JPS63301969A - 静電荷像現像用液体現像剤 - Google Patents
静電荷像現像用液体現像剤Info
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- JPS63301969A JPS63301969A JP62139302A JP13930287A JPS63301969A JP S63301969 A JPS63301969 A JP S63301969A JP 62139302 A JP62139302 A JP 62139302A JP 13930287 A JP13930287 A JP 13930287A JP S63301969 A JPS63301969 A JP S63301969A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/12—Developers with toner particles in liquid developer mixtures
- G03G9/13—Developers with toner particles in liquid developer mixtures characterised by polymer components
- G03G9/132—Developers with toner particles in liquid developer mixtures characterised by polymer components obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷等に用いられ
る液体現像剤に関する。
る液体現像剤に関する。
トナー類の定着方式としては、電熱ヒータによる加熱雰
囲気中を通過させるオープン定着方式、少くとも一方が
加熱ロールである一対のロール間を通過させる熱ロール
定着方式、あるいは、一対の剛性ロール間を常温で通過
させる圧力定着方式等が知られている。
囲気中を通過させるオープン定着方式、少くとも一方が
加熱ロールである一対のロール間を通過させる熱ロール
定着方式、あるいは、一対の剛性ロール間を常温で通過
させる圧力定着方式等が知られている。
液体現像剤を使用した複写機は、はとんどすべてオープ
ン定着を使用していた。
ン定着を使用していた。
これらの定着方式のうち、熱ロール定着方式は、加熱ロ
ールの表面と被定着基体上のトナーが圧接触するため、
トナー像を被定着基体上に融着する際の熱効率が極めて
高く、迅速に定着することができるので、特に高速度複
写を目的とする画像形成装置には、極めて好適である。
ールの表面と被定着基体上のトナーが圧接触するため、
トナー像を被定着基体上に融着する際の熱効率が極めて
高く、迅速に定着することができるので、特に高速度複
写を目的とする画像形成装置には、極めて好適である。
そして、熱ロール定着方式では、加熱ロール表面にトナ
ーが加熱溶融状態で圧接触するため、トナーの一部がロ
ール表面に付着して再び被定着基体上に付着し画像を汚
す、いわゆるオフセット現象をおこし易い欠点がある。
ーが加熱溶融状態で圧接触するため、トナーの一部がロ
ール表面に付着して再び被定着基体上に付着し画像を汚
す、いわゆるオフセット現象をおこし易い欠点がある。
本発明は、熱効率が高く、高速定着可能な熱ロール定着
方式を用いた時、オフセット現像を発生しない新規な液
体現像剤を提供することを目的とするものである。
方式を用いた時、オフセット現像を発生しない新規な液
体現像剤を提供することを目的とするものである。
一般に、液体現像剤を熱定着すると、担体液が存在する
ため、トナー粒子が担体液に溶解、膨潤するため、トナ
一層の凝集力が低下し、いわゆる″ホットオフセット″
が生じやすい傾向にある。
ため、トナー粒子が担体液に溶解、膨潤するため、トナ
一層の凝集力が低下し、いわゆる″ホットオフセット″
が生じやすい傾向にある。
本発明は上記問題点を解決するために、ロジン変成ポリ
エステル架橋体を用いたものである。
エステル架橋体を用いたものである。
樹脂として（１）ロジングリシジルエステル、（ＩＩ）
ジカルボン酸またはジカルボン酸無水物、（ＩＩＩ）多
官能性エポキシ化合物、３価以上の多塩基酸もしくはそ
の酸無水物および３価以上の多価アルコールよりなる群
から選ばれた少なくとも１種の架橋剤、および（ＩＶ）
２価アルコール、を反応させて得られる軟化点が５０〜
１９０℃、ガラス転移点が１０〜１７０℃、分子量が２
０００〜４００００である日ジン系高分子化合物を含有
することを特徴とする電子写真用トナー組成物に関する
。
ジカルボン酸またはジカルボン酸無水物、（ＩＩＩ）多
官能性エポキシ化合物、３価以上の多塩基酸もしくはそ
の酸無水物および３価以上の多価アルコールよりなる群
