JPS63275367A - キルティングマシンにおける布送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はキルテイングマシンにおける布送り！Ａ置に
関し、更に詳細にはフィードローラ及び引張ローラの同
期を調節して各ローラを正転及び逆転させることにより
、布地を一定張力て前方及び後方に移送させるようにし
たキルテイングマシンにおける布送り装置に関する。

（従来の技術） 従来キルテイングマシンにおける４ｉ送り装置（１）と
しては、実願昭５８−１８７００２号公報に記載された
ものか提案されている。

これは、第４図に示すように、フィードローラ（２）と
、このフィードローラ（２）の軸線方向に１没けられた
、フィードローラ（２）を正転及び逆転させる駆動手段
（３ａ）と、前記フィードローラ（２）に対向して取付
けられた引張ローラ（４）と、この引張ローラ（４）の
Ｆ方に設けられ、クラッチ（５）を介して引張ローラ（
４）を駆動させる駆動ｒ段（３ｂ）とを有するものであ
り、Ｉγ１記各記動駆動（３ａ）（３ｂ）によりフィー
ドローラ（２）及び引張ローラ（４）を正転及び逆転さ
せて布地（６）を前方及び後方に連続的に移送させるよ
うになっている。

ところか、この布送り装置（１）にあっては、軸線方向
に設けられた駆動り段（３ａ）により駆動されるフィー
ドローラ（２）とド方に設けられた駆動−１段（３ｂ）
によりクラッチ（５）を介して駆動される引張ローラ（
４）とか、大々独ケして駆動するようになっているため
、フィードローラ（２）及び引張ローラ（４）を駆動さ
せる各駆動１段（：１ａ）（ｌｂ）の始動や停止り一或
は正転及び逆転のタイミングかずれたりすることかあっ
た。このため、フィードローラ（２）の回転か速かった
り、引張ローラ（４）の回転か速かったりして、これら
ローラ（２）　（４）によって移送される４ｉＡ（６）
を常に均一な張力で移送してキルテイングをすることか
てきず、所定形状のキルト模様を正確に布ｊｌ！！（６
）に現すことかできなかった。

また、この布送り装ｍ（１）にあっては、フィードロー
ラ（２）及び引張ローラ（４）を連続的に正転及び逆転
させて、布Ｊｌ　（６）を前方及び後方に連続的に移送
させるようになっており、上針（７）か降Ｆして４１地
（６）中にあるときも布＃！（６）は前方及び後方に移
送されていた。このため、布地（６）中の上針（７）か
布地（６）の移送に伴ない、布地（５）の移送方向に＃
＾んで曲ったり折れたりするということかあった。

（発ｉＪか解決しようとする問題点） 本発明は上述した点に鑑みなされたちのてあり、常に均
一な張力で布地を移送すると共に、１−針の破損を減少
させ得るキルテイングマシンにおける布送り’Ａｎを提
供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は布地を移送するフィードローラと、
このフィードローラの軸線方向に設けられた。フィード
ローラを上針の昇降動に合せて間欠的に正転及び逆転さ
せる駆動−１段と、前記フィードローラに平行して設け
られて布地な引張る引張ローラと、フィードローラ及び
引張ローラと直交する方向に設けられた、引張ローラに
フィー１−ローラの駆動を伝えてフィードローラと引張
ローラとを同期運転させる伝動手段とを備えた′１９を
特徴とするキルテイングマシンにおける布送り装置であ
る。

（発明の作用） 従って、本発明のキルテイングマシンにおける、／＋１
送り装置にあっては、布地を移送するフィードローラか
、このフィードローラの軸線方向に設けられた駆動手段
によりＪ−針の昇降動に合せて間欠的に正転及び逆転し
て布地を前方及び後方に間欠的に移送すると共に、前記
フィードローラに平行して設けられた引張ローラか、フ
ィードローラ及び引張ローラの軸線方向に直交するよう
に設けられた伝動−１段によって同期運転し、同しく上
針の５７降動に合せて間欠的に正転及び逆転して、布地
を引張り布地を張った状態に保持するようになっ′Ｃい
る。

（実施例） 以下本発明を図面に示す一実施例に従って詳細に説明す
る。

第１図は本発明の布送り装置が取付けられたキルテイン
グマシンを示す正面図、第２図はその拡大斜視図、第３
図は本発明のキルテイングマシンにおける布送り装置を
示した側面図である。

