JPS63260434A - 表面カバー製品 - Google Patents

表面カバー製品

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JPS63260434A
JPS63260434A JP63017533A JP1753388A JPS63260434A JP S63260434 A JPS63260434 A JP S63260434A JP 63017533 A JP63017533 A JP 63017533A JP 1753388 A JP1753388 A JP 1753388A JP S63260434 A JPS63260434 A JP S63260434A
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particles
covering product
substrate
product
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JP63017533A
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Inventor
レイモンド・グラハム・ダービイ
マーチン・デース・ジユニア
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Armstrong World Industries Inc
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Armstrong World Industries Inc
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は表面カバー製品に関する。特に、本発明は上に
不透過性塗膜を塗布した基材から成り、得られた塗膜に
選択的に配置された固体材料を含むプラスチック材料の
浮出（又は隆起）要素を有する表面カバー製品に関する
。
〔従来の技術〕
従来の技術において、固体材料の粒子を含む浮出要素を
表面に配置した表面カバー製品を提供することは知られ
ている。例えば、ミラー（ｍｉｌｌｅｒ）およびペソツ
オルド（Ｐｅｔｚａｌｄ）の米国特許第１１３１４８．
ｌＩ４７号は、無機粒子が硬化プラスチック・マトリッ
クスに実質的に隣接する関係において埋め込まれている
非滑材の床張シ構造物を開示している。接着剤は選択模
様に印刷することができるから、浮出要素はエンボス−
見当の合った床張り材料の外観を与える。しかしながら
、かかる粒子はマトリックスの接着剤表面へ付加される
から、このように付加された粒子は典型的にプラスチッ
ク・マトリックス全体に均一に侵入しない。その上、粒
子の数が実質的に制限されるし、粒子はそれらを材料に
完全に結合させるために透明プラスチック材料の薄い塗
膜で被αされなければならない。かかる薄膜で粒子をコ
ーティングする場合、浮出要素の間に入る下層塗膜も塗
布される。
〔発明が解決しようとする線題〕
しかしながら、これらの引用例の各々における浮出要素
は若干の装飾価値を有しうるが、化粧模様がある場合に
は下層の模様に妨害されて不鮮明になる。さらに、か女
る浮出要素は、耐膠耗性と耐滑り性を増す点では有用で
あるが、表面の保守の点でさらに別の間沙点が住じると
共に、かかる床張り材の保守にさらに余分の注意を払わ
なければならない。
本発明の目的は５表面カバー製品上の隆起（又は浮出）
要素に配置できる固体粒子の数を増すことである。
さらに本発明の目的は、表面の浮出要素に存在する固体
粒子がこれら浮出要素全体にさらに均一に分布されてい
る表面カバー製品を提供することである。
さらに本発明の目的は、化学的又は機械的エンボシング
の必要がなく、エンボス−イン・レジスター（見当の合
った）特徴を与えるために選択的に配置された浮出要素
を備えた表面カバー製品を提供することである。
さらに本発明の目的は、透明プラスチック材料の上塗り
を行う必要がなく浮出要素を有する表面カバー製品を提
供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の一実施態様により、基材、該基材上の不透過性
塗膜および該塗膜に選択的に配置された浮出要素から成
り、該浮出要素が固体材料粒子を含有スるチキソトロピ
ーのプラスチックから成る表面カバー製品が提供される
。
