JPS632970A - α−アリ−ルプロピオン酸誘導体の製造方法 - Google Patents
α−アリ−ルプロピオン酸誘導体の製造方法Info
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- JPS632970A JPS632970A JP61145641A JP14564186A JPS632970A JP S632970 A JPS632970 A JP S632970A JP 61145641 A JP61145641 A JP 61145641A JP 14564186 A JP14564186 A JP 14564186A JP S632970 A JPS632970 A JP S632970A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、医薬として有用な化合物を製造するための中
間体の製造法に関し、更に詳細には、次式(I) (式中、RI、 Rxは低級アルキル基を示す)で表わ
されるジカルボン酸エステルの製造方法に関する。
間体の製造法に関し、更に詳細には、次式(I) (式中、RI、 Rxは低級アルキル基を示す)で表わ
されるジカルボン酸エステルの製造方法に関する。
次式
で表わされる2−(10,11−ジヒドロ−10−オギ
ソジベンゾ[bj]ヂエピン−2−イル)プロピオン酸
は、優れた抗炎症作用ならびに鎮痛作用をf丁し、安全
性の高い抗炎症剤として有用であることか知られている
[特開昭55−53282]。そして、上記式(1)の
化合物は式(III)の化合物を製造d”るための重要
な中間体である。
ソジベンゾ[bj]ヂエピン−2−イル)プロピオン酸
は、優れた抗炎症作用ならびに鎮痛作用をf丁し、安全
性の高い抗炎症剤として有用であることか知られている
[特開昭55−53282]。そして、上記式(1)の
化合物は式(III)の化合物を製造d”るための重要
な中間体である。
すなわち、式(1)の化合物を常法により加水分解し、
次式(IV) で表イつされるジカルボン酸を得、さらにこれを硫酸ポ
リリン酸等の縮合剤の存在下、閉環せしめて、式(In
)の化合物が得られる(特開昭57−106678)。
次式(IV) で表イつされるジカルボン酸を得、さらにこれを硫酸ポ
リリン酸等の縮合剤の存在下、閉環せしめて、式(In
)の化合物が得られる(特開昭57−106678)。
又、式(I)の化合物を先に閉環反応に(−=Iし、次
に加水分解するこ襦τ、式(III)の化合物が得られ
る。
に加水分解するこ襦τ、式(III)の化合物が得られ
る。
従来、式(IV)のジカルボン酸の製造法としては、ニ
トリル体(V)を経由する方法(特開昭57−10(i
678.特開昭57−17199])あるいはヒドロキ
シアセクールを経由する方法(式中、Xは塩素原子又は
臭素原子を、R2は01〜C5のアルキル基又は水素原
子を、R3はC5〜C5のアルキル基を、R4はメチル
基又はp−)−リル基を示す)などが知られている。
トリル体(V)を経由する方法(特開昭57−10(i
678.特開昭57−17199])あるいはヒドロキ
シアセクールを経由する方法(式中、Xは塩素原子又は
臭素原子を、R2は01〜C5のアルキル基又は水素原
子を、R3はC5〜C5のアルキル基を、R4はメチル
基又はp−)−リル基を示す)などが知られている。
しかしながら、これらの方法は操作が煩剥1で反応工程
が長いこと、あるいは毒性の強い試薬であるK CNを
使用することなどから、工業的には有利な製造法とはい
えない。
が長いこと、あるいは毒性の強い試薬であるK CNを
使用することなどから、工業的には有利な製造法とはい
えない。
本発明前らは、かかる欠点を解決しうる式(1)の化合
物の新規な製造方法について鋭意研究した結果、安全か
つ簡便な製造法を見出し、本発明を完成した。
物の新規な製造方法について鋭意研究した結果、安全か
つ簡便な製造法を見出し、本発明を完成した。
゛ すなわち本発明は、
一般式
(式中、RIは低級アルギル基を示す)て表わされるプ
ロピオフェノンに、 ハロゲン化試薬 ; 一般式 I’(20H(IX) (式中、R3は低級アルキル基を示す)て表わされる一
級アルコール ; 一般式 111;(OJ)+ (X)(式中、II
、は前記と同じ) 一般式 (式中、R,、R2は前記と同じ) で表わされるジカルボン酸エステルの製造方法を提供す
るものである。
ロピオフェノンに、 ハロゲン化試薬 ; 一般式 I’(20H(IX) (式中、R3は低級アルキル基を示す)て表わされる一
級アルコール ; 一般式 111;(OJ)+ (X)(式中、II
