JPS6331573B2 - - Google Patents

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JPS6331573B2
JPS6331573B2 JP12206783A JP12206783A JPS6331573B2 JP S6331573 B2 JPS6331573 B2 JP S6331573B2 JP 12206783 A JP12206783 A JP 12206783A JP 12206783 A JP12206783 A JP 12206783A JP S6331573 B2 JPS6331573 B2 JP S6331573B2
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JP
Japan
Prior art keywords
shaft
cylinder
lever
fixed
input shaft
Prior art date
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Expired
Application number
JP12206783A
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English (en)
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JPS6017138A (ja
Inventor
Hiroshi Takada
Hiroichi Okumura
Toshio Nakajima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP12206783A priority Critical patent/JPS6017138A/ja
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Publication of JPS6331573B2 publication Critical patent/JPS6331573B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドビー機における読取装置に関する。
ドビー機を備えた織機は、たとえばヨコ糸が切
断した時に、組織崩れを防止するために、まづ織
機の運転を停止し、続いて、ドビー機の開口運動
をヨコ糸切断時の状態に復帰し、ヨコ糸を除去す
るために、紋様カードあるいはペグを植設したシ
リンダを1ピツク分手動で戻す作業を行い、織機
を逆転方向に寸動させて、ヨコ糸切断時の開口状
態に復帰する。この状態で切断したヨコ糸を取除
いて、次に上記カードまたはシリンダを正転位置
まで前進させた後、通常の運転を再開させること
が行われている。
このような装置においては、一般には、シリン
ダ上のペグあるいはカードを逆転させる際、逆転
用レバーがドビー機に備えられ、作業者は、該レ
バーを操作するために、レバー位置まで移動して
行う必要がある。この場合、ドビー機が織機のフ
レーム上部でかつ側端部に設けられている場合、
織機の端まで移動して操作し、レバーの操作の
後、再び織機動作スイツチの位置へ戻つて、逆転
寸動用スイツチを押すという面倒な動作が必要で
あつた。
また、上記レバー操作では、読取部の保持フツ
クがシリンダ上のペグにスプリング付勢された状
態でシリンダを逆転させるため大きな力を要し、
操作レバーも長尺なものが必要となる。
本発明は上記種々の問題点を解決することを目
的としたもので、操作レバーを要することなく、
ボタンスイツチを押す動作のみでシリンダの正逆
転が可能な読取装置を提供するものである。
以下本発明の実施例を図面に従つて説明する。
第1図において、ドビー機の概略構成を示す。
即ち、シリンダ1上のペグ2の有無により二位置
に旋回移動する保持フツク3a,3bが固定軸4
a,4bに枢支され、該保持フツク3a,3bは
フツクレバー5a,5bとリーデイングレバー6
a,6bとがスプリング7a,7bによつて連結
され、一体的に旋回動し、またフツクレバー5
a,5bのみがスプリング7a,7b力に抗して
若干の回動が可能である。
上記保持フツク3a,3bは、フツクレバー5
a,5b間に連結されたスプリング8により、ス
トツパ9a,9bにフツクレバー5a,5bが当
接する位置に位置規制され、ペグ2の作用を受け
る。即ち、シリンダ1上のペグ2によつてリーデ
イングレバー6aが軸4a回りに旋回動し、一体
的に旋回するフツクレバー5aが可動フツク10
aとの係合位置をとる。
