JPS63301503A - リング状バリスタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、小型モーターの火花消去用として使用され
るリング状バリスタとその使用方法に関する。

［従来の技術］ 第７図で示すように、従来の一般的なバリス夕は、チタ
ン酸アウトリンチウムを半導体化させたリング状の焼結
体からなる磁器１を用い、その表面に互いに絶縁された
複数の電極３を形成してなる。磁器１は貫通孔２を有す
る円板、即ちリング形を呈し、電極１３は上記貫通孔２
を囲む主面に複数に分割して形成される。

このリング状バリスタは、上記電極３にモーターの整流
子の電極を半田付けすることによって、モーターの電気
子に装着される。これによってブラシから発生する火花
を消去する。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、上記従来のリング状バリスタでは、次のような
問題点があった。

先ず第一に、主面の電極３に半田付けする際、磁器１が
割れやすいという点である。これは、電極３に加熱、溶
融した半田を付着させると、半田の保有する熱が電極３
全体から磁器１の厚み方向に伝熱される結果、その方向
の温度分布が一時的に急勾配となり、このとき発生する
熱応力で磁器１１が硝損されるものと考えられる。

第二に、半田付は工程に手数がかかるという点である。

即ち、小さいバリスタの電極３に半田付けすることは、
人手による作業はもちろんのこと、自動化の困難性が高
く、省力化しにくい。

この発明は、従来のリング状バリスタにおける上記の問
題点を解決することを目的とする。

［問題を解決するための手段］ 即ち、第１図〜第６図の符号を引用しながらこの発明の
構成について説明すると、まず第一の発明によるリング
状バリスタは、板状のバリスタ用磁器１１の中央に形成
された貫通孔１２の周面に、互いに絶縁された複数の電
極１４を形成したものである。また、第二の発明による
上記リング状バリスタの使用方法は、整流子Ｃの電極ｅ
を、貫通孔１２０周面に形成された上記電極１４にのみ
半田付けする方法である。

［作　　　用コ この発明によるリング状バリスタでは、貫通孔１２の周
壁に電極１４が形成されているため、小型モーターの整
流子をこの周面の電極１４に接続できる。この場合、半
田付けに伴う加熱により、磁器１１に加えられた熱は、
貫通孔１２の内壁からこれより断面積の広い外周側へと
放射状に伝達されるため、外周側に伝熱されるに１）′
ｌ′って熱が分散され、急激な温度勾配が生じ難い。

また半田付けは、第２図で示すように、貫通孔１２の中
に整流子Ｃの電極ｅを嵌め込み、ここに直接半田付けで
きる。例えは、電極１４にクリーム半田を塗布し、貫通
孔１２に整流子Ｃの電極ｅを嵌め込んだ後、加熱、冷却
するという手段で半田付けが可能である。

［実　施　例コ 次に、図面を参照しながらこの発明の実施例について説
明する。

先ず、第１図と第２図で示す実施例について説明すると
、バリスタ用の磁器１１は中央に貫通孔１２を有する板
状のもので、外周側の外形線は通電円形である。上記貫
通孔１２の内周には等間隔で磁器１１の厚み方向に亙る
溝１５が形成され、その溝１５の間に導体膜からなる電
極１４が形成されている。この実施例の場合は電極とし
て上記貫通孔１２内の電極１４のみが形成され、磁器１
１の他の面には電極が形成されていない。

上記電極１４は、例えばロール転写法などの手段で貫通
孔１２の周面に導電ペーストを塗布し、これを焼き付け
て形成することが出来る。

即ち、導電ペーストを塗布した棒状のローラー（図示せ
ず）を貫通孔１２に挿入し、該ローラを回転させて貫通
孔１２の内周に導電ペーストを塗布し、その後これを焼
き付けるという手段である。

このロール転写で電極を形成する際、上記溝１５が複数
の電極１４を互いに分離し、好ましい絶縁状態を形成す
る。もちろん他の手段で電極１４を形成することも可能
であり、上記溝１５が形成されてない場合は、レジスト
等を用いて各電極１４間の絶縁状態を形成することがで
きる。

このバリスタを小型モーターのローターに装着する場合
は、その整流子Ｃの電極ｅを貫通孔１２の周面に形成さ
れた上記電極１４に半田付けする。この場合、整流子Ｃ
の電極を磁器１１の貫通孔１２に嵌め込み、上記電極１
４を直接整流子Ｃ側の電極ｅに半田付けするとよい。例
えは、上記電極１４に予め半田ペーストを塗布しておき
、所定の位置関係で開通孔１２に整流子Ｃを嵌め込んだ
後、上記半田ペーストを加熱、冷却して半田付けする。

次に、第３図と第４図で示した実施例は、貫通孔１２の
周面に形成した上記電極１４の他に、これらと連続する
電極１３を磁器１１の一方の主面に形成したものである
。この場合、整流子Ｃと接続するための半田が貫通孔１
２の周面に形成された電極１４にのみ付着し、主面側の
電極１３に付着しないよう、電極」３を半田レジスト膜
１６で覆うのが望ましい。この半田レジスト膜１６は、
第３図と第４図で示すように、必ずしも電極１３のほぼ
全面を覆う必要はなく、例えは第５図と第６図で示すよ
うに、貫通孔１２の縁の部分にのみ形成しても同様の効
果が得られる。

［発明の効果］ 以上説明した通り、この発明によれは、半田付けの際に
磁器１１の内部に急な温度勾配が生じ難く、熱応力によ
る割れの発生を低減できる。

また、整流子Ｃの電極ｅとの接続も、貫通孔１２に該電
極ｅを嵌め込んで直接半田付けができるため、小型モー
ターの電気子への矧み付けも容易となる。これにより、
自動化による省力化が容易に実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示すリング状バリスタの斜
視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は他の
実施例を示すリング状バリスタの斜視図、第４図は第３
図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は他の実施例を示すリング
状バリスタの斜視図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図
、第７図はリング状バリスタの従来例を示す斜視図であ
る。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央に貫通孔１２を有する板状のバリスタ用磁器
   １１に複数の電極１３を設けたリング状バリスタにおい
   て、上記貫通孔１２の周面に互いに絶縁された複数の電
   極１４を形成したことを特徴とするリング状バリスタ。
2. （２）磁器１１に形成された電極が、その貫通孔の周面
   に形成された電極１４のみからなる特許請求の範囲第１
   項記載のリング状バリスタ。
3. （３）貫通孔１２に形成された電極１４が磁器１１の主
   面に形成された電極１３と連続する導体からなる特許請
   求の範囲第１項記載のリング状バリスタ。
4. （４）貫通孔がその周壁に等間隔毎の縦方向の溝１５を
   有するものからなる特許請求の範囲第１項〜第３項のい
   ずれかに記載のリング状バリスタ。
5. （５）中央に貫通孔１２を有する板状のバリスタ用磁器
   １１に設けられた複数の電極１３を、モーターの整流子
   ｃに接続するリング状バリスタの使用方法において、上
   記貫通孔１２の周面に互いに絶縁された複数の電極１４
   を形成したリング状バリスタを用い、整流子ｃの電極ｅ
   を、貫通孔１２の周面に形成された電極１４にのみ半田
   付けすることを特徴とするリング状バリスタの使用方法
   。
6. （６）整流子ｃの電極ｅが磁器１１の貫通孔１２に嵌め
   込まれ、かつそこで電極１４と直接半田付けされる特許
   請求の範囲第５項記載のリング状バリスタの使用方法