JPS6333985Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は多数の編針を有する針床上に装置さ
れたキヤリジに、フツクが前記編針のフツクと対
向する対向針を前後動可能並びに前後方向の軸線
の周りに僅か回動可能に支持し、その対向針のフ
ツクと、前記編針のフツクとを結合及び解除して
編目を移転することにより、対向針が編針の編成
する編目と表裏逆の編目を編成し得るようにした
編機に関するものである。

目 的 この考案の目的は対向針によつて編成された編
目を編針に移すべく両針のフツクどうしを結合す
るのに当つて、その対向針が針床前縁の櫛歯の位
置をその前方から後方へ移動される後退時期に、
前記編目を対向針のフツク内面に密着させてその
編目の浮上りや目はずれを防止するとともに、前
記対向針のフツク先端がたとえ櫛歯に接触するこ
とがあつても、そのフツク先端が櫛歯の外側にそ
れることなく確実に本来の作動領域内に入るよう
にして、対向針から編針への編目の移転を確実に
行うことができる新規な編機を提供することにあ
る。

構 成 上記した目的を達成するために、この考案は対
向針が編成した新たな編目の移転に当り対向針の
フツクを編針のフツクに結合すべくその対向針の
フツクが櫛歯の前方からその櫛歯の位置を通過す
る後退時期に、その対向針を僅か上方に移動させ
るとともに僅か回動させるように構成されてい
る。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。

第１図に示すように、この実施例の編機の針床
１の前縁には多数の櫛歯３が等ピツチで配列さ
れ、各櫛歯３間の後方に設けられた針溝２内には
多数の編針（以下主針という）４がそのバツト４
ｂを上方へ突出させた状態でそれぞれ前後動可能
に配置されている。前記針床１上にはキヤリジ５
が前記主針４の列設方向に沿つて左右に摺動可能
に装置され、このキヤリジ５にはその全体を覆う
ように主カバー６が着脱可能に装着されている。

第２図に示すように、キヤリジ５の中央内部に
は図示しないモータにより回転される駆動カム輪
１３が配置され、同カム輪１３にはこの実施例の
編機における各機構を作動させるための複数のカ
ムが形成されている。第７図はこれらのカムのう
ち本考案に関係する、主針駆動カム５０、副針前
後動カム５１及び副針回動カム５２の形状を線図
として表わしたものである。

前記キヤリジ５の右側部（第２図の左側）に前
後に延びるように設けられた支軸８の後部には主
針作動体９が前後動可能に挿嵌支持され、その中
央部には先端がキヤリジ５の中央側に向かつて突
出する作動腕１０が一体形成されている。作動腕
１０の先端には把持体１１が連結固定され、その
後端部下面には主針４のバツト４ｂを把持するた
めの把持部１１ａが設けられている。又、キヤリ
ジ５の中央部下面には前後に延びる案内通路１２
ａを有する案内板１２が前後位置調節可能に配置
されている。そして、前記駆動カム輪１３の主針
駆動カム５０に連結されたレバー機構（図示しな
い）を介して、前記主針作動体９、把持体１１が
前後に一体移動されることにより、把持部１１ａ
に把持されたバツト４ｂが案内板１２の案内通路
１２ａに案内されながら、主針４がそのフツク４
ａを櫛歯３の前方へ突出させたベラ抜け位置と、
同櫛歯３の後方に退避させたノツクオーバー位置
との間で前後に往復動されるようになつている。

第２図及び第３図に示すように、前記キヤリジ
５の台板１６の前部下面には側面ほぼＵ字状の支
持金具１８が固定されている。この支持金具１８
に支承した前後に延びる軸１９には上下動支持部
材としての案内筒２０がそのアーム部２０ａのほ
ぼ中央の孔２０ｂにて揺動可能に支持され、前記
支持金具１８の下面に取着した板ばね１４により
第３図の時計方向に回動付勢されている。