一方、別の固定軸11に支持されたボークレバ
ー12の先端部にはボーク13の中間部が軸支1
4されており、該ボーク13は軸14回りに回転
自在である。上記ボーク13の両端部には上記保
持フツク3a,3bに選択的に係合、離脱可能な
可動フツク10a,10bが軸支15a,15b
されている。
織機に連動して駆動するドビー機の図示しない
シヤフトより、矢印16,17方向に往復運動す
るプツシングバー18a,18bにより、ボーク
13が押されて作動し、可動フツク10aまたは
10bが係合位置に予め位置決めされている保持
フツク3aまたは3bに係合することにより、ボ
ークレバー12は固定軸11を中心に時計針方向
に一定角度旋回し、上記ボークレバー12に連結
ロツド19、アジヤスタ20を介して連結された
ジヤツクレバー21が固定軸22を中心に時計針
方向へ旋回し、ジヤツクレバー21に連結された
ワイヤケーブル23を介して、該ワイヤケーブル
に吊着された図示しないヘルドフレームが上昇ま
たは下降し、ジヤツクレバー21の上記旋回位置
より反時計針方向への旋回によつてヘルドフレー
ムは下降または上昇し、タテ糸の開口運動の制御
が行われる。
さらに、上記保持フツク3a,3bを制御する
読取装置Tを、第1図、第2図において示す伝達
機構24を介してドビー機Dの入力シヤフト25
は織機と連動し、該入力シヤフト25の一端には
第1のギア26が固定されており該第1のギア2
6は、第1の可動ブラケツト27によつて支持さ
れた軸28に固定された中間の第2ギア29,2
9の一端のギア29と噛合している。可動ブラケ
ツト27は第2図の如く、軸30と一体的に形成
されており、一端は入力シヤフト25の一端にベ
アリング31を介して支持され他端はフレーム3
2によつて支持されており、従つて可動ブラケツ
ト27は軸30を中心に軸30と共に旋回動が可
能である。
さらに上記第2のギア29,29に噛合する第
3のギア33,33がフレーム34,34に旋回
自在に支持された第2の可動ブラケツト35,3
5に軸支36され、上記第3のギア33,33に
噛合する第4のギア37,37を固定した軸38
が上記第2の可動ブラケツト35,35に支持さ
れる。上記軸38にはシリンダ1が固定されると
共にシリンダ1外周に保持フツクのリーデイング
レバーに押接するためのペグ2を有する複数枚の
板状体39が巻装される。
なお、第2の可動ブラケツト35は第1図示の
如く固定ピン40との間にかけられたスプリング
41によつて軸42中心に反時計針方向に付勢さ
れ、第3のギア33,33が第2のギア29,2
9に付勢して噛合される。
従つて、織機と連動して駆動する入力シヤフト
25および該シヤフト上の第1のギア26が第1
図矢印43方向に回転することにより、ペグシリ
ンダー1と一体の第4のギア37が矢印44方向
に正回転し、シリンダ上のペグ2が対応する保持
フツクのリーデイングレバー6aあるいは6bを
変位させ通常のタテ糸開口の制御が行われる。
上記読取装置Tの逆転装置Sを第2図、第3図
に示す。即ち、第1の可動フレーム27と一体的
な軸30の端部に揺動レバー45の一端がボルト
46により固定されると共に、該揺動レバー45
の他端部の上下面には偏心カム47の外周面を挟
んで接触する当接部材48a,48bがボルト4
9a,49b等で固着されている。上記偏心カム
47はカム板50と一体的にモータMOの出力軸
51に固定される。なお上記カム板50には、偏
心カム47の最大径の延長線上および最小径の延
長線上に凹部52,53が180度ズレた位置で形
成される一方、該カム板50の外周カム面にはマ
イクロスイツチPr1のアクチユエータ54がス
プリング55により押接している。
以上のような装置において、通常の織成時は第
1図の読取装置Tにおいては4箇所のギア26,
29,33,37は中心が一直線56上に位置し
て回転を伝達し、ペグシリンダ1は時計針方向に
回転し、保持フツク3a,3bを位置制御する。
ヨコ糸が切断して織機が停止した時は、切断し
たヨコ糸の次に打込まれたヨコ糸をまず抜取り、
ついで読取装置Tの逆転用スイツチを押してペグ
シリンダ1を1ピツチ分逆転させ、該状態で織機
の逆転寸動用スイツチ(図示せず)を押すと、1
回の開口動作で、切断したヨコ糸を打込んだ状態
の開口位置に戻り、切断したヨコ糸を除去するこ
とができる。
即ち、ペグシリンダの逆転用スイツチを押す
と、モータMOが駆動され、カム板50および偏
心カム47が第3図矢印57方向に回転し、カム
板凹部53がアクチユエータ54位置まで180度
回転した位置で自動的に停止し、偏心カム47に
より揺動レバー45は二点鎖線位置45aへ角度
