JPS63309657A

JPS63309657A - 形態安定性に優れたしぼ調不織布

Info

Publication number: JPS63309657A
Application number: JP14053187A
Authority: JP
Inventors: 武彦井上
Original assignee: Shinwa Co Ltd
Current assignee: Shinwa Co Ltd
Priority date: 1987-06-04
Filing date: 1987-06-04
Publication date: 1988-12-16
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JP2670673B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、結合剤を含有せず且つ形態安定性及び風合に
優れたしぼ調率織布に関し、特にタオルや肌着等の用途
に適したしぼ調率織布に関するものである。

（ロ）従来の技術及び発明が解決しようとする問題点不織布は、織物や編物と異なり、繊維を紡績及び編織す
ることなく得られるものであるため、安価に製造でき各
種の用途に用いられている。しかし、織物等に比べて風
合の点で劣るため、衣料品や布製身回晶としての用途に
適するものではなかった。

そこで、従来より不織布の表面に多数の畝を形成させ、
しぼ調率織布とし風合の改善を図っている。このしぼ調
率織布の製造方法は以下のとおりである。まず、潜在感
熱収縮性繊維と非収縮性繊維とを混合してウェブを作成
し、このウェブに結合剤溶液を付与する。次いで、結合
剤溶液を半乾燥状態としてウェブ中の構成繊維を仮接着
せしめた後、潜在感熱収縮性繊維を収縮させ非収縮性繊
維を撓ませて、ウェブ表面に多数の畝を形成させる。そ
の後、結合剤溶液を完全に乾燥させてしぼ調率織布を得
るというものである。

しかしながら、この結合剤を含有したしぼ調率織布は全
体に結合剤が固着しているため、柔軟性及び手触りの点
で硬さが残っており、十分な風合の改善は行われていな
い。また、構成繊維間が結合剤による結合であるため不
織布の強度が低い。

従って、このような不織布は簡易手拭き等の限られた用
途に用いられるのみで、衣料品やタオル等の布製身回品
として用いることはできなかった。

そこで、本発明者はこの点を改良すべく鋭意検討した結
果、結合剤を用いずに強度の高いしぼ調車織布を得るこ
とに成功し、本発明に至ったものである。

（ハ）問題点を解決するための手段及び作用即ち本発明
は、感熱収縮性繊維５〜９０重量％と非収縮性繊維１０
〜９５重量％とよりなる結合剤を含有しない不織布であ
って、前記不織布は前記感熱収縮性繊維と前記非収縮性
繊維とが高圧柱状流によって相互に緊密に絡合せしめら
れると共に前記感熱収縮性繊維の収縮発現により前記非
収縮性繊維に撓みが生じて前記不織布表面に無作為な多
数の畝が形成されてなることを特徴とする形態安定性に
優れたしぼ調車織布に関するものである。

本発明で用いる感熱収縮性繊維とは、熱を与えることに
より収縮（本発明においては捲縮を含む）を発現する繊
維である。このような潜在的に収縮性を有する繊維は、
例えば、紡糸中に高度な延伸を施すことによって作成す
ることができる。

また、収縮率の異なる二成分を別個のノズル孔より溶融
紡糸すると共に貼り合わせた複合繊維（サイドバイサイ
ド型複合繊維）であってもよい。この複合繊維は、熱を
与えることにより一方の成分のみが収縮を起こすため、
捲縮を発現する繊維である。

本発明で用いる非収縮性繊維とは、前記の感熱収縮性繊
維が収縮を発現する温度では収縮を起こさない繊維のこ
とである。

本発明に係るしぼ調車織布は、感熱収縮性繊維５〜９０
重量％と非収縮性繊維１０〜９５重量％とよりなる。感
熱収縮性繊維が５重量％未満であると、総和的な収縮発
現が少な（なり、非収縮性繊維を十分撓ませることが製
造上できないので好ましくない、また、感熱収縮性繊維
が９０重量％を超えると非収縮性繊維の量が相対的に少
なくなり、非収縮性繊維の撓み量が少なくなって、製造
上不織布の表面に畝を形成し難くなるので好ましくない
。