案内筒２０には回動支持部材としての副針支持
筒２１が基端連結部２１ｂにて回動可能に挿通支
持され、その周壁両側部には前後に延びるスリツ
ト２１ａが形成されている。この副針支持筒２１
内には先端のフツク２４ａが主針４のフツク４ａ
と対向するように対向針（以下、副針という）２
４が着脱自在に挿通支持されている。この副針２
４の針幹２４ｂの基端には副針支持筒２１内を摺
動する針取付杆２５が固着されている。この針取
付杆２５の前端には副針支持筒２１の前記両スリ
ツト２１ａを介して副針２４の軸線と直交する方
向に突出するように一対の操作突片２６が一体形
成され、両操作突片２６と前記スリツト２１ａと
の係合により副針２４が副針支持筒２１に対し前
後動及び前後方向に延びる軸線の周りに一体回動
可能となつている。

キヤリジ５の前側部において前記支軸８には支
持枠１５がその右側部にて前後にスライド可能に
支持され、同支持枠１５の左側部下面には前記台
板１６の前方突出部左側縁１６ａに嵌合してこの
支持枠１５を略水平に保持するスライド案内部１
７が形成されている。支持枠１５の後方突出部１
５ｂの上面に突設された連結ピン６１には前記駆
動カム輪１３の副針前後動カム５１に連結された
連動レバー６２の前端が連結されており、この連
動レバー６２の動作に伴い支持枠１５が前後に往
復動されるようになつている。

前記支持枠１５の前壁１５ａ内面には取付軸６
３により正面略逆Ｌ字状をなす操作レバー２７が
回動操作可能に支持され、その一端には自身の弾
性に抗して前後に変位し得る三角突条の係止突起
２７ａが一体形成されるとともに、右側縁には副
針２４の一方の操作突片２６の後方に設けた係止
凹部２６ａに係合し得る円弧状の連係部２７ｂが
形成されている。又、前記支持枠１５には前記係
止突起２７ａが係脱する係止孔６４が設けられて
いる。そして、前記操作レバー２７は、第４図に
示すように、係止突起２７ａが支持枠１５の下側
縁に係合されるとともに連係部２７ｂが取付操作
突片２６の係止凹部２６ａに係止された保持位置
と、係止突起２７ａが支持枠１５の係止孔６４に
係合されかつ連結部２７ｂが前記係止凹部２６ａ
から離間された解除位置との間で回動される。従
つて、操作レバー２７が保持位置に配置されたと
きには、同レバー２７と操作突片２６との嵌合を
介して副針２４が支持枠１５と一体移動可能とな
るとともに、同レバー２７が解除位置に配置され
たときには、副針２４が副針支持筒２１と一体に
回動操作可能でかつ単独で同支持筒２１に対し前
後にスライド可能となる。

第３図に示すように、キヤリジ５の台板１６上
には軸支体６６が固定され、その軸支体６６には
副針２４を回動及び上下動するための回動部材６
７がその水平軸部６８にて回動可能に支持されて
いる。この軸支体６６の案内腕部６９には前記支
軸８が挿通案内されるとともに、回動部材６７の
垂下端部には逆への字状をなすカム溝７１が形成
され、そのカム溝７１には前記案内筒２０のアー
ム部２０ａ先端に突設した係合ピン７２が係合さ
れている。又、前記回動部材６７の基端前面には
軸ピン７０により中間レバー７３がほぼ中央にて
回動可能に支持され、そのレバー７３の一端と回
動部材６７との間に掛装されたばね７４により同
レバー７３が第３，４図の時計方向へ回動付勢さ
れている。回動部材６７の側縁には規制片７５が
突設され、常には、これに前記ばね７４の付勢力
により前記中間レバー７３の側縁が係合されて、
同レバー７３の時計方向の回動が規制されてい
る。