第１〜３図に示すように、キルテイングマシン（Ｉｌ＋
）において、キルテイングマシン（Ｉｎ）後端の左右方
向には引張ローラ（１４）か設けられ、この引張ローラ
（１４）の前方には、前記引張ローラ（１４）にＶ行し
て一定の間隔をおいてフィードローラ（１２）が回じ〈
キルディングマシン（１０）の左右方向に設けられてい
る。このフィードローラ（１２）の軸線方向には駆動１
段（［３）か設けられ、前記フィードローラ（１２）及
び引張ローラ（１４）と直交するように伝動ｒ段（！５
）か設けられている。以上述べた各部材により末完Ｉ！
＋１のキルテイングマシンにおける布送り装置（１１）
か構成されている。

フィードローラ（１２）は、第１〜３図に示すように、
キルディングマシン（１０）の左右方向に、；りけられ
た布地（１６）を移送するローラであって、その表面に
は布地（１６）との摩擦力を高めるため格子状の溝（１
７）か形成されている。キルテイングマシン（ｌＯ）の
両端には軸受板（１８）か設けられ、この軸受板（＋８
）に前記フィードローラ（１２）が、このフィードロー
ラ（１２）と共働して布地（１Ｇ）を移送する２本の圧
接ローラ（１９）と共に上前方に向って回転可能に軸支
され圧接状ｊ島に被設されている。また、フィードロー
ラ（１２）の軸線方向には駆動手段（１３）が連結され
、より正確に動力か伝動されるようになっている。

駆動手段（１３）は、第１〜３図に示すように、ＤＣサ
ーボモータてあって、ＮＣ制御装置（図示しない）から
の指示に従ってに針（２０）の昇降動に合せて間欠的に
１Ｆ転及び逆転するようになっている。すなわち、駆動
手段（１３）たるＤＣサーボモータは、上針（２０）の
昇降動を検知するＮＣ制御装置（図示しない）の指示に
より、間欠的に回転すると共に、上針（２０）か上昇す
るとき正転及び逆転し、１−針（２１１）が下降すると
きは停止トするようになっている。そして、この駆動−
１段（１３）の駆動はクラッチ（２１）に伝動されて所
定速度に調節され、更に継手（２２）を介して前記下段
のフィー１〜ローラ（１２）に伝動され、このフィード
ローラ（１２）か、布地（！６）を介して互いに圧接状
態となっている他の圧接ローラ（１９）とともに上針（
２０）の昇降動に合せて間欠的に正転及び逆転し、布地
（１６）を前方及び後方に１Ｊｒｌ欠的に移送するよう
になっている。本、実施例の場合、前記フィードローラ
（１２）の軸線方向てあって左側方に駆動手段（１３）
か連結されている。なお、前記駆動手段（１３）の設置
位置はフィードローラ（１２）の軸線方向に設けられて
いるならば４左側方であっても右側方てあっても良い。

こうして、前記駆動ｆ・段（１３）により間欠的に正転
及び逆転するフィードローラ（１２）に平行して引張ロ
ーラ（１４）か設けられている。

弓しルローラ（１４）は、第１〜３図に示すように、キ
ルテイングマシン’（１０）後端の左右方向に設けられ
たローラであって、その表−面には布地（１６）との摩
擦力を高めるため格子状の溝（１７）か形成されている
。巳の引張ローラ（１４）はキルテイングマシン（ｌＯ
）後両端に設けられた取付板Ｃ２３）（２３）に抑圧シ
リンダ（２４）を備えた圧接ローラ（１９）と共に回転
Ｉ可能に軸支され、この圧接ローラ（１９）か４ｊ地（
１６）を介して圧接し布地（１６）を引張るようになっ
ている。また引張ローラ（１４）は、前記フィー１−ロ
ーラ（１２）に４１行して一定の間隔をおいて１没けら
れており、この引張ローラ（１４）とフィードローラ（
１２）との間には、布押え板（２５）とこの布押え板（
２５）内を昇降動する１−針（２０）とか配されている
。このように構成されたフィードローラ（１２）及び引
張ローラ（１４）の軸線方向に直交するように伝動り段
（１５）か設けられている。