から選ばれた少なくとも１種の架橋剤、および（ＩＶ）
２価アルコール、を反応させて得られる軟化点が５０〜
１９０℃、ガラス転移点が１０〜１７０℃、分子量が２
０００〜４００００である日ジン系高分子化合物を含有
することを特徴とする電子写真用トナー組成物に関する
。
本発明において使用する（１）のロジングリシジルエス
テルは、ロジンとエピハロヒドリンを有機アミン類のご
ときアルカリ物質の存在下に加熱反応させることにより
調製することができる。
テルは、ロジンとエピハロヒドリンを有機アミン類のご
ときアルカリ物質の存在下に加熱反応させることにより
調製することができる。
用いるロジンとしては、たとえばガムロジン、ウッドロ
ジン、トール油日ジンのごとき天然ロジンおよびこれら
ロジンを変性してえられる水素化ロジン、不均化ロジン
などがあげられる。
ジン、トール油日ジンのごとき天然ロジンおよびこれら
ロジンを変性してえられる水素化ロジン、不均化ロジン
などがあげられる。
また、ロジンの有機成分であるアビエチン酸、デヒドロ
アビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、ジヒドロアビエ
チン酸、ヒマル酸、イソフタル酸なども当然使用するこ
とができる。
アビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、ジヒドロアビエ
チン酸、ヒマル酸、イソフタル酸なども当然使用するこ
とができる。
また前記有機アミン類としては第三級アミン類またはそ
のオニウム塩が好ましく、第三級アミノ類の具体例とし
てはトリエチルアミン、ジメチルベンジルアミン、メチ
ルジベンジルアミン、トリベンジルアミン、ジメチルア
ニリン、ジメチルジシクロヘキシルアミン、メチルジシ
クロヘキシルアミン、トリプロピルアミン、トリブチル
アミン、Ｎ−フェニルモルホリン、Ｎ−メリルピペリジ
ン、ピリジンなどをあげることができる。
のオニウム塩が好ましく、第三級アミノ類の具体例とし
てはトリエチルアミン、ジメチルベンジルアミン、メチ
ルジベンジルアミン、トリベンジルアミン、ジメチルア
ニリン、ジメチルジシクロヘキシルアミン、メチルジシ
クロヘキシルアミン、トリプロピルアミン、トリブチル
アミン、Ｎ−フェニルモルホリン、Ｎ−メリルピペリジ
ン、ピリジンなどをあげることができる。
また、第三級アミン類のオニウム塩の具体例としては塩
化テトラメチルアンモニウム、臭化テトラメチルアンモ
ニウム、塩化ベンジルトリエチルアンモニウム、臭化ア
リルトリエチルアンモニウム、塩化テトラブチルアンモ
ニウム、塩化メチルトリオクチルアンモニウム、トリメ
チルアミン塩酸塩、トリエチルアミン塩酸塩、ピリジン
塩酸塩などをあげることができる。
化テトラメチルアンモニウム、臭化テトラメチルアンモ
ニウム、塩化ベンジルトリエチルアンモニウム、臭化ア
リルトリエチルアンモニウム、塩化テトラブチルアンモ
ニウム、塩化メチルトリオクチルアンモニウム、トリメ
チルアミン塩酸塩、トリエチルアミン塩酸塩、ピリジン
塩酸塩などをあげることができる。
本発明において使用される（Ｉｌ）のジカルボン酸また
はジカルボン酸無水物（以下、単ににジカルボン酸類と
いう）としては、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、エンドメチ−４＝ レンチトラヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、メ
チルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メ
チルへキサヒドロフタル酸、マレイン酸、フマール酸、
コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、炭
素数８〜１０個のアルケニルコハク酸、炭素数６〜１８
個のアルキルコハク酸ならびにこれらの酸無水物をあげ
ることができる。
はジカルボン酸無水物（以下、単ににジカルボン酸類と
いう）としては、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、エンドメチ−４＝ レンチトラヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、メ
チルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メ
チルへキサヒドロフタル酸、マレイン酸、フマール酸、
コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、炭
素数８〜１０個のアルケニルコハク酸、炭素数６〜１８
個のアルキルコハク酸ならびにこれらの酸無水物をあげ
ることができる。
本発明において使用される（ＩＩ）の架橋剤としては、