前記回動部材６７の水平軸部６８後端には前記
駆動カム輪１３の副針回動カム５２に連結された
回動付与レバー７６の前端が連結されている。

そして、第５，６図に示すように、この回動付
与レバー７６を介して回動部材６７が往復回動さ
れたときには、ばね７４の付勢力に基づく中間レ
バー７３の側縁と規制片７５との係合を介して、
中間レバー７３が回動部材６７と一体回動され、
その中間レバー７３の他端に突設した連係ピン７
３ａと前記副針支持筒２１に形成した二叉部７７
との連結を介して、その副針支持筒２１とともに
副針２４が結合方向又は解除方向へ前後方向に延
びる軸線の周りに所定角度回動される。又、この
副針２４の回動と同時に、前記カム溝７１と係合
ピン７２との係合を介してカム溝７１の形状に応
じ、案内筒２０が軸１９を中心に揺動され、副針
支持筒２１と案内筒２０との間に相対回動を生じ
つつ、副針支持筒２１と副針２４とが前後方向に
延びる軸線と略平行な状態で一体的に上下動され
る。

なお、第１，２，８図に示す４４は主副両針
４，２４の移動通路上に設けられた編針案内部
材、２９はその編針案内部材４４の近傍に上下動
及び左右動可能に配置された糸口、４７は編目に
係合してその前進を抑止するための編地押え部材
である。又、第２図に示す３０は編目の大きさを
設定するための編目調節ダイヤルである。

又、前記副針回動カム５２、回動部材６７、中
間レバー７３及び回動付与レバー７６により副針
支持筒２１及び案内筒２０を関連作動して副針２
４を僅か上方に移動させるとともに、僅か回動さ
せる制御部材が構成されている。

次に、以上のように構成された編機の作用を主
に第７図及び第８図に従つて説明する。なお、第
７図中の符号１〜１４は第８図１ａ，１ｂ〜１４
ａ，１４ｂに対応している。

さて、第８図１ａ，１ｂに示すように、主針４
のフツク４ａに裏目Ａが吊下された状態において
駆動カム輪１３が85度まで回動されると、主針駆
動カム５０のベラ抜け用の第１のカム部５０ａの
カム形状に応じて、前記主針作動体９及び把持体
１１等を介して主針４が同図２ａ，２ｂに示すベ
ラ抜け位置まで前方移動されて、そのフツク４ａ
が副針２４のフツク２４ａの前方に配置される。

次いで、主針駆動カム５０の第２のカム部５０
ｂのカム形状に応じて主針４が若干後退された
後、副針回動カム５２の第１のカム部５２ａの作
用により、前記回動付与レバー７６を介して回動
部材６７が第４図の時計方向に回動される。する
と、第５図に示すように、ばね７４及び規制片７
５の作用により中間レバー７３が回動部材６７と
一体回動され、同レバー７３の連係ピン７３ａと
副針支持筒２１の二叉部７７との係合を介して、
同支持筒２１と副針２４とが共に前後方向に延び
る軸線の周りにおいて同図の反時計方向に所定角
度（この実施例では65度）回動されて、第８図３
ａ，３ｂに示すように、そのフツク２４ａが櫛歯
３の前方において主針４のフツク４ａに相対す
る。この時、回動部材６７の回動に伴い、係合ピ
ン７２がカム溝７１の左端部から中央屈曲部７１
ａを通過して右端部近傍まで相対移動される。従
つて、両者７１，７２の係合に基づき、前記案内
筒２０が軸１９を中心として第４図の時計方向へ
回動された後、同図の反時計方向へ復帰回動され
る。それにより、副針２４は結合方向への回動動
作の開始から完了までの間に僅かに上下動され、
第４図と第５図を比較して明らかなように、回動
動作の完了時には案内筒２０及び副針２４が結合
方向への回動開始時と同一の上下位置に配置され
る。

そして、両針４，２４のフツク４ａ，２４ａが
相対した状態で第８図４ａ，４ｂ〜６ａ，６ｂに
示すように、主針駆動カム５０のノツクオーバー
用の第３のカム部５０ｃ及び副針前後動カム５１
の第１のカム部５１ａの形状に応じて、両針４，
２４が共に後方へ移動され主針４上の裏目Ａが副
針２４の針幹２４ｂ上に移転される。

すなわち、副針２４より先に主針４が後方へ移
動されて両針４，２４のフツク４ａ，２４ａが結
合され、その状態で両針４，２４が所定量後方へ
移動される間に裏目Ａの移転が行われ、次いで主
針４の後方移動が停止された後、副針２４の後方
移動が停止され、両針４，２４の結合が解除され
る。