伝動手段（１５）は、第１〜３図に示すように、フィー
ドローラ（１２）及び引張ローラ（］４）の左側方に夫
々取付けられた、歯付きプーリ（２６）とこれら歯付き
プーリ（２６）に掛装された南付き乎ベルト（２７）と
から構成されている。一方の歯付きプーリ（２６）は前
記フィードローラ（１２）の左側端に突出した軸（２８
）に取付けられ、他方の歯付きプーリ（２６）は前記引
張ローラ（１４）の左側端に突出した軸（２９）に前記
取付板（２３）を介して取付けられ、これら各歯付きプ
ーリ（２Ｇ）（２［１）を結ぶ線かフィードローラ（１
２）及び引張ローラ（１４）の軸線と直交するようにな
っている。このようにＪシけた各歯付きプーリ（２６）
（２６）に由付き平ベルト（２７）力月卦装され、同じ
くフィードローラ（１２）及び引張ローラ（１４）の軸
線と直交するようになっている。そして、フィードロー
ラ（１２）と八に前述した弓し蛋ローラ（１４）か、Ｎ
Ｃ制御装置（ＩＡ示しない）の指示により、Ｉ−針（２
０）のシＬ降動に合せて間欠的にＩＦ転及び逆転方向に
同期運転するようになり、−・定の張力て／Ｉｉ！１ｊ
４（１６）を前方及び後方に移送するようになっている
。

なお、伝動ｆ段（１５）は南付きプーリ（２［ｉ）及び
南付き１１ベルト（２７）に限らず、スブロケウ１−と
チェーンとから構成したちのてあっても良い。

（発明の効果） 以Ｉｎ　、ｉＴ述したように、本発明のキルテイングマ
シンにおけるω送り装置にあっては、布地を移送するフ
ィードローラか、このフィードローラの軸線方向に設け
られた駆動り段により■−針のＭ降動に合せて間欠的に
正転及び逆転して布地を前方及び後方に間欠的に移送す
ると共に、前記フィードローラに平行して設けられた引
張ロー゛うが、フィードローラ及び引張ローラと直交す
る方向に設けられた伝動手段によって同期運転し、同じ
く上針の昇降動に合せて間欠的に１転及び逆転して、布
地を引張り／Ｂｙ地を張った状態に保持するようになっ
ている。

このため、本発明のキルテイングマシンにおける布送り
装置にあっては、同期を調節されたフィードローラ及び
弓１張ローラが、常に同一速度で１転及び逆転するよう
になっているため、常に均一な張力で布地を移送させる
ことかてき、所定形状のキルト模様を正確に布地に現す
ことが°Ｃきる。

また、本発明のキルテイングマシンにおける布送り装置
にあっては、各ローラが上針の昇降動に合せて間欠的に
正転及び逆転して、布地を前方及び後方に間欠的に移送
するようになっており、Ｆ針か降下して布地中にあると
きに、布地が前方及び後方に移送されることかなく、上
針の湾曲や折れ等の破損を減少させることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のキルテイングマシンにおけるＡｊ送り
装置を示す正面図、第２図はその拡大側視［：４、第３
１′Ａはその側面図、第４図は従来のキルテイングマシ
ンにおける布送り装置を示す側面図である。 符壮の説明 １０・・・キルディングマシン、■・・・布送り装置、
１２・・・フィードローラ、１ト・・駆動手段、■・・
・引張ローラ、１５・・・伝動ｒ一段、２６・・・歯付
きプーリ、２７・・・南付きｆベルト。 特許出願人　　株式会社　羽　島 代理人弁ＪＩＩ１１：　　　廣　ｌ［武　典第１図 第２図 ＊３　図 第４図 手続ネ市正書　（自発）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 布地を移送するフィードローラと、このフィードローラ
   の軸線方向に設けられた、フィードローラを上針の昇降
   動に合せて間欠的に正転及び逆転させる駆動手段と、前
   記フィードローラに平行して設けられて布地を引張る引
   張ローラと、フィードローラ及び引張ローラと直交する
   方向に設けられた、引張ローラにフィードローラの駆動
   を伝えてフィードローラと引張ローラとを同期運転させ
   る伝動手段とを備えた事を特徴とするキルティングマシ
   ンにおける布送り装置。