たとえばつぎの化合物をあげることができる。
たとえばつぎの化合物をあげることができる。
多官能性エポキシ化合物としては、ビスフェノールＡと
エピハロヒドリンの配合物であるエポキシ樹脂、アクリ
ル化ロジンもしくはフマール化ロジンとエピハロヒドリ
ンの反応生成物であるロジンジエポキシドもしくはロジ
ントリエポキシドがあげられる。なお該ロジンのポリエ
ポキシドに使用するロジンとしては、前記ロジングリシ
ジルエステルに使用したものと同様である。
エピハロヒドリンの配合物であるエポキシ樹脂、アクリ
ル化ロジンもしくはフマール化ロジンとエピハロヒドリ
ンの反応生成物であるロジンジエポキシドもしくはロジ
ントリエポキシドがあげられる。なお該ロジンのポリエ
ポキシドに使用するロジンとしては、前記ロジングリシ
ジルエステルに使用したものと同様である。
３価以上の多塩基塩またはその無水物としてはトリメリ
ット酸、ピロメリット酸またはこれらに対応する酸無水
物があげられる。
ット酸、ピロメリット酸またはこれらに対応する酸無水
物があげられる。
３価以上の多価アルコールとしてはグリセリン、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトールなどがあげられる。
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトールなどがあげられる。
２価アルコールは他の構成成分（１）、（２）および（
ｎ）を反応させてえられるロジン系高分子化合物のガラ
ス転移点を調節し、低温定着性を改良するために使用す
る。本発明において使用される（ｍＶ）の２価アルコー
ルとしてはとくに制限がなく、たとえばエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、プロピレングリコール、■、２−ブタンジオール、１
゜３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ビス
フェノール、水添ビスフェノールＡ、エトキシ化ビスフ
ェノールＡ、プロポキシ化ビスフェノールＡ、ビスヒド
ロキシエチルテレフタレートなどをあげることができる
。
ｎ）を反応させてえられるロジン系高分子化合物のガラ
ス転移点を調節し、低温定着性を改良するために使用す
る。本発明において使用される（ｍＶ）の２価アルコー
ルとしてはとくに制限がなく、たとえばエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、プロピレングリコール、■、２−ブタンジオール、１
゜３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ビス
フェノール、水添ビスフェノールＡ、エトキシ化ビスフ
ェノールＡ、プロポキシ化ビスフェノールＡ、ビスヒド
ロキシエチルテレフタレートなどをあげることができる
。
２価アルコールの使用量は、えられるロジン系高分子化
合物のガラス転移点を考慮して適宜決定される。通常、
ロジングリシジルエステルの１〜７０モル％を２価アル
コールで置き換えて使用される。
合物のガラス転移点を考慮して適宜決定される。通常、
ロジングリシジルエステルの１〜７０モル％を２価アル
コールで置き換えて使用される。
本発明に用いるロジン系高分子化合物の製造方法として
は、たとえば、ロジンジグリシジルエステル、前記ジカ
ルボン酸類、前記架橋剤および前記２価アルコールを同
時仕込みし、反応触媒としての前記有機アミン類の存在
下または不存在下に加熱反応させる方法、ロジングリシ
ジルエステル、ジカルボン酸類および２価アルコールを
有機アミン類の存在下または不存在下に加熱反応せしめ
、該反応途中または反応終了後に架橋剤を仕込み、さら
に加熱して反応を進める方法などが採用しうる。
は、たとえば、ロジンジグリシジルエステル、前記ジカ
ルボン酸類、前記架橋剤および前記２価アルコールを同
時仕込みし、反応触媒としての前記有機アミン類の存在
下または不存在下に加熱反応させる方法、ロジングリシ
ジルエステル、ジカルボン酸類および２価アルコールを
有機アミン類の存在下または不存在下に加熱反応せしめ
、該反応途中または反応終了後に架橋剤を仕込み、さら
に加熱して反応を進める方法などが採用しうる。
そのばあい、ロジングリシジルエステルとジカルボン酸
類の使用モル比は１：１とするのが好ましいが、１．５
： １．０〜１．０ ： １．５の範囲内とすること
も可能である。一方前記架橋剤の使用量はえられるトナ
ー用バインダー樹脂の特性、とくに分子量および分子量
分布に重大な影響をおよぼすため、適宜慎重に決定され
ねばならない。
類の使用モル比は１：１とするのが好ましいが、１．５
： １．０〜１．０ ： １．５の範囲内とすること
も可能である。一方前記架橋剤の使用量はえられるトナ