θ分旋回動する。この時、揺動レバー45を固定
した軸30も同角度分回転し、軸30に一体の第
1の可動ブラケツト27が第1図矢印58方向へ
軸30中心に旋回する。従つて、可動ブラケツト
27に支持された第2のギア29が矢印59方向
へ1ピツチ回転し、第3のギア33を介して第4
のギア37が矢印60方向へ1ピツチ分逆転する
ことになり、シリンダ1上のペグ2が1ピツチ分
逆移動する。上記1ピツチとはヨコ糸一本打込む
毎に回転するシリンダーの回転角度で、第3図の
偏心カム47が実線位置から180度回転すること
により上記の1ピツチ分、シリンダが逆転するよ
うに偏心カム47の中心と外周のカム面間の距離
が設定されている。
上記逆転動作を第4図のシーケンス回路におい
て説明する。即ち、シリンダ逆転用のスイツチボ
タンPBBをオンすると、リレーMCBが励磁され
て、モータ駆動源の接点MCBが閉じモータMO
が逆転を開始する。即ち第3図の矢印57方向に
回転すると偏心カム47により揺動レバー45は
軸30回りに反時計針方向に旋回すると共にカム
板50も同方向に回転し、カム外周の円弧面50
aがアクチユエータ54を押上げ、スイツチPr
1が閉じる。従つてボタンPBBを押した時励磁
されるリレーDR1,MC1はスイツチPr1のオ
ンにより自己保持され、かつ、タイマリレーDR
1により接点DR1が若干の時間遅れでオンし、
リレーRA1が励磁されa接点RA1が閉じる。
従つてボタンPBBを押した後モータMOが回転し
始めるとボタンPBBから手をはなしてもモータ
は回転を続行する。カム板50が180度回転して
カム板の凹部53がアクチユエータ54位置に至
ると、スイツチPr1が開となつてリレーMC1が
非励磁となり接点MC1が開、リレーMCBが非
励磁、接点MCB開となり、モータMOの回転が
停止する。
なお、ボタンPBBを押した際、リレーMCBの
常時閉の接点MCBが開となるので誤つて正転用
のボタンスイツチPBFを押してもリレーMCFは
励磁されることがないのでモータMOは正回転す
ることはない。同様に正転用のボタンPBFを押
している際、逆転用ボタンPBBを押してもモー
タは逆転しない。
さらに、織機の正常運転時、ボタンPBB又は
PBFを誤つて瞬間的に押したとしてもタイマリ
レーの接点DR1が閉しないのでリレーRA1が
励磁されることなくモータMOは回転することが
ない。なお、ヨコ糸の除去が終わり、ペグシリン
ダを元の正転位置へ戻す際は正転用ボタンスイツ
チPBFをオンすれば、リレーMCF,MC1、タ
イマリレーDR1が励磁され、モータMOの正転
用接点MCFのオンと共に正転し、カム板50が
180度反転することになり、揺動レバー45aは
第3図実線位置45へ復帰する。
なお、第4図においてスイツチPr2は揺動レ
バー45が第3図正転位置にある時にオンし、グ
リーンランプGRを点灯させ、スイツチPr3は揺
動レバー45が角度θ旋回した逆転位置の時オン
し赤ランプを点灯させ、該赤ランプRRが点灯中
は、ペグシリンダが逆転位置にあることを知ら
せ、切断したヨコ糸を除去した後正転用スイツチ
ボタンPBFの押し忘れを防止するものである。
第5図に、上記第1の可動ブラケツト27を旋
回させる装置の他の実施例を示す。即ち、可動ブ
ラケツト27を固定した軸30の端部に揺動レバ
ー45が固着し、該揺動レバー45の先端部を二
叉状に当接部材48a,48bを固定するか、ま
たは一体物として構成する等し、上記当接部材4
8a,48b間に小型の流体シリンダ61を配置
し、該シリンダはピストンロツド62がシリンダ
61の上下両側へ進退自在なもので、シリンダ6
1をフレーム等に固定支持すれば、ピストンロツ
ド62の進退により、揺動レバー45は第5図
,の各位置へ揺動位置決めできるものであ
る。従つて、第5図の位置が正転状態とする
と、ペグシリンダを1ピツチ逆転させる場合、図
示しないボタンスイツチを押すことによりピスト
ンロツド62が第5図の位置へ揺動し、揺動レ
バー45は角度θだけ反時計針方向へ旋回し、第
3図二点鎖線45aの状態と等しくなり、前述し
た如くペグシリンダを1ピツチ逆転できるのであ
る。
なおこの場合、織機としてヨコ糸を打込むのに
エアを使用するタイプの場合においては駆動用シ
リンダー61をエアシリンダとすればエア供給源
を特別に設けることなく、流用できるので経済的
であり、またシリンダー61は手のひらにのる程
度の小型のものが使用でき、ドビー機を大型化す
ることなく逆転装置の付加が可能である。
なお、上記読取装置において、全ての保持フツ
クを可動フツクと非係合の位置へ位置決めし、全
てのヘルドフレームを同一レベルにするいわゆる