感熱収縮性繊維と非収縮性繊維とは高圧柱状流によって
相互に緊密に絡合せしめられている。高圧柱状流とは、
微細な直径のノズル孔を通して高圧で非圧縮性の流体を
噴出させて得られるものである。具体的には、ノズル孔
径０．００１〜０．１ｃｍ程度のノズルを用いて圧力５
〜４００に＋ｒ／ｃｎｌで水を噴出させて得られるもの
である。このような高圧柱状流を繊維ウェブに作用させ
ると、構成繊維が運動し、隣接する他の構成繊維を相互
に緊密に絡合する。その結果、結合剤を付与しなくとも
強度の高い不織布を得ることができるのである。

本発明に係るしぼ調車織布の表面には無作為な多数の畝
が形成されている。この畝は非収縮性繊維が撓んだ結果
、形成されるものである。非収縮性繊維の撓みは、感熱
収縮性繊維と非収縮性繊維とからなる繊維ウェブに高圧
柱状流を作用させて側繊維を緊密に絡合させた後、感熱
収縮性繊維を収縮させることにより生じる。即ち、感熱
収縮性繊維と絡合している非収縮性繊維の任意の二点間
の距離が、感熱収縮性繊維の収縮の発現により縮まるこ
とにより、非収縮性繊維の未絡合部が撓むのである。

本発明に係るしぼ調車織布は、以下の如き製造方法で得
ることができる。まず、潜在感熱収縮性繊維と非収縮性
繊維との混合綿をカード法やエアーレイ法等によって、
シート状として繊維ウェブを作成する。その後、この繊
維ウェブ全体に高圧柱状流を作用させて、構成繊維間が
緊密に絡合した繊維フリースを得る。この繊維フリース
中の潜在感熱収縮性繊維に熱を与えて収縮を発現させる
ことにより、本発明に係るしぼ調車織布を得ることがで
きる。

（ニ）実施例実施例１繊維長６４０．繊維径３デニールで潜在感熱収縮性のポ
リエステル繊維３０重量％と繊維長６４ｍｍ、撒維径１
．５デニールで非収縮性のレーヨン繊維７０重量％とを
混合して、カード法にて目付５０ｇ／ｍの繊維ウェブを
得た。

この繊維ウェブを平板上に載置し、ノズル径０゜０２印
のノズルを用いて圧力５０ｋｇ／ｃｎｉで水を繊維ウェ
ブ上に均一に噴出させた。尚、ノズル先端と繊維ウェブ
の距離は１０ｃｍとした。このようにして得られた繊維
フリースは構成繊維相互間が緊密に絡合したものであっ
た。

この繊維フリース全体に９０°Ｃの水蒸気を付与し、繊
維フリース中のポリエステル繊維を収縮させた。

その後、１００°Ｃの乾燥機中に導入して乾燥させ、目
付５０ｇ／ｍのしぼ調子織布を得た。

このしぼ調子織布は、不織布の両表面に多数の無作為に
形成された畝を有していた。そして、このしぼ調子織布
の物性は、経強度５．４ｋｇ１５■巾。

緯強度１６ｋｇ１５ｃｍ巾、経伸度９６％、緯伸度４８
％であり、且つ柔軟性が良好で手触りもよく風合の良好
なものであった。

実施例２ナイロン６とナイロン６６とよりなる二成分系の潜在捲
縮性サイドバイサイド型複合繊維であって、繊維長７２
龍、繊維径１．６デニールの複合繊維１００重量％を用
いてカード法にて目付２５　ｇ　／　ｇの第一繊維ウェ
ブを得た。また、繊維長６４ｕ、繊維径１．５デニール
のレーヨン繊維１００重量％を用いてカード法にて目付
２５ｇ／ｒｒｒの第二繊維ウェブを得た。この第一繊維
ウェブと第二繊維ウェブとを積層した繊維ウェブを平板
上に載置し、実施例１と同様の方法にて繊維フリースを
作成した。この結果、第一繊維ウェブ中の複合繊維と第
二繊維ウェブ中のレーヨン繊維とは層の境界で相互に緊
密に絡合すると共に各層中でも各構成繊維が相互に緊密
に絡合した繊維フリースが得られた。

