JPS6325706Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6325706Y2 JPS6325706Y2 JP1981126328U JP12632881U JPS6325706Y2 JP S6325706 Y2 JPS6325706 Y2 JP S6325706Y2 JP 1981126328 U JP1981126328 U JP 1981126328U JP 12632881 U JP12632881 U JP 12632881U JP S6325706 Y2 JPS6325706 Y2 JP S6325706Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal film
- forming
- electrode
- metal
- inductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、平面方向に突出部の形成された樹脂
シートに渦巻状の線条金属膜を設けた一対のイン
ダクタを突き合せてなる自立型インダクタに関
し、構成が簡単で製造の容易な自立型インダクタ
を提供することを目的とする。
シートに渦巻状の線条金属膜を設けた一対のイン
ダクタを突き合せてなる自立型インダクタに関
し、構成が簡単で製造の容易な自立型インダクタ
を提供することを目的とする。
以下に本考案の一実施例を図面を参照して詳細
に設明する。
に設明する。
第１図は自立型インダクタの正面図、第２図は
第１図のＡ−A′線における縦断面図である。こ
れらの図において、１，２はそれぞれ単独のイン
ダクタで、いずれも第３図および第４図に示すよ
うな同一の構成で形成されたものである。つま
り、第３図は金属膜を設けた段階における単独の
インダクタの平面図、第４図は完成された単独の
インダクタの縦断面図で、平面方向に突出部３の
形成された、ポリイミド、テフロン、BT樹脂等
の可撓性および耐熱性を有する樹脂シート４にコ
イルを形成する渦巻状の線条金属膜５を設けると
ともに、その中心部に連続して第１の電極を形成
する金属膜６を設け、さらに線条金属膜５の端部
に連続し、かつ前記突出部３に第２の電極を形成
する金属膜７を設け、金属膜６の全面および金属
膜７の端部を覆うように半田層８，９を設けてこ
れらの全体をウレタン樹脂等の熱溶融性の絶縁被
膜１０で覆つたものである。このような単独のイ
ンダクタは、所定の大きさの樹脂シートに同一パ
ターンの金属膜を複数個形成したのちに、所定形
状に打ち抜く等の手段により形成される。また、
これらの金属膜は、銅等の適宜の金属がエツチン
グ法、蒸着法、スパツタリング法等の適宜の手段
により付与される。本考案の自立型インダクタ
は、このような構成からなる一対の単独のインダ
クタを第１図、第２図に示すように、シート４の
突出部３が同じ側にくるようにするとともに、そ
こに設けた第２の電極を形成する金属膜７が互い
に重ならない位置にくるようにし、かつ金属膜の
設けられたシート面が相対向するようにして接せ
しめ、それぞれのインダクタ１，２のシート裏面
から第１の電極を形成する金属膜６位置に対応す
る部分を熱加圧することにより半田層８を溶融
し、金属膜６どうしを電気的に接続するとともに
一対のインダクタ１，２を固着したものである。
この場合、金属膜６上にはウレタン樹脂等の被膜
が存在するが、この被膜は熱溶融性のものである
ことから熱加圧により除去されるので、金属膜６
どうしの接続には何ら障害とはならない。
第１図のＡ−A′線における縦断面図である。こ
れらの図において、１，２はそれぞれ単独のイン
ダクタで、いずれも第３図および第４図に示すよ
うな同一の構成で形成されたものである。つま
り、第３図は金属膜を設けた段階における単独の
インダクタの平面図、第４図は完成された単独の
インダクタの縦断面図で、平面方向に突出部３の
形成された、ポリイミド、テフロン、BT樹脂等
の可撓性および耐熱性を有する樹脂シート４にコ
イルを形成する渦巻状の線条金属膜５を設けると
ともに、その中心部に連続して第１の電極を形成
する金属膜６を設け、さらに線条金属膜５の端部
に連続し、かつ前記突出部３に第２の電極を形成
する金属膜７を設け、金属膜６の全面および金属
膜７の端部を覆うように半田層８，９を設けてこ
れらの全体をウレタン樹脂等の熱溶融性の絶縁被
膜１０で覆つたものである。このような単独のイ
ンダクタは、所定の大きさの樹脂シートに同一パ
ターンの金属膜を複数個形成したのちに、所定形
状に打ち抜く等の手段により形成される。また、
これらの金属膜は、銅等の適宜の金属がエツチン
グ法、蒸着法、スパツタリング法等の適宜の手段
により付与される。本考案の自立型インダクタ
は、このような構成からなる一対の単独のインダ
クタを第１図、第２図に示すように、シート４の
突出部３が同じ側にくるようにするとともに、そ
こに設けた第２の電極を形成する金属膜７が互い
に重ならない位置にくるようにし、かつ金属膜の
設けられたシート面が相対向するようにして接せ
しめ、それぞれのインダクタ１，２のシート裏面
から第１の電極を形成する金属膜６位置に対応す
る部分を熱加圧することにより半田層８を溶融
し、金属膜６どうしを電気的に接続するとともに
一対のインダクタ１，２を固着したものである。
この場合、金属膜６上にはウレタン樹脂等の被膜
が存在するが、この被膜は熱溶融性のものである
ことから熱加圧により除去されるので、金属膜６
どうしの接続には何ら障害とはならない。
このように形成された本考案の自立型インダク
タは、一対の突出部３を有することになり、この
一対の突出部３をプリント基板の通孔にさし込ん
だのちに所定の配線パターンに半田付けされて用
いられる。
タは、一対の突出部３を有することになり、この
一対の突出部３をプリント基板の通孔にさし込ん
だのちに所定の配線パターンに半田付けされて用
いられる。
本考案の自立型インダクタは以上のように構成
されるが、上記実施例のもののみに限定されるも
のではないことはいうまでもない。たとえば、第