ー用バインダー樹脂の特性、とくに分子量および分子量
分布に重大な影響をおよぼすため、適宜慎重に決定され
ねばならない。
前記架橋剤のうち多官能性エポキシ化合物の使用量は、
該化合物の官能基数すなわちエポキシ当量を考慮して決
定すればよく、通常ロジングリシジルエステルとジカル
ボン酸類の合計モル数を１モルとしたとき、たとえばフ
マール化ロジントリグリシジルエステルに対しては０．
００５〜０．０７モル、好ましくはｏ、ｏｏｓ〜０．０
４モルとする。また市販ビスフェノール型エポキシ樹脂
の場合はｏ、ｏｏｓ〜０．１４モル、好ましくは０．０
０５〜０．０７モルとするのがよい。
該化合物の官能基数すなわちエポキシ当量を考慮して決
定すればよく、通常ロジングリシジルエステルとジカル
ボン酸類の合計モル数を１モルとしたとき、たとえばフ
マール化ロジントリグリシジルエステルに対しては０．
００５〜０．０７モル、好ましくはｏ、ｏｏｓ〜０．０
４モルとする。また市販ビスフェノール型エポキシ樹脂
の場合はｏ、ｏｏｓ〜０．１４モル、好ましくは０．０
０５〜０．０７モルとするのがよい。
多価カルボン酸類または多価アルコール類も同様にそれ
らの官能基数を考慮して通常ロジングリシジルエステル
とジカルボン酸類の合計１モルに対して、たとえば３価
のばあいは０．００５〜０．３モル、好ましくは０．０
０５〜０．１５モルの範囲内で使用する。
らの官能基数を考慮して通常ロジングリシジルエステル
とジカルボン酸類の合計１モルに対して、たとえば３価
のばあいは０．００５〜０．３モル、好ましくは０．０
０５〜０．１５モルの範囲内で使用する。
本発明においては必ずしも有機アミン類の存左下に反応
させることも要しないが、使用するジカルボン酸類の種
類によっては反応時間を単線させるために使用してもよ
く、このばあい通常ロジングリシジルエステルに対して
０．０１〜５％（重量％、以下同様）、好ましくは０．
０５〜１％の範囲内とするのが良い。
させることも要しないが、使用するジカルボン酸類の種
類によっては反応時間を単線させるために使用してもよ
く、このばあい通常ロジングリシジルエステルに対して
０．０１〜５％（重量％、以下同様）、好ましくは０．
０５〜１％の範囲内とするのが良い。
本発明に使用できる着色材としては、プリンテックス■
、プリンテックスＵ、プリンテックスＧ、スペシャルブ
ラック１５、スペシャルブラック４、スペシャルブラッ
ク４−Ｂ（以上デグサ社製）、三菱＃４４、＃３０、Ｍ
Ｒ−１１、ＭＡ−１００（以上三菱化成社製）、ラー
ベン１０３５、ラーベン１２５２、ニュースペクトラ■
（以上コロンビアカーボン社製）、リーガル４００．６
６０、ブラックパール９００．１１００．１３００、モ
ガールしく以上キャボット社製）などの無機顔料および
フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、スカ
イブルー、ローダミンレーキ、マラカイトグリーンレー
キ、メチルバイオレットレーキ、ピーコックブルーレー
キ、ナフトールグリーンＢ、ナフト−ルグリーンＹ、ナ
フトールイエローＳ、ナフトールレッド、リソールファ
ーストイエロー２Ｇ、パーマネントレット４Ｒ、ブリリ
アントファストスカーレット、ハンザイエロー、ベンジ
ジンイエロー、リソールレッド、レーキレッドＣ、レー
キレッドＤ、ブリリアントカーメン６Ｂ、パーマネント
レッドＦ５Ｒ、ビグメントスカーレット３Ｂインジゴ、
チオインジゴオイルピンクおよびボルドー１０Ｂなどの
有機顔料があげられる。
、プリンテックスＵ、プリンテックスＧ、スペシャルブ
ラック１５、スペシャルブラック４、スペシャルブラッ
ク４−Ｂ（以上デグサ社製）、三菱＃４４、＃３０、Ｍ
Ｒ−１１、ＭＡ−１００（以上三菱化成社製）、ラー
ベン１０３５、ラーベン１２５２、ニュースペクトラ■
（以上コロンビアカーボン社製）、リーガル４００．６
６０、ブラックパール９００．１１００．１３００、モ
ガールしく以上キャボット社製）などの無機顔料および
フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、スカ
イブルー、ローダミンレーキ、マラカイトグリーンレー
キ、メチルバイオレットレーキ、ピーコックブルーレー
キ、ナフトールグリーンＢ、ナフト−ルグリーンＹ、ナ
フトールイエローＳ、ナフトールレッド、リソールファ
ーストイエロー２Ｇ、パーマネントレット４Ｒ、ブリリ
アントファストスカーレット、ハンザイエロー、ベンジ
ジンイエロー、リソールレッド、レーキレッドＣ、レー
キレッドＤ、ブリリアントカーメン６Ｂ、パーマネント
レッドＦ５Ｒ、ビグメントスカーレット３Ｂインジゴ、
チオインジゴオイルピンクおよびボルドー１０Ｂなどの
有機顔料があげられる。
以上の顔料を前記樹脂と、二本ロール、ニーダ−フラッ
シャ−などで混線、粉砕し、顔料を処理することができ