、は前記と同じ) 一般式 (式中、R,、R2は前記と同じ) で表わされるジカルボン酸エステルの製造方法を提供す
るものである。
本発明方法において用いられるハロゲン化試薬としては
、塩素化試薬、臭素化試薬があり、好ましくは臭素化試
薬、特に好ましくは臭素が挙げられる。
、塩素化試薬、臭素化試薬があり、好ましくは臭素化試
薬、特に好ましくは臭素が挙げられる。
式(1)、(II)における低級アルキル基としてはメ
チル基、エチル基が挙げられる。
チル基、エチル基が挙げられる。
本発明方法において用いられるハロゲン化亜鉛としては
、臭化亜鉛が好ましい。
、臭化亜鉛が好ましい。
本発明方法においては、ハロゲン化試薬を先ずプロピオ
フェノン(IT)に反応させ、ついで得られた化合物に
一級アルコール(IK)、オルトギ酸エステル(X)及
び金属亜鉛又はハロゲン化亜鉛を同時に反応させてもよ
く、或いは、ハロゲン化試薬、−級アルコール(■)、
オルトギ酸エステル(X)及び金属亜鉛又はハロゲン化
亜鉛をプロピオフヱノン(II)に同時に反応させても
よく、又は、プロピオフ−rノン(11)、−級アルコ
ール、オルトギ酸エスフ゛ル(X)にハロゲン化試薬を
反応させ、次いでこれに金属1111鉛又はハロゲン化
亜鉛を添加してもよい。
フェノン(IT)に反応させ、ついで得られた化合物に
一級アルコール(IK)、オルトギ酸エステル(X)及
び金属亜鉛又はハロゲン化亜鉛を同時に反応させてもよ
く、或いは、ハロゲン化試薬、−級アルコール(■)、
オルトギ酸エステル(X)及び金属亜鉛又はハロゲン化
亜鉛をプロピオフヱノン(II)に同時に反応させても
よく、又は、プロピオフ−rノン(11)、−級アルコ
ール、オルトギ酸エスフ゛ル(X)にハロゲン化試薬を
反応させ、次いでこれに金属1111鉛又はハロゲン化
亜鉛を添加してもよい。
反応温度(J、80〜130℃が好ましい。
反応試薬の使用!+J、プロピオフェノン(If)1モ
ルに対し、ハロゲン化試薬は少なくとも1モル、オルト
ギ酸エステル(X)は少なくとも2モル、−級)′ルコ
ール(IX)は少なくとも1モル、金属亜鉛、ハ[Jゲ
ン化亜鉛は触媒量以]二が望ましい。反応溶媒は、−1
−記の一級アルコールを過剰に用いてもよく、又反応に
関与しない溶媒、たとえば、四塩化」−1子レン、四塩
化エタン又はベンゼンなどを用いてら、1;い。
ルに対し、ハロゲン化試薬は少なくとも1モル、オルト
ギ酸エステル(X)は少なくとも2モル、−級)′ルコ
ール(IX)は少なくとも1モル、金属亜鉛、ハ[Jゲ
ン化亜鉛は触媒量以]二が望ましい。反応溶媒は、−1
−記の一級アルコールを過剰に用いてもよく、又反応に
関与しない溶媒、たとえば、四塩化」−1子レン、四塩
化エタン又はベンゼンなどを用いてら、1;い。
本発明方法は、前記公知製法に比べ毒性の少い物質を扱
うため設備」−特別な配慮を施す必要がなく、設備費が
低減出来る。
うため設備」−特別な配慮を施す必要がなく、設備費が
低減出来る。
また1−稈数が少ない上に、高収率であるため、工業的
かつ経済的に一有利な製造法といえる。
かつ経済的に一有利な製造法といえる。
次に実施例をあげ、本発明をさらに詳しく説明するが、
もとより本発明は、これにより何ら制限されるものでは
ない。
もとより本発明は、これにより何ら制限されるものでは
ない。
実施例1
メチル 5−(1−メトキシカルボニルエチル−2−フ
ェニルチオフェニルアセテート:メチル 5−プロピオ
ニル−2−フェニルチオフェニルアセテート1 5.7
2g(50mmo l )、オルトぎ酸メチル13.3
2g(125.5mmo l > 、メタノール(20
ml)およびテトラクロロエヂレン(20ml)の混合
物を腺はんしながら、これに臭素8.399 (52.
5mmo I )を30分間で滴下し、30分間至湖で
攪はんした後、反応混合物を徐々に加熱して1時間で1
10’Cまて加熱し、この間低沸点物を留去した。次い
で、反応混合物に臭化曲鉛0.90g=7− (4.0mmo I )を加え、’110’cで3時間
加熱攪はんした。冷後、反応混合物に水(75ml>お
よぞ塩化メチレン(40ml>を加え、有機層を分取し
、減圧上溶媒を留去した。減圧蒸溜することにより標題
の化合物を黄色油状物として13、78g得た(収率8
0%,bp212〜215°C/2mmf−1g>。
ェニルチオフェニルアセテート:メチル 5−プロピオ
ニル−2−フェニルチオフェニルアセテート1 5.7
2g(50mmo l )、オルトぎ酸メチル13.3
2g(125.5mmo l > 、メタノール(20
ml)およびテトラクロロエヂレン(20ml)の混合
物を腺はんしながら、これに臭素8.399 (52.
