JPS6328214A

JPS6328214A - 絶縁スペ−サ

Info

Publication number: JPS6328214A
Application number: JP61167808A
Authority: JP
Inventors: 鵜瀬　一也; 青柳　浩邦; 仁大久保
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1988-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、ＳＦ６カスのような絶縁カスを絶縁媒体とす
るカス絶縁開閉装置や管路気中送電装置などに使用され
る絶縁スペーサーの改良に関づる。

（従来の技術）ノｊス絶縁開閉装置や管路気中送電装置では、高電圧導
体を接地された金属容器内に絶縁支持して収納するため
、絶縁スペーサが数多く使用される。

この絶縁スペーサーは、例えば特公昭５４−４４ｔ０６
号公報及び特開昭５５−１５５５１２号公報に示すよう
にエポキシ樹脂などの熱硬化性合成樹脂からなる絶縁ス
ペーサ本体で高電圧導体を支持し、そのフランジ部に埋
めこまれた即金に取付ポル１〜を通ずことによって金属
容器の連結フランジ間に取りイ旧プられる。ざらにＳＦ
６カスは不平等電界で絶縁性能か低下する傾向にあるた
め、この対策として高電圧導体の周りに接地シールドか
一体に埋めこまれ、この電位は取付はポル］・孔を兼用
する接地用金具を介しで確保しているのが普通である。

従来の絶縁スペーサはさぎの公報に示すようにその中央
部に高電圧導体か接続される通電部材を一体に注形し、
またその外周に取付ポル１〜の貫通孔を有する金属フラ
ンジを一体に注形して構成されている。高電圧導体は絶
縁スペーりの通電部（Ａの両側に設けた高圧シールド内
に摺動接触的に接続されるものであり、外周の金属７ラ
ンジを金属用の連結フランジ間に挿入し、貫通孔に取イ
」ボルトを通して締め（＝Ｊ（］ることにより、高高圧
導体を絶縁ガスを密１４シた金属容器内に気密に絶縁支
持づ−るものである。

（発明か解決しにうど覆る問題点）しかしながら、このような従来の絶縁スペーサにおいて
は、次のような不都合を【点がある。すなわち、何らか
の原因により、金属安物が金属容器内に混入すると高圧
導体に課電されている運転電界の影響で金属異物は動き
まわる。もし異物が針状金属であれば起立してしまい、
場合によっては、絶縁破壊事故を招く恐れかある。従っ
て、金属異物による絶縁耐ツノの低下を防ぐことが要望
されていた。

本発明の目的は、金属異物にＪ、る絶縁性能低下苅策に
好ましい構造を右ザる絶縁スペーサーを提供覆ることに
ある。

（問題点を解決するための手段おＪ、σ作用）本発明に
よる絶縁スペーサは、絶縁スペーり本体の中心部に高電
圧導体を絶縁支持し周縁部を接地された金属容器の連結
７ランジ間に挿入固定される絶縁スペーυにおいて、前
記絶縁スペーサと一体に注形されて高電圧導体を摺動接
続づる通電部Ｈの軸方向厚さかスペーサ本体の通電部材
を注形した部分の軸方向厚さより小さくして絶縁スペー
サ本体と通電部材との周りにトラップ溝を形成したこと
を特徴と覆るものである。

本発明においでは、電界を乱す有害な金属異物と思われ
る３ｍｍ以上の長さの安物は、３ｍｍ以上の深さの溝内
にトラップされるので、金属異物に対する絶縁性か保た
れて絶縁破壊を引き起こすおそれかない。

（実施例）以下、本発明を図面に示ず実施例について説明覆る。本
発明による絶縁スペーサ２は、中央部て高／：［導体１
を絶縁支持して金属容器３内に絶縁収納する役目を行な
い、ぞの金属容器３内にＳ［＝６ガスのような絶縁カス
１ａを封入している。また絶縁スペーサ２は絶縁スペー
１）本体４の一ノランジ部分の外周に貫通孔を右づる金
属フランジ８が一体に注形されている。さらに、絶縁ス
ペーり本体４に一体に注形された導電性リング１６が埋
設されている。この導電性リング１６は常時接地され、
金属容器３と絶縁スペーサ２との結合部の電界を緩和し
、絶縁性能の向上に寄与している。

そして両側の金属容器３，３に設（プられた連結フラン
ジ３ａ、３ａに絶縁スペーサ２のフランジ部分すなわち
金属フランジ８を挿入し、両連結フランジ３ａ　、３ａ
で挟んでその貫通孔にスタット９を通し、その両端側を
ナツト１０によってポル１〜締めのようにして締イ１け
る。また絶縁スペーサ本体４に設けたバッキング溝にＯ
リングのようなバッキング７を収めて、連結フランジ３
ａ　、３ａ間の気密を保持している。

本発明による絶縁スペー４）−２は絶縁スペーサ本体４
と高電圧導体１相互を接合づ−る通電部材４１を絶縁ス
ペーサー本体４の中央部に一体注形され、通電部材４１
と導体１の両接合部周囲を高圧シールド２０で包囲する
。通電部材４１の軸方向厚さｔは、絶縁スペー１す本体
４の軸方向厚ざｔｌ　よりも小さい。

また高圧シールド２０と絶縁スペーサ本体の端部に３ｍ
ｍ以」二のトラップ溝２１を設ける。一方、絶縁スペー
サ２の金属容器３の内面側即ち接地側には、低圧電極１
６が埋め込まれている。また絶縁スペーサ本体４の外周
に、連結フランジ３ａ相ｑに挟持される金属フランジ８
が絶縁スペーサ本体４に一体となるようにはめ込まれて
形成される。金属フランジ８はスタッド９によって連結
フランジ３ａを貫通するようにして、スタット９の両端
をナラ１〜１０によつ（締付ける。また絶縁スペーサ本
体４にはバッキング溝に収めたオーリングのようなバッ
キング７を介して両連結フランジと気密を保つように締
付Ｃプられる。

電界の厳しい絶縁スペーサ２と高圧シールド２０の接合
部周囲に例えば金属異物などが付着すると、その異物の
影響で絶縁性能が低下するので、接合−〇　− 部周囲にトラップ溝２１を設けた高圧シールド２０によ
り、接合部周囲の電界が緩和され、金属異物をトラップ
しゃ覆い。

このように構成した絶縁スペーサにａ′３いては、高圧
シールドと絶縁スペーリ本捧にトラツｙ′溝を設（プた
ため、従来の絶縁スペーサ２と高圧シールド２０との接
合部周囲の強い電界８−緩和でき、渦２１に金属異物な
どの不純物をトラップでさ、晶買向下に役立つことにな
る。

本発明によれば、たとえ、金属異物が高圧側に浮上して
も、高圧シールド２０の溝２１に金属異物を１〜ラツプ
してしまうため、金属異物による絶縁スペーサーの絶縁
性能低下をさＩこすことがなく、所定の性能を相持でき
る。

なお、図面では、単相のスペー−すについて述べてぎた
が、三相スペーサーについても全く同様に適用できる。

［発明の効果］以上のように本発明にＪ、れば、絶縁スベーリー本体の
高坏導体を支持する通電部材の周りに金属異物をトラッ
プする１〜ラツプ溝を形成したことにより、金属異物な
どの不純物に苅して絶縁性能の優れた構造となり、金属
異物によって絶縁破壊事故を引き起こすおそれがない利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面ｔｅｌ、本発明の絶縁スペーｔすの一実施例の上生
部を示づ断面図である。１・・・高電圧導体、　　　１ａ・・・絶縁カス２・・
・絶縁スペーサ３・・・金属容器、　　　　３ａ・・・連結フランジ４
・・・絶縁スペーサ本体７・・・バッキング、　　８・・・金属フランジ９・・
・スタット、　　　　　１０・・・ナツト１６・・・低
圧電極、２０・・・高圧シールド２１・・・トラップ溝
、４１・・・通電部（Ａ代理人　弁理士　則　近　憲　
佑同　　三俣弘文

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁スペーサ本体の中心部に高電圧導体を絶縁支
持し周縁部を接地された金属容器の連結フランジ間に挿
入固定される絶縁スペーサにおいて、前記絶縁スペーサ
と一体に注形されて高電圧導体を摺動接続する通電部材
の軸方向厚さがスペーサ本体の通電部材を注形した部分
の軸方向厚さより小さくして絶縁スペーサ本体と通電部
材との周りにトラップ溝を形成したことを特徴とする絶
縁スペーサ。
（２）トラップ溝の深さを３ｍｍ以上としたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の絶縁スペーサ。