る。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を使用しても良
い。
シャ−などで混線、粉砕し、顔料を処理することができ
る。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を使用しても良
い。
イーストマンケミカル（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ）社Ｎ−１０，Ｎ−１１，Ｎ−１，２，Ｎ−１４，
Ｎ−３４，Ｎ−４５，Ｃ−１０゜Ｃ−１３，Ｃ−１５，
Ｃ−１６，Ｅ−１，０，Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４
゜Ｅ−１５゜ 三井石油化学社 １１０Ｐ、 ２２０Ｐ、 ２２０ＭＰ、 ８２０ＭＰ、
４１０ＭＰ、 ２１０ＭＰ、 ３１０ＭＰ。
ａｌ）社Ｎ−１０，Ｎ−１１，Ｎ−１，２，Ｎ−１４，
Ｎ−３４，Ｎ−４５，Ｃ−１０゜Ｃ−１３，Ｃ−１５，
Ｃ−１６，Ｅ−１，０，Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４
゜Ｅ−１５゜ 三井石油化学社 １１０Ｐ、 ２２０Ｐ、 ２２０ＭＰ、 ８２０ＭＰ、
４１０ＭＰ、 ２１０ＭＰ、 ３１０ＭＰ。
４０５ＭＰ、 ２００Ｐ、 ４２０２Ｅ、 ４０５３Ｅ
三洋化成社 １３ＩＰ、 １５１Ｐ、 １６１Ｐ、 １７１Ｐ、 Ｅ
３００． Ｅ２５０Ｐサゾール社 旧、 Ｈ２，Ａ１．、 Ａ２． Ａ３． Ａ４バスフ（
ＢＡＳＦ）社 ＯＡ ＷＡＸ、 Ａ ＷＡＸ ペトロライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ）社バレコ（ＢＡＲ
ＥＣＯ） ５００、バレコ（ＢＡＲＥＣＯ） ２０００
゜Ｅ−７３０，Ｅ−２０１８，Ｅ−２０２０，Ｅ−１０
４０、ペトロナバ（Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ、ペトロナ
バ（Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ−３６、ペトロナバ（Ｐｅ
ｔｒｏｎａｂａ）Ｃ−４００，ペトロナバ（Ｐｅｔｒｏ
ｎａｂａ）ヘキスト（Ｈｏｅｃｈｓｔ）社 ＰＥ５８０． ＰＥ］３０． ＰＥＤ１２１． ＰＥＤ
１３６． ＰＥＤ１５３゜ＰＥＤ５２１． ＰＥＤ５２
２． ＰＥＤ５３４ユニオンカーバイド社 ＤＹＮＩ、 ＤＹＮＦ、 ＤＹＮＨ，ＤＹＮＪ、 ＤＹ
ＮＫモンサンド社 オルシン（ＯＲＬＩＺＯＮ）８０５．７０５．５０デュ
ポン社 アラトン（ＡＬＡＴＨＯＮ）３，１０，１２，１４，１
６，２０，２２．２３アライドケミ力ル社 ＡＣポリエチレン６、６Ａ、 ６１５ 三井ポリケミ力ル社 エバフレックス１５０．２１０．２２０．２５０．２６
０゜３１０、３６０．４１０．４２０．４５０．４６０
．５５０．５６０などの合成ポリエステル、ポリプロピ
レン及びその変成したものカルナバワックス、モンタン
ワックス、キャンデリラワックス、シュガーケーンワッ
クス、オーリキュリーワックス、密猟、木蝋、ヌカ蝋な
どの天然ワックス、エステルガム、硬化ロジンなどの天
然樹脂、天然樹脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変成フ
ェノール樹脂、天然樹脂変成ポリエステル樹脂天然樹脂
変成ペンタエリスリトール樹脂、エポキシ樹脂などの天
然樹脂変成硬化樹脂。
三洋化成社 １３ＩＰ、 １５１Ｐ、 １６１Ｐ、 １７１Ｐ、 Ｅ
３００． Ｅ２５０Ｐサゾール社 旧、 Ｈ２，Ａ１．、 Ａ２． Ａ３． Ａ４バスフ（
ＢＡＳＦ）社 ＯＡ ＷＡＸ、 Ａ ＷＡＸ ペトロライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ）社バレコ（ＢＡＲ
ＥＣＯ） ５００、バレコ（ＢＡＲＥＣＯ） ２０００
゜Ｅ−７３０，Ｅ−２０１８，Ｅ−２０２０，Ｅ−１０
４０、ペトロナバ（Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ、ペトロナ
バ（Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ−３６、ペトロナバ（Ｐｅ
ｔｒｏｎａｂａ）Ｃ−４００，ペトロナバ（Ｐｅｔｒｏ
ｎａｂａ）ヘキスト（Ｈｏｅｃｈｓｔ）社 ＰＥ５８０． ＰＥ］３０． ＰＥＤ１２１． ＰＥＤ
１３６． ＰＥＤ１５３゜ＰＥＤ５２１． ＰＥＤ５２
２． ＰＥＤ５３４ユニオンカーバイド社 ＤＹＮＩ、 ＤＹＮＦ、 ＤＹＮＨ，ＤＹＮＪ、 ＤＹ
ＮＫモンサンド社 オルシン（ＯＲＬＩＺＯＮ）８０５．７０５．５０デュ
ポン社 アラトン（ＡＬＡＴＨＯＮ）３，１０，１２，１４，１