レベリング時には、第3図、第5図の当接部材4
8a,48bのうち下側の部材48bを揺動レバ
ー45から取外し、上側の部材48aを手で持ち
時計針方向へ大きく揺動レバーを旋回させれば、
第1図のギア33,37を支持した第2の可動ブ
ラケツト35がスプリング41力によつて軸42
を中心に反時計針方向へ旋回し、シリンダ上のペ
グ2と保持フツクのリーデイングレバー6a,6
bとの当接関係が解除される位置までシリンダ1
が後退することになり、全ての保持フツク3a,
3bはストツパ9a,9b位置即ち可動フツクと
の非係合位置に位置決めされ、レベリングが行わ
れる。
以上のように本発明では、ヘルドフレームの昇
降を制御する保持フツクが、ペグを有するシリン
ダの回転により、可動フツクとの係合、非係合位
置を選択されるドビー機の読取装置であつて、織
機からの動力を受ける入力シヤフトに固定したギ
アと、上記シリンダの軸に固定されたギアとの間
にあつて、両ギアに噛合するギアが旋回動可能な
可動ブラケツトに支承されており、該ブラケツト
を固定した旋回軸には揺動レバーの一端が固定さ
れると共に、該揺動レバーの他端はモータ、流体
シリンダ等の駆動源により二位置間を移動する偏
心カム、ピストンロツド等の位置決め部材に追従
する如く当接部材を介して連結されているので駆
動源をオン、オフするスイツチを押すのみで揺動
レバーを介してペグシリンダを正逆回転させるこ
とができ、シリンダの逆転操作を容易に行うこと
ができ前記問題点を解決することができた。
また、シリンダの逆転位置から正転位置へ戻し
た後、織機の運転を再開するような場合には、上
記モータの正転のためのスイツチオンの動作のみ
を行えば、電気的制御によつて自動的に織機の運
転を開始するようにすることも可能であり、従来
のように操作レバーでシリンダーを正転位置へ戻
した後、織機運転用のスイツチを押すという2動
作が、本発明によれば1動作で可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用したドビー機の一例を示
す概略構成正面図、第2図は本発明の実施例を示
す断面側面図、第3図は、揺動レバーの駆動装置
の実施例を示す正面図、第4図は同駆動源のモー
タ駆動方法を示すシーケンス回路図、第5図は上
記揺動レバーの駆動源の他の実施例を示す正面図
で、第5図はペグシリンダの正転時、は逆転
時の状態を示す図である。 1……ペグシリンダ、2……ペグ、3a,3b
……保持フツク、10a,10b……可動フツ
ク、25……入力シヤフト、26……第1のギ
ア、27……第1の可動ブラケツト、29……第
2のギア、30……軸、37……第4のギア、3
8……シリンダ軸、45……揺動レバー、47,
62……位置決め部材、MO,61……駆動源、
D……ドビー機、T……読取装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ヘルドフレームの昇降を制御する保持フツク
    が、ペグシリンダの回転により、可動フツクとの
    係合、非係合位置をとるドビー機の読取装置にお
    いて、織機に連動する入力シヤフトに固定したギ
    アと、上記シリンダ軸に固定されたギアとの間に
    位置し、実質的に上記両ギアに噛合する中間ギア
    が、上記入力シヤフトを中心に旋回動可能な可動
    ブラケツトに支承されており、該可動ブラケツト
    を固定した旋回軸が、上記入力シヤフトとは分離
    し、かつ入力シヤフトと同軸線上にあり、かつ、
    上記旋回軸には、該軸を回動させる揺動レバーの
    一端が固定され、上記揺動レバーの他端部の上下
    面には一対の当接部材が着脱可能に固定され、該
    一対の当接部材間には駆動源の駆動により作動す
    る位置決め部材が介在し、該位置決め部材の変位
    により、当接部材と一体の揺動レバーを介して、
    上記旋回軸を正逆に回動させるようにしたことを
    特徴とするドビー機における読取装置。
JP12206783A 1983-07-04 1983-07-04 ドビ−機における読取装置 Granted JPS6017138A (ja)

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JPS6017138A JPS6017138A (ja) 1985-01-29
JPS6331573B2 true JPS6331573B2 (ja) 1988-06-24

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