JPS63278964A - 耐衝撃性ポリアミド系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、成形材料、特に各種の機器部品の成形材料と
して有用な、成形加工性が良好で、かつ耐衝撃性、特に
低温耐衝撃性に優れたポリアミド系樹脂組成物に関する
。

［従来の技術］ 一般に、ポリアミド系樹脂は、耐摩耗性、電気特性、耐
熱性および機械的強度などに優れているため、エンジニ
アリングプラスチックとして、各種の機器部品材料に汎
用されているが、耐衝撃性が充分ではないという欠点を
有している。

従来、ポリアミド系樹脂の耐衝撃性を向上させる方法と
して、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）およびエチ
レン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＴ）等のゴムに無
水マレイン酸のごとき不飽和カルボン酸をグラフトさせ
たものをブレンドする方法が提案されている。しかし、
この方法は、耐衝撃性は向上するが、成形加工性が低下
するなど物性バランスに問題があり、またコストアップ
も免れなかった。

その他にポリアミド系樹脂の耐衝撃性を改良する方法と
して種々の方法が提案されているが、いずれの方法も耐
衝撃性の改良効果が充分満足すべき程度でなかったり、
またはポリアミド系樹脂が本来有する優れた諸性性のい
ずれかまたは全部を低下させるという欠点を有しており
、成形材料としての望ましい性質を同時に備えていない
。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、前記従来のポリアミド系樹脂の欠点を
克服して、成形材料、特に各種の機器部品の成形材料と
して望まれる前述した諸性質を兼備したバランスのとれ
た耐衝撃性ポリアミド系樹脂組成物を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ 本発明によって上記目的を達成し得る耐衝撃性ポリアミ
ド系樹脂組成物が提供される。

即ち、本発明は、ポリアミド系樹脂５０〜９８重量％と
エチレン−不飽和カルボン酸エステル−不飽和カルボン
酸三元共重合体５０〜２重量％とからなる耐衝撃性ポリ
アミド系樹脂組成物に関する。

以下、本発明の耐衝撃性ポリアミド系樹脂組成物につい
て説明する。

本発明において使用されるポリアミド系樹脂としては特
に制限はなく、種々のポリアミド系樹脂を使用すること
ができる。代表例としては、（１）脂肪族ラクタムの開
環重合により得られるもの、（２）脂肪族ジアミンと脂
肪族ジカルボン酸または芳香族ジカルボン酸の重縮合に
より得られるもの、（３）アミノ酸の縮重合により得ら
れるものがあげられ、その他各種のナイロンモノマーの
重合により得られる共重合体等があげられる。

前記（１）に属するポリアミド系樹脂としては、ナイロ
ン６、ナイロン１２があげられ、前記（２）に属するも
のとしては、ナイロン６争６、ナイロン６・１０、ナイ
ロン６ψ１２、ＭＸＤ−ナイロン６があげられる。また
、前記（３）に属するものとしては、ナイロン１１があ
げられる。

また、本発明において用いられるエチレン−不飽和カル
ボン酸エステル−不飽和カルボン酸三元共重合体は、エ
チレン７６〜９２重量％、好ましくは８５〜９２重量％
、不飽和カルボン酸エステル５〜２０重量％、好ましく
は７〜１０重量％、不飽和カルボン酸０．５〜５重量％
、好ましくは１〜３重量％からなるものが好ましい。三
元共重合体を構成する各成分の割合が上記範囲外では、
成形加工性および耐衝撃性の良好なポリアミド系樹脂組
成物が得られない。上記三元共重合体は、いかなる製造
方法によって合成されたものであってもよい。

上記成分のうち、不飽和カルボン酸エステルは、不飽和
カルボン酸のアルキルエステルであり、アルキル基の炭
素数は１〜１０であるものが好ましい。このような不飽
和カルボン酸エステルの代表例としては、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキ
シル等があげられる。これらのうちで、メタクリル酸メ
チルの使用が特に好ましい。

不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸
などの一塩基酸、マレイン酸、フマール酸、無水マレイ
ン酸などの二塩基酸およびその無水物等があげられる。

これらの不飽和カルボン酸のうち、無水マレイン酸の使
用が好ましい。

ポリアミド系樹脂とエチレン−不飽和カルボン酸エステ
ル−不飽和カルボン酸三元共重合体との配合割合は、ポ
リアミド系樹脂５０〜９８重量％とエチレン−不飽和カ
ルボン酸エステル−不飽和　−カルボン酸三元共重合体
５０〜２重量％からなり、好ましくはポリアミド系樹脂
８０〜９５重量％とエチレン−不飽和カルボン酸エステ
ル−不飽和カルボン酸三元共重合体２０〜５重量％から
なる。エチレン−不飽和カルボン酸エステル−不飽和カ
ルボン酸三元共重合体の配合量が２重量％より少ない場
合は、耐衝撃性の改良効果が充分でなく、また５０重量
％より多い場合は、ポリアミド系樹脂組成物の溶融粘度
が高くなり過ぎて成形加工性が低下する欠点を有する。

本発明のポリアミド系樹脂組成物を得る方法には特に制
限はないが、一般にはポリアミド系樹脂とエチレン−不
飽和カルボン酸エステル−不飽和カルボン酸三元共重合
体の所定量をミキシングロール、バンバリーミキサ−、
ニーダ−および押出機等の各種混和機で混練して調整さ
れる。

溶融混線は、通常２５０〜８００℃の範囲内で行なわれ
る。

ポリアミド系樹脂とエチレン−不飽和カルボン酸エステ
ル−不飽和カルボン酸三元共重合体の溶融混合時には、
必要に応じて染料、顔料、充填剤、核剤、繊維状物、可
塑剤、滑剤、発泡剤、耐熱剤、耐候剤および難燃剤など
の各種添加剤を添加することができる。

本発明のポリアミド系樹脂組成物は、圧縮成形、射出成
形、押出成形等により任意の形状に成形することができ
る。

［実　施　例］ 以下、実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。

なお、各側における物性値は、下記の方法に従って測定
した。

（１）アイゾツト衝撃強度：ＡＳＴＭ　　Ｄ２５６（ノ
ッチ付１／２′テストピース１０個対象）（２）溶融指
数：　ＡＳＴＭ　　Ｄ１２３　Ｂ（２７５℃、３２５ｇ
荷重） 実施例１〜４および比較例１〜２ ナイロン６φ６とエチレン−メタクリル酸メチル−無水
マレイン酸三元共重合体（エチレン含量８８重量％、メ
タクリル酸メチル含量９重量％、無水マレイン酸含ｆｆ
１３重量％）とを第１表の割合で配合し、トライブレン
ドした。得られた混合物をスクリュー径３０ｍｍの２軸
押出機を用い、２８０℃でスクリュー回転数１２０ｒｐ
ａ＋、吐出ｍ６）ｃｇ／ｈｒの条件で溶融混練してペレ
タイズした後、８０℃で２４ｈｒ減圧乾燥した。次いで
、このペレットをスクリュ一式射出成形機を用い、シリ
ンダ一温度２８０℃で射出成形し、テストピースを作製
した。得られたテストピースの特性値を第１表に示した
。

第　　　１　　　表 （注）　＊　完全に破断せず 実施例　５〜８ ナイロン６争６とエチレン−メタクリル酸メチル−無水
マレイン酸三元共重合体（エチレン含量９１．９重世％
、メタクリル酸メチル含量７重量％、無水マレイン酸含
量１．１重量％）とを第２表に示した割合で使用した以
外は、実施例１〜４および比較例１〜２と同様にトライ
ブレンド、ペレタイズおよび射出成形してテストピース
を作製した。

得られたテストピースの特性値を第２表に示した。

第　　２　　表 ［発明の効果］ 本発明のポリアミド系樹脂組成物は、成形加工性が良好
であり、かつ耐衝撃性、特に低温耐衝撃性に優れ、全体
的な物性バランスに優れたものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリアミド系樹脂５０〜９８重量％とエチレン−不飽和
   カルボン酸エステル−不飽和カルボン酸三元共重合体５
   ０〜２重量％とからなる耐衝撃性ポリアミド系樹脂組成
   物。