JPS63310442A - テ−プ巻機のテ−プ無し検出方法 - Google Patents
テ−プ巻機のテ−プ無し検出方法Info
- Publication number
- JPS63310442A JPS63310442A JP62146051A JP14605187A JPS63310442A JP S63310442 A JPS63310442 A JP S63310442A JP 62146051 A JP62146051 A JP 62146051A JP 14605187 A JP14605187 A JP 14605187A JP S63310442 A JPS63310442 A JP S63310442A
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- Japan
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- light
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- Pending
Links
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Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は？！！腺、ケーブル等の製造過程において、テ
ープの巻付けやテープの縦添えを行なう際、テープ巻機
に装管されたテープパットのテープ無しを検出する方法
に関するものである。
ープの巻付けやテープの縦添えを行なう際、テープ巻機
に装管されたテープパットのテープ無しを検出する方法
に関するものである。
（従来技術）
第３図は従来のテープ無し検出方法の一例の説明図であ
る。図面において、（ｌ）は芯材（１２）の上にテープ
（ＩＩ）を層状に巻付けたテープパット、（４ａ）（４
６）はそれぞれ透過型光センサーの投光１３ （４ａ）
及び受光Ｚ（４８）である。しかして上記投光器（４
ａ）と受光Ｗ（４４）はテープパット０）をはさんで対
称位置に配置されており、テープパラ） （１）の芯材
（１２）上のテープ（１１）が減少すると、投光器（４
ａ）がらの光が受光！（４６）に達することにより検出
する方法である。
る。図面において、（ｌ）は芯材（１２）の上にテープ
（ＩＩ）を層状に巻付けたテープパット、（４ａ）（４
６）はそれぞれ透過型光センサーの投光１３ （４ａ）
及び受光Ｚ（４８）である。しかして上記投光器（４
ａ）と受光Ｗ（４４）はテープパット０）をはさんで対
称位置に配置されており、テープパラ） （１）の芯材
（１２）上のテープ（１１）が減少すると、投光器（４
ａ）がらの光が受光！（４６）に達することにより検出
する方法である。
第４図は従来のテープ無し検出方法の他の例の説明図で
、第３図と同一記号は同一部位をあられしている。この
方法では、テープパット（１）の芯材（１２）の外表面
にアルミニウム箔のような反射テープ０４）が張付けて
あり、テープパット（１）上のテープ（Ｕ）がなくなる
と、光センサーの投光器（４＾）がらの光が反射テープ
（１４）で反射されて受光Ｍ＜４８１に達することによ
りテープ無しを検出する方法である。
、第３図と同一記号は同一部位をあられしている。この
方法では、テープパット（１）の芯材（１２）の外表面
にアルミニウム箔のような反射テープ０４）が張付けて
あり、テープパット（１）上のテープ（Ｕ）がなくなる
と、光センサーの投光器（４＾）がらの光が反射テープ
（１４）で反射されて受光Ｍ＜４８１に達することによ
りテープ無しを検出する方法である。
（解決しようとする問題点）
第３図のように光センサーの投光；ａ（４ａ）と受光器
（４８）をテープパット（１）をはさんで対称位置に配
置し、光を通過させる方法は、光の拡散や芯材（１２）
の振れ等によって、検出にバラツキが生ずるため、テー
プ…）の残量が変動すると共に、残１．１が多くなる傾
向がある。
（４８）をテープパット（１）をはさんで対称位置に配
置し、光を通過させる方法は、光の拡散や芯材（１２）
の振れ等によって、検出にバラツキが生ずるため、テー
プ…）の残量が変動すると共に、残１．１が多くなる傾
向がある。
第４図に示すように芯材（１２）の外表面に反射テープ
（１４）を張付け、反射テープ（Ｉ４）による光の反射
を利用して検出する方法は、テープの色や材質あるいは
その巻き方によって、光の乱反射でｚｌ動作を生じたり
、反射テープ（Ｉ４）の汚れによる検出ミスの問題があ
る。特にパラフィン等を中布したチー７’ハｙ）では、
？す離したパラフィンの粉末が光センサーに付着して検
出不良を起こす等の問題点がある。
（１４）を張付け、反射テープ（Ｉ４）による光の反射
を利用して検出する方法は、テープの色や材質あるいは
その巻き方によって、光の乱反射でｚｌ動作を生じたり
、反射テープ（Ｉ４）の汚れによる検出ミスの問題があ
る。特にパラフィン等を中布したチー７’ハｙ）では、
？す離したパラフィンの粉末が光センサーに付着して検
出不良を起こす等の問題点がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上述の問題点を解消したテープ無し検出方法を
提供するもので、その特徴は、テープ巻機に装召された
テープパットの芯材の外表面に黒色部を設け、光センサ
ーにて反射光の減少により芯材の露出を検出することに
ある。
提供するもので、その特徴は、テープ巻機に装召された
テープパットの芯材の外表面に黒色部を設け、光センサ
ーにて反射光の減少により芯材の露出を検出することに
ある。
で、第３図及び第４図と同一記号は同−品位をあられし
ている。本具体例においては、テープ（１りを巻付ける
芯材（１２）の外表面の全部あるいは少くとも一部に墨
汁等を塗布したｉ、ｌ’％色耶（１３）を設けてあり、
テープ（ＩＩ）はこのような芯材（Ｉ２）の上に巻付け
られている。又光センサーは投受光一体の反射型センサ
ー（４）を用いている。
ている。本具体例においては、テープ（１りを巻付ける
芯材（１２）の外表面の全部あるいは少くとも一部に墨
汁等を塗布したｉ、ｌ’％色耶（１３）を設けてあり、
テープ（ＩＩ）はこのような芯材（Ｉ２）の上に巻付け
られている。又光センサーは投受光一体の反射型センサ
ー（４）を用いている。
これによりテープ無しを検出するには、テープ（ＩＩ）
によって光センサ−（４）の光を反射させ、この反射光
を検出してテープ巻きを行なう。しかしてテープＣ１１