２の電極を形成する金属膜７上の半田層９は必ず
しも不可欠のものではなく、また金属膜を覆つて
いる絶縁被膜１０はウレタン樹脂のような熱溶融
性のものでなくてもよいもので、たとえばエポキ
シ樹脂のようなものでもよい。こうした場合は、
第１および第２の電極を形成する金属膜６，７上
には絶縁被膜を被覆しないようにすることはいう
までもない。また、樹脂シート４の外形および線
条金属膜５のパターンは、図示のような角形状に
限らず、円形状等の他の形状とすることも任意で
ある。さらには、一対の単独のインダクタを突き
合せて固着したのちに、プリント基板に取付ける
突出部を除いた全体を外装材で被覆するようにし
てもよい。また、インダクタ中央に穴を設け、こ
こにコアを挿通することもできる。
されるが、上記実施例のもののみに限定されるも
のではないことはいうまでもない。たとえば、第
２の電極を形成する金属膜７上の半田層９は必ず
しも不可欠のものではなく、また金属膜を覆つて
いる絶縁被膜１０はウレタン樹脂のような熱溶融
性のものでなくてもよいもので、たとえばエポキ
シ樹脂のようなものでもよい。こうした場合は、
第１および第２の電極を形成する金属膜６，７上
には絶縁被膜を被覆しないようにすることはいう
までもない。また、樹脂シート４の外形および線
条金属膜５のパターンは、図示のような角形状に
限らず、円形状等の他の形状とすることも任意で
ある。さらには、一対の単独のインダクタを突き
合せて固着したのちに、プリント基板に取付ける
突出部を除いた全体を外装材で被覆するようにし
てもよい。また、インダクタ中央に穴を設け、こ
こにコアを挿通することもできる。
本考案の自立型インダクタは以上説明したよう
に構成されるので、構成が簡単であることから製
造が容易になるというすぐれた効果を奏する。
に構成されるので、構成が簡単であることから製
造が容易になるというすぐれた効果を奏する。
第１図は本考案の一実施例の自立型インダクタ
の正面図、第２図はその縦断面図、第３図は本考
案の自立型インダクタを構成するための単独のイ
ンダクタの金属膜を設けた段階における正面図、
第４図は完成された単独のインダクタの縦断面図
である。 １，２……インダクタ、３……突出部、４……
樹脂シート、５，６，７……金属膜、８，９……
半田層、１０……絶縁被膜。
の正面図、第２図はその縦断面図、第３図は本考
案の自立型インダクタを構成するための単独のイ
ンダクタの金属膜を設けた段階における正面図、
第４図は完成された単独のインダクタの縦断面図
である。 １，２……インダクタ、３……突出部、４……
樹脂シート、５，６，７……金属膜、８，９……
半田層、１０……絶縁被膜。
Claims (1)
- 平面方向に突出部の形成された可撓性を有する
樹脂シートと、このシート面に設けられたコイル
を形成する渦巻状の線条金属膜と、この線条金属
膜の中心部に連続して設けられた第１の電極を形
成する金属膜と、前記線条金属膜の端部に連続し
かつ前記樹脂シートの突出部に設けられた第２の
電極を形成する金属膜と、少なくとも前記第１の
電極を形成する金属膜上に設けられた半田層と、
少なくとも前記渦巻状の線条金属膜を覆うように
設けられた絶縁被膜とからなる、前記渦巻状の線
条金属膜が同一方向に巻回された一対のインダク
タを前記第２の電極を形成する金属膜が重ならな
い位置にくるようにし、かつ金属膜の設けられた
シート面が相対向するようにして接せしめるとと
もに、前記第１の電極を形成する金属膜どうしを
そこに設けられている半田層によつて接続するこ
とより固着したことを特徴とする積層インダク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12632881U JPS5832616U (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 自立型インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12632881U JPS5832616U (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 自立型インダクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832616U JPS5832616U (ja) | 1983-03-03 |
| JPS6325706Y2 true JPS6325706Y2 (ja) | 1988-07-13 |
Family
ID=29920121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12632881U Granted JPS5832616U (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 自立型インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832616U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61154775U (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5797608A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-17 | Sony Corp | Inductance element |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP12632881U patent/JPS5832616U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5832616U (ja) | 1983-03-03 |
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