６，２０，２２．２３アライドケミ力ル社 ＡＣポリエチレン６、６Ａ、 ６１５ 三井ポリケミ力ル社 エバフレックス１５０．２１０．２２０．２５０．２６
０゜３１０、３６０．４１０．４２０．４５０．４６０
．５５０．５６０などの合成ポリエステル、ポリプロピ
レン及びその変成したものカルナバワックス、モンタン
ワックス、キャンデリラワックス、シュガーケーンワッ
クス、オーリキュリーワックス、密猟、木蝋、ヌカ蝋な
どの天然ワックス、エステルガム、硬化ロジンなどの天
然樹脂、天然樹脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変成フ
ェノール樹脂、天然樹脂変成ポリエステル樹脂天然樹脂
変成ペンタエリスリトール樹脂、エポキシ樹脂などの天
然樹脂変成硬化樹脂。
本発明の分散用樹脂としては、
（以下余白）
一般式
であられされるビニルモノマーＡと
一般式
で表わされるビニルモノマー及びビニルピリジン、ビニ
ルピロリドン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンより選ば
れるモノマーＢの各一種づつもしくは、数種の共重合体
、グラフト共重合体が使用される。
ルピロリドン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンより選ば
れるモノマーＢの各一種づつもしくは、数種の共重合体
、グラフト共重合体が使用される。
分散用樹脂の使用量は本発明の特徴とする樹脂成分１重
量部に対し、通常０．１〜３重量部、好ましくは０．５
〜１．５重量部の割合で使用する。
量部に対し、通常０．１〜３重量部、好ましくは０．５
〜１．５重量部の割合で使用する。
又、トナー組成物中に存在しうる全樹脂成分は、液体成
分１００重量部に対し、５〜１００重量部好ましくは５
〜２０重量部である。
分１００重量部に対し、５〜１００重量部好ましくは５
〜２０重量部である。
担体液としては、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−
へブタン、ｎ−ノナン、ｎ−オクタン、イソオクタン、
インドデカン、リグロイン及びそれらの混合物等の石油
系脂肪族炭化水素（市販品としてエッソスタンダード石
油社製アイソパーＥ、Ｇ、Ｈ，Ｌ、にやシェル石油社製
シェルゾール７１．ツルペッツ１５０等がある）が使用
される。
へブタン、ｎ−ノナン、ｎ−オクタン、イソオクタン、
インドデカン、リグロイン及びそれらの混合物等の石油
系脂肪族炭化水素（市販品としてエッソスタンダード石
油社製アイソパーＥ、Ｇ、Ｈ，Ｌ、にやシェル石油社製
シェルゾール７１．ツルペッツ１５０等がある）が使用
される。
これらの着色材、樹脂、担体液をボールミル、キティー
ミル、ディスクミル、ピンミル、振動ミルなどの分散機
に投入、分散、混線を行う。
ミル、ディスクミル、ピンミル、振動ミルなどの分散機
に投入、分散、混線を行う。
製造例１
（不均化ロジングリシジルエステルの製造）攪拌装置お
よび環流冷却器を取りつけた５００ｍＱのロルベンに線
度０．７％（１３％ 不ケン化物）の不均化ロジン（酸
価１６２、軟化点７９％）１００ｇ、エピクロルヒドリ
ン２００ｇおよび塩化ベンジルトリメチルアンモニウム
０．１ｇを加え、６０℃で４時間反応させた。ついで同
温度で粒状水酸化ナトリウム１６ｇを分割添加し、１０
０℃に昇温し、さらに２時間反応を行なった。析出した
食塩を濾過後、ろ液からロータリーエバポレーターで未
反応のエピクロルヒドリンを留去し、さらに２ｍｍＨｇ
、１２０℃の条件下で揮発分を完全を除去し、表題の淡
黄色油状物（収率９７．２％）をえた。
よび環流冷却器を取りつけた５００ｍＱのロルベンに線
度０．７％（１３％ 不ケン化物）の不均化ロジン（酸
価１６２、軟化点７９％）１００ｇ、エピクロルヒドリ
ン２００ｇおよび塩化ベンジルトリメチルアンモニウム
０．１ｇを加え、６０℃で４時間反応させた。ついで同
温度で粒状水酸化ナトリウム１６ｇを分割添加し、１０
０℃に昇温し、さらに２時間反応を行なった。析出した
食塩を濾過後、ろ液からロータリーエバポレーターで未
反応のエピクロルヒドリンを留去し、さらに２ｍｍＨｇ
、１２０℃の条件下で揮発分を完全を除去し、表題の淡
黄色油状物（収率９７．２％）をえた。
不均化ロジングリシジルエステル ４５０部無水
フタル酸 ２５０部 トリエチレングリコール ９０部Ｎ２
零囲気下２４０℃で４時間反応を検けた。さらに無水ト
リメリット酸５部添加し、所定の分子量となるまで、反
応を続け、樹脂を得た。
フタル酸 ２５０部 トリエチレングリコール ９０部Ｎ２
零囲気下２４０℃で４時間反応を検けた。さらに無水ト
リメリット酸５部添加し、所定の分子量となるまで、反
応を続け、樹脂を得た。
不均化ロジングリシジルエステル ４５０部ビス
フェノールＡｌ２Ｏ部 を１８０℃で２時間反応後、ドデセニル無水コハク酸１
３５部を加え、２４０℃で３時間反応させさらに、フマ
ル化ロジントリグリシジルエステル２０１５一 部を加え反応を続は樹脂を得た。
フェノールＡｌ２Ｏ部 を１８０℃で２時間反応後、ドデセニル無水コハク酸１
３５部を加え、２４０℃で３時間反応させさらに、フマ
ル化ロジントリグリシジルエステル２０１５一 部を加え反応を続は樹脂を得た。
実施例１
製造例１の樹脂 ７０重量部Ｐ
ｒ１ｎｔｅｘ （デグサ社カーボンブラック）３０重
量部を二本ロールで混練後粉砕した。
ｒ１ｎｔｅｘ （デグサ社カーボンブラック）３０重
量部を二本ロールで混練後粉砕した。
前記粉砕物 ５０重量部ア
イソパーＨ（ＥＸＸＳＯＮ社）２００重量部をボールミ
ルに入れ２４時間分散後、さらにアイソパーＨを３００
重量部加え、１時間分散し、これを濃縮トナーとした。
イソパーＨ（ＥＸＸＳＯＮ社）２００重量部をボールミ
ルに入れ２４時間分散後、さらにアイソパーＨを３００
重量部加え、１時間分散し、これを濃縮トナーとした。
これを２００ｇとりアイソパーＨＩＱに希釈、現像剤と
した。
した。
実施例２
製造例２の樹脂 ５７重量部２５０ｐ
（三洋化成ポリエチレン） ８重量部ＭＡ６０ （
三菱化成カーボンブラック）３５重量部をフラッシャ−
で混線後粉砕した。
（三洋化成ポリエチレン） ８重量部ＭＡ６０ （
三菱化成カーボンブラック）３５重量部をフラッシャ−
で混線後粉砕した。
前記粉砕物 ６０重量部ス
テアリルメタクリレート／メチルメタアイソパーＨ（Ｅ
ＸＸＳＯＮ社）１００重量部以下実施例１と同様に実施
した。
テアリルメタクリレート／メチルメタアイソパーＨ（Ｅ
ＸＸＳＯＮ社）１００重量部以下実施例１と同様に実施
した。
実施例３
製造例３の樹脂 ６０重量部ＡＣ４０
０Ａ （アライドケミカル社）１０重量部リーガル４０
０（キャボット社）３０重量部をフラッシャ−で混線粉
砕した。以下実施例１に同様に実施した。
０Ａ （アライドケミカル社）１０重量部リーガル４０
０（キャボット社）３０重量部をフラッシャ−で混線粉
砕した。以下実施例１に同様に実施した。
比較例
実施例１において製造例１の樹脂の代りに０Ａ１ｉ１Ａ
Ｘをそのまま使用したもの。
Ｘをそのまま使用したもの。
リコー製ＣＴ５０８５で定着ヒーターｏｆｆで画像を出
した後、定着試験機で非オフセット領域を調べた。結果
を下表に示す。
した後、定着試験機で非オフセット領域を調べた。結果
を下表に示す。
以上の結果より明らかなとおり、本発明によりオフセッ
ト現象を示さない熱ローラ定着可能な広範囲の温度中が
得られ、熱ローラ定着が可能であることがわかる。
ト現象を示さない熱ローラ定着可能な広範囲の温度中が
得られ、熱ローラ定着が可能であることがわかる。
本発明現像剤によりオフセット現象が生ずることなく熱
ローラ定着が可能となり、高速定着が容易となった。
ローラ定着が可能となり、高速定着が容易となった。
又、本発明の液体現像剤はフラッシュ定着法によっても
、ニジミ等のないシャープネスの高い定着を行ないうる
ちのである。
、ニジミ等のないシャープネスの高い定着を行ないうる
ちのである。
Claims (1)
- １、脂肪族炭化水素を主成分とする担体液中にトナー粒
子を分散してなる静電写真用液体現像剤において、（
I ）ロジングリシジルエステル、（II）ジカルボン酸ま
たはジカルボン酸無水物、（III）多官能性エポキシ化
合物、３価以上の多塩基酸もしくはその酸無水物および
３価以上の多価アルコールよりなる群から選ばれた少な
くとも１種の架橋剤、および（IV）２価アルコール、を
反応させて得られる軟化点が５０〜１９０℃、ガラス転
移点が１０〜１７０℃、分子量が２０００〜４００００
であるロジン系高分子化合物を含有することを特徴とす
る静電写真用液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139302A JPS63301969A (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 静電荷像現像用液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139302A JPS63301969A (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 静電荷像現像用液体現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63301969A true JPS63301969A (ja) | 1988-12-08 |
Family