）の残量が少なくなり、芯材（１２）の表面に設けた黒
色部（＋３）が露出し始めると、光は黒色部（１３）に
吸収されて反射光は激減する。この状態を光センサ−（
４）で検出し、テープ（ＩＩ）の残量が＠量の状態で設
備を停止し、テープパット（１）の交換を行なう。
によって光センサ−（４）の光を反射させ、この反射光
を検出してテープ巻きを行なう。しかしてテープＣ１１
）の残量が少なくなり、芯材（１２）の表面に設けた黒
色部（＋３）が露出し始めると、光は黒色部（１３）に
吸収されて反射光は激減する。この状態を光センサ−（
４）で検出し、テープ（ＩＩ）の残量が＠量の状態で設
備を停止し、テープパット（１）の交換を行なう。
図と相違するところは、投光器（４＾）と受光器（４８
）を個別に設けた透過型光センサーを用いた点であり、
テープ無しの検出の方法は第１図の場合と変るところが
ない。
）を個別に設けた透過型光センサーを用いた点であり、
テープ無しの検出の方法は第１図の場合と変るところが
ない。
（作用）
本発明のテープ無し検出方法は上述のように、テープ（
１１）の光反射量と、芯材（１２）に設けた黒色部（１
３）の光反射量の差を利用したものであり、従来技術の
テープ（１１）と反射テープ（１４）の光反射量の差を
利用するものよりも、テープの材質や色相及びテープパ
ット径による反射率の変化に対して有効に働き、特に、
パラフィン等を塗布したテープパットを用いる場合、剥
離したパラフィンの付着による検出不良に対し有利に働
く。
１１）の光反射量と、芯材（１２）に設けた黒色部（１
３）の光反射量の差を利用したものであり、従来技術の
テープ（１１）と反射テープ（１４）の光反射量の差を
利用するものよりも、テープの材質や色相及びテープパ
ット径による反射率の変化に対して有効に働き、特に、
パラフィン等を塗布したテープパットを用いる場合、剥
離したパラフィンの付着による検出不良に対し有利に働
く。
（発明の効果）
上述のように本発明のテープ無し検出方法によれば、検
出不良がな（、シかもテープ残量を微量にできるので、
電線、ケーブル等のテープ巻付けやテープ縦添えに用い
るとき、極めて効果的である。
出不良がな（、シかもテープ残量を微量にできるので、
電線、ケーブル等のテープ巻付けやテープ縦添えに用い
るとき、極めて効果的である。
第１図及び第２図はいずれも本発明のテープ無し検出方
法の具体例の説明図である。 第３図及び第４図はいずれも従来のテープ無し検出方法
の説明図である。 １・・・テープパット、■・・・テープ、＋２・・・芯
金、１３・・・黒色部、４・・・反射型光センサー、４
Ｉ：Ｌ・・・光センサーの投光器、４名・・・光センサ
ーの受光器。 賽１ 図 夷３ 口 算 ２ 閉 夷 ４ 図
法の具体例の説明図である。 第３図及び第４図はいずれも従来のテープ無し検出方法
の説明図である。 １・・・テープパット、■・・・テープ、＋２・・・芯
金、１３・・・黒色部、４・・・反射型光センサー、４
Ｉ：Ｌ・・・光センサーの投光器、４名・・・光センサ
ーの受光器。 賽１ 図 夷３ 口 算 ２ 閉 夷 ４ 図
Claims (1)
- （１）テープ巻機に装着されたテープパットの芯材の外
表面に黒色部を設け、光センサーにて反射光の減少によ
り芯材の露出を検出することを特徴とするテープ巻機の
テープ無し検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146051A JPS63310442A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | テ−プ巻機のテ−プ無し検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146051A JPS63310442A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | テ−プ巻機のテ−プ無し検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63310442A true JPS63310442A (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=15398984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62146051A Pending JPS63310442A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | テ−プ巻機のテ−プ無し検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63310442A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013010620A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Seiko Epson Corp | テープ検出構造およびこれを備えたテープ印刷装置 |
| CN109205366A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-01-15 | 徐州三野编织机械有限公司 | 一种编织机用卷布装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718352U (ja) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP62146051A patent/JPS63310442A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718352U (ja) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013010620A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Seiko Epson Corp | テープ検出構造およびこれを備えたテープ印刷装置 |
| CN109205366A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-01-15 | 徐州三野编织机械有限公司 | 一种编织机用卷布装置 |
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