この繊維フリースを沸騰水の中に導入し、繊維フリース
中の複合繊維を捲縮させた。その後、１００°Ｃの乾燥
機にて乾燥させ、目付５０ｇ／ｍのしぼ調子織布を得た
。

このしぼ調子織布は、不織布の一方の表面にのみ多数の
無作為に形成された畝を有しており、この畝の高さは実
施例１のものに比べて高かった。

そして、このしぼ調子織布の物性は、経強度３．５ｋｇ
　／　５　ｃｍ巾、線強度１５ｋｇ１５ｃｍ巾、経伸度
１０５％。

緯伸度５８％であり、且つ柔軟性が良好で手触りもよく
風合の良好なものであった。

実施例３繊維長３８ｍｍ、繊維径１．５デニールで潜在感熱収縮
性のアクリル繊維１００重量％を用いカード法にて、目
付２０ｇ／ｎ（の中間繊維ウェブを作成した。

また、繊維長６４１１１１．繊維径１．５デニールで非
収縮性のレーヨン繊維１００重量％を用いカード法にて
、目付２０ｇ／ｒ４の二枚の繊維ウェブを作成した。こ
の二枚の繊維ウェブで中間繊維ウェブを挟んで、三層構
造の繊維ウェブを作成した。この三層構造の繊維ウェブ
を平板上に載置し、実施例１と同様の方法にて繊維フリ
ースを作成した。この結果、中間繊維ウェブ中のアクリ
ル繊維は表裏面の繊維ウェブ中のレーヨン繊維と層の境
界で相互に緊密に絡合すると共に各層中でも各構成繊維
が相互に緊密に絡合した繊維フリースが得られた。

この繊維フリースを１５０°Ｃの熱風中に導入し、繊維
フリース中のアクリル繊維を捲縮させ、目付６０　ｇ　
／　ｒｒｒのしぼ調子織布を得た。

このしぼ調子織布は、不織布の両表面に多数の無作為に
形成された畝を有しており、この畝の高さは実施例２の
ものと同等であった。そして、このしぼ調子織布の物性
は、経強度５．５に＋ｒ１５Ｇ中。

線強度１６．５ｋｇ／　５　ｃｎ巾、経伸度１１５％、
Ｐｌ伸度６５％であり、且つ柔軟性が良好で手触りもよ
く風合の良好なものであった。

（ホ）発明の詳細な説明したように、本発明に係るしぼ調子織布は構成繊
維相互間が結合剤によって結合されておらず、高圧柱状
流によって緊密に絡合されているため、柔軟性に優れる
と共に強度が高いので極めて形態安定性に優れている。

そして、更に表面には無作為な多数の畝が主として非収
縮性繊維によって形成されているので、手触りがよく風
合に優れている。

従って、本発明に係るしぼ調子織布は従来の不織布では
用いられなかった各種の用途、例えば夕オル、肌着等に
用いることができ、産業上極めて有益なものである。

Claims

【特許請求の範囲】

　感熱収縮性繊維５〜９０重量％と非収縮性繊維１０〜
９５重量％とよりなる結合剤を含有しない不織布であっ
て、前記不織布は前記感熱収縮性繊維と前記非収縮性繊
維とが高圧柱状流によって相互に緊密に絡合せしめられ
ると共に前記感熱収縮性繊維の収縮発現により前記非収
縮性繊維に撓みが生じて前記不織布表面に無作為な多数
の畝が形成されてなることを特徴とする形態安定性に優
れたしぼ調不織布。