ID=15242121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62139302A Pending JPS63301969A (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 静電荷像現像用液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63301969A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0695974A1 (en) | 1994-07-18 | 1996-02-07 | Nippon Paint Company Limited | Liquid developer and method of preparing the same |
| US6692881B2 (en) | 2001-05-30 | 2004-02-17 | Ricoh Company Limited | Recording liquid and image forming method using the recording liquid |
| US8076049B2 (en) | 2007-07-17 | 2011-12-13 | Seiko Epson Corporation | Liquid developer and image forming apparatus |
| JP2012229420A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-22 | Fuji Xerox Co Ltd | トナー用ポリエステル樹脂、トナー、現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置、及び、画像形成方法 |
| US8329372B2 (en) | 2006-07-14 | 2012-12-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid developer, method of preparing liquid developer, and image forming apparatus |
| CN109863200A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-06-07 | 科腾化学品有限责任公司 | 低聚酯组合物及其制备和使用方法 |
-
1987
- 1987-06-02 JP JP62139302A patent/JPS63301969A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0695974A1 (en) | 1994-07-18 | 1996-02-07 | Nippon Paint Company Limited | Liquid developer and method of preparing the same |
| US6692881B2 (en) | 2001-05-30 | 2004-02-17 | Ricoh Company Limited | Recording liquid and image forming method using the recording liquid |
| US8329372B2 (en) | 2006-07-14 | 2012-12-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid developer, method of preparing liquid developer, and image forming apparatus |
| US8076049B2 (en) | 2007-07-17 | 2011-12-13 | Seiko Epson Corporation | Liquid developer and image forming apparatus |
| JP2012229420A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-22 | Fuji Xerox Co Ltd | トナー用ポリエステル樹脂、トナー、現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置、及び、画像形成方法 |
| CN109863200A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-06-07 | 科腾化学品有限责任公司 | 低聚酯组合物及其制备和使用方法 |
| CN109863200B (zh) * | 2016-09-23 | 2022-01-18 | 科腾化学品有限责任公司 | 低聚酯组合物及其制备和使用方法 |
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