5mmo I )を30分間で滴下し、30分間至湖で
攪はんした後、反応混合物を徐々に加熱して1時間で1
10’Cまて加熱し、この間低沸点物を留去した。次い
で、反応混合物に臭化曲鉛0.90g=7− (4.0mmo I )を加え、’110’cで3時間
加熱攪はんした。冷後、反応混合物に水(75ml>お
よぞ塩化メチレン(40ml>を加え、有機層を分取し
、減圧上溶媒を留去した。減圧蒸溜することにより標題
の化合物を黄色油状物として13、78g得た(収率8
0%,bp212〜215°C/2mmf−1g>。
IRv:’;(cm−’):1740(C=O)NMR
(CDC I )δ:1.49 (3H,d。
(CDC I )δ:1.49 (3H,d。
J=7 ト1z)3. 61 (3H,
s>3. 67 (3ト1, s) 3.
82 (2H, s) 3. 5−3.
9(1H.m)7.0−7.4 (8H,m)8一 実施例2 メチル 5−(1−メトキシカルボニルエチル−2−フ
ェニルチオフェニルアセテ−1〜:メチル 2−フェニ
ルチオ−5−プロピオニルフェニルアセテート(157
.2g.0.50m01)、オルトぎ酸メチル(133
.2g。
s>3. 67 (3ト1, s) 3.
82 (2H, s) 3. 5−3.
9(1H.m)7.0−7.4 (8H,m)8一 実施例2 メチル 5−(1−メトキシカルボニルエチル−2−フ
ェニルチオフェニルアセテ−1〜:メチル 2−フェニ
ルチオ−5−プロピオニルフェニルアセテート(157
.2g.0.50m01)、オルトぎ酸メチル(133
.2g。
1、255mo l ) 、メタノール(200m l
)およびテ]〜ラクロロエチレン(100ml)のン
昆含物に亜鉛末(2.62g,0.040グラム原子)
を加え、滑はんしながら/10〜45°Cまて加熱した
。同温度で臭素(83.9g,0.525mo l )
を攪はん下に1時間かりて滴下し、滴下後30分間内温
を42〜45°Cに維持した。次いで、反応混合物を徐
々に加熱して1時間で外温を120℃まで上昇させ、こ
の間低Nlj点物(bp32〜65℃)を留去した。低
>71点物がほとんど留去され内温か80’C近くにな
ったら反応混合物にテ1〜ラクロロエチレン(100m
l)を加え、さらに残った低沸点物を留去しなから内温
を100℃以上に到達させた。1時間内温を100〜1
10℃に維持した後、反応混合物を50’C近くまで冷
却し、水<500m1)をDOえしばらく攪はんした。
)およびテ]〜ラクロロエチレン(100ml)のン
昆含物に亜鉛末(2.62g,0.040グラム原子)
を加え、滑はんしながら/10〜45°Cまて加熱した
。同温度で臭素(83.9g,0.525mo l )
を攪はん下に1時間かりて滴下し、滴下後30分間内温
を42〜45°Cに維持した。次いで、反応混合物を徐
々に加熱して1時間で外温を120℃まで上昇させ、こ
の間低Nlj点物(bp32〜65℃)を留去した。低
>71点物がほとんど留去され内温か80’C近くにな
ったら反応混合物にテ1〜ラクロロエチレン(100m
l)を加え、さらに残った低沸点物を留去しなから内温
を100℃以上に到達させた。1時間内温を100〜1
10℃に維持した後、反応混合物を50’C近くまで冷
却し、水<500m1)をDOえしばらく攪はんした。
不溶物はセライトを通してろ別し、1.2−ジクロロエ
タン(50mlx3)で洗浄して、ろ液および洗液から
有機層を分取した。水層を1.2−ジクロロエタン(1
50ml)でさらに抽出し、有機層を合せて無水硫酸ナ
トリウムで乾燥し、減圧上溶媒を留去したのち、減圧蒸
溜することにより黄色油状物として標題化合物141g
を1qる(収率82%)。
タン(50mlx3)で洗浄して、ろ液および洗液から
有機層を分取した。水層を1.2−ジクロロエタン(1
50ml)でさらに抽出し、有機層を合せて無水硫酸ナ
トリウムで乾燥し、減圧上溶媒を留去したのち、減圧蒸
溜することにより黄色油状物として標題化合物141g
を1qる(収率82%)。
特許出願人 日本ケミファ株式会社
代表者 丑山圭三
Claims (2)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は低級アルキル基を示す) で表わされるプロピオフェノンに、 ハロゲン化試薬 ; 一般式 R_2OH (式中、R_2は低級アルキル基を示す) で表わされる一級アルコール: 一般式 H−C(OR_2)_3 (式中、R_2は前記と同じ) で表わされるオルトギ酸エステル; 及び金属亜鉛又はハロゲン化亜鉛を反応させ一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1、R_2は前記と同じ) で表わされるジカルボン酸エステルを得ることを特徴と
する方法。 - (2)ハロゲン化試薬が臭素で、R_1、R_2がメチ
ル基、エチル基である特許請求の範囲第1項記載の方法
。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14564186A JPH0710832B2 (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | α−アリ−ルプロピオン酸誘導体の製造方法 |
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| JPH0710832B2 (ja) | 1995-02-08 |
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