引き続き、第８図６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂに示
すように、前記副針回動カム５２の第２のカム部
５２ｂのカム形状に応じて副針２４が復帰回動さ
れ、副針２４のフツク２４ａが主針４のフツク４
ａから離間する。その後、副針前後動カム５１の
ノツクオーバー用の第２のカム部５１ｂの作用に
より、副針２４がノツクオーバー位置直前まで前
進されると、前記糸口２９がキヤリジ移動方向へ
移動されて編糸Ｙが副針２４のフツク２４ａに供
給される。そして、同図８ａ，８ｂに示すよう
に、この状態において副針２４がノツクオーバー
位置まで移動され、櫛歯３の前方においてそのフ
ツク２４ａに前記裏目Ａとは表裏逆の表目Ｂが新
たに形成される。

次いで、第８図９ａ，９ｂに示すように、表目
Ｂを吊下した副針２４は櫛歯３の前方において前
後方向に延びる軸線の周りに僅かに回動されると
ともに前記軸線と略平行な状態で僅かに上動され
る。すなわち、まず副針回動カム５２の第３のカ
ム部５２ｃの形状に応じて、前記回動付与レバー
７６を介し回動部材６７が回動される。この時、
副針回動カム５２の第３のカム部５２ｃが同カム
５２の前記第１のカム部５２ａと異なる形状で形
成されているため、第６図に示すように、回動部
材６７と中間レバー７３とが前記両針４，２４の
結合時における回動角度（第５図参照）のほぼ半
分の角度で一体回動され、連係ピン７３ａと二叉
部７７との係合を介して副針２４が副針支持筒２
１と共に反時計方向に僅かに回動される。これに
よつて、副針２４のフツク２４ａが左側に少し倒
れる。

一方、回動部材６７が前記した角度で回動され
ると、案内筒２０の係合ピン７２が回動部材６７
のカム溝７１の屈曲部７１ａまで相対移動される
ため、案内筒２０が軸１９を中心に揺動されて副
針２４が僅かに上方に移動され、そのフツク２４
ａにより表目Ｂが若干持ち上げられ、その表目Ｂ
がフツク２４ａ内面に密着する。そして、この状
態で副針前後動カム５１の第３のカム部５１ｃの
作用により副針２４が後方に移動されると、表目
Ｂは副針２４のフツク２４ａ内面に密着した状態
で櫛歯３間を前方から後方に向かつて通過する。
従つて、この櫛歯３から後退する時期において表
目Ｂが副針２４のフツク２４ａから浮き上がつた
り目落ちすることがないとともに、その副針２４
のフツク２４ａの先端がすぐ右側の櫛歯３の右外
側にそれることなく、櫛歯３の左側の通常摺動領
域内に確実に入る。すなわち、たとえフツク２４
ａの先端が右側の櫛歯３に接触することがあつて
もそのフツク２４ａの円弧面によつて櫛歯３の左
側の通常位置に戻される。従つて、次に述べる表
目Ｂの主針４への移転動作を確実に行うことがで
きる。

こうして、表目Ｂが櫛歯３間を通過した後、回
動部材６７及び中間レバー７３が一体的に復帰回
動され、第４図に示すように、副針２４が副針支
持筒２１と共に時計方向に僅かに回動及び下降さ
れて原位置に復帰された後、第８図１０ａ，１０
ｂ，１１ａ，１１ｂに示すように、副針２４のベ
ラ抜け位置への後退に伴い、表目Ｂのベラ抜け動
作が行われる。続いて、同図１２ａ，１２ｂに示
すように、副針回動カム５２の第４のカム部５２
ｄの作用により、櫛歯３の後方において副針２４
のフツク２４ａが前記したようにして主針４のフ
ツク４ａに結合する方向へ回動される。そして、
この両針４，２４が結合した状態で主針駆動カム
５０の第４のカム部５０ｄ及び副針前後動カム５
１の第４のカム部５１ｄのカム形状に応じて両針
４，２４が共に前進され、第８図１３ａ，１３ｂ
に示すように、副針２４上の表目Ｂが主針４に移
転される。

