置の概略を示す平面図、第3図は
コアセツターと中子組立装置との関係を示す一部
切欠いて断面で表わした平面図である。 3……主型、5……中子、15……コアセツタ
ー、20……中子組立装置、21〜24……治具
台、26〜28……治具台寄せ用シリンダ装置、
42……中子保持治具、50,54……付勢手
段、52,53……寄せアーム部、58……押圧
部材。
送系路と主型搬送路との関係を示す斜視図、第2
図は中子組立装置の概略を示す平面図、第3図は
コアセツターと中子組立装置との関係を示す一部
切欠いて断面で表わした平面図である。 3……主型、5……中子、15……コアセツタ
ー、20……中子組立装置、21〜24……治具
台、26〜28……治具台寄せ用シリンダ装置、
42……中子保持治具、50,54……付勢手
段、52,53……寄せアーム部、58……押圧
部材。
Claims (1)
- 1 複数の中子をそれぞれ載せる治具台をもち少
なくとも一の治具台を他の治具台に治具台寄せ手
段にて相対的に寄せて中子同志を組立てる組立装
置と、組立てられた中子を上記寄せ方向において
両側からクランプして持ち上げ搬送して主型に納
めるコアセツターとを備えていて、このコアセツ
ターには、上記寄せ方向において中子に対し両側
からのストロークにより寄せ動作を与える寄せア
ームと、上記治具台寄せ手段による寄せ動作圧解
除後に上記両寄せアームを互いの寄せ動作終了時
をずらせて動作せしめるアーム作動手段とが設け
られていることを特徴とする中子組立搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15097385A JPS629742A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | 中子組立搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15097385A JPS629742A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | 中子組立搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629742A JPS629742A (ja) | 1987-01-17 |
| JPS6324787B2 true JPS6324787B2 (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=15508489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15097385A Granted JPS629742A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | 中子組立搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629742A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5022456A (en) * | 1989-03-25 | 1991-06-11 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Body frame, and production process and apparatus thereof |
| JP5051831B2 (ja) * | 2007-05-25 | 2012-10-17 | Udトラックス株式会社 | 中子組付監視システム及び方法 |
| CN108856652A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-23 | 河北犇创机电设备制造有限公司 | 一种水平造型线的砂芯放置装置及方法 |
-
1985
- 1985-07-08 JP JP15097385A patent/JPS629742A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS629742A (ja) | 1987-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |