JPS63292704A - アンテナの製造方法 - Google Patents
アンテナの製造方法Info
- Publication number
- JPS63292704A JPS63292704A JP12780387A JP12780387A JPS63292704A JP S63292704 A JPS63292704 A JP S63292704A JP 12780387 A JP12780387 A JP 12780387A JP 12780387 A JP12780387 A JP 12780387A JP S63292704 A JPS63292704 A JP S63292704A
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- mirror
- metal wire
- antenna
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はアンテナ、特にグリッドアンテナの製造方法
に関するものである。
に関するものである。
第６図は従来のグリッドアンテナの製造方法を示す断面
図である０図において、（１）は成形型で。
図である０図において、（１）は成形型で。
表面に溝（１ａ）を有している。（２）はモリブデンワ
イヤ等の金属線、（３）はＦＲＰからなる鏡面側表皮材
、（４）はハニカムコア等のコア材、（５）はＦＲＰか
らなる背面側表皮材で、サンドイッチ構造に形成されて
いる。
イヤ等の金属線、（３）はＦＲＰからなる鏡面側表皮材
、（４）はハニカムコア等のコア材、（５）はＦＲＰか
らなる背面側表皮材で、サンドイッチ構造に形成されて
いる。
従来の金属線入りグリッドアンテナの製造方法は、成形
型（１）の溝（ｌａ）に金Ｊｉ［（２）をセットし、そ
の上に未硬化のプリプレグからなる鏡面側表皮材（３）
、コア材（４）、および未硬化のプリプレグからなる背
面側表皮材（５）を積層し、加熱、加圧して成形、接着
した後、脱型することにより、鏡面側表皮材（３）の任
意の位置に金属線（２）を固定したサンドイッチ構造の
グリッドアンテナを製造する。
型（１）の溝（ｌａ）に金Ｊｉ［（２）をセットし、そ
の上に未硬化のプリプレグからなる鏡面側表皮材（３）
、コア材（４）、および未硬化のプリプレグからなる背
面側表皮材（５）を積層し、加熱、加圧して成形、接着
した後、脱型することにより、鏡面側表皮材（３）の任
意の位置に金属線（２）を固定したサンドイッチ構造の
グリッドアンテナを製造する。
しかるに上記のような従来のアンテナの製造方法では、
金属線（２）が直接成形型（１）の溝（１ａ）に埋め込
まれるため、金属線（２）が細い場合には、成形型（１
）からアンテナを取りはずす際に、金属線（２）が鏡面
側表皮材（３）からはずれるという問題点があった。
金属線（２）が直接成形型（１）の溝（１ａ）に埋め込
まれるため、金属線（２）が細い場合には、成形型（１
）からアンテナを取りはずす際に、金属線（２）が鏡面
側表皮材（３）からはずれるという問題点があった。
この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、成形型からアンテナを取りはずす際に金属線がはず
れないようなアンテナの製造方法を得ることを目的とす
る。
で、成形型からアンテナを取りはずす際に金属線がはず
れないようなアンテナの製造方法を得ることを目的とす
る。
この発明によるアンテナの製造方法は、鏡面側表皮材、
金属線、コア材、および背面側表皮材からなるサンドイ
ッチ型のアンテナの製造方法において、鏡面側表皮材を
成形した後、１１面側表皮材のコア材側に未硬化の樹脂
を塗布し、この樹脂に金属線を接着した後、コア材およ
び背面側表皮材を積層してサンドイッチ構造に成形する
方法である。
金属線、コア材、および背面側表皮材からなるサンドイ
ッチ型のアンテナの製造方法において、鏡面側表皮材を
成形した後、１１面側表皮材のコア材側に未硬化の樹脂
を塗布し、この樹脂に金属線を接着した後、コア材およ
び背面側表皮材を積層してサンドイッチ構造に成形する
方法である。
この発明においては、成形型上であらかじめ鏡面側表皮
材の全部または一部を成形し、その上に未硬化の樹脂を
塗布して、この樹脂で金属線を接着した後、コア材、背
面側表皮材を積層して成形、接着し、サンドイッチ構造
のアンテナを製造する。
材の全部または一部を成形し、その上に未硬化の樹脂を
塗布して、この樹脂で金属線を接着した後、コア材、背
面側表皮材を積層して成形、接着し、サンドイッチ構造
のアンテナを製造する。
この場合、金属線がアンテナを構成するサンドイッチ板
の内側にはいることにより、金属線が成形型にひっかか
ることが防止される。
の内側にはいることにより、金属線が成形型にひっかか
ることが防止される。
第１図ないし第４図はこの発明の一実施例の各工程を示
し、第１図は鏡面側表皮材を成形して未硬化の樹脂を塗
布した状態を示す斜視図、第２図は金属線を接着する状
態を示す断面図、第３図はあらかじめ成形した鏡面側表
皮材に塗布した未硬化の樹脂に金属線を接着した状態を
示す斜視図。
し、第１図は鏡面側表皮材を成形して未硬化の樹脂を塗
布した状態を示す斜視図、第２図は金属線を接着する状
態を示す断面図、第３図はあらかじめ成形した鏡面側表
皮材に塗布した未硬化の樹脂に金属線を接着した状態を
示す斜視図。
第４図はサンドイッチ構造を形成する状態を示す断面図
である０図において、（１）〜（５）は第６図と同一ま
たは相当部分を示すが、成形型（１）には溝（１ａ）は
形成されていない。（６）は鏡面側表皮材（３）のコア
側に塗布し、金属線（２）を接着する樹脂で、表皮材（
３）、（５）に使用する樹脂と同一のものが使用できる
。（７）は金属線（２）の位置決め治具であり、断面が
くし状に形成されている。この実施例は金属線（２）の
次にコア材（４）を配置する場合を示している。
である０図において、（１）〜（５）は第６図と同一ま
たは相当部分を示すが、成形型（１）には溝（１ａ）は
形成されていない。（６）は鏡面側表皮材（３）のコア
側に塗布し、金属線（２）を接着する樹脂で、表皮材（
３）、（５）に使用する樹脂と同一のものが使用できる
。（７）は金属線（２）の位置決め治具であり、断面が
くし状に形成されている。この実施例は金属線（２）の
次にコア材（４）を配置する場合を示している。
アンテナの製造方法は、まず第１図に示すように、成形
型（１）にプリプレグをセットし、加熱、加圧して鏡面
側表皮材（３）を成形し、その後鏡面側表皮材（３）の
コア材（４）側に未硬化の樹脂（６）を塗布する。その
後第２図に示すように、位置決め治具（７）を用いて、
樹脂（６）に金属線（２）を位置決め、接着する。この
状態は第３図に示されている。
型（１）にプリプレグをセットし、加熱、加圧して鏡面
側表皮材（３）を成形し、その後鏡面側表皮材（３）の
コア材（４）側に未硬化の樹脂（６）を塗布する。その
後第２図に示すように、位置決め治具（７）を用いて、
樹脂（６）に金属線（２）を位置決め、接着する。この
状態は第３図に示されている。
その後第４図に示すように、コア材（４）および背面側
表皮材（５）を積層して、サンドイッチ構造に成形する
ことにより、脱型時に金属線（２）が成形型（１）にひ
っかかることなく、グリッドアンテナを製造できる。コ
ア材（４）の接着はフィルム状接着剤等により行う、ま
た背面側表皮材（５）はあらかじめ成形、硬化したもの
を、フィルム状接着剤等により接着することもできるが
、プリプレグを積層して加熱、加圧し、硬化、接着する
こともできる。表皮材（３）、（５）の成形または全体
のサンド−渭 インチ構造の硬化、成形などは従来と同様に行われる１
例えば、加熱、加圧容器に成形型（１）ごと入れ、フィ
ルムで覆って真空引きした後、加熱、加圧空気を導入し
て加熱加圧行い、樹脂を硬化させる。樹脂（６）による
金属線（２）の接着は、最初は常温で接着した後、最終
的にサンドイッチ構造に成形する段階で硬化させること
ができる。
表皮材（５）を積層して、サンドイッチ構造に成形する
ことにより、脱型時に金属線（２）が成形型（１）にひ
っかかることなく、グリッドアンテナを製造できる。コ
ア材（４）の接着はフィルム状接着剤等により行う、ま
た背面側表皮材（５）はあらかじめ成形、硬化したもの
を、フィルム状接着剤等により接着することもできるが
、プリプレグを積層して加熱、加圧し、硬化、接着する
こともできる。表皮材（３）、（５）の成形または全体
のサンド−渭 インチ構造の硬化、成形などは従来と同様に行われる１
例えば、加熱、加圧容器に成形型（１）ごと入れ、フィ
ルムで覆って真空引きした後、加熱、加圧空気を導入し
て加熱加圧行い、樹脂を硬化させる。樹脂（６）による
金属線（２）の接着は、最初は常温で接着した後、最終
的にサンドイッチ構造に成形する段階で硬化させること
ができる。
なお、上記実施例では鏡面側表皮材（３）に金属線（２
）を接着し、これにコア材（４）を接着しているが、第
５図に示すように、鏡面側表皮材（３）を鏡面側部（３
ａ）とコア材側部（３ｂ）に分割し、あらかじめ鏡面側
表皮材（３）の鏡面側部（３ａ）のみを成形した後、未
硬化の樹脂（６）を塗布して金属線（２）を接着し、そ
の後鏡面側表皮材（３）のコア材側部（３ｂ）を介して
コア材（４）および背面側表皮材（５）を積層して、同
様にサンドイッチ構造に成形し、アンテナを製造しても
同様の効果が得られる。この場合。
）を接着し、これにコア材（４）を接着しているが、第
５図に示すように、鏡面側表皮材（３）を鏡面側部（３
ａ）とコア材側部（３ｂ）に分割し、あらかじめ鏡面側
表皮材（３）の鏡面側部（３ａ）のみを成形した後、未
硬化の樹脂（６）を塗布して金属線（２）を接着し、そ
の後鏡面側表皮材（３）のコア材側部（３ｂ）を介して
コア材（４）および背面側表皮材（５）を積層して、同
様にサンドイッチ構造に成形し、アンテナを製造しても
同様の効果が得られる。この場合。
鏡面側表皮材（３）のコア材側部（３ｂ）はあらかじめ
成形したものを接着してもよく、またプリプレグを用い
て成形、硬化してもよい。
成形したものを接着してもよく、またプリプレグを用い
て成形、硬化してもよい。
この発明は、以上説明したとおり、鏡面側表皮材の一部
または全部を成形した後、樹脂を塗布して、金属線を鏡
面側表皮材のコア材側に接着することにより、アンテナ
に金属線を埋込み、成形型からアンテナを取りはずす際
に金属線のはずれを防止できるという効果がある。
または全部を成形した後、樹脂を塗布して、金属線を鏡
面側表皮材のコア材側に接着することにより、アンテナ
に金属線を埋込み、成形型からアンテナを取りはずす際
に金属線のはずれを防止できるという効果がある。
第１図ないし第４図はこの発明の一実施例の各工程を示
し、第１図および第３図は斜視図、第２図および第４図
は断面図、第５図は他の実施例の断面図、第６図は従来
法を示す断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し。 （１）は成形型、（２）は金属線、（３）は鏡面側表皮
材、（３ａ）は鏡面側部、 （３ｂ）はコア材側部、（
４）はコア材、（５）は背面側表皮材、（６）は樹脂、
（７）は位置決め治具である。
し、第１図および第３図は斜視図、第２図および第４図
は断面図、第５図は他の実施例の断面図、第６図は従来
法を示す断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し。 （１）は成形型、（２）は金属線、（３）は鏡面側表皮
材、（３ａ）は鏡面側部、 （３ｂ）はコア材側部、（
４）はコア材、（５）は背面側表皮材、（６）は樹脂、
（７）は位置決め治具である。
Claims (2)
- （１）鏡面側表皮材、金属線、コア材、および背面側表
皮材からなるサンドイッチ型のアンテナの製造方法にお
いて、鏡面側表皮材を成形した後、鏡面側表皮材のコア
材側に未硬化の樹脂を塗布し、この樹脂に金属線を接着
した後、コア材および背面側表皮材を積層してサンドイ
ッチ構造に成形することを特徴とするアンテナの製造方
法。 - （２）鏡面側表皮材を鏡面側部とコア材側部に分割し、
鏡面側表皮材の鏡面側部を成形して、金属線を接着した
後、鏡面側表皮材ののコア材側部を介してコア材および
背面側表皮材を積層し、サンドイッチ構造に成形するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のアンテナの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12780387A JPS63292704A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | アンテナの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12780387A JPS63292704A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | アンテナの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63292704A true JPS63292704A (ja) | 1988-11-30 |
| JPH0557763B2 JPH0557763B2 (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=14969062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12780387A Granted JPS63292704A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | アンテナの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63292704A (ja) |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP12780387A patent/JPS63292704A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557763B2 (ja) | 1993-08-24 |
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