その後、同図１４ａ，１４ｂに示すように、主
針駆動カム５０の第５のカム部５０ｅの作用に基
づき、主針４が前記編目調節ダイヤル３０によつ
て予め設定された距離分だけを後方に移動され
る。そして、主針４のフツク４ａには所定の大き
さの編目が吊下されて表目Ｂの編成が終了し、そ
の後、キヤリジ５に主針４の一ピツチ分の送りが
付与される。

効 果 以上詳述したようにこの考案によれば、対向針
が編成した新たな編目の移転に当り、対向針のフ
ツクを編針のフツクに結合すべくその対向針のフ
ツクが櫛歯の前方からその櫛歯の位置を通過する
後退時期に、その対向針を僅か上方に移動させる
とともに僅か回動させるように構成したことによ
り、対向針の前記後退時期に前記編目が対向針の
フツク内面に密着してその編目の浮き上りや目は
ずれを確実に防止することができるとともに、前
記対向針のフツク先端がたとえ櫛歯に接触するこ
とがあつても、そのフツク先端を櫛歯の外側にそ
らすことなく確実に本来の作動領域内に戻すこと
ができ、これにより、対向針から編針への編目の
移転を確実に行うことができるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した編機の一部破断
右側面図、第２図はキヤリジの下面図、第３図は
対向針の支持構成を示す要部分解斜視図、第４図
〜第６図はそれぞれ異なる作動状態におけるキヤ
リジの要部正面図、第７図は駆動カム輪における
各カムの形状を示す線図、第８図１ａ，１ｂ〜１
４ａ，１４ｂはそれぞれ異なる作動状態における
編成作用を示す要部平面図及び右側面図である。 針床１、櫛歯３、主針（編針）４、そのフツク
４ａ、上下動支持部材としての案内筒２０、回動
支持部材としての副針支持筒２１、副針（対向
針）２４、そのフツク２４ａ、副針回動カム５
２、回動部材６７、中間レバー７３、回動付与レ
バー７６（前記副針回動カム５２、回動部材６
７、中間レバー７３、回動付与レバー７６により
制御部材が構成される）、表目Ｂ、裏目Ａ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 前縁に多数の櫛歯３を等間隔に配列するととも
   にその各櫛歯３間に編針４を前後動可能に配置し
   た針床１に装置されたキヤリジ５に、フツク２４
   ａが前記編針４のフツク４ａと対向しかつ前記編
   針４が編成する編目Ａと表裏逆の編目Ｂを編成す
   る対向針２４を前後動可能並びに前後方向の軸線
   の周りに僅か回動可能に支持し、その対向針２４
   のフツク２４ａを前記櫛歯３の前方で前記編針４
   のフツク４ａに結合してその編針４に吊下された
   編目Ａを対向針２４に移転した後、一旦その両編
   針４，２４の結合を解除して前記櫛歯３の前方で
   対向針２４上に新たな編目Ｂを編成し、その後
   に、その対向針２４のフツク２４ａを前記櫛歯３
   の後方で前記編針４のフツク４ａに結合して前記
   新たな編目Ｂを対向針２４から編針４に移転する
   ようにした編機において、 前記キヤリジ５に、前記対向針２４を前後方向
   の軸線の周りに僅か回動可能に支持する回動支持
   部材２１と、前記対向針２４を前記軸線と略平行
   な状態で僅か上下動可能に支持する上下動支持部
   材２０と、前記新たな編目Ｂの移転に当り前記対
   向針２４のフツク２４ａを編針４のフツク４ａに
   結合すべくその対向針２４のフツク２４ａが櫛歯
   ３の前方からその櫛歯３の位置を通過する後退時
   期に、前記回動支持部材２１及び上下動支持部材
   ２０を関連作動して前記対向針２４を僅か上方に
   移動させるとともに僅か回動させる制御部材５
   ２，７６，６７，７３とを備えたことを特徴とす
   る編機。