本発明のもう１つの実施態様により、基材上に不透過性
の塗膜を設け、固体材料粒子を含有するチキソトロピー
のプラスチックの浮出要素を選択的に配置し、該浮出要
素を基材に融解させてユニット構造のカバー製品を提供
する工程から成る表面カバー製品の製造方法が提供され
る。
〔実施例〕
浮出（又は隆起）表面要素、特に固体粒子を含有する浮
出要素は、表面カバーの清シ抵抗又は摩耗抵抗を増大さ
せる方法として長い間使用されてきた。本発明において
、かかる表面要素（より厚い）を有する製品はそれらの
要素および周囲の部分をコーティングする必要がないと
ころの方法で提供することができる。
先行技術において、第２図に示したような構造は適当な
塗膜８を有する基体７を調製し、非ゲル化フリスチ、ゾ
ルのような接着剤１５を塗布することによって製造され
てきた。次に要素１０および１１のような固体粒子を均
一に付加するが、接着剤の部分のみに接着させ、残りは
除去する。粒子をその場所に保持するために、その材料
は次に透明な摩耗層材料１３の均一層で塗工される。
第１図に示したような本発明においては、基体２０は適
当な不透過性塗膜２２と共に調製された後、固体材料粒
子２ｇを含有するチキソトロピーのプラスチック材料２
６から成る浮出要素２１ｊを設ける。先行技術のような
粒子を永久的に結合させるために透明な摩耗層を用いる
必要がないから、３０で示した下側塗膜２２の部分は最
終製品において塗工されないまま残る。
基体 本発明は使用する基体に左右されることなく、この分野
で通常使用される基体はいずれも本発明の実施に使用で
きると考えられる。適当な基体は以下の例で記載するプ
ラスチゾル飽和ガラス・マット、または表面カバーの技
術において一般的な水すきフェルト・シートを使用する
ことができる。
さらに、いずれの基体も裏打ち製品を形成するために発
泡または成形塗膜で背面塗工することができる。
確かに、本発明はいずれにしても基体の選択によって限
定することをもくろんでいない。利用可能な基体間の選
択は最終製品の製造の便利さや物理的性質の要件などに
よっである程度左右される。
ω膜 一旦基体を選択したら、それは適当な不透過性材料で塗
工される。間質のフェルトを保護するために不透過性層
を付加することなく、滓出プラスチック要素を直接水す
きフェルトに付加することができるけれども、その製品
の商品価値は限定される。最終製品が保護のための摩耗
層を有する場合でも、極めて少ないが通常は化粧塗料が
塗布される。
もちろん、ガラス・マットは、マットに浸み込んでガラ
ス繊維の上をシールするために、発泡性または非発泡性
の不透過性塗料、一般にプラスチゾルで調製しなければ
ならない。
従って、用いる塗膜は水すきフェルト用シーラントとし
て単純なもの又は多層化、多重要素構造として複雑なも
のである。全ての場合に、不透過性塗膜は摩耗層の性質
のもの、すなわち床張りカバーの普通の摩耗に耐えるこ
とができなければならない。本発明の実施は特定の不透
過性塗膜によって限定せんとするものではない。本発明
に利用できる多くの塗料および塗工方法が知られており
、それらは発泡性および非発泡性のプラスチゾル、樹脂
トライブレンド、ステンシル補強材、等を含む。
しかしながら、塗膜は、堆積されたチキソトロピー（揺
変性）の材料が表面に残って浮出要素を形成するように
上に堆積された材料に対して不透過性でなければならな
い。
浮出要素 不透過性塗膜の上に、浮出要素は固体粒子を含有する擬
塑性流動・チキソトロピー液体のビードな堆積させるこ
とによって作られる。かかる堆積は技術的に既知の種々
の方法を用いて行うことができるが、スクリーン印刷（
普通は多孔質の表面にインキを堆積させるために用いら
れる）を用いて良好な結果が得られた、それらは以下の
実施例に記載されている。
浮出要素はいずれの形状や模様にもできるが、隆起した
円、正方形、菱形、等の反復模様のような幾何学模様が
視学的に有効であることが示された。この分野における
他の製品におけるように、単位面積当りの該要素の数は
カバー用摩耗表面を効果的に形成するのに十分な数にす
べきである。
隆起部分間の凹部は化粧要素および溝のように飛散液体
を運び去る構造的機能の両方の作用をする。
浮出要素は下層の基材から約０．　ＯＯ７６ｃＩｒＬ（
ｏ、００３　）〜約ｏ、２０３ｃｒｒＬ（ｏ、０８′）
、望ましくは約０．０１ｃＩｒＬ（ｏ、ｏ　１５’　）
　〜約０．１１４ｃｍ（ｃ，ｏ　４　り’）、　最適に
は０．０７６ｃｒｎ（ｃ，０３’）隆起する。さらに、
浮出要素は、有効な摩耗表面を提供するために、最終製
品における全表面積の約３０％〜ｇｏ％に及ぶ必要があ
る。
チキソトロピーの材料 本発明は不透過性の塗工基体とレオロジー特性のプラス
チック材料の組合せによって作ることができる。回転式
スクリーンのような塗布方法で、擬似チキソトロピーの
材料な塗工基材上に普通の印刷用インキよりも厚い厚さ
に堆積することができる。その材料の性質のために、横
方向の流れは規制又は実質的に排除することができる。
チキソトロピーの材料は、二重レオロジー挙動を示す、
すなわち低せん断下で高粘度そして高ぜん断下で低粘度
を示す材料である。
チキソトロピー剤としては微粒子の有機物親和性粘度の
ような有機物質および高置換のソルバトールやカルシウ
ム／有機錯体のような有機物質を含む種、ｂの無機およ
び有機物質が知られているけれども、発煙および沈殿シ
リカが多分最もよく使用されるチキソトロピー剤（又は
チキソトロープ）である。以下の実施例において、デグ
ッサ社から入手した発煙シリカ（商品名Ａｅｒｏｓｉｌ
　２００）が有利に使用された。
樹脂ペースト系に添加するかかる材料の量が得られる系
の揺変性および種々のせん断（又はずり）速度下の粘性
を決定する。かかる性質は基材上に浮出要素として堆積
されるプラスチゾルの横方向の流れを決める。プラスチ
ゾル揺変性材料の粘度とせん断速度とは関係し、揺変材
料の粘度を測定して堆積する材料の必要な横方向の流れ
を保証する。
ブルックフィールド粘度計で測定した粘度値は、随６の
スピンドルを使用し２０　ｒ、ｐ、ｍ、の回転速度の場
合に８０〜１６０ポアズの範囲にある。粘度は可塑剤ま
たは他の適当な粘度降下剤の量を変えることによって調
節する。
種々の樹脂質材料が本発明におけるチキソトロピー材料
として使用でき、実質的に全ての有用な樹脂質プラスチ
ゾルを含むが、以下の実施例ではポリ塩化ビニル樹脂が
有利に使用された。
本発明の実施に有用であるためには、せん断下で樹脂系
を塑性流動のまたにすることができ、せん断力を除去し
たときに迅速にその擬塑性流動性を失うのに十分なチキ
ソトロピー材料が存在しなければならない。
擬塑性流動特性はＨａａｋｅ　ＲＶ−１の粘度計のグラ
フによって示される。揺変性の材料であるｐｖｃスラリ
ーのプラスチゾルは低すり速度下で高粘度そして高すり
速度下で低粘度を示す。
粒子 チキソトロピー材料自身は最終製品に摩耗表面を提供す
るけれども、かかる摩耗表面の摩耗性は典型的に固体粒
子の添加によって著しく改善される。かかる粒子はゴム
のような有機材料や、ビニルのようなプラスチック材料
または石英のような無機材料である。これらの粒子は透
明または塗工または着色される、例えば技術的に周知の
樹脂コーデッド砂のように塗工される。
本発明に有用にするために、粒子は米国の標準ふるい系
メツシュＮＩＬＩＯ（約２．０−の開口をもったふるい
）を通過し、Ｎ１２００メツシユのふるい（約７ミクロ
ンの開口をもったふるい）上に保持される適当な寸法で
なければならない。しかしながら、望ましい結果は、Ｎ
１２５メツシユのふるい（約６００ミクロンの開口をも
ったふるい）を通過して随３０メツシュのふるい（約２
３０ミクロンの開口をもったふるい）上に残る粒子で得
られた。固体材料の粒子はモース硬度が７〜９、望まし
くは７を有するものである。
実施例１ シュラ−（８ｏｈｕｌｌｅｒ）社から間約に入手した幅
１１ｙ＋ＸＩ＆０６４ｍ（１，６００ｔｓ　）のロール
に次の組成のプラスチゾルな３００ＩＩ／ｒ１？飽和さ
せ、１１１５〜１１４６℃に予熱した油充てんドラムと
接触させてゲル化させた。
これに続いて、そのプラスチゾルを飽和させたマットの
円滑な表面に次の組成のプラスチゾル３１ｆＯ＃／−を
塗工し、１１ｉ０〜１１１３℃に予熱した第２の油充て
んドラムと接触させてゲル化して摩耗層性質の不透過性
塗膜を形成させた。
次に、次の組成の粒子含有プラスチゾルなゲル化不透過
性塗膜の表面へ規則的な幾何学的模様にスクリーン印刷
した。
上記粒子を含むプラスチゾルの粘度は所望の結果を得る
ためにはｇＯ〜１６０ポアズでなければ々らない。粘度
は可塑剤ＣＴＸＩＢ）の量を変えることによって調節す
る。プリントされたプラスチゾルは次に約１９９℃に保
持された熱風炉に２分間かけて通すことによってゲル化
および融解させた。
得られた複合製品は、見当の合ったエンボス模様に似せ
かつ全体に均一に固体粒子を分散させている規則的に配
置された要素を有した。
実施例２ 本例では平坦な表面をもった製品を作る。
本例の製品は、製品の融解前にさらに別のコーティング
をすることを除いて実施例１と同一の方法で作った。浮
出要素をゲル化した後、浮出要素の回りの凹部に充てん
さすために、不透過性塗料の全面的塗布を行なう。不透
過性塗料から灰色の顔料ペーストを除去した後、凹部に
充てんされた塗膜は透明になる、そして実施例１および
２の製品は実質的に同一に見えるが、実施例−２の製品
は平坦な上表面を有することになる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による製品の横断面図、第２図は米国特
許第１１．３１４８．４４７号に開示されているような
先行技術の製品の横断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）基材、 （ｂ）該基材の少なくとも片面に結合された不透過性塗
    膜、および （ｃ）前記塗膜上に選択的に配置され約０．００７６ｃ
    ｍ〜約０．２０３ｃｍの厚さを有し、固体材料の粒子を
    含有するチキソトロピーのプラスチックから成り、該チ
    キソトロピーのプラスチックが発煙シリカ、析出シリカ
    、微粉砕した有機物親和性粘土、高置換のソルバトール
    およびカルシウム／有機錯体から成る群から選んだ少な
    くとも１つのチキソトロープを含むところの浮出要素、 から成ることを特徴とする表面カバー製品。 ２、基材が繊維ガラス・マットである請求項１記載の表
    面カバー製品。 ３、基材が水すき繊維複合シートである請求項１記載の
    表面カバー製品。 ４、固体材料の粒子がモース硬度７〜９を有する請求項
    １記載の表面カバー製品。 ５、固体材料の粒子の少なくとも一部が有機質である請
    求項１記載の表面カバー製品。 ６、前記粒子の少なくとも一部がビニル樹脂のチップで
    ある請求項５記載の表面カバー製品。 ７、固体材料の粒子が少なくとも一部無機質である請求
    項４記載の表面カバー製品。 ８、粒子が少なくとも一部石英である請求項７記載の表
    面カバー製品。 ９、浮出要素が規則的な幾何学模様に配置される請求項
    １記載の表面カバー製品。 １０、浮出要素が見当の合つたエンボス製品に似せる手
    段を形成するように配列され、かつ浮出要素が表面カバ
    ーの表面積の３０％〜８０％に及び請求項１記載の表面
    カバー製品。 １１、浮出要素間の部分が平坦な表面シートを提供する
    ように充てんされている請求項１記載の表面カバー製品
    。 １２、（ａ）基材の少なくとも片面に不透過性の塗膜を
    設ける工程、 （ｂ）前記塗工基材上に、固体材料の粒子を含有するチ
    キソトロピーのプラスチックから成り、間に凹部を提供
    するために一定の間隔を有しかつ望ましくは０．０３８
    ｃｍ〜０．１１４ｃｍの高さを有する浮出要素をスクリ
    ーン・プリンターで選択的に印刷する工程、および （ｃ）このように形成された材料を融解さす工程、 から成ることを特徴とする表面カバー製品の製造方法。
JP63017533A 1987-01-30 1988-01-29 表面カバー製品 Pending JPS63260434A (ja)

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US873287A 1987-01-30 1987-01-30
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US127036 1987-11-27

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BE (1) BE1003119A4 (ja)
BR (1) BR8800313A (ja)
CH (1) CH677371A5 (ja)
DE (1) DE3801851A1 (ja)
ES (1) ES2009159A6 (ja)
FI (1) FI880134L (ja)
FR (1) FR2610336A1 (ja)
GB (1) GB2200578B (ja)
IT (1) IT1221778B (ja)
LU (1) LU87112A1 (ja)
NL (1) NL8